汽车客运站施工组织设计

1 1 3 3第二节工程概况 4第三节工程施工范围 6 6 7 9第一节项目管理组织机构 9第二节项目管理人员工作内容及岗位职责 第三章施工布署及综合管理 第四章资源配备计划 第一节施工机具配置 第二节试验和检测仪器设备配置 第三节劳动力安排计划 第四节材料供应计划 第五章现场施工平面布置 第三节临电施工方案 第六章主要分部分项施工方案与工艺 第一节基础工程 2 第四节装饰装修工程施工 第七节钢结构、幕墙工程 第七章施工进度计划及保证措施 第一节施工总体进度计划及阶段目标 第二节工期保证组织措施 第五节季节施工措施 第八章质量管理体系与措施 第二节质量保证管理措施及制度 第四节质量保证关键环节控制 第九章安全管理体系与措施 第十章环境保护管理体系与措施 第十一章成品保护措施 第一节成品保护制度 第二节成品保护责任及管理措施 附表 施工进度计划表 施工平面布置图 36、本公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004及GB/T28001-2001编制的管理体系文件；3、混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204—20024m²,建筑层数为地上3层，地下局部1层，建筑高度13.8m。结构类型：1配电房及库房。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程设计使用年限为50年。柱基础±0以下C35,以上C30;梁、板采用C30;垫层C15;过梁C25;地下体1/2处设置2φ6通长钢筋，40厚混凝土现浇带。地下室钢筋混凝土墙体详5见结施，电梯井墙体做法待选定生产厂家品牌后才能确定。建筑物理性能分级如下：抗风压性能分级不低于3级隔声性能分级不小于3级；水密性能分级不低于3级，采光性能分级不小于4级。本工程安装包括给排水、消防、电气、通风等几大系统。(一)给排水工程给排水：主要包括生活给水系统、排水系统、消防系统。水源：由临港区市政给水管网供给，供水压力约为0.4Mpa。程总污水量为105吨/天。油池处理后再排入生化池处理，达标后(按环保部门批示要求)排入市政排(1)消火栓系统(2)自动喷淋系统间1小时。(3)其他灭火装置的设置6火系统装置。屋面采用重力排水系统，设计重现期为50年，按宜宾当地5分钟暴雨强度计算。(二)电气工程带设防。避雷带利用屋面女儿墙顶通长钢筋外，设置25×4扁钢沿女儿墙周边明设布置。室外给排水、装修装饰、水电安装、节能保温及配合工作等。第四节工程项目管理目标有关验收规范一次验收合格。7三、安全生产目标毒、无倒塌，一般安全事故频率控制在1‰以内。投诉事件。五、工程服务目标第五节工程重点难点分析本工程位于宜宾市临港区长江大桥北引道宜宾至南溪方向道路左侧，1、混凝土工程本工程为柱下独立基础和机械钻孔灌注桩基础，桩基砼强度等级C25。主体结构砼强度等级：墙、柱基础±0以下C35,以上C30;梁、板采用C30;垫层C15;过梁C25;地下室采用防水砼，抗渗等级P6。柱节点区，节点区混凝土强度等级相差1个等级(5)之内时，可按低等8级施工，当等级差异2个等级(含以上),按高等级施工。2、钢筋工程本工程为公共建筑，钢筋设计含量大，基础、梁、板、柱、剪力墙主筋规格型号多，为保证工程质量，从钢筋母材的选用、质量检查、钢筋的加工以及钢筋接头的连接等进行层层把关，确保钢筋接头符合工艺和施工4、给排水(1)给排水系统的调试给排水系统是安装系统调试的重点之一，是保证给水系统安全使用的前提，同时保证排水系统的通畅。给水系统的减压阀组安装调试是给排水调试的重点之一，按设计和使用要求各分区最低卫生器具配水点处的静水压不大于0.45Mpa。本工程施工工期较短，交叉作业时间较长，容易造成雨水、排水系统的堵塞，排水系统调试时应将此作为一个重点。室内雨水管大多设计在高层建筑物中，一般暗装在管道井或柱内，或沿墙沿柱明装。如果出现雨水管渗漏，将会对建筑物及内部装修物资设备等千万损害，因此，应当在交付使用前检查有无渗漏。对雨水管作灌水试验，应分别情况采用不同的方法。对于单层或多层结构，雨水管灌水所形成的压力不高，仍可用胶囊充气法。对于高层建筑的雨水管道，灌水的水柱压力较高，一般胶囊承受不了，此时，可在下水管出口处加闷板临时封堵；若采用柔性接口铸铁排水管作雨水管，则只能采用特制堵头用螺栓拉紧法兰压盖即成。(1)防雷接地安装在建筑物完成后，必须通过测试点测试地电阻，利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置，每根引下线处的冲出接地电阻不宜大于5Ω。若达不到设计要求，可在柱(或墙)外0.8-1M处，预留导体处加接(2)电缆敷设本工程电缆种类较多，线径较大，竖井内安装尺寸较为紧凑，施工难9度较大，各种类型电力电缆应严格按照规范和工艺流程施工。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆垂直敷设，最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m,沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。本工程包含业主分包的很多专业分包项目，现场的合理组织安排，统一协调指挥是确保工程顺利施工的重要保证，对此我司将现场施工组织管理的重点放在均衡施工、流水穿插、避免窝工等方面，我公司将采用局域网的形式，按网络计划对各施工单位之间的工序搭接、施工场地及机械设备使用作出统筹安排，将现场的人员、车辆、施工机具等做统一协调管理，对安全、环保、文明施工等也安排专业人员负责，做到及时发现问题、解决问题，一切为工程服务，为业主服务。第二章施工组织机构第一节项目管理组织机构我公司派和投标文件一致的具有建筑工程专业一级建造师、具有安全生产考核合格证及房屋建筑工程专业类相应职称并具有丰富工程管理经验的人员担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的建筑工程、工民建专业工程师任本工程的项目技术负责人，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。同时，公司总部将作为强大的后盾对项目给予强有力的后方支持和服务。经理部组织构架详见(项目经理部组织机构图)项目经理部组织机构图项目副经理技术负责人综合办公室合约部质综合办公室合约部质检部技术部安检部物资部工程部内内勤财造质测资技保安材保施工员管员料员工员管员料员全员术员料员量员检员价员安务安务第二节项目管理人员工作内容及岗位职责.一、项目经理岗位职责1、代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业权益。2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务，确保工程质量、工期、安全文明施工，成本目标的实现。3、编制项目管理实施规划，制定项目部各项管理制度。4、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。主持编制质量计按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存记录。批准安全生产责任制和项目安全保证计划.5、在授权范围内，负责与公司、基层、各作单位发包人、分包人和监理方等的协调、解决项目出现的问题。6、对进场的生产要素(5M)进行优化配置和动态管理。7、加强成本管理，提高经济核算及时回收工程款，按公司制度应明结算和分析总结接受审计。8、加强项目资金管理，项目办公费、招待费、工资、管理费及分包劳务费、材料款的发放和使用。1、组织施工现场全面生产管理工作，对进度负主要责任。2、督促检查项目的安全生产，文明施工制度的落实情况，并组织安全事故的调查处理。3、编制项目施工进度计划，包括劳力、材料、机械等实施保证计划4、制定进度控制措施，并具体落实到执行人。5、对进度责任落实情况进行考核，每月提供进度报告，验收后一月6、领导项目环境管理工作，保证环境管理体系在项目的运行。对管理人员、劳务及分包通过例会、协调会、现场会等形式进行协调、教育和管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生。7、负责组织贯彻落实施工组织设计、施工方案。8、负责现场应急响应及紧急事件的处理。