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文档简介
1大型钢筋加工场项目建设可行性方案2 1 第二章场地建设 2 2 2 第三章管理制度 第四章业务流程 3 第七章内业资料 1本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化钢筋加工场施工所用钢筋进行集中加工、配送,保证钢筋加工与现场施工互不干扰。化钢筋加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规本方案适用于中建筑港武汉西四环项目标准化钢筋加工场及临时四环项目经理部设置1处符合湖北省标准2钢筋加工场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运施工用电可从该变压器引入。标准化钢筋加工场纵向垂直于主线施工便道布置化钢筋加工场至主线桥边线附近空地规划为钢筋加工场运输车辆装卸和中转平成后平台面采用C30混凝土硬化,硬化厚度20cm。钢筋加工场平台处,场外运输便道长度13钢筋加工场围墙内南侧设置一座二层板房作为办公、宿舍楼,旁边作为厨房、餐厅、浴室、卫生间等设施。钢筋加工场设置原材料堆放区、4 11运输通道待检区原材料堆放区加工制作区待检区办公、宿舍楼化粪池半成品堆放区成品堆放区待检区1标准化钢筋加工场的建设如下:钢筋加工场选址处为农田,需进行场地清表,场地清表按实地情况压。为防止地面积水,毛渣石填筑后的场地标高高于周围原地面标高。钢筋地毛渣石填筑时,按0.3%的坡度从钢筋5形成钢筋网片。钢筋网片保护层厚度10cm。龙门吊轨道与龙门吊轨道基础连彩钢瓦与檩条连接采用螺栓连接。钢筋加工棚能够满足通风、采光、防雨雪6×20m钢筋加工棚门架基础,基础共计9个,预埋件共计9组;外侧立柱采用长4m钢筋加工棚内设置四个功能区,即原材料堆放区、钢筋加工制作区区、成品堆放区,每区配备4瓶灭火器和相应的消防器材已检区设置在运输通道旁边,方便已检合格产品的运输。钢筋原材料从运输材料堆放区,半成品、成品从半成品、成品堆放区装到运输车上运输,钢筋内移动运输均采用龙门吊完成。钢筋加工棚一侧设标准化钢筋加工棚建设见图2-3,2-47注:单位为mm。4x20mm螺纹钢与钢板焊接预埋钢板4x20mm螺纹钢与钢板焊接89CC30混凝土龙门吊轨道基础废料堆放区设置在钢筋加工棚外空地处,防止废料流入钢筋加工棚,方便废料及时运出钢筋加工场处理。废料堆放区划定范围,平时应加强管理,以防排水沟大样图说明:单位以mm计排粪管道采用500mmPVC管联通化粪池。化粪池采用6m×4m×2m,化粪池四本项目慈惠街高架桥工程位于汉宜、汉丹铁路以南(跨汉宜、汉因此,我部在慈惠街高架桥另设临时钢筋加工场一处,慈惠街高架桥临时K74+094。另外考虑慈惠互通主线桥南段钢筋运输不便,我部在慈惠互通另设临时钢筋加工场一处,慈惠互通式立交主线钢筋加工场相对线路里程为1、黄线为临时用地征用范围,红线为钢筋加工场范围,青线为临水管道;2、图示红线内场地结构为0.6m风化石(下)+0.15mC15砼地坪(上);3、宿舍办公室为彩板房;钢筋加工区、成品区为彩钢棚;钢筋原材区为0.3m高24墙砖跺支垫;4、红线位置为2.2m高PVC围栏,基础为0.5m高砖跺。筋加工场平面图中建驻港三工区2013.5.12临时钢筋加工场建设:人工配合装载机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便场地平整、压实完成后,测量放线,预设0.2%横坡,技术人员要对砼顶面标高进严格控制砼厚度及平整度。场内四周设置排水沟和截水沟,深30cm,宽40cm,砌砖原材料堆放区按照不同的规格存放,横向支墩采用砖砌,四周用砂浆抹钢筋棚搭设的方式:加工制作区搭设坡面顶棚,立柱采用钢管并喷半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与结果12341234567894222m台台台台台㎡㎡标准化钢筋加工场机械设备,除配备数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯机械暂按桩基施工所需钢筋加工机械配备,后期视工程进度再行调配钢筋加工标准化钢筋加工场配备的机械设备如下表所示:1234567802211712133545临时钢筋加工场配备的机械设备如下表所示:1台42台23台24台25台本项目标准化钢筋加工场场地建设的验收评定,按照湖北省交通路建设标准化指导意见》中对标准化钢筋加工场的规划选址、硬件设施文明施工及管理等相关要求进行验收评定。本项目标准化钢筋加工场场定的其他标准有:2.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95)3.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002)4.《龙门吊加工及安装手册》标准化钢筋加工场工作人员包括管理人员和生产工人,其配置数量如下表所示:12345671111116作临时钢筋加工场人员及工作内容如下:121212424788(8)监督班组操作是否符合规范(1)跟班作业进行施工安全巡视,发现不安全行为(7)配合有关部门,按标准做好防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品防范工作,(4)负责原材料进场后填写通知单,通知试验室(员)取样送检。对不合格和破损的要及时进行更新替换。