车库施工组织设计

1§第一章、编制依据及原则§(一).本工程施工合同书；(二).本工程设计施工图及《建筑工程标准图集》;(四).国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；(五).我公司执行的IS09002质量体系文件及质量手册；(六).我公司IS014001环保手册及程序文件；(九).《施工现场临时用电安全生产管理制度》(JGJ59-99);(十).我公司《土建作业指导书》;(十一).我公司《安装作业指导书》;(十五).《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ59-99);(十六).《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);(十七).《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);(十九).安装工程水、电、暖、通等各种规程标准和规范。2二、编制原则施工组织设计。我们将以此为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制详细的分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明。三、编制说明(一).该工程模板采用竹胶板钢支撑的操作工艺，室外从-6.2m开始搭设需部位。(二).根据本工程设计和工期要求编制该工程施工组织设计。§第二章、工程概况及气候特征§建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：一、地理位置：地下车库位于千佛山南麓，阳光舜城商业园西侧，工程位于4#、8#楼之间。二、建筑概况：本车库为Ⅲ类车库，框架结构，地下一层。耐火等级为一级，屋面防水等级3厚度为300mm,内墙为200mm厚的加气混凝土砌块。车库地面为水泥砂浆地面，坡道为地缸砖地面，地下室、外墙及屋面均做卷材防水。本工程设有三个集水坑，在车库的四周设置集水沟把集水坑相连，集水沟的坡度为1%。本工程结构类型为框架结构，基础采用钢筋砼条形基础，工程抗震设防裂度为六度。结构抗震等级为四级，建筑物安全等级为二级。混凝土垫层为C15,条形基础、坡道挡土墙、车库顶板和外墙壁采用C30抗渗砼，抗渗等级为S6。所用的钢筋为HPB235级和HRB335级，各部分的搭接接头、锚固长度等均按图纸设计要求和图集03G101—1《混凝土结构施工图平面整体表砌体连接处设置2φ6@500水平拉结筋、末边伸入砌体内，大于墙长的1/5且不小于700mm(遇洞口将末端伸入砌体内),墙长1/5大于700mm小于1000mm的按1000mm拉结，这样提高楼的整体性，增强抗震能力。济南市地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁纬区，为温暖本湿润季节性气年平均气温14.2℃。2.相对湿度：月平均最冷49%,最热51%。4一、施工原则二、工程目标2.工期目标：计划自2004年12月份—2005年5月1号定位放线—挖土—基础垫层—条形基础—主体—装修脚手架工程—墙、柱钢筋绑扎—墙、柱、梁、板模板安装梁、板钢筋的绑扎—墙、柱、梁、板混凝土浇筑养护混凝土—模板拆除。1.项目组织机构§管理机构网络图§5资料员资料员计量员:长工施定额员预算员财会员于安全员崔质检员牛技术员毛:经济南分公司经理：项目公司经理：总公司经理：本公司按照几年来积累的成功的项目管理经验以及国际管理来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术结合为手段的项目管理机制。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以此出色的实现我公司质量方针和本工程质量目标，以及对业主的承诺。本工程项目经理部是由一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术人员组成的一支充满活力，具有多专业、全面管理能力的年轻的领导班2.劳动力组织6本工程劳动组织的配备，以能保证各主要部分项工程在时间上、空间上紧密配合，并保证工程高质量、高速度的完成重任，施工过程中选用技术素质高、能吃苦耐劳和连续作战的专业职工。主体结构施工阶段，将以钢筋工、木工、砼工、架子工、防水工等为主配备劳力，分别承担钢筋加工及绑扎，模板制作安拆，砼浇筑，砌体砌筑，防水工程，脚架工程等分项工程的施工。在本工程施工的全过程中，安装工程部分将安排各种专业人员与土建紧密配合进行施工，并根据土建的施工进度随时进行劳动力调整，各专业队伍应做到配合无误工种按工程施工阶段投入劳力情况基础工程主体工程装饰工程普通工5装饰工00砼工木工瓦工0钢筋工5架子工防水工电工222合计73.主要大型施工机械的选择工的方法，采用Z60型装载机两台同时进行施工和15T压路机进行灰土碾4.总进度安排及总形象进度。(2).主要控制及总进度示意图、横道图。1、我公司认真分析了该工程的特点及建筑规模，并对该工程处的地理位置大，这需要相当周密的安排、及时合理的工序穿插。施工组织效果，也同2、计划工期的实现，我们采取工期目标控制，进行分部工程、分项工程双<1>主要分部工程进度控制点如下：第一控制点：基础工程完2005年1月10日第二控制点：主体结构完2005年1月30日8第三控制点：工程竣工完2005年5月1日总形象进度横道图详见附图1、技术设备①组织技术人员认真学习图纸和规范，进行图纸会审并做好会审记录，根据施工图纸准备与本工程有关的规范、规程和图集，并分发给项目部及相关人员进行熟悉。②根据建设单位提供的水准点、高程及坐标位置做好控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。2、现场准备根据《济南市施工现场安全文明施工的规定》进行现场布置和施工。①作好三通一平，按集团CIS战略设置围墙，进行现场布置和施工，道路和主料场进行统一平整夯实，并做好排水沟。②临时设施的准备：现场的办公室、监理办公室、会议室、大门、门卫、吸烟室、洗浴室、急救室、仓库等都按标准布置好。电源，按照施工现场的布置图进行施工到位。工程计量检测、实验设备一览表9序号机具名称型号规格单位数量备注1接地电阻测试仪只32绝缘电阻测试仪只33数字式万用表只34钳型电流表只15普通电流表只36普通电流表只37氧气表a套48乙炔表套39水准仪台2焊缝检验尺把2温度计只2激光经纬仪台1序号机械或设备名称型号规格数量台班单价国别产地备注1汽车砼输送泵输送量15m³/h11110.38元/台班湖北完好2砂浆机250.03元/台班山东完好3钢筋切断机239.66元/台班河南完好4钢筋弯曲机222.85元/台班河南完好5平刨机刨削宽度227.21元/台班山东6闪光对焊机2147.29元/台班上海7交流弧焊机5161.21元/台班上海8插入式振动机10.46元/台班河南完好9打夯机524.04元/台班河南完好平板振动机412.61元/台班河南电动空气压缩机160.05元/台班山东完好电渣压力焊机2210.85元/台班山东完好§第四章、主要分部、分项工程施工方法§一、分部工程施工方案：定位放线→基坑防护→土方开挖→钎探验槽→3:7灰土垫层→砼垫层→条形基础、墙、柱放线→条形基础钢筋绑扎及柱、墙体钢筋插筋→→墙、柱、梁、板模板工程→顶板钢筋绑扎→水电预留预埋→墙、柱、梁、板浇筑砼→拆模养护(二)、土方工程施工方案：1、定位测量桩点的保护①以市规划部门现场测定的轴点线为准。②挖土前根据图纸及轴线桩，测放基槽上的灰线。③开挖范围所有的轴线均引测到机械活动区以外。采取可靠的措施加以保护“有的点以测到原有的建筑物上”。2、该工程的挖土采用反铲式挖掘机进行的机械挖土，挖土至-6.75m,剩余250mm为人工挖土，自卸汽车运土。3、钎探筋制作长度为3米的钢钎，锤重为4千克，落距50-70cm;基础大于2米的探孔按梅花形间距1.5m布置，小于2m的基础相对错开布置，深度2.5m,钎探要细心认真，并记好钎探记录，办好隐蔽验收。4、灰土施工本工程基底下(包括坡道)换填800mm厚的3:7灰土，灰土的压实系数为0.95,四周伸出基础800mm。②操作工艺：在操作时，严格检查商品灰土的配合比，必须拌和均匀，分层(步)铺平每层(步)碾压不少于5遍，边角处不宜碾压的部位采用电夯或人力夯实；采用两辆铲车(装载机)拌和灰土和铺设灰土，虚标高±15mm表面平整也是15mm。在紧贴挡土墙500宽范围内，用3:7灰土回填。1.本工程(包括坡道在内)设计采用100mm厚掺有防冻剂的c15素混砼随浇筑随抹平压光。垫层上抹1:2的水泥砂浆，抹平压光做SBS卷材防水层，然后做40mm厚的C20细石砼保护层。2.冬季混凝土在浇筑完以后，模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土的表面应铺一层塑料薄膜，其上再铺盖一层毛毯，防止混凝土的受冻。