9、加强现场成本控制管理，杜绝人、财、物不必要的使用和浪费。10、领导组织分部验收与竣工验收工作。11、领导做好现场机械设备的管理工作。三、项目技术负责人岗位职责1、对项目技术管理工作负有领导责任。2、负责项目质量保证体系的运行管理工作。3、具体组织编制项目质量计划及参与质量事故处理。4、在规定时间内，组织编制项目施工组织设计及施工方案，并通过监理及业主审核批准，保证工程进度的需要，并组织技术交底工作，督促检查落实情况。5、组织编制特殊及专项工程安全技术方案，领导交底工作并督促检6、负责编写物资采购合同的技术质量标准要求。7、负责四新技术在项目的论证及推广应用。8、负责项目与技术质量有关的成本分析比较和编制工作。9、参与项目结构验收与竣工验收工作。10、领导做好各项施工技术总结工作。1、协调各部门工作，保证本部门工作的顺利开展。3、编制月进度的相关报表，误差率±1%。4、竣工验收一个月内提交竣工决算报告，误差率±1%。5、编制并审核项目材料预算总计划并按进度(或)提供相应材料计划。6、每月编制并审核劳务和分包结算报告。7、审核项目部对外的签证、核定单、方案、变更等资料中有关结算内容的符合性，并每月形成考核报告。五、安全员岗位职责1、负责项目的安全管理工作。编制项目安全保证计划。协助项目经理开展各项安全生产业务活动。2、负责宣传贯彻落实相关安全方针、政策、规章制度。3、组织并具体实施对分承包商的安全监督与检查工作。查处违章指挥、违章作业、督促有关人员对重大事故隐患采取有效措施，必要时可责令其停工并及时报告项目经理。4、参与实施安全事故的调查，并形成调查报告和处理建议。5、参与编制项目施工组织设计，对工程各安全技术方案的编制提出专业意见，监督落实方案中的安全技术措施.每周形成检查报告并召开安全生产例会.对管理人员及分包进行安全考核，每月形成月报.6、组织并具体实施对进场的分包队伍的资质、安全资格审查及三级安全教育.1、全面负责项目质量检查监督和管理工作。具体编制项目质量计划。执行公司的质量方针和项目质量计划。2、督促分、承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效的运行，把好过程控制关。3、对重点部位及工序实施全过程跟踪检查，分阶段提出质量控制点并组织落实。4、定期召开质量例会或分析会，研究质量状况和存在问题，提出有效的预防措施。并形成纪要，每周形成检查报告并召开安全生产例会，每月形成月报对管理人员及分包进行考核。5、对潜在的不合格隐患提出整改通知，对生产质量问题的责任方进行处罚。6、认真检查施工依据的符合性，做好相关质量记录，及时归档。7、参加工程分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收。8、参与实施工程质量事故调查，并形成调查报告和处理建议，提供真实情况供上级领导决策。9、负责做好项目的质量总结工作。七、施工员岗位职责度、成本、安全文明施工负责。2、参加图纸会审及施工组织设计和施工方案的编制，严格按照规范标准、施工图纸、批准的施工组织设计、施工方案组织施工，负责日常施工生产中对分包商及劳务进行技术交底工作，并保留签字记录归档。3、参加编制项目施工的总工期控制进度与年度计划，按上述计划要求，编制分管片区或专业的月、周实施计划，并组织实施。具体落实劳务4、每周检查分管片区的周计划完成情况，并形成报告，在项目周例会上汇报，对没有完成任务，须找出原因，提出补救措施，并承担责任。5、负责日常施工生产中质量过程控制并及时处理出现的质量问题；对监理及其他职能部门提出的质量问题，组织劳务整改并验证将整改结果反馈给相关部门。6、组织不同工种劳务进行工序交接验收，参加项目分部分项验收与竣工验收工作。7、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖劳务(特别是外包工队)的安全生产负直接领导责任。针对生产任务特点，向劳务进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。8、经常检查所辖劳务作业环境及各种设备、设施的安全状况，防护用品配戴情况发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施工技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。9、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。10、负责保证分管片区文明施工达标，随时工完料清及材料堆放等情况，做到文明施工，安全有序，整洁卫生。11、负责编制分管片区或专业的分批物资需求计划，应有具体进场时间，保证必要生产采购周期。12、负责分管片区现场成本控制，监督检查劳务材料使用情况，有无浪费现象，及时组织剩余材料及闲置设备周转器材的退场。13、组织实施项目成品保护措施。八、技术员岗位职责1、负责工程项目施工的技术管理工作，贯彻技术规程、规范。2、组织图纸会审和负责工程洽商工作。3、编制施工组织设计和施工技术方案及施工详图工作。4、负责组织项目技术交底工作及技术资料收集、整理、归档等管理5、负责对工程材料、设备的技术要求的控制和项目的检验试验工作。6、参与项目分部分项及隐蔽工程验收和竣工验收7、参与质量安全事故的调查处理工作。8、负责做好项目的技术总结工作。九、材料员岗位职责1、负责项目的相关材料市场信息的调查，要求全面真实，提前一个月形成“三比一算”报告送项目经理。2、负责需业主认质认价材料的样品收集，供方考察评价，及相关资料3、负责项目物资采购管理。协调各部门工作，按照物资计划保质、保量、及时供应物资设备，对供应负主责。在分工采购中负责材料的购质量、数量及采购合同的管理、合同纠纷的处理。4、负责项目的材料管理工作，贯彻执行公司的材料管理制度。负责现场物资的堆放、使用标识管理，监督工完、料净、场清情况，采取防湿、防潮等有效措施，杜绝材料储存浪费。5、负责进场材料的验收及不合格材料的处理；负责出入库制度的执行，建立材料使用台帐，每月形成下列报表：入库材料的结算单、各分包队伍材料领用汇总表、物资设备资金计划表。6、负责建设单位供料的办理及相关管理。7、建立物资设备、剩余材料、周转材料、设施用料、包装物及容器的回收台帐。8、负责材料的材质证明文件的收集及管理。十、测量员岗位职责1、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。2、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方案。3、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。4、测量仪器的核定、校正。5、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案。6、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工方面加强工作，避免返工。7、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。8、准确地测设标高。9、负责垂直观测、沉降观测，并记录整理观测结果(数据和曲线图10、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。十一、资料员岗位职责1、根据GB/T50328-2001建筑工程文件归挡整理规范的要求，随着工2、负责工程分阶段验收及竣工资料的编制；3、定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人员进行工程技术资料交底；完成技术负责人交给的其它工作。第三章施工布署及综合管理第一节施工任务及任务划分根据业主下发的工期目标和质量规定的具体要求，本工程基础工程、主体结构、砌筑抹灰、装修、建筑屋面、给排水、水电安装以及钢结构幕墙工程等施工图设计及管理技术要求包含的全部内容，需要专业分包的分项工程，其管理人员应在本工程开工前与总包接洽，商谈进场时间等事宜。业主指定的工程专业分包，由总包方总体管理、配合、协调完成。