DG-T 017-2021 谷物烘干机 含2024年第1号修改单

DG中华人民共和国农业农村部发布 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 5 9 本大纲是对DG/T017—2019《谷物烘——修改了4.1需补充提供的材料的有关内——修改了4.4机型大小划分的有关内——DG/T017-2006、DG/T017-2016、DG/T01谷物烘干机GB/T5262农业机械试验条件测定方法的GB/T5506.1小麦和小麦粉面筋含量第1部分：手洗法GB/T5506.2小麦和小麦粉面筋含量第2部分：仪器法GB/T6970-2007粮食干燥机试验GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则干燥前按批式干燥机有效容积一次装满的湿物料质量。单位为吨（t以稻谷容重0.56烘干机内能够装入物料的有效空间的容积。即总容积减去烘干机上料位器或分料器以上容积、通风角盒或通风道容积、排粮阀以下（含下锥斗）等2经批式干燥后，单位时间内物料湿基水分的变化。单位为百分号4基本要求4.1需补充提供的文件资料）：b)样机照片（前方左侧45°、右侧45°、正后方、产品铭牌各1张）；），注：主机型提供上述所有材料；涵盖机型提供a)、b)项材料，并提供符合型号涵盖要求（列出与主机型的区别）4.2参数准确度及仪器设备被测参数的准确度要求见表1。选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。试验用仪器12345-30℃~70℃6-50℃~300℃784.3样机确定人员验样并经制造商（申请者）确认后，方可进行试验，样机数量为1台。试验完毕且对试验结果无异4.4机型划分34.5生产量和销售量4.6涵盖机型批式烘干机缓苏段截面尺寸、配备的风机型号、送风型式和电机功率相5.1一致性检查的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√/√√√√√√√√4√/√/√//√一致性检查的全部项目结果均满足表4要求时检查结论为不符合大纲要求。涵盖机型一致性检查满足要求的，准予涵盖；否则，不予涵盖。5.2.1.1对操作人员有危险的外露传动、5.2.1.2平台、通廊、爬梯、塔架等应设置扶手或围栏防护设施，围（护）栏高度应≥1100m5.2.1.4除移动式烘干机外，批式烘干机单体顶部应有上盖，并设置防止操5.2.2.1对操作者存在或有潜在危险的电机传动装置、风机进风口、高温热源装置、排粮链传动机构5.2.2.2使用说明书中应有安全注意事项，产品上设置的安全警示标志5.2.3.1批式烘干机应设置粮位观察孔或料位显示装置、满粮报警装置、热风温度超温报5.2.3.2连续式烘干机应有热风温度超温报警装置、开机前警示装置、炉温显示、料位器或料位显示5.2.3.3连续式烘干机下部应设置具有快开门机构的5.2.3.4采用燃油、燃气为燃料时，燃烧器须设置有自动点火装置和熄火时自动切断油路5.2.3.5进入干燥机燃气炉的燃气管道应由燃气部门指派的专业人员安装，应安装气体流量气系统和储气罐等应通过特种设备检测机构检验合格，且通过消防安全验收。验收方式可以采用方式：消防管理部门的验收，有资质的第三方的消5.2.3.6采用蒸汽为热源，专用蒸汽炉应安装安全阀、压力表和高低水位自动报警装置等，分气缸和5.2.3.7室外作业的干燥机组应设置有接闪器、引下线和接地体的避雷装置。5.2.3.8电控系统应设置过载和漏电保护装置。5操作人员经常活动的地方，其噪声值应符合：批式干燥机工作现场≤87dB(A)；连续式干燥作现场≤92dB(A)的要求。在干燥机工作区域操作人员经常活动地点，包括干燥机两侧和人员操作位用声级计的计权网络A档测量噪声值，测点为3点，取测量平均值。测试期间背景噪声应比测量噪声级5.2.4.2粉尘浓度N——粉尘浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3t——采样时记录温度，单位为摄氏度(℃);PP5.3适用性评价5.3.2.1试验条件6试验用燃料应符合说明书中热风炉或燃烧器等使用燃料要求。燃气只用储气瓶组与减压装置降压后供给的、检验合制造商应根据试验用干燥机容料量、试验次数及每次试验时间准备足够的粮食，并符合5.3.2.2样机状态数量9个；批式干燥机在物料出机时按出料时间等间隔接取一个样品，样品数量7个，样品质量每个不干燥不均匀度取样：连续式干燥机在冷却段两侧同一平面角盒口等间隔mm～300mm抓取，根据干燥机机体机，应在排粮斗内排粮装置底部的干燥机四角和中心位置，接取5个0.5kg。批式干燥机干燥不均匀度不单独取样。5.3.2.4样品处理小样样品质量：玉米90g～110g、小麦和稻5.3.2.5试验项目在性能试验期间，环境温度、湿度及大气压力每30min测定一次对接取的进、出机样品，按照GB/T5262中的记录干燥前、后样品的水分，并分别计算出其平均值和连续式干燥机取干燥不均匀度样品中最大的水从接取的进、出机样品处理后的样品中最少各取出3个样品进行测定。