砼强度达到5.0Mpa以上，使可在其上行人或进行下道工序施工。3.施工控制标准：项次允许偏差值(mm)检验方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高用水准仪检查(四)、钢筋工程施工所有进入现场的钢筋必须有合格证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否于本批钢筋相符，经外观检查验收合格的没批钢筋应按规范规定取样做机械性能实验(必要时做化学成分分析的应进行化学成分分析实验),实验合格后方可使用。钢筋进场后，严格按照分批、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且明确做好不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋的场地要进行硬化，钢筋应垫起高出地面>40cm进行堆放，防止雨水的浸泡。本工程还应按照砼结构图集03G101—1施工。并采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋运至所需部位后，采取人工绑扎成型。1.钢筋的接头工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。凡直径≥中18的水平、竖向钢筋，在征得建设及设计单位的同意后，应有限采取节约和质量具有高保证率的闪光对焊接头。焊工必须持证上2.钢筋保护层厚度的控制①基础条基下部受力钢筋，采用花岗石块和杯型塑料垫块纵横间距800mm,予以控制保护层厚度。的中部和上部。2个，现浇板纵横间距800mm设1个，呈梅花形布置。3.钢筋绑扎<1>施工准备①制作成型钢筋，准备好20-22号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、固定②检查钢筋出厂合格证、复试实验报告结果均要符合设计和现行现行规范要求。③按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。④核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。⑤清理好垫层，弹好梁、柱及坡道洞口等边线。⑥如地下水位较高时，必须有降水、排水措施。⑦熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。<2>操作工艺1.条形基础钢筋绑扎：施工顺序：放基础边线及墙、柱位置线→基础底下部钢筋→基梁钢筋及支架安装基梁上部钢筋→阻水板钢筋→墙柱插筋a.在扎钢筋前根据放准的线和设计图纸的要求，用粉笔划好基础横向筋的间距，摆放基底下层钢筋，底部两层筋扎完后，按规定扎好垫块。搭设龙门式钢管架进行基础梁钢筋的绑扎。基梁上部主筋通长置于钢管架上，在梁主筋上用粉笔划出箍筋的间距，绑扎箍筋时先绑梁的小箍圈，再绑梁的大箍圈。在阻水板上下层之间加设中12@600的通长钢筋马凳。b.该工程的基础梁模板采用支吊模的施工工艺。基础梁模的支撑用中12@1000的钢筋。横向钢筋比梁宽300mm,纵向钢筋高度为650mm。c.当基础梁中有二排筋时，上下排钢筋用中25@1000的钢筋分隔，钢筋的长度同梁宽，确保二排筋的位置。d.为防止基础梁模的跑模现象，在基础梁模之间加设中12@1000的钢筋支撑，该钢筋支撑为双层，长度同梁宽。e.基础梁上下层钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端规定用铁丝扎牢。2.车库外墙及坡道挡土墙钢筋绑扎：a.底板砼上放线经检查验收无误后，每道墙先绑2-4根竖筋，并划好分档标志，然后于下部及其胸处绑两根横向钢筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。b.墙筋应逐点绑扎，其搭接长度位置要符合设计和现行规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎。墙主筋插筋深入基础深度要符合设计要求。墙体的水平筋在绑扎时应绑在竖向筋的里面。砼墙上设置暗梁，其墙水平筋水平布于暗梁中。c.双排钢筋之间应绑间距支撑，分设在墙中部和上部，采用中12的U型钢筋水平间距800mm。d.在双排钢筋的外侧安装塑料定位卡，按@600梅花布置，以保证保护层的厚度。e.各节点的抗震构造钢筋及锚固长度按设计要求进行绑扎。f.配合其它工种安装预埋铁管件，预留洞口其位置，标高均应符合设计要求。3.柱钢筋绑扎式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距楼板面750mm,连接好后划箍a.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。将箍筋从柱筋顶部依次套b.在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移c.箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角e.按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍f.箍筋采用90度搭接搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。h.墙、柱筋保护层：墙、柱用塑料定位卡扣在外力筋上，间距一般600mm左右(或),以保证主筋保护层厚度的正确。i.当墙、柱截面尺寸有变化时，墙、柱的收缩位置，尺寸要符合设计要梁筋钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上筋钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。并且在梁下主筋及梁侧主筋上，套入塑料地位卡，确保保护层厚度准确。梁柱的箍筋制作，按类型制作箍筋，检定合格后，套定专用自控弯箍机制作135度角，平直段长度10d,确保准确无偏差。a.首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距b.主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→主筋套好箍筋→放梁架立筋→梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。c.箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。d.如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为10d。e.弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。f.在主筋下垫好垫块(或塑料定位卡),以保证主筋保护层的厚度。g.梁的钢筋中18以上的，宜采用焊接接头。φ18以下的受力钢筋采用绑扎接头。h.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于最大弯矩处。受拉区域IⅢ级钢筋绑扎接头的末端按设计要求施工，搭接处应在中心和两端扎牢。i.接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向间距δ不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。j.梁主筋双排时，用中25@1000的钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋长度同梁宽，钢筋排距应符合设计要求。5.板钢筋绑扎待管线安装后再绑上筋，板的纵向受力拉筋的锚固长度，按照设计要求选用砼结构施工图集03G101—1第34页要求进行锚固长度，顶板钢筋距梁边5cm位第一根钢筋位置，钢筋排距采用马凳筋控制，双向板的长跨下筋置于短跨下筋之上，下筋弯向下，均不得平躺。a.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。b.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。c.钢筋搭接长度、位置的规定见03G101-1第34页的要求。d.绑扎一般用顺扣或八字扣，相交点全部绑扎。顶板为双层钢筋，两层筋之间须用焊接φ12钢筋通长钢筋马凳固定，马凳间距600mm,以确保上部钢筋的位置。具体做法如下图：(马凳高度根据现浇板厚度确定)e.绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在上、下层钢筋间垫钢筋马6、钢筋的焊接钢筋在负温下焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等。