第二节施工准备开工前办理好施工许可证等各种法定手续；进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建；按照场区实际条件结合现场总平面布置图，接通临时用水用电，搭建其他供施工所用的服务设施；为保证所承建工程的质量要求，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按公司ISO9002质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各类主要物资(设备)。从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度，经业主和监理批准后方可采购。对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。加强对本工程混凝土的管理。本工程使用商品混凝土，将它视为一种成型材料，需要严格控制质量，加强对混凝土搅拌站在配合比设计、搅拌时间、运输及运抵现场入模时间、塌落度等混凝土质量工作的管理。对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行放置。物资供应的程序如图2-2所示：项目提出物资计划公司物资部编制采购计划物资部订货项目经理部验收发放施工队组图2-2物资供应程序示意图1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和责任工程师认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。2、方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。第三节管理机构高效运转保障措施一、组织强有力的项目班子，具有总承包施工管理经验。选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。项目经理通熟业务，具有统筹、策划和组织能力。三、强化激励约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部四、每天下午由项目副经理主持生产碰头会，小结今天的工作，解决明五、建立项目经理周例会制，由项目经理主持，重点解决施工进度、工六、建立工程领导小组现场办公制，由公司分管生产的副总经理主持，七、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的施工队伍。建立各工种施工操作规程，以创精品工程为目标，实行综合考核工第四章资源配备计划第一节施工机具配置2、砼输送泵：共设置2台HBT-70型。(1)钢筋闪光对焊机UN1-150型2台，用于对焊水平钢筋。(2)钢筋电渣压力焊机BX3-630型2套，用于连接竖向钢筋。第二节试验和检测仪器设备配置1、现场组建1个土建劳务施工队，施工队在基础施工阶段拟投入钢20人，其他工种10人；主体结构阶段投入钢筋工30人，焊工8人，木工30人，砼工20人，瓦工20人，抹灰工30人，装饰工20人、架子工15人，其他工种10人。根据本工程特点，按分部分项工程划分，组建1个劳务作业班组，以根据进度计划及劳力安排，安装班组安装工人20人，其中：电工12人，给排水工8人。达120人以上。一、土建主要材料需求计划序号材料名称单位数量1商砼2钢筋t3防水材料4空心砖5砂6水泥t二、土建主要周转材料计划序号材料名称1木模板2钢管t3扣件个4木方5安全网第五章现场施工平面布置第一节临建设计我们将根据现场实际情况，充分利用现场场地，对现场进行合理布置，施工场地：我公司经过现场测量，并组织相关人员认真讨论研究后对现职工食堂、宿舍、浴室、厕所，在项目设计大门位置处设施工出入口大门，2、其它临设：办公室前面空地以及现场施工道路采用C20砼全部硬化。1、塔吊：本工程拟布置塔吊，以保证材料的及地下室施工期间在塔吊未覆盖区域由公司调配自有大吊车，作材料及设备运输使用，以利用施工进行和工期保证。塔吊具体位置详附表五：施工总平面2、砼输送泵：根据项目特点及工期要求，共配备混凝土泵2台，一备一第二节临水施工方案1施工现场临水情况2主要用水情况现场临时用水主要由消防用水、施工用水及生活用水三部分组成。(1)平面给水根据本工程施工区域内待建的单位工程组成的实际情况。市政管网无法满足高层施工用水。为满足消防及高层施工用水，现场增设蓄水池(合计80M3),设单独回路经水泵增压后供高层施工及消防用水(详临时给水平面布置图)。立管随主体结构安装，每层留1个DN15用水阀门。(2)排水设计2)雨水直接排入雨水管网。3)厕所污水经下水道进化粪池然后排入污水管网。4)食堂排水经隔油池排入污水管网。5)过通道处采用钢管DN200埋设在砼体内，其余管路采用DN150的第三节临电施工方案1、编制依据1.6国家颁布的有关电气技术标准、法规和规程；1.7甲方提供的现场电源资料2、现场临时用电方案的确定2.1供电系统的确定施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。2.2现场线路方案的确定业主提供变压器电源加设总漏电保护器作为一级配电箱。根据实际施工场地布置确定二级配电箱，共设置四个二级配电箱，由一级配电箱出线，具体回路分配详见系统详图十三。(1)N1回路由箱变至F1号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：1号砼泵、木工棚、安装加工棚。(2)N2回路由箱变至F2号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：木工加工、钢筋加工、塔吊。(3)N3回路由箱变至F3号二级配电箱下设各种开关箱或三级配电箱：钢筋加工、办公及食堂。其用电负荷应三相平均分配，确保用电安全。(4)N4回路由箱变至F4号二级配电箱，下设各种开关箱或三级配电箱：卷扬机、塔吊。2.3配电箱的设置临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护，一级配电箱出线前设置总漏电保护器，各种三级配电箱和开关箱设置漏电保护器。设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”。根据安全管理文明施工标准化工地要求，配电箱内所有分路断路器、漏电断路器均采用透明面板，规格型号与相应回路功率匹配。2.4保护方式的确定：防雷接地：塔吊、施工电梯等高大设备必须做防雷接地，接地极利用建筑防雷接地。2.5现场线路敷设方式的确定：根据现场具体情况，现场线路主要采用电缆埋地敷设，深度不得小于0.8米。电缆上下应铺以软土或砂土，其总厚度不小于100mm,并盖砖保护；过路及有车辆的地方，电缆埋设深度不得小于0.9米或穿钢管保护，钢管管径大于电缆外径的2倍。及有车辆出入的地方采用穿钢管保护。须装设漏电保护器。3.2室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。3.3钠灯，金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。4.1防雷接地塔吊须做防雷接地装置，防雷接地电阻值≤30Ω。4.1.2塔吊防雷接地体采用50镀锌角钢，打入地面深度2500mm,顶接地装置不得少于两根接地体。4.1.4需做防雷接地的机械设备等接地体之间用40×4镀锌扁钢焊接成电气通路。4.1.5需做防雷接地的机械设备等接地体之间用-40×4镀锌扁钢焊接成电气通路。5、安全用电技术措施合格后方可投入使用。所有机具操作开关必须按“一机一闸一漏一箱”安装。能作机具的保护零线使用。5.5设置一级配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。(2)由一级配电箱引至工地各二级配电箱电源回路，采用电缆埋地敷设。不准沿脚手架敷设。5.6用电设备与开关箱间距不大于3m,与配电箱间距不大于30m,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。5.7配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志。的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值5.9保护零线不得装设开关或熔断器。5.10保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。5.11配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。