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存,钢筋的加工工序一般包括调直、除锈、切断、弯曲、绑扎、焊接、钢筋调直,可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成允许偏差(mm)123时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩4.焊接根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊。对于可焊性差的钢筋,①连续闪光焊:工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻,再灭电顶锻②焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具,放至暗黑后,即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳,帮条宜筋制作,其操作要点如下:③尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电2)搭接焊工艺:②搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,采用钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。将待加工钢筋夹在夹机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,头,应由质检员随机抽样检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,(2)使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合,牙轮啮合间隙是否适当,固定铁锲是否紧密牢固,以及检查转盘转向是否方向一致,并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢(6)变速齿轮的安装应按下列规定:(7)转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机(8)弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成(9)弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,(7)设备运行时,须关闭安全防护门和后门,避免钢筋弹出伤人。严禁直接或间(4)如切断低合金等特种钢筋,应更换高硬度刀片,同时根据机器名牌所规定直(8)发现机械运转不正常,有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时,应立即断电停车(2)操作安全注意事项:b.调直块的调整:一般调直筒内有五个调直块,(4)操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放接触初级线路的带电部分,初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽在管道、机电设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机(7)在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A级60℃,B(10)作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件热用电安全等。上班前穿戴好安全防护用品,空转试车,检查电线是否有破应及时在砂轮机或切割机上进行打磨,应注意的是:打磨过程中应经常沾水,谷,如果三支滚丝轮位置较远时形成的丝形不饱满(缺丝,牙形不完整,同时会引起熔断保险,电机。在上述工作完成后,设备仍未能正常运行后及时通知技(8)工作中应进行抽验,绝对不能因滚丝偏差影响工程质量,并且在工作中应按2.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,穿工作鞋,操作人员要持证上岗;监督员的检查、监督和指导;4.每次合上电源开关前,应注意检查,将所有操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时,应操作相应的操作开关,非特殊情况,禁止扳动总电源开按钮;5.为保证安全操作,电机外壳、机架及电器6.起重机作业时,严禁在起重机工作范围内站人,以免误伤;7.工地应落实门前三包环境责任制,不得在工地料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路,在经批准占用的区域,8.所有成品钢筋均设置标示牌,注明使用部9.钢筋料统一收集堆码,用于小型构件或支凳使用。钢筋废料统一拾入废料区,4.模板安装(拼装)要严格按照放样尺寸对线安装,保证位置正确,模板支撑7.钢筋加工区分为切断区、弯曲区、焊接区,保c、色彩:底色为中建蓝,中建标志和文字为反白。2.场区围墙:121mm×121mm的X-125PVC型材;横杆内衬为40mm×40mm×1.5mm钢材;公司武汉西四环线高速公路第一合同段一号钢筋加工场。加工场入口处设包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌称、产地、规格型号、生产日期、出场批号、进场日期、检验状态、进e、各种加工设备均挂设“安全操作规程牌”及安全警示标志;g、用电设备挂“安全操作、小心触电”的警示牌;一箱”及三相五线制配置,一
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