钢筋端面比较平整时宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。焊接后的冷却的接头应避免碰到冰雪。<3>质量标准1.保证项目a.钢筋的品种和质量、焊条的牌号及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。钢筋焊接前必须进行焊接实验。符合现行有关要求后方可焊接。b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。c.焊接接头机械性能实验结果必须符合现行钢筋焊接及验收的专门规a.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。b.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合现行施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。c.用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合现行施工规范的规定。d.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于3°,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。e.箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度应为10d。允许偏差项目详见下表f.允许偏差项目详见下表项允许偏差检验方法1绑扎钢筋长、宽钢尺检查寸尺量连续三档取最大值2绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查3受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱梁钢尺检查板墙壳钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档取最大值5钢筋弯起点位置钢尺检查6件中心线位置5钢尺检查水平高差钢尺和塞尺检查①成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。②绑扎基础筋时妥善保护底板四周外露的防水层，钢筋绑扎时，四周用竹胶板挡边以免被钢筋戳破。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。③底板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。④板的弯起钢筋，负弯距钢筋绑好后，不准土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。⑤绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。⑥模板内涂隔离剂不要污染钢筋。⑦安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。4.应注意的质量问题①墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋与底板上下钢筋需要妥善固定绑扎②露筋：墙、柱钢筋加绑塑料定位卡。③搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行合设计和规范要求。④钢筋接头位置错开：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。时对焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度⑥墙、柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。⑦梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺⑧梁、柱、交接处核心区箍筋间距周围加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将箍筋套竖筋上，穿完梁后再绑。⑨箍筋搭接处没弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合设计要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。⑩梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。(11)板的弯起钢筋，负弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。(12)板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。(13)墙、柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，一面不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。意端头有对焊接头时要避开搭接范围。防止钢筋位移的措施a.在墙、柱筋模板上口对称布置砂浆垫块，并用定位卡进行定位。防止墙筋位移。c.在剪力墙筋上安装塑料定位卡，确保钢筋的保护层，防止柱筋的位移。(五)、模板工程材料：本工程所有模板采用12mm厚优质桥梁竹胶板配制成相应标准的模板，本工程的模板均为一次性摊销。(1)该工程的基础梁模板采用支吊模的施工工艺。a.工艺流程：在垫层上弹出模板边线→侧板拼接→涂刷脱模剂 侧板安装(基础梁支吊模)预检浇筑拆除模板b.在基坑底垫层上弹出基础边线，再把基础侧板对准边线垂直竖立。用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。基础梁模采用支吊模的施工工艺，模板采用中12@1000的钢筋进行支撑。为防止基础梁模的跑模，在模板内加设φ12@1000的钢筋支撑，并与梁箍筋焊接。在基础梁模板上加设搭头木防止模板的变形。(2)墙、柱体模板上采用50×80mm方木作肋筋，针对模板接缝处易漏浆等缺陷，并根据多年的施工经验在所有模板的接缝处用玻璃胶打缝。平整度达到设计及规范要求。支撑主要采用φ48的钢管和铸铁卡扣件紧的截面尺寸和“3”字形扣件的尺寸设置穿墙螺栓的长度，两头套丝螺母紧固，穿墙螺栓采用φ12的优质钢筋制作，沿剪力墙上、下、左、右间距400mm分别设置。穿墙螺栓加设3厚80mm×80mm的钢板止水片焊在穿墙螺栓中心(墙体厚度的中心)起防水作用，该穿墙螺栓一次性使用。此需要密加小龙骨。根据墙体厚度焊接φ12×40的钢筋作为墙体厚度的支(3)现浇梁、板模板：b.梁、板模的支模架和支撑为整体满堂脚手架类的模板架。根据设计标中48钢管碗扣式脚手架支撑体系。钢管架子立杆纵横间距≤800mm,立杆下应有扫地杆，水平间距≤1500mm,并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×80方木，间距≤0.2m,在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。靠墙、梁边的支柱不大于20cm,水平杆根据层高设3道，该模板支柱支撑底部，如果支撑在土地上，必须夯实增设50mm厚的木垫板，长度不小于一跨。c.跨度≥4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1—3‰。安装现浇d.从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据顶板砼的重量与施工荷载的大小确定，一般情况下支柱间距为80—120cm,大龙骨间距为40—d.调节支柱高度，将大龙骨找平。e.铺模板：可从一侧开始铺，模板可用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或方木代替，但均应拼缝严密。f.平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正。g.标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面10—15cm处一道，往上纵横方向每隔0.5m左右一道。竹胶模板以弹准的小龙骨线用圆钉钉牢，其间距200-300mm。梁底的模板用三条50×80mm的方木钉在竹胶板上。(4)模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所有模板全部采用M73化学脱模剂，覆面竹胶板模板使用专用脱模剂。侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇筑72小时以后。底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。底模拆除时的混凝土强度要求：结构类型结构跨度达到设计砼强度的百分率%板梁、拱、壳悬臂构件注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。①拆除顺序：拆除墙、柱模→拆除顶板模→拆除钢管模架→整修堆放顶板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除顶板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨稀有坠(6)质量检验①保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。②基本项目模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不大于100cm²;柱、梁不大于40cm²。③允许偏差项目见下表：现浇结构模板安装的允许偏差表及检查方法检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高用水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查8经纬仪或吊线、钢尺检查预埋件和预留空洞的允许偏差允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3抽筋中心线5外露长度预埋螺栓中心线位置2外露长度预留洞中心线位置尺寸墙、柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部做小方盘模板，保证底部位置部分准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板容易产生问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地门窗洞口混凝土变形：主要因为门窗洞口模板的组装及模板的固定不牢固，可适当增加竖向和水平支撑。(六)、混凝土工程本工程现浇混凝土量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，根据济南市文件规定市区不允许现场搅拌砼，所以本工程混凝土采用商品砼。混凝土入模后采用机械振捣密实。砼工程施工前应在钢筋模板预埋件及管线等全部施工完毕，经检查验收完毕合格后，并用空压机将模板上杂物清理干净方可进行，本工程砼采用商品砼，为保证混凝土的匀质性，在施工前十天通知搅拌站配比出所用的砼标号的配合比，使用统一水泥品种及标号，统一厂家的外加剂，并向搅拌站明确砼及材料的各项技术指标，做好技术交底及技术标准，现场试验员加强砼的质量监督。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通知单，混凝土配合比通知单经监理单位签字认可。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。墙、柱子模板的扫除应在清除杂物及积水后再封闭。①砼浇筑层的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。②模板内的杂物和钢筋上的油污等一贯清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。④为保证砼质量，提供砼前需与砼公司签署好技术协议书。①混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。②混凝土运输、浇筑及间隙的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。③该工程所有混凝土均采用汽车泵输送，其泵送流量为15m³/h,泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留④砼运进场交货检验，应符合浇筑前申请的塌落度。当有离析现象时，应立即予以退回不得使用。<2>操作工艺先施工基础梁分项，后施工墙、柱、板分项，为使基础阻水板的钢筋措施，确保网片筋及扣筋不受弯曲，杜绝砼上面因上人操作踩踏不平的进行，不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层分边缘。②基础梁混凝土浇筑浇捣基础梁砼时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底础梁顶面300mm以上，宽度为外墙厚度每边外出100mm。周边外内留竖向施工缝，且沿水平施工缝设置橡胶止水带一道。③墙、柱混凝土浇筑墙、柱浇筑前底部应填以5～10cm后与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。墙、柱子、顶板混凝土应一次浇筑完毕。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。④顶板混凝土的浇筑浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝浇筑板的混凝土时允许用振捣棒铺摊混凝土。⑤混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料薄膜，模板外和混凝土表面覆盖的保温层不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。⑥施工缝的处理施工缝处理时，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，浇筑混凝土前先注入30～50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣实。⑦后浇带的留置本工程柱、墙、梁、板上设1m宽后浇加强带一道，采用比设计强度高一级的微膨胀砼浇筑，浇筑时温度不得低于20℃。浇筑前在后浇带两侧用钢丝网拦牢，后浇带处的钢筋不断开，并设后浇加强筋。①保证项目混凝土所有的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关的规定。检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。②基本项目③允许偏差项目详见下表现浇结构尺寸允许偏差和检查方法：允许偏差检验方法轴线位置基础钢尺检查独立基础墙、柱、梁8垂直度高8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且经纬仪、钢尺检查标高层高水准仪或拉线、钢尺检查全高表面平整度82m靠尺和塞尺检查置预埋件钢尺检查钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置钢尺检查①要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。②已浇筑的混凝土上表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。③冬季施工在已浇筑的混凝土上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。(5)应注意的质量问题①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土塌密度过小或石子过大；基础、柱、墙根部分下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。②露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。③麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。④孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未能振实就继续浇筑上层混凝土。⑤缝隙及灰渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、⑥梁、柱结点处段面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。⑦现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。(七)、砌体工程砂浆为M7.5的水泥砂浆。<1>材料：加气混凝土砌块Mu5。水泥：32.5#普通矿渣硅酸水泥。砂：中砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。