产品设计与开发管理制度

产品设计与开发管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范产品设计与开发过程，提高企业的产品质量和竞争力，订立本制度。本制度参照相关法律法规和企业内部管理要求订立。第二条适用范围本制度适用于企业内全部产品的设计与开发管理工作。第三条定义产品设计：指依据市场需求和企业的定位，对产品进行功能规划、外观设计、料子选用等工作。产品开发：指在产品设计的基础上，进行工艺研发、原材料子采购、样品制作等工作。产品质量：指产品符合设计要求、性能稳定可靠并具有肯定寿命的本领。第二章产品设计管理第四条产品设计流程市场调研：了解目标市场的需求和竞争情形。产品规划：确定产品功能、定位、定价等。外观设计：进行产品外观的设计与改进。结构设计：进行产品内部结构的设计与改进。料子选用：依据产品功能需求，选择适合的料子。样机制作：制作样机，进行功能和外观的验证。用户反馈：收集用户对样机的反馈看法。修改优化：依据用户反馈看法，对样机进行修改优化。设计评审：组织专家进行设计评审，确保设计符合要求。最终设计确认：确定最终产品设计方案。第五条产品设计团队设立特地的产品设计团队，负责产品设计工作。产品设计团队需具备专业的设计本领和丰富的行业经验。产品设计团队应乐观与市场部门、生产部门等相关部门进行沟通。第六条设计文件管理全部产品设计文件必需依照规定进行管理，确保文件的完整性和可追溯性。设计文件包含产品规划、外观设计、结构设计、料子选用、样机制作记录等。设计文件应定期归档，并设置权限掌控。第七条更改管理产品设计过程中如有更改，应经过设计负责人审批，并记录更改内容和原因。更改后的设计方案需重新进行评审和确认。第三章产品开发管理第八条产品开发流程工艺研发：依据产品设计方案，进行工艺研发，确定生产工艺。原材料子采购：依据产品的料子需求，进行原材料子的采购和供应商评估。样品制作：依据产品设计方案，制作样品进行性能测试和质量验证。测试验证：对样品进行严格的性能测试和质量验证。量产准备：确定生产工艺和工装夹具，做好量产准备工作。试产验证：进行试产验证，解决生产中可能显现的问题。批量生产：依据试产验证结果，进行规模化的批量生产。第九条产品开发团队设立特地的产品开发团队，负责产品开发工作。产品开发团队需具备工艺研发、采购、制造等方面的专业本领。产品开发团队应乐观与设计部门、供应商等相关部门进行协作。第十条开发文件管理全部产品开发文件必需依照规定进行管理，确保文件的完整性和可追溯性。开发文件包含工艺研发记录、原材料子采购记录、样品制作记录等。开发文件应定期归档，并设置权限掌控。第十一条更改管理产品开发过程中如有更改，应经过开发负责人审批，并记录更改内容和原因。更改后的开发方案需重新进行验证和确认。第四章产品质量管理第十二条质量掌控在产品设计和开发过程中，应依据标准和规范进行质量掌控。通过合理的质量掌控措施，确保产品质量实现标准要求。第十三条质量检测对产品进行全面的质量检测，确保产品符合设计要求。质量检测应包含外观检查、性能测试、可靠性测试等。第十四条售后服务设立完善的售后服务机制，及时响应用户反馈和问题。对于产品质量问题，及时处理并进行追踪与改进。第五章监督与评估第十五条监督机制设立监督部门，对产品设计与开发管理进行监督和检查。监督部门定期组织检查和评估，发现问题及时改正。第十六条评估机制设立评估机构，对产品设计与开发质量进行评估。评估结果作为进一步完善管理制度的依据。第六章附则第十七条