5.13所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电6、电气防火措施6.1电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃，易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)在箱变配置干粉灭火器材，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。6.2电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，(3)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。7、现场电工岗位责任制7.1本施工现场设电管人员，由电气安装劳务工长担任。配备专职电工(每个土建劳务队专职电工2人，水电劳务队专职电工2人)。电工7.2项目部每旬组织一次安全用电检查，并对存在的重大隐患进行7.3各级电管人员有权制止违章作业，违章指挥，对不按规范、标准7.4所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由专人负责。7.5对配电箱、开关箱进行检查、维修时，应由专业电工负责，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，配电箱上锁或由专人看管，并悬7.6施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。7.7熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、事故应急预案8.1建立事故应急救援领导小组重大事故应急救援工作实行项目部统一组织、统一领导，各专业小组负责管理落实。项目部成立用电安全事故应急救援领导小组，组长由成员由项目部各有关部门负责人组成(包括专职安全管理人员、机8.2应急准备工具等。8.2.2应急物资要配备齐全并加强日常管理。护保养。8.3应急救援先切断发生事故的分路电源或现场总电源，核实事故情况，避免因抢救时造成不必要的二次伤亡事故；其次要采取应急救援措施。者生命，并使其能减轻伤情、减少痛苦。具体是：迅速脱离电源、就地进行抢救、准确姿势、坚持抢救的原则。急救援组组长；同时，尽快使触电者脱离电源；然后根据触电者的具体症状进行对症施救；采取有效措施防止事故扩大和保护现场。9、临电附图第六章主要分部分项施工方案与工艺第一节基础工程根据设计图纸、地勘报告及工程实际情况，基础分部工程特拟定以下施工流程。施工流程：见下图钢护筒制作钢护筒制作施工准备I钻进成孔监理检查清孔否沉渣厚度检测移机监理检查安放钢筋笼I下导管钢筋笼制作监理检查沉渣厚度检测二次清孔监理旁站灌注水下砼监理旁站超声检测I交工验收泥浆回收多余泥浆外运二、基础承台地梁底板施工1、钢筋工程钢筋施工应符合设计及规范要求。根据设计要求，基础通长钢筋采用焊接，每一截面的接头数不得大于钢筋总数的50%,且接头间的距离应不小于插筋并固定。基础钢筋接头位置：下铁在跨中1/3范围内，上铁在跨边1/3长度为1.2La,竖向钢筋为通长配置。当墙柱竖向钢筋≥16,采用电渣压力焊接。竖向钢筋的第一排钢筋接头从楼面上700～900,第二排接头与第一排接头相隔一个钢筋搭接长度，它们在同一截面内的接头数为50%,且每根钢筋本工程采用木模板，方木、钢管支撑。预埋钢板止水带400×4;基础的地下室外墙施工缝，设置在梁上300高本工程砼全部采用商品砼。地下室砼为增强抗渗能力及减少砼由于温度和收缩应力而产生的细小裂缝，应掺加粉煤灰、防水剂等，以提高砼的自防水能力。根据公司以往施工经验，拟采取如下措施：A、采用低水化热的水泥B、碎石采用级配粒径0.5-25,含泥量小于1%。C、采用中砂，含泥量小于2%。D、砼坍落度为160-180,初凝时间控制在6-8小时内。龟裂现象.砼终凝后，需及时保温养护，砼表面覆盖黑色塑料布，其上再覆盖两层麻袋保护。浇筑，应从短边方向开始，沿长边方向退浇砼，即采用“赶浆法”,先梁后板，面不产生龟裂现象。1)、底板防水施工a、铺设条件：垫层表面必须平整，不起砂，有一定强度，达到基层干燥，天气晴或多云。bb、铺贴方法：卷材铺贴工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂(冷底油)合成高分子防水卷材铺贴，必须与基层粘结牢固；卷材的长短边搭接不少于80～100mm,上下层及相邻两幅卷材接缝应错开，接缝处沿缝粘结牢固。卷材末端收头：防水层末端收头是一道关键工序，在卷材铺贴完后，应采用粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边。底板卷材铺贴到砖胎模上口，并预留卷材搭接长度，且保护好。2)、防水质量保证措施(1)防水施工方案，施工前提交防水施工方案，由监理和业主审(2)防水材料检验：卷材的出厂质保书和合格证，进场卷材在监理和业主的监控下抽样试验，待卷材质量达到规定指标要求合格后，才可(3)基层检查：铺贴卷材的基层必须平整、有强度、不起鼓、不起(4)质量检验：铺贴严格按工艺标准要求进行铺贴，检查重点：附加层是否按要求铺贴，卷材之间的搭接宽度，搭接缝的封口是否粘结牢固，有无张嘴和翘边，大面积铺设有无空鼓现象。以上这些检查内容在防水层施工过程中跟班检查。防水层施工完成后，再请业主和监理检查第二节主体工程施工方案1、建筑物轴线定位：在施工±0.000楼板时，在各楼栋内侧1米处预埋钢板，每根轴线预埋两块，作为轴线定位控制点，控制纵横各两条主轴线。以上各层每层同一部位预留150×150方洞，用铅垂仪投点到施工层上，各层建筑物垂直度控制，层间测量偏差不超过3mm,建筑物全高不超过3H/10000 (H为建筑物总高)。2、施测程序与方法在控制点上安置垂准经纬仪，置中、调平、再精平，在要测楼层上设分划板，将垂准经纬仪望远镜指向天顶并固定，之后调焦，使目标分划板呈现清晰。操机人员指挥上面的人移动目标分划板，直至目标分划板的XY交点与仪器的十字点相重合。在楼层的4个投测点都进行如上投测，之后在楼层进行角度与距离的闭合检测，其角度误差应≤10°,距离差≤±3mm,之后测出各轴线，放出墙、柱边线及1m控制线。3、标高控制地下室施工采取支水平路线法，根据总平面和甲方提供的水准点高程，用水准仪由地面水准点向地下室施测，并进行往返观测，保证标高精度。二、钢筋工程钢筋原材料进场后，应进行原材料试验，合格后方可用于工程中。A、钢筋施工措施1、对进场的钢筋，应严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢2、钢筋在储运、堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。3、进场的每批钢筋、钢筋工长、试验人员必须统计台帐，注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。4、采用冷拉法调直盘元，尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须按设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形、移位、松脱、漏绑等现象。6、钢筋绑扎完毕，在通过自检、互检、交接检后，会同质监部门一同复查合格，办理隐蔽验收记录后，方能浇筑砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段允许面积：绑扎接头≤25%,焊接接头≤50%。7、各部位钢筋的保护层采用C30砼中砂浆强度等级相同的预制垫同时，在砼浇筑时，应设专人负责钢筋的修整工作。9、钢筋经质监、监理验收符合设计要求、办理隐蔽工程签证后，方能进行下道工序施工。在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全要求。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、波浪形等，加工时，先按料单放样、试加工合格后，再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用，钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2、钢筋偏位。