<2>作业条件①砌加气混凝土砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。②弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气混凝土砌块皮数线和墙③门窗洞口木砖拉接筋过梁的标高尺寸，每墙<1>湿润砌块砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15%,常温施工不得用干砖上墙。<2>砂浆搅拌砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，每机搅拌时间不少于<3>组砌方法为13-15mm,竖缝一般为15—20mm,砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足施。砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。2/3。砌块与墙柱的相交处。必须预留拉结筋，竖向间距为500mm,预埋2φ6钢筋。铺砌时将拉结筋理直，铺平。如未留拉结筋，可采用后塞门窗口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块(120mm×120mm×200mm),按洞口高度在1.8米以内每边砌筑三块，洞口高度大于2米时砌四块，上下各200mm,中间距不大于650mm。混凝土块四周①所有门洞过梁均按C20钢筋砼过梁厚90mm,宽度同墙厚度200mm,门窗洞口宽900mm的用2中12钢筋，分布筋φ6@200靠砼墙柱和两头都是砼墙柱的是预埋铁件上焊接6*100*100的角钢焊在铁件上，中12的过梁砌块与梁底之内应留3-5cm缝，在砌体完成间隔7天后用木楔在上皮贴梁底与砌块连接牢固，用C20细石砼塞实，灰缝抹平(木楔应用沥青浸透防腐后使用)。框时用手钻在边框预先钻出的钉孔，然后用钉子与砼3.质量标准<1>基本项目①接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝标准厚度过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。末端的弯钩应外露墙面3-5mm,通长拉接筋用20#铁绑丝绑扎(即抄手的拉接部位)外露绑丝。检验方法检验方法采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积饱满度及要求砌体名称加气砼砌块灰缝水平垂直项次允许偏差检验方法1轴线位移5用尺检查垂直度小于或等于3m52托线板或吊线、尺量检查水平灰缝平直度大于(10m线)72表面平整度5用2靠尺和塞尺检查3门窗洞高、宽(后塞口)用尺检查4外墙上下窗口位移用经纬仪或吊线检查5马牙槎游钉走缝<3>成品保护严禁用砌块搭设脚手架，砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别摆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须出来补强。<4>应注意的质量问题①上墙影响强度：砌筑时短裂块应经加工粘成规格材，碎小块未加工不允许上墙。②与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，影响墙体的稳定性。施工时应按工艺要求做到连接牢靠，砌块灰缝颜色应深浅一致，周边清洁。③每天的砌筑现场要做到工完料净，场地清洁。灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》88J2中的规定。(八)、防水工程施工方案防水工程分为地下室防水和屋面防水，根据设计规范要求地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材；屋面采用高分子防水卷材。<一>地下室防水工程地下室防水工程根据设计和规范要求车库底板、外墙及坡道底板均采用SBS改性沥青防水卷材。车库外墙做完防水后，做20厚的1:2.5的水泥a.粘贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，残留的灰浆硬c.突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生2.施工工艺a.基层清理b.基层质量要求缺陷，含水率应不大于9%。c.卷材防水层施工抽样实验，严禁使用不合格的材料。防水卷材采用干铺的施工工艺。缝等细部薄弱环节，应在大面积粘贴前，先做防水附加层SBS改性沥青SBS改性沥青防水卷材防水层铺贴前应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂，当基层较湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm,采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得SBS改性沥青卷材防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和材料交底。3.质量标准a.保证项目所有防水材料品种，必须符合设计要求和有关标准规定：每批产品应附有出厂证明文件。防水层及其变形缝，预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏现象。b.基本项目防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，底胶应涂布均匀，无漏涂。SBS改性沥青卷材防水层，基层和防水层、保护层和防水层以及卷材防水层的搭接应粘结牢固，紧密结合，厚度均匀一致；4.成品保护a.已铺贴好的SBS改性沥青卷材防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。b.穿过地面、墙面等出的管根、地漏的感不得c.地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。d.卷材防水层施工后，尽量不允许上人行走踩踏，以免怕坏卷材防水层造成渗漏。5.应注意的质量问题a.空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与卷材防水层之间以及接缝处，其接缝处应认真操作，使其粘结牢固。b.渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏和变形缝责任心。<二>屋面防水根据设计图纸要求，车库屋面防水为1.5厚高分子合成卷材防水层，上面铺2厚的聚氨脂防水涂膜防水层。9%),无油污、无积水、无松动的尘粒，阴阳角及管道根部要仔细清理干净。2.施工工艺a.屋面钢筋混凝土上刷素水泥浆一道后，做1:3水泥砂浆(或水泥防水砂浆)找平层，找平层要清理干净，找平层的界隔缝及屋面变形缝用柔米长内不超过一处),超过时应将原表面凿毛，清水冲刷，刷水泥浆后b.在找平层的表面铺贴1.5厚高分子合成卷材防水层，在风帽及有墙体c.在高分子合成卷材防水层上面均匀的涂刷2厚的聚氨脂防水涂膜防水e.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。<一>地面工程地面工程根据图纸设计要求设钢筋网垫层，垫层采用φ4钢筋双向间距200mm,细石混凝土40mm厚，上面做水泥砂浆地面。地面的基层应清理打扫干净，穿越地面的立管应加上套管，地面施工前应先在柱和墙上弹整体楼地面施工后，养护时间不得少于7天，抗压强度应达到5Mpa后方准上人行走。整体面层的允许偏差和检查方法见下表项次允许偏差(mm)检验方法水泥混凝土水泥砂浆面层普通水磨石面层1表面平整度543用2米靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平直443拉5米线和用钢尺检查3缝格平直333(十)、脚手架工程施工方案该工程的车库外墙及坡道挡土墙从条形基础下的砼垫层上开始搭设扣件式钢管双排脚手架，车库内采用满堂脚手架。<一>编制依据依据施工图纸和规范，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。无锈蚀、弯曲、壁裂等缺陷。(2)扣件：其材质符合标准的规定，无脆裂、变形、滑丝等缺陷。(3)脚手板：采用杉木或松木制作，其厚度大于50mm,且长度不小于2(4)垫板：宜采用长度不小两跨、厚度不小于50mm的木垫板。(5)安全网：采用省安监站鉴定许可的产品，同时具备省安监站的鉴验证和出厂检验合格证。〈三〉架体构造及要求 (1)每根立杆底部应在地面上设置固定底座。立杆的纵距≤800mm,横距不大于1050mm,步距为1500mm,内力杆距墙不大于20cm且不小于15cm。