脱壳的整粒和破碎粒，未ΔP=P2-P1.........ΔP——破碎率增值；PPΔτ=τ2-τ1.......................................(4)Δτ——玉米裂纹率增值；τ2——干燥后样品裂纹率平均值；τ1——干燥前样品裂纹率平均值。从接取的进、出机样品处理后的样品中最少各取出3个样品，每个样品取100粒完整籽粒，封存放置24h后在正常温度下，手工剥去外壳，用爆腰检横裂纹清晰贯穿全粒，或有2条及以上横裂纹，或有纵向裂纹超过全粒2/3均属爆腰粒，爆腰率增值按Δb=b2-b1......................................Δb——爆腰率增值；对种子干燥机接取的进、出机样品，按照GB/T6970—2007中4.5.1c）的规定进行测试，分别记录干燥前、后样品的发芽率及平均值。鉴定机构可分包给有资质的检验检测机构对接取的进、出机各一个样品按GB/T5506.1或GB/T5506.2的规定进行测定。鉴定机构可送样5.3.2.6性能试验结果计算8ΔM=M1-M2.....................................(6)M1——干燥前湿粮水分；M2——干燥后干粮水分。PPPP当批式干燥机容积不易核测时，可以采用测试前称量并记=0.56......................................P9....................................5.3.3.1调查方式5.3.3.2调查结果要求5.4可靠性评价5.4.2.1有效度生产查定与性能试验同时进行。生产查定时，样机数量为1台，样机应在干燥物料符合测试要求的为连续干燥2批次，累计作业时间按照实际作业时间进行生产查定。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间，生产查定过程中，不得发生致命故障和严重故障，故障分类见表5。试验期间故障时间超过30min，终止试验，再次试验需重新进粮。按式（13）计算有效度K。×100%.....................K——有效度；TT5.4.2.2用户满意度可靠性用户调查和适用性用户调查同时进行。没有调查到的、纯干燥作业时间没有达到200h或连户满意度S。Si×20....................................Si——第i个用户赋予的满意度分值。5.4.3.1有效度K不小于98%，用户满意度S不小于80分，且生产查定和用户调查中未发生表5所述的严重故障、致命故障时，可靠性评价结论为符合大纲要求；否则，可靠性评价结论为不符合5.4.3.2在生产查定中如果发生本大纲表5所述的严重故障、烘干机着火、倒塌；换热器、燃烧器烧损；电器风机、排粮机构轴承或轴承座损坏，进、排粮机带轮、链轮、传动带、传动链损坏，电机轴承损5.5综合判定规则5.5.1产品一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标，其包含的各检查项目为1/1/2/3/4/1t2%/h3/4/5/6///7/8/1/2/3/表7产品结构和特征参数的变化情形、1//√√2//√√3//√√4//√√5/√√6//√√7//√√8/√√9/√√/√///√√//√√//√√/√√//√///√//√///√6.4因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产产品规格表1/√√2/√√3/√√4/√√5√√6√/7/√/8t/√9%/h/√个√√个√√√√√√√/√√℃√√个√√/√√/√√√√/√√√√/√√√√个√//√/√/√√/√√/√√√√/√注2：热风机送风型式：风机进风口进入的是冷空气则为正压，用户调查表机见性业时间200h以上或连_________________________________DG/T017—2021《谷物烘干机》本修改单经中华人民共和国农业农村部于2024年12月13DG/T017—2021《谷物烘干机》修改内容如下：一、将“1范围”中“本大纲适用于有干燥工艺的干燥玉米、稻谷、小麦的连续式、批式(循环、静态)谷物烘干机及种子干燥机的推广鉴定”修改为“本大纲适用于有干燥、环、静态)谷物烘干机及种子干燥机的推广鉴定。也适用于批处理量小于10t的移动式烘干机的推广鉴定”。二、在“3术语和定义”增加以下内容：3.5移动式烘干机将烘干机体、热源、风机、控制系统及必要的配套设备完整地组合为一个整体，可依靠外力安全牵引移动（转场），主机体无需拆卸与组装就能投入使用的谷物烘干机。三、在“表4一致性检查项目、允许变化限制范围及检查方√√/√/√/√/√/√四、在“表7产品结构和特征参数的变化情形、变化幅度和//√√高限移动式）//√///√//√//√///√///六、增加“5.2.1.5移动式烘干机的最小离地间隙不应小于1