在浇砼时，钢筋由于受到侧压力容易出现位移，要及时进行调整。3、同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整后方可绑扎成型。4、钢筋外露。施工时保护层垫块应准确，垫块间距设置要适宜。5、柱箍筋接头错开放置。绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误，立即纠正。模板工程：本工程混凝土施工按清水混凝土标准控制质量。要求模(一)模板安装的技术要求：1、操作人员在作业前必须充分熟悉图纸，了解设计意图，严格按照施工规范、操作规程进行作业，并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等，根据工程结构特点和施工条件，尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。2、模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备，是否已刷脱模剂。3、模板安装前根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋绑扎及埋件位置是否正确。土层必须夯实，在垂直支撑下应设垫墩、垫板，扩大受力面，必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。5、若支撑模板跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长2‰6、模板安装完毕后，应进行全面检查模板的各种尺寸是否符合图纸要求，以及模板的支撑情况是否牢固，以保证砼浇筑过程中，模板有足够的刚度和稳定性。爆模、模板缝隙大而造成漏浆等质量通病。8、木工在作业过程中，应经常组织有针对性自检自查，防止发生质量问题，对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。(二)模板拆除的技术要求1、模板的拆除应遵循“先安后拆、后安先拆”及“先拆支撑系统，后拆模板块”的原则进行。2、模板拆除还应掌握好拆模时间，防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。本工程砼量较大均采用商品砼，所以在砼施工时应注意以下几个问1、砼的浇筑方法：本工程应按流水段组织施工，采用一次平仓连续施工的方法，由一端向另一端浇筑。2、砼振捣：砼振捣实行挂牌制，明确划分各振捣手的振捣范围和振捣顺序，严格控制振捣棒移动的距离，砼应分层下料，各分层砼均应在初凝之前相互搭接。不得出现冷缝。在砼振捣时，应防止出现砼离析和漏振3、砼表面处理：由于砼的浮浆较多，在砼振捣，表层刮平抹压1-2小时后，即在砼初凝前在砼表面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，增加砼内部的密实度。本工程的砼试块必须采取随机抽样制作，留置组数按下面执行：1、每拌制100盘且不超过100m³的同标号砼，其取样不得少于一2、每工作班拌制的同标号的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同标号的砼，其取样不得少于一次。4、砼试块采用同构件一道自然养护，一般不少于14d。B、砼施工注意事项。同时，会遇雨水多发季节准备好雨衣和避雨搭设，雨棚需用花胶布，只要2、详细检查各项准备工作，模板、钢筋、轴线位置、几何尺寸是否有误，同时会同市质监站、监理工程师及各设备、水电专业人员检查预埋件、预留洞是否正确，并作好隐蔽签证。3、砼浇筑施工时，应设专人进行砼车辆的指挥，保证车辆运输安全和畅通。4、砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝、麻面等现象。C、砼搅拌的质量保证措施1、严把原材料质量检验工作，水泥应使用质量稳定的大厂水泥，且含泥量及有害成份不超过规范规定，超过时，必须用水冲洗干净。2、严格按砼配合比施工，严格进行计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，检测砼坍落度应不少于2次。3、根据砂、石含水率及时调整砼配合比，并保证搅拌时间。4、砼出料运输至现场卸料完毕的时间宜控制在2小时内。5、严禁往搅拌机或砼运输车内任意加水。6、浇筑砼柱前，其底部应先铺1-3cm与砼中成份相同的水泥砂浆，防止烂根。8、对模板、钢筋及预埋件预留尺寸、位置、固定牢固等应检查验收合格并清除模板和钢筋上的杂物、垃圾，模板应用清水冲洗干净。。砼质量控制程序图(详见下图)。砼工程质量控制程序图书面交底操作人员参加制作砼试块每个工作台班不少于1组每拌制100盘或100m3砼不少干1组查10%,但均不少于3件；墙和板按有代表性的自然间距抽查10%,但不少于3处，不合格的处理(返工、准备工作技术交底按时覆盖砼浇灌记录砼施工记录测温记录(有特殊要求时)D、砼的运输要求符合浇筑时规定的坍落度。2、泵送管道布置应按线路短、直弯头、少转弯、缓接头严密的原则进行。垂直立管应取每隔3段设一个紧固卡加以固定。其起步弯头应用预埋螺栓加木楔固定。楼层水平面管采取3m一个木架支垫，对临时拆卸点要下铺一块薄钢板以便将散落的砼收集运走。3、泵送前应做好与机械有关的准备工作和检查受料斗及输送管、清除堵塞物。对泵体与砼直接接触的部位如泵室、受料斗、管路等应用水洗干净润湿。泵送时先用1:1水泥砂浆(或与砼同配合比的减石砂浆)进行预压送以润滑泵机及输送管内壁。4、开始压送砼时应使泵低速运转，确认顺利后才提至正常速度。压送要连续进行，尽量避免中断。5、在泵送砼时，受料斗内要持续保持一定量的砼，如产斗内砼低至20cm以下，则易吸入空气使转换开关阀门间砼逆流形成堵塞，这时需将泵机反转，把砼退到料斗排除空气后再正常泵送。出现泵送困难时，除及时转为慢速压送或作正反转往复推动外，还应在管路易堵塞如弯管、锥形管、Y形管等，用木锤敲击以防堵管。当堵管发生时，用木锤找出堵管部才可把拆卸的管段接头上紧。应每隔4-5分钟使泵进行不少于6次的正、反转两个过程，间歇推动，同时开动受料斗搅拌器搅拌3-4转，以免砼发生离析。对预计泵送间歇时间超过45分钟或在当发生离析现象时应立即用压力水冲洗输送管内残留的砼。和易性和匀质性以及配管方法、压送操作方法是否妥当，如有问题及时解8、如需接长管时，应对接长管段用水泥浆或水进行润滑，在长度小9、在夏季高温、阳光直晒情况下，应在砼水平输送管上覆盖两层湿麻袋，并经常浇水润湿以免砼失水堵管。10、砼泵送临近结束时，应计算还需要多少砼，协调前后台，避免11、泵送完毕输送管道应及时用水清洗。首先装入废纸，后装入海绵等水洗辅助物，辅助物与砼之间不得留有空隙，注意清洗水不得掺入砼里，否则未经适当处理前不得使用，同时防止清水流入砼和模板里，操作人员必须离开出料斜口安全距离为5m。五、脚手架工程该工程外脚手架采用双排架钢管，均选用中48×3.5钢管搭设。B、脚手架搭设要求1、搭设参数：装饰用的外架立杆纵距为1.5m,横距为1.2m,大横杆步距为1.8m,操作层小横杆间距为1.0m的立杆，离墙距为0.5m,连墙杆件按每3层5跨设置一根，剪力撑在建筑物周边按每15m设置1组，且2、架子所选择的钢管、扣件，要求无锈蚀、裂纹、变形现象，否则严禁使用。3、所搭设的架子必须有足够的强度、刚度和稳定性。4、脚手架应按规定要求设剪刀撑、连柱杆、扫地杆和垫板，搭设后应经安全检查验收，合格挂牌后方可使用。5、为防止底层模板沉降变形，底层模板满堂脚手架支撑系统，必须采用木板或垫块，以增大受荷面积，暂不进行土方回填，在搭架前用蛙式打夯机将原地面夯实二遍，再搭架。C、设计脚手架1、设计要求1)确保脚手架应具有稳定的结构和足够的承载力，在施工期间脚手架在允许荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜和摇晃，要确保施工2)落地式脚手架架体的地基为地下室顶板上，固定架体及施工用时的荷载应符合其材料所能承受的荷载。3)搭设拆除和搬运方便，搭设进度能满足工人操作，紧随结构工程的施工进度。4)搭设外脚手架所用的钢管、扣件等材料的规格、质量和构造必须符合安全技术操作规程。脚手板、水平杆件：根据以往的施工经验，如果没有较大的集中荷3、脚手架搭设的构造设置(构造要求)1)在脚手架立杆底端200mm高处设纵向横向扫地杆，并与立杆连接牢固。2)连墙点设置：连墙件按二步三跨设置应均匀分布，3)外侧面满设剪刀撑，按45°~60°搭设，斜杆应与脚手架基本构架连接，且保证相邻点间距不大于5米。