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(2)立杆接长采用对接扣件连接，设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。2、纵向水平杆：(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，通长设置。(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且水平方向错开的距离不小于50cm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。3、横向水平杆：(1)主节点处必须设置一根横向水平杆用直接扣件扣接且严禁拆除。主(2)做业层上的非主点处的横向水平杆，根据支承脚手架的需要设置，其最大间距不应大于纵距的1/2。4、剪刀撑：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。每道剪刀撑的宽度不应小于四跨，剪刀撑斜杆应用旋点的距离不大于150mm。5.横向斜撑：1、施工准备：(1)按标准要求对钢筋、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。(2)脚手架搭设前，必须向架设和使用人员进行技术交底。搭设中随检随整改，做到不留任何缺陷和隐患。(1)底板、垫板均应准确的放在定位线上。根据车库的室内净尺寸设置脚手平杆、扫地杆及剪刀撑。(2)每搭完一步脚手架后，按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横(4)横向水平杆靠墙一端至装饰面的距离不宜大于10cm。(5)当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施。3、拆除：(1)拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系等是否符合要(2)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(3)当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按<五>安全技术要求①所有构件的安装必须符合设计和有关规定的要求人员，必须是熟练的架子工(持证),在施工前进行安全技术和施工交作规程进行施工，听从统一指挥做到安全文<六>安全措施建立由项目经理为主管的安全保证体系，并使该体系始终处于良好的运行状态。施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”、“管生产，必须管安全",并形企业负责、安全工作，杜绝重大人身伤亡事件和机械事故，一般工伤事故率控制在0.25%以下，确保安全生产。安全生产体系项目经理：牛勇项目经理：牛勇工地施工负责人：宋振才安检员：牛云洪架子作业组：周佳友动力操作员：尚玉金设备电器维修：尚玉金①健立、健全安全生产责任制a.认真贯彻落实有关安全生产的法律、法规，作好员工的安全教育，严格按照技术操作规程作业。b.根据工程进度，作好各阶段的安全检查工作，将隐患消灭在萌芽中。c.建立、健全安全生产责任制，作到责任明确，各负其则，严格工作前的技术交底，并作好上班前的签字工作。d.严格执行安全技术交底制度。e.所有人员必须熟悉本公众的技术操作规程，掌握本工种的操作技能。f.不盲目指挥、盲目服从、盲目作业。②安全技术有关规定a.上岗人员必须持有合格的上岗证书，从事本工种一年以上，身体健康，凡患有疾病人员不能上岗操作。b.操作人员进现场必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，高空搭设脚手架必须系配安全绳。c.严禁酒后作业d.作业层上的施工何载必须符合设计要求，不得超载。何载必须均匀堆放，对结构施工人员借助架体支模搭临时架子，必须严格劝阻，并及时拆除，确保架体安全。e.禁止夜间作业。f.六级以上大风、大雪、大雨、大雾等恶劣天气，禁止作业。应定期检查紧固件的松紧程度，及时维修，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施。③严禁拆除中高空投掷物品，以防以外发生。(十一)、冬季施工济南市地处中纬度，属北温带湿润大区鲁潍区，为温暖半湿润季节性气候，冬季气温特点是寒冷干燥，根据济南市气象台提供的1951年以来的资料，济南市一月气温最低，最冷月平均气温为-2℃(发生在1953年1月17日),从每年气温统计值来看，其气温呈逐年增加趋势。济南市气象台的资料表明，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年二月中旬，一般在一月上旬开始冻结，最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬。(一)、混凝土冬期施工原理：1、混凝土所以能凝结硬化并获得强度，是由于水泥水化反应的结果，水和温度是水化反应得以进行的必要条件，而温度则影响着水化反应的速度，当温度降至5℃时，水化反应速度缓慢，当温度降至0℃以下时水化反应基本停止，当温度降至-2℃—-4℃时，混凝土内部的游离水开始结冰，游离水结冰后，体积增加约9%,在混凝土内部产生冰晶应力，使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝和空隙，同时损害了混凝土与钢筋的粘结，导致结构强度降低。2、混凝土早期冻害是由于混凝土内部的水结冰所致，混凝土在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%,受冻前混凝土养护时间愈长，所达到的强度愈高，水化物生成愈多，强度损失愈低，我国现行规范规定，未掺防冻剂，冬期浇筑的混凝土抗压强度在混凝土受冻前，硅酸盐或普通硅酸盐水泥的配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的30%,掺防冻剂的混凝土，温度降至防冻剂规定温度时，混凝土强度不得低于3.5N/MM²。3、混凝土受冻结带来的危害还与冻结时间早晚、水灰比、水泥品种等有关。(二)施工方法：1、钢筋工程(1)为防止钢筋遇霜、露、雨、雪等锈蚀，采用花油布对钢筋制作场地的钢筋进行覆盖。钢筋制作场地要搭设钢筋棚。(2)在室外焊接钢筋时，应避开雨雪和大风天气，如确遇到有风雪天气焊(3)钢筋负温闪光对焊，其端头比较平整时，宜采用预热、闪光焊；钢筋(4)钢筋焊接前，还必须根据施工条件调节焊接参数。(5)在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输(6)绑扎钢筋时，如遇钢筋上有冰雪，要清理干净后方可绑扎。2、模板工程(1)冬期施工混凝土早期强度增长较慢，要严格控制模板的拆除时间(具体时间根据同条件养护的混凝土拆模试块强度确定),所以冬期施工需增加一套梁、板模板，以增加模板的周转期。(2)在模板施工前，应先清除模板上的冰块、垃圾等杂物后方可支模，拆模后应及时将模板清理干净，堆放在干燥的地方，避免雨水淋在模板上结冰。(3)模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。(4)剪力墙大模板混凝土采用综合蓄热法保温养护，该法工艺简单、费用低、技术可行，根据热工计算，要求混凝土供应厂家对混凝土用水进行加温，通过提高混凝土入模温度，同时利用水泥水化热和掺入外加剂的方法使混凝土受冻前达到临界强度，转入负温后，混凝土强度能继续增长。同时在大模板的背面采用挂毛毯保温的方法以减少混凝土的温度损失，延缓正温养护时间。3、混凝土工程(1)拌制混凝土的水泥选用活性高、水化热量大的普通硅酸盐水泥。混凝土搅拌时间比常温规定时间适当延长。(2)要求混凝土供应厂家严格控制水灰比，且在满足施工需要的情况下尽量减小水灰比。现场要严格检查混凝土的坍落度，坍落度偏大不符合要求的混凝土一律不得使用。(3)要求混凝土供应厂家严格选用砂、石骨料，所用骨料必须清洁干燥，无冰雪、冻块，现场的砂石场地选用地势高，不积水的地方。(4)在混凝土中掺入具有防冻、早强、减水成分复合而成的早强防冻剂，要求混凝土供应厂家提前做好配合比，具体掺入量由试验确定，掺入早强防冻剂可以保证水泥在负温环境下继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害临界强度。(5)对浇筑完的梁、板顶面和拆模后的混凝土侧面及时用毛毯进行覆盖，尽量减少热量损失。(6)混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多，混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃。(7)在施工过程中要加强混凝土的振捣，尽可能提高混凝土的密实度，振捣时间比常温下有所增加。