剪刀撑要随架子同时搭设，确保架子稳固。剪刀撑接头采用对接扣件连接。4)大小横杆的接头：悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪刀必须每层设置，各转角处两边设置，距离不大于1m,水平间距约6m左D、施工准备1、项目部成立外架防护组，设专人负责分管该项工2、搭设前由工程部组织对操作人员进行技术和安全交底，严格按照技术交底要求施工。3、器材部根据所需架子量提前进料，并保证材料验收合格。E、落地脚手架的搭设1、搭设方法保立杆有稳固可靠的基地。每排立杆下设50×250×1500木板。按照构架设计的立杆间距La=1.6m和双排架宽度Lb=1.0m进行放线定位，铺设垫板放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边树立底(第一根)定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直),每边竖起3～4根立杆后，按照横杆步距1.8m,装设第一步纵向杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。措施。(1)作业层铺板，安全防护措施应符合要求。(2)外侧必须加密目网，其密度为10×10cm=200目，挂设必须严密牢固。(3)临街、办公室、宿舍及通道等外脚手架部位增设密目网防护。G、其他附件措施五临边(无外脚手架防护的楼面与屋面、楼梯与楼梯段边、井架、施工电梯或外脚手架等通向建筑的通道的两侧边等)及四洞口(楼梯口、电如下图。F、脚手架的拆除外架拆除前应提交《拆除申请令》,经甲方、监理审核同意后方可进行架子拆除工作。的架体结构受到一定的损坏，拆除前必须进行临时加固，以保证拆除人员的生命安全。拆架必须经施工现场责任工长签字同意后并做专门技术、安全交底后，才能进行。外架拆除人员在作业中必须系好安全带。拆架操作处四周，设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进入。架子上留存的材料、电线等障碍物必须在拆架前清理干净。拆架必须按：安全网→脚手板→剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆的顺序拆除。拆除顺序自上而下，后装先拆、一步一清，依次进行，不得上下同时拆除，严禁使用分段分立面拆法。脚手架拆除的架杆件必须转运传递下楼放于警戒线内，但当脚手架较高时必须用绳子顺下去。脚手架扣件严禁乱扔，必须放到工具袋内，拆下构件等材料应用垂直运输设备运送，严禁从高处向下抛掷。G、脚手架的安全保证措施1、建立安全保证措施1.1成立安全领导小组，由执行经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患随查随处理，处理结果要有备案。建立安全技术保证体系，确保相应的施工生产安全工作能够得到资金投入方面的保证。1.2为了确保施工安全的各项措施得到落实，提前做好技术交底，执行交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。2、材料质量的要求2.2连接件：连墙件的材质应符合现行国家标准〈碳素结构钢>长度：立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4~6米的钢管，小横对租的钢管扣件要有材质证明，多家租凭站供材要作色区分。2.4扣件要求对安装后的扣件采扭力反手抽样检查，并在架体施工时应对其接点进行相应的控制，架体的接点应符合相关规范要求。2.5安全网：使用符和GB16909规定的绿色密目式安全立网，霉烂，腐朽断网不得使用。水平网应有质量保证文件。外立面均设置质量合格的3、脚手架搭设质量的检查、验收3.1检查的内容：构架设计节点的连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施到位情况。3.2检查的时间：在搭设完毕后或使用半年之后，在遭受较大的震动后，在使用的过程中发生显著的变形或异常情况时，必须坚持，平时随时抽查。3.3经常检查卸荷钢丝绳的元宝弯是否有变化，确保钢丝绳锚固结实。经常检查架子上的钢丝绳拉结点卡扣，避免出现卡扣脱落和滑移现象。4、脚手架的防雷措施：避雷针采用Φ12镀锌钢筋制造，高度不小于1M,脚手架40m设置一个接地极，保证接地电阻不超过20欧姆。接地线采用4mm的扁钢。装设完毕后应用电阻表测定。施工期间当有雷雨时，操作人员应及时离开避雷针。设置在脚手架四周；立杆上，并将最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线应设置较隐蔽，不得选在人员经过的地方，一免发生跨步伤人事件及机械伤害。本工程砌体为加气砼空心砌块。严格控制砌块的质量和含水率，减少收缩，根据施工条件，砌块运至现场后宜堆放在室内，使含水率降至正常情况下再进行施工，以保证工程质量。砌筑时在拉结筋根部用砼浇筑一个齿槎，使墙体与主体成为键槽连C、砌筑要求：丁走缝。2、砂浆饱满：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖直缝不低于70%,水平灰缝和竖缝的厚度规定为10±2mm,砂浆的和易性好，砖湿润得当。循内外搭接，上下错缝的原则，砌体错缝搭接长度不应小于1/4砖长，不得出现暗缝，严禁透明缝。4、接槎可靠，拉结筋必须展平埋置于砂浆D、由于墙体刚砌筑后强度较低，因此在砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。第三节屋面工程施工屋面工程是建筑工程的一个重要组成部分，它的质量与建筑工程质和科学方法，以屋面结构性能，使用功能和观感质量的控制为主，进行屋面工程质量的全面管理。40厚C20细石混凝土加4%防水剂(内配中4@200双向钢筋),有机硅技术交底本工程屋面构造技术复杂，为了确保屋面工程质量，技术交底实行三级交底法，分层逐级由上层向基层进行。由项目总工程师向栋号工程师进行交底。交底明确关键的施工技术问题，主要项目有施工工艺，技术要求和注意事项。由项目工程师向工程项目部施工技术员，质量检查员，安全员进行图纸，施工方法，技术措施，操作要求等方面的交底。由工程施工技术人员向各班长、操作小组长进行交底，对关键项目的部位，新技术、新材料的应用、应反复、细致地向工人交底，且必须有文字交底，样板交底，示范操作交底。C、材料检验根据《屋面工程技术规范》规定，屋面采用的防水保温隔热材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。屋面建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收提供科学依据。新型材料在其技术文件中必须具备材质标准和操作工艺说明，才能在工程上应用。在现场配制的砼、砂浆等，均应按法定检测单位确定的配合比和操作方法进行配制。材料进场后，应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格材料。D、找平层施工基层清理→管根封堵→砂浆找平层施工→标高坡度弹线→洒水湿润→珍珠岩找坡层→养护→验收基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。浇注找坡砼前，应适应洒水润显基层表面，主要是利于基层的结合，但不可洒水过量。屋面找坡层施工前先弹线，找好规矩，从女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，并且贴灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡度。屋面、檐沟的坡度必须符合设计要求和施工规范规定，排水的水落口周围应做成略低的凹坑，纵向排水最低点对排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水。基层转角处及与排水口，沟脊等相连接的转角，应作成半径为100~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m,屋面平面转角处均应留置分格缝。