(8)要求混凝土供应厂家根据热工计算，对水加热(水温不高于80℃)后拌制混凝土，为防止水泥和80℃的水拌合发生骤凝现象，使用水加热时，应注意投料顺序：先将水和砂、石投入拌合，然后加入水泥，混凝土拌合物的理论温度可根据下列公式进行计算：T₀=0.9[(m.Te+mTa+mT)+4.2T(m-Wam上式中ci、C₂为水的比热容当骨料温度>0℃时，c₁=4.2,C₂=0当骨料温度<=0℃时，c₁=2.1,C₂=335混凝土拌合物出机温度公式为：混凝土拌合物经运送到浇筑时的温度可按下试计算：考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度可按下试计算：T₃=(c.m.T₂+cfmfT+csm,T₈)/(c.mc+cm{+csms)(9)为保证混凝土冬期施工质量，现场安排专人测量有代表性部位的温度，现场环境温度每天2:00,8:00,14:00,20:00测量四次，为了使混凝土满足热工计算所规定的成型温度，要求混凝土供应厂家对原材料温度，混凝土搅拌出机温度进行监测，现场还必须测量混凝土的入模温度。在混凝土达到抗冻害临界强度前，现场混凝土的入模温度和成型后混凝土测温孔温度每2小时测量一次。如发现测试温度不能满足热工计算温度时，现场决定采取加强保温措施。(10)在混凝土养护期间，温度是决定混凝土能否顺利达到临界强度的决定因素，为获得可靠的混凝土强度值，应在最有代表性的测温点测量温度(测温点布置见附图),测温孔的深度一般为10-15CM,或板、梁厚度的1/2,测温时应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口周围用保温材料塞住，温度计在测温孔里应留置3分钟以上，方可读数。读数时要迅速、准确，不要让手、头、或灯接近温度计下端，找到温度计水银柱顶点后先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。(11)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。(12)在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合GB50204-2002规范要求，同时每次浇筑混凝土还应多留两组试件，一组用以在混凝土温度降至防冻剂规定温度时试压，用以检验混凝土是否达到抗冻害临界强度；一组与构件同条件养护28天，然后转入用以检验混凝土达到龄期后的强度。1、冬期施工要采取防滑措施，及时给工人配备防滑鞋等防护用品。2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动情况必须及时处理。3、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤，同时要采取防止外加剂等化4、有毒的化学物品要严加保管，防止发生中毒。5、现场火源要加强管理，使用氧气、乙炔要防止爆炸，使用煤炉、煤气要注意通风换气，防止煤气中毒。6、电源开关、控制箱等设施要安排专人负责管理，防止漏电、触电。7、大模板支架要采取防滑措施，六级以上大风天气严禁吊运大模板。8、冬期施工混凝土的早期强度增长较慢，对模板的拆模时间要严格控制，9、提前修整好现场道路和排水设施，防止雨雪结冰路滑，如确遇道路有雨雪结冰，要及时安排人员清理干净。(一)质量业务只能与组织体系执行ISO-9002质量保证管理体系，强化质量职能。作为主要专业分承包商，我公司将明确项目及管理人员的职责，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。(二)建立质量控制保证体系，落实各级质量责任建立完善的质量保证体系。项目经理是质量的责任者，项目技术员协助经理抓好管好质量工作，各职能部门承担部门质量责任，各级质量检查人员严格使用质量否决权。做到：坚持没有质量计划和施工组织设计不安排施工；坚持没有规范检验合格不报竣工和交付使用。执行IS09002标准，以认真的工作态度来保证工程质量。认真执行主线的经营管理体制，用全面质量管理方法，重点作好施工工序质量的控制和评审，物资管理工作，使施工质量始终处于受控状态。1.质量保证体系现场成立质量保证领导小组，形成质量管理层层把关。2.物资质量控制措施工程物资质量的优与劣直接影响工程质量。我公司将按照我公司贯标《质量保证手册、程序文件、作业指导书》进行行物资质量控制管理，又针对对本工程特点，特指定以下措施：无论是自行采购物资还是顾客方供应的物资，进场时通知顾客方、建立方共同对其进行质量与数量的验证，着重对其外观进行质量检查，进行凭证验证和实物验证，必须符合标准规定。所有进场物资与设备=成品与半成品，不管是现场露天存放的还是库内存放的，都必须有材料员给予明确的标识，专人保管，其目的是保证物资正确使用方向、完好的质量和配套供应。按规定程序对物资妥善保管，物资尽量入库。严格控制有时效要求的物资保管使用时间。a.工程所有的物资采购前，必须向监理工程师提出下列内容的申报表：产品生产厂的简介、产品技术性能、产品合格证及准用证、产品样品、特殊产品是否有省、部签定证书(证明)或组织监理、设计、业主到生产厂进行考察。b.材料进货前，要建立和约登记台帐，对质量要求高的物资要进行严格检查，必要时要到生产厂监督、检查。c.材料入库前，仓库管理员，要对物资的质量，按申报审批的标准进行检查、验收，如发现不符合样品要求，拒收入库。d.进入现场合格的物资有材料员按施工平面图一次就位，并及时登记入帐和标识，并组织进货检验工作，如检验不合格的材料，报项目技术员、同时经检验合格的材料立即标识。(四)质理文件和质量记录的管理1.在施工过程中所有的质量文件内容要有针对性，并有必要的核对、审核、批准及签字齐全。2.质量记录的内容要齐全，要真实可靠，与工程同步，与管理同步。3.工程技术资料又专职资料员收集、整理，并按4.18号文件规定内容整编成册，以满足工程竣工资料要求。三、主要施工控制及保证措施(一)施工质量保证措施三按：严格按图纸，按工艺，按规范标准生产三检：自检、互检、交接检一控：自控正确率对现场生产质量，要进行三分析活动，即要分析质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析应采取的措施；主要工种操作人员必须经过培训，持证上岗；工序控制4.工序施工前，要对原材料，半成品和设备进行检查，施工过程中，质5.工序完后，班组长对工序施工质量进行自检、评定，并填写“分项质7.最终检验和试验(1)分部工程所含的分项工程的施工全部完成后，由项目技术员组织分部工程质量评定。(2)在分部工程质量评定的基础上，项目技术员组织对单位工程质量进行(二)质量保证措施1.施工过程中要严格执行国家规范及按图纸、洽商设计变更施工。2.认真贯彻自检、互检、交接检及分项工程质量验评制度，对有不合格的分项工程质量立即返工决不迁就姑息。3.严格执行隐蔽工程验收管理程序及浇筑审批程序。4.施工技术负责人应对设计图纸和施工方案及操作工艺进行技术、质量5.对质量通病落实责任，专人负责实施检查监督，加强过程控制。6.坚持样板制，严格要求操作质量，使工序程序化，提高工人的熟练程序和操作水平。7.提高管理水平，实行标准化管理(1)制定考核制度：项目经理考核各级管理人员及班组长，重点考核工作质量和责任落实情况，作到奖优罚劣，公司考核项目经理，重点考核质量落实情况。(2)指定工艺施工标准：对目测观感影响较大及出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等方面，明确质量要求及处理(3)制定分项工程质量样板标准：凡主要分项工程在施工前均要做出样板，其标准按设计及国家规范要求，由质检部门与监理工程师、业方、设计共同验评合格后，方可进行大面积施工。(4)制定材料奉养制度：使用优质材料是保证本工程创优的基础，我们在原材料及半成品上见使用国家认证的优质产品。特别是混凝土工程，要落实专人负责。11.依靠科技进步。克服质量通病(1)严格按设计图纸控制钢筋的保护层厚度(2)推广新技术、新工艺新材料，先进的施工技术保证施工质量。(3)以创“优良”工程为目标，严格按图纸和标准施工操作把好原材料及半成品检验关、按图纸和国家规范标准验收关，施工管理和操作人员素质关。12.现场成立质量领导小组，具体分工如下：组长：牛勇副组长：宋振材杨学刚成员：毛志国牛云洪杨光珍(三)关键工序、重点部位的质量控制点和技术保证措施：1.砼均采用商品砼，对砼使用的原材料应满足以下要求(1)原材料质量要求配制泵送砼应选择普通硅酸盐优质水泥，严禁使用无合格证、过期、受潮水泥。使用饮用水，严禁使用被污染的水。为改善砼的可泵性。掺入粉煤灰和其他活性材料，掺灰粉煤灰时，其质量应符合"GB1569-91"中I、Ⅱ级粉煤灰的要求。石子：要求厂家提供岩石强度值，并进行复验，保证岩石强度≥90Mpa,泵送砼宜采用墙：5-20mm;板：5-30级配较好的碎石，含泥量不应大雨1%,并对碎石进行碱活性检验。