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人塌上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层为1:2.5水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。用32.5强度等级水泥、中砂拌制。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径1、质量标准原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、檐沟、雨水口处找平层的坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥有出厂合格证和试验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂、酥松等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处，应做成圆弧形角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设，应符合设计要求和施工规范规定。2、成品保护抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。3、应注意质量问题找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，最后在终凝前轻轻取经干燥后铺设防水层。E、卷材防水1、基层要求基层找平层必须平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、掸灰和凸凹不平等缺陷。找平层必须流水通畅，严禁有积水部位，可用泼水检验方法，认证找平层的平整程度。找平层的含水率不得大于9%。2、施工要点铺贴卷材时采用滚铺法，粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。3、质量验收屋面防水层严禁有积水和渗漏现象。检查积水和渗漏可在雨后进行或用蓄水方法检查。铺贴的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材要粘接牢固、封密严密不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移缺排水口周围、檐口部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固、密封良好。4、成品保护已铺好的卷材防水层，严防施工机具和尖硬物件破坏。铺设防水卷材一定要精心操作，严防胶粘剂污染已做好的墙壁、檐口和门窗等部位。铺贴完工后，要进行清除工作，及时将屋面清扫干净，排水口、排水沟等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。卷材防水层完成后后，即可铺贴保温层，保温层的基层应平整、干然后分层铺设。铺贴的保温层块应贴严，铺设平稳，分层铺设的板块上下接缝应相互错开。1、成品保护在已铺好的保温层上施工，应采取保护措施，保证保温层不受损坏。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。2、应注意的质量问题铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次、倒运。保证均质铺设并拍实。找坡边角处质量问题：边线不直，边挫不整齐，影响找坡、找平和排水。第四节装饰装修工程施工装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的1、材料：采用水泥砂浆，应严格控制底层和找平层砂浆的稠度。2、室内抹灰施工工序：墙面处理→湿润墙面→贴饼冲筋→抹底灰→抹中层灰→罩面灰→质量检验。3、室内抹灰时，应认真清理基层，抹灰墙面应浇水二遍，抹灰的砂浆必须具有良好的和易性，并且具有一定的粘结强度，当基层墙体平整和应随时用方尺检查其方正，对不方正的地方应及时修正。业主和监理工程师检查认定达中级抹灰优良标准后，将以此为基准，展开应认真清理落地灰，使现场保持清洁文明。6、中级抹灰质量的允许偏差：表面平整4mm,阴阳角垂直4mm,立面垂直5mm,阴阳角方正4mm。B、墙柱面水泥砂浆抹灰面、天棚水泥砂浆抹灰面施工(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。(1)抹水泥砂浆工程必须符合设计要求。(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应(4)相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，3、施工作业条件(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外4、施工工艺流程基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。(2)室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。(3)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后(4)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、成品保护(2)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有(3)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆(6)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。(7)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。第五节室内给水、排水施工工程一、室内给水安装工程1、施工准备(1)按工程的需要，供应各种管材、零件、配件、阀类及附属杂料，并进行检验。(2)各种管材、阀类、零件应确保质量，进行抽检。(3)配置各种电动机具，如套丝机、砂轮锯、电焊机、台冲等，并拉接电源。(4)支搭好操作棚、料库。(5)接通水源。2、施工工艺(1)首先进行建筑实际测量，画出施工草图，下料、预制、套丝调直、上零件。(2)线扣套出后，检查丝扣无断扣、乱扣、若有则必须切除，重新套丝。(3)砂轮锯断管后，须清除氧化膜，避免挂住杂物堵塞或因缩小管径、影响流量。(4)丝扣连接后，外露丝扣2～3扣，清除麻头。(5)管道安装后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，装用水器具。(6)管道安装后进行单项及系统试压，合格后进行冲洗和保温。3、质量标准(1)各种原材料及零件均需保证质量，有合格证。(2)各种阀类开关灵活，朝向合理，无损坏。(3)各种管道横平竖直，不超偏差，无半明半暗现象。(4)坡度应符合设计图纸要求，无倒坡和坡度过大现象，满足美观和使用二项要求。(5)丝扣连接无乱丝、断扣、外露合理，麻头干净。(6)各种支、托吊架牢固，无遗漏，且安装位置正确。(7)单项试压符合规范标准，压力降不超标准。(8)系统试压应在规定时间内进行，且压力降不超规范标准。(9)各种用水器具灵活，好用，安装合乎图纸要求。(10)水表安装位置正确，无损坏，走时灵活、准确。(11)系统冲、洗水质清亮，无污物堵塞，水质达标。4、成品防护措施(1)现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。(2)凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避(3)已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调(4)已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污(5)各种已安装的管道，在未安装器具前要加装临时堵，应防止因各种用水器具安装后，应与现场警卫人员办理交接手续，锁好门，加强防范，防止造成丢失或损坏。1、管道安装工程质量控制(1)镀锌钢管螺纹连接螺纹加工：A.检查内容a)加工机械和管端；b)管螺纹切削过程；c)螺纹质量B.质量控制a)管螺纹加工前应检查绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，绞板后部的三脚卡爪中心应能汇集在一点。并检查管子外径及端面切口，管子外径应符合要求，端部必须圆整，切割平齐。b)切削过程必须注意以下几点：管子应放置平整、垫实、绞板卡爪切不一次套成，应分2～3次套成；套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却，以防止烂牙；采用机械套丝时，宜采用低速切削；手工套丝时应用力均匀，不能有冲击力；套丝结束前应慢慢放构板牙，以保持螺纹锥度，保证连接紧密。c)对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》的规定。螺纹加工长度应包括完成螺纹、不完整螺纹及螺尾，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。管螺纹连接A.检查内容a).螺纹松紧程度；b).填写料缠绕情况及管件上紧程度；c).外观检查B.质量控制a).连接前，用手将管件拧上检查管螺纹松紧程度。用手拧上后，管螺纹应留有足够的装配余量可供拧紧，否则应选用合适管件或加工螺纹时调整螺纹切削量。b).应正确地缠绕填料及上紧管件。填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。应使用合适的管子钳，使螺纹的连接紧密牢固。螺纹应一次上紧，不应倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺尾。一般管径50mm以下为2～3牙，管径65mm以上为4-5牙。c).螺纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻，对被破坏的镀锌层应进行防腐处理，可涂二度防锈漆后再涂二度银粉。d).镀锌钢管螺纹连接时，不得使用非镀锌的管件，镀锌钢管不得采用焊接。(2)镀锌钢管螺纹法兰连接A.检查内容a).法兰检查；b).法兰对口状况；c).垫片放置及螺栓上紧情况。B.质量控制a).安装前，检查法兰规格应符合设计要求，并清除内螺纹及法兰密封面上的铁锈、油污及灰尘，把密封面上的密封线剔清楚。b).装上的管螺纹法兰应与管子中心线保持垂直，两片法兰间应相互c).正确地安放垫片及拧紧螺栓：垫片不得采用斜垫和多层垫，垫片尺寸应与法兰密封面相同；法兰连接时应采用同规格的幂栓，安装方向一致，即螺母在同一侧。拧紧螺栓时应对称均匀。松紧一致，拧紧后的螺丝露出螺母的外露长度不大于螺杆直径的1/2;法兰连接不得直接埋在地下，必须埋地时应设检查井。法兰及螺栓应涂漆防腐。(3)支(吊、托)架及管座安装①.检查内容a.支架型式及加工质量；b.支架设置位置；c.支架的支承情况。a.支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律采用电钻或冲订加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。b.管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过规定的最大间距，且支架应均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。c.立管管卡安装，层高小于或等于5m,每层须安装一个；层高大于5m,每层不得少于2个。d.支架和管座必须设在牢固的结构物上：墙内埋设的支架，埋入墙内部分一般不得小于120mm,且应开脚。埋入前，应将墙洞内清理干净，并用水浇湿，用1:2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密；采用膨胀螺栓锚固时，膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸，螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求；在预埋铁件上焊接支架时，焊缝长度及高度应符合设计要求；埋地管道的支座(墩),必须设置在坚实老土上，松土地基必须夯实。严禁将管墩浇筑在冻土或未经处理的松土上。(4)给水阀门安装①.检查内容a).阀门规格及安装位置；b).阀门连接情况；c).阀门使用功能②质量控制a.阀门规格及安装位置应正确：a)安装前应检查阀门的型号、规格，检查有否损坏，并清洗干净。安装时应将阀门关闭，以免杂物落入影响阀门严密性。b)阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向。对于安装时有方向位置要求的阀门，如升降式止回阀，升降的阀瓣的轴心一定要呈垂直方向。c)阀门的连接应紧密，螺纹连接与法兰连接的要求与前述镀锌钢管螺纹连接及法兰连接的要求相同，但螺纹连接时，管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上铸有的外螺纹长度相适应。一般应稍短于管件连接时的螺纹长度，以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。d)安装完的阀门应符合其使用功能要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，要有利于操作维修，又不影响交通或其他设施的工作。(5)管道安装①检查内容a.管道的安装位置；b.管道的坡度；c.管道横平竖直等外观检查。b.管道敷设时，横管应根据设计要求设置坡度，一般引入管横管，不小于0.002,充气系统和分支管应不小于0.004。安装时横管坡度的正方向弯曲及立管垂直度等的偏差值不超过"质量检验评定表"中的规定数(6)管道水压试验管道的水压试验结果应符合设计要求或规范的规定。②质量控制室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa,生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。水压试验时在10min内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作水压试验时应做好水压试验记录。(7)给水系统的吹洗①检查内容：管道清洁度。的流速应不小于1.5m/s,吹洗工作应连续进行。吹洗的合格标准，在设(8)管道、箱类和金属支架涂漆①检查内容a.工件表面除锈及清洁度；b.油漆涂刷质量。②质量控制a.油漆前应清除金属表面的铁锈，焊渣及污垢，露出金属本身光泽。禁止一边除锈，一边涂漆。油漆皮涂在干燥的金悸属表面上。涂漆应在水压试验后进行。b.油漆的种类应符合设计要求，除锈后应涂防锈漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍数应符合设计要求，必须在第一遍干燥后再除第二所刷油漆应无脱皮、起泡或漏涂。2、管道附件及卫生器具给水配件安装工程质量控制(1)自动喷洒的喷头安装①检查内容a.喷头支管直径，喷头与支架的间距；b.喷头位置与喷射方向。②质量控制a.消防支管直径应不小于25mm,喷头与支管的连接应直接用异径管接头(大小头)连接。喷洒管吊架的设置应符合下列规定：b)吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个；小于1.8m,允许隔段位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置必须与平顶装饰配合。(2)箱式消火栓安装①检查内容消火栓的安装尺寸及水龙带与快速接头的绑扎。②质量控制a.室内消水栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm。b.消防水龙带与水枪和快速接头的绑扎应紧密牢固。扎好后应根据箱内构造，将水龙带卷折，挂在箱内托盘或挂钩上。c.若消防主管部门对消火栓安装尺寸及水龙带安装方式有统一规定时，应服从当地消防主管部门的统一规定。三、室内排水安装工程(一)室内排水安装工程施工方案1、施工准备(1)按生产进度供应各种污水管材、零件、配件、辅助材料，所供材料必须是合格的产品。(2)抽查各种管材、零件、配件的质量，管材要有出厂合格证，检(3)配备好机具，含电焊机、砂轮锯等，并由专业电工接拉电源。(4)支搭好操作棚、操作间，保证储存材料防雨。(5)检查施工栋号的结构进度，了解工程