砂子：砂的细度模数应在2.4-2.9之间，含泥量不宜大于2%,对砂子进行云母含量、轻质含量试验。本工程砼强度为：基础垫层C15,基础C30,主体C30,要求配合比设计要满足设计强度要求，耐久性和可泵性要求，首先，应进行试配，其试配的实际抗压强度值，在满足设计要求时，报监理工程师审批同意后，方能进行搅拌要求等级的砼。砼的可泵性，可用压力泌水实验结合施工经验进行控制。严格控制水灰2.钢筋工程质量控制技术措施(1)对原材料必须按规定数量进行检验，合格后方可进行施工，如外观上有严重锈蚀、颈缩等现象，不得使用。(2)钢筋绑扎前要熟悉图纸，按配料单查钢筋的品种、规格、数量和型号是否满足要求，绑扎前要保证钢筋接头位置及搭接长度符钢筋规范设(3)钢筋绑扎前应在模板或板面上划出钢筋的位置先以防错位，柱筋应有定位箍，板、梁、墙钢筋的保护层垫块厚度应满足设计规定要求。3.模板工程质量措施(1)模板所有工序全部进行施工检查，以规范标准进行控制，通过高标准的工作质量保证模板工程质量，模板质量保证砼质量的关键。所有工序过程全部以质量记录形式加以保存，建成由操作人员到项目经理的质量保证体系。(2)梁、板跨度≥4m,应按设计图纸要求其拱，如设计图纸无具体规定，按跨度1/1000～3/1000起拱，柱模支完必须校正，支撑牢固以防偏为扭歪，保证结构尺寸正确。4.砼工程质量控制技术措施(1)砼输送采用汽车泵，保证浇灌速度和质量，减少操作形成的施工缝，增加技术保证程度。(2)施工中严格控制塌落度和水灰比，到现场的砼如难以泵送或水过大则退回搅拌站，按规定做试块。(3)砼振捣应按顺序进行，严防漏浇漏振。(4)砼的拆模时间，应根据气温情况与现场条件的砼试块的强度值确定拆模时间，以防损伤砼，拆模后，必须及时养护，楼面砼浇筑完后，砼强度未达到1.2Mpa以上不得上人。5.防水工程质量措施(1)选用的防水材料必须是经济南市建委批准的材料品牌，且进场必须有合格证，抽样复验合格后方可用于工程。防水队伍需经济南市建委批准的专业队伍方可承担本工程防水施工。(2)屋面须按设计要求及施工规范规定施工。(3)严格执行“防水施工工序控制检查表”制度，严格工序把关和工序检查，确保防水工程质量。6.技术资料保证措施(1)设专职资料员进行技术资料的管理工作，负责技术资料的收集、整理、成册、归档工作，保证技术资料的完整、齐全与工程进度同步。(2)项目经理、技术员及时检查督促施工员所完成施工所列部位的原始资料的积累，保证原始资料、准确、及时不留尾项。(四)工期保证措施统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。2.运作均衡流水施工工艺合理安排施工，合理利用空间进行结构施工、设备安装施工和装修施工三者立体作业，保证总进度实现。3.安排足够劳动力，组织二大班作业，充分利用作业面。4.制定切实可行的防风、防雨雪措施，连续施工，保证进度和质量。5.编制切实可行的施工总进度网络计划和阶段控制计划并作好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上协调、长短计划衔接。6.与建设主观部门和质量监督部门协调关系，及时办理各种验收工作，合理安排交叉作业。7.做好施工前的准备工作：认真学习施工图纸，做好图纸会审工作。提(五)安全保证措施1.认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和市有关安全技术、劳动保护方针、政策、法令、规章、制度及上级2.组成安全生产领导小组和响应的管理制度，对工程安全生产和消防保卫负全面责任，分级管理各负其责。3.严格执行安全教育规定，坚持每天10分钟及周一安全活动制度，工人进场前三级安全教育必须做好，做好安全活动记录，个道工序施工前，安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及条例。4.在现场醒目的地方设置安全活动、消防等宣传标牌，各种消防设施让6.禁止从车库顶板上倾倒垃圾等杂物。模7.脚手架等要设避雷装置。6级以上大风时应停止作业，在每次恶劣气8.外操作平台按规定设好护身栏和安全网，安全员要经常检查，有破损9.对于特殊重要的分项工程要制定专项安全技术措施，如外架等。10.临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部11.现场所有机电设施应由专人操作、维修、保管、他人不得随意操作，对焊工、电工等工种，必须持有操作证者方能施工。12.贯彻济南市施工现场安全管理、文明施工管理标准，实现安全防护(六)消防保证措施1.贯彻“以防为主，防消结合”的方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全，作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要专人负责保管，远离火源。2.成立现场防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，日常消防工作并组织20人的消防队，各施工部位明确安全责任，实行挂牌制。3.对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一次安全教育日，充分利用醒目标语等多种形式宣传防火知识，从事项上使每个人重视安全防火工作。(七)文明施工措施1.工地文明施工，对于工地参加人员进行教育，按我公司CI要求对工2.按总平面图布置，划分文明施工责任区，指挥区域负责人把文明施工管理落实到人。3.施工场地道路畅通、平坦、整洁、排水畅通。4.材料、构件按计划分批进场、分类、分型、分规格划区，挂牌堆放整齐。5.建筑和生活垃圾集中堆放随时处理，无腐烂变质食品，生熟食物分开放置和操作。作到无蝇、无鼠、无蟑螂，饮用水用具保持清洁卫生。6.施工现场设饮水桶、应密封。7.成立文明施工领导小组，分工明确，落实到人，具体如下：组长：牛勇副组长：宋振才成员：杨学刚牛云洪(八)降低成本措施1.严格执行材料消耗量定额，建立领用和发放制度，贯彻节约有奖，浪费罚款原则，注意保管，严禁损坏、丢失。2.砼和砌筑砂浆中，浇筑砼时减少落地灰，及时收集利用，节约材料，减少浪费。3.施工中采用合理的流水施工段，加快模板周转，节约模板。4.砌筑、抹灰、浇筑砼减少落地灰，及时收集利用，节经材料，减少浪5.严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高，断面尺寸和墙体垂直度，避免装修时剔凿，造成返工浪费。6.工序交叉作业时，对成品进行保护，否则将影响工程进度。7.采用新材料、新工艺，以节约人工、缩短工期。(九)环境保护保证措施我公司是通过IS014001环保认证的企业，在施工过程中严格执行ISO14001环保标准建立的环保体系及环抱文件，做到文明施工。1.根据该工程特点，我公司在该工程全面实行平面管理及文明施工管理形成相对独立的施工区。2.严格执行国家自98年3月1日起颁布实施的《环境噪音污染防治法》的法律规定，合理安排施工时间，在施工条件允许的情况下尽量避免夜间施工，拆模板、脚手架时轻拿轻放。3.夜间施工用水、电、管线符号规定，安装排列整齐，禁止任意拉线、接电，夜间施工有很好的照明。4.施工现场保持场地平整，施工主要道路铺设砼路面，保证道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。5.施工时采取有效措施，作好“三废”“三尘”的处理同时加强对化学药品的管理。每班收工前及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运，做到工完场清，场地整洁。6.施工污水采用有组织排水，杜绝施工污水遍地流的不文明现象发生，泥浆水不经过沉淀严禁排入下水道。建筑垃圾外运办理书7.建立文明环境施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的问题限期整改。1.安全生产方针及目标(3)管理职责：安全员负责下的分级管理，安全生产目标：杜绝因工死亡和重伤责任事故，轻伤负伤率控制在2.5‰以内；无火灾、交通、中毒事故的发生；隐患整改：一般隐患整达到95%以上，重大隐患整改率达到100%。(4)积极参加开展各种安全生产活动。(5)认真执行国家和市政府有关噪音规定的控制实施。(6)扬尘、噪声控制在国家标准范围内。(7)有针对性的制定出施工生产中的安全管理点。(8)签定施工生产的安全协议书。2.施工现场安全措施结合本工程的特点，本工程位于该区建筑群内(周围都是新建和在建的宿舍楼)施工现场非常狭窄，施工难度大，我门也要按照《济南市对施工现场安全文明施工的要求》进行文明施工现场的布置和安全防护的各项工作。(1)现场布置：1围墙搭设砌砖墙，双面刷白；2临时设施、彩板房办公室(包括会议室、监理办公室)、大门、门卫、仓库、吸烟室、洗浴室、急救室、配电室、水泥仓库、