便携式手套箱安全操作规程

便携式手套箱安全操作规程一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司所有使用便携式手套箱的操作人员。

2.目的：确保便携式手套箱在操作过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和公司财产不受损失。

3.责任：操作人员应严格按照本规程进行操作，确保安全。安全管理人员负责监督和检查操作人员执行本规程的情况。

4.术语和定义：本规程中使用的术语和定义如下：

-便携式手套箱：指可以携带并用于防护操作人员免受化学、生物、放射性等有害物质侵害的密封容器。

-操作人员：指使用便携式手套箱的人员。

-安全管理人员：指负责监督和检查操作人员执行本规程的人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品的穿戴要求：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等劳动防护用品。

-操作人员应穿戴适合操作手套箱的服装，避免穿着易燃易爆或可能被手套箱内物质污染的衣物。

2.设备的要求：

-操作前应检查便携式手套箱的外观是否完好，无损坏，密封性良好。

-确认手套箱内设备（如通风系统、照明系统等）工作正常。

-检查手套箱内的安全装置是否有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.环境的要求：

-操作应在通风良好、光线充足的区域内进行。

-确保操作区域无易燃易爆物品，无可能引起静电的物体。

-操作前应清除手套箱周围杂物，保持操作区域整洁。

-检查操作区域是否存在潜在的安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作先后顺序：

a.按照操作规程的要求，先穿戴好劳动防护用品。

b.检查手套箱的完好性和功能状态，确保一切正常。

c.将便携式手套箱放置在平稳、安全的操作台上。

d.打开手套箱的电源，启动通风系统，确保手套箱内部环境适宜操作。

e.按照作业指导书的要求，进行具体操作。

2.特定工作的要求：

a.在进行化学实验或处理有毒物质时，必须佩戴防化学品手套，并确保手套箱内部通风良好。

b.操作过程中，不得将头部或身体其他部位伸入手套箱内部，以免发生意外。

c.在手套箱内操作时，应避免产生火花或静电，以防引起爆炸或火灾。

3.异常处理方法：

a.若手套箱内部通风系统故障，应立即关闭手套箱，停止操作，并通知维修人员处理。

b.若手套箱密封性不良，导致手套箱内部压力异常，应立即停止操作，通风换气，待手套箱恢复到正常压力后再继续操作。

c.若操作过程中发生任何异常，如手套箱内物质泄漏、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报警求助。

d.操作结束后，应关闭手套箱电源，整理操作区域，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态：

a.便携式手套箱电源指示灯亮，表示电源已接通。

b.通风系统运行正常，手套箱内部有稳定的气流，无异常噪音。

c.手套箱内照明系统正常工作，提供足够的照明。

d.手套箱的密封性能良好，无泄漏现象。

e.所有安全装置（如紧急停止按钮、报警系统等）均处于正常工作状态。

2.异常情况：

a.电源指示灯不亮，可能是电源故障或手套箱内部电路问题。

b.通风系统运行异常，气流不稳定或存在噪音，可能是通风系统故障或手套箱内部压力异常。

c.手套箱内照明系统不亮，可能是照明系统故障。

d.手套箱密封性不良，可能存在泄漏，需要检查并修复密封部件。

e.安全装置失效，如紧急停止按钮无法正常使用，报警系统无反应，需立即停止操作并报告安全管理人员。

3.异常情况处理：

-发现异常情况时，应立即停止操作，关闭手套箱电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭通风系统、隔离危险物质等。

-联系维修人员进行检查和维修，确保手套箱恢复正常状态后方可继续操作。

-记录异常情况和处理过程，以便分析和改进安全操作规程。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要求：

a.操作人员应定期对便携式手套箱进行功能测试，确保所有部件正常运行。

b.测试内容包括但不限于：电源连接、通风系统、照明系统、密封性能和安全装置。

c.测试应在操作人员熟悉设备操作和维护的情况下进行。

2.测试方法：

a.检查电源连接是否牢固，电源指示灯是否正常。

b.触试通风系统出风口，感受气流是否稳定，有无异常噪音。

c.检查照明系统是否亮起，亮度是否足够。

d.检查手套箱的密封性能，有无泄漏。

e.测试紧急停止按钮和报警系统是否响应迅速。

3.调整说明：

a.如果通风系统气流不稳定，可能需要调整通风孔或更换通风过滤网。

b.照明系统故障时，应检查灯泡或电路，必要时更换灯泡或修复电路。

c.如果手套箱密封性不佳，需检查并调整密封垫或密封条。

d.安全装置如有异常，应立即停止使用手套箱，并联系专业人员进行检查和维修。

4.不同情况的分析和处理方法：

a.通风系统异常：若气流不足，检查过滤网是否堵塞，如需更换或清洗；若气流过大，调整通风孔大小。

b.照明系统异常：检查灯泡是否损坏，更换灯泡；若电路有问题，需专业人员检查和修复。

c.密封性能问题：检查密封条是否损坏或老化，必要时更换；确保手套箱门关闭时密封良好。

d.安全装置失效：立即停止使用手套箱，报告给安全管理人员，由专业人员进行检查和修复。

5.记录和反馈：

a.操作人员应对每次测试和调整情况进行记录，包括测试日期、发现的问题、采取的措施及结果。

b.如有需要，将测试和调整记录反馈给安全管理人员，以便对设备进行持续监控和改进。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员所处的位置：

a.操作人员应站在手套箱正面，与手套箱保持适当的距离，以便于观察和控制操作。

b.操作台应设置在手套箱正前方，高度适中，方便操作人员坐姿操作。

c.操作区域应足够宽敞，以便操作人员有足够的空间进行操作和移动。

d.操作人员应避免在手套箱周围进行剧烈运动或站立过久，以防碰撞或疲劳。

2.操作时的规范姿势：

a.操作人员应保持背部挺直，避免长时间弯曲或扭转腰部。

b.双脚平放在地面上，保持身体平衡，避免单脚支撑或站立不稳。

c.手臂应自然下垂，避免过度伸展或弯曲，以减少手腕和肩部的压力。

d.操作时应尽量使用手腕的力量，避免用整个手臂或肩膀施力。

e.操作过程中，眼睛应与手套箱内部视线平行，避免低头或仰头操作。

f.定期变换操作姿势，以减轻长时间固定姿势带来的肌肉疲劳。

3.长时间操作的身体保护措施：

a.操作前进行热身运动，以预防肌肉拉伤。

b.操作过程中，每30-60分钟休息一次，进行简单的伸展运动。

c.定期进行眼部休息，如远眺或闭目休息，以减轻眼部疲劳。

d.保持工作环境的适宜温度和湿度，以减少因环境因素导致的身体不适。

4.注意事项：

a.操作人员应定期接受人机工程学和人体学知识的培训，提高安全操作意识。

b.如操作过程中感到身体不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

c.操作人员应遵循安全操作规程，不得擅自更改操作姿势或位置。

七、操作过程中的注意事项

1.安全意识：

-操作人员必须始终保持高度的安全意识，严格遵守操作规程。

-操作前应明确了解手套箱内物质的性质和潜在危险，做好相应的安全防护措施。

2.个人防护：

-操作前确保穿戴好规定的个人防护装备，如安全眼镜、防护服、手套等。

-操作过程中不得随意脱去防护装备，确保个人安全。

3.操作环境：

-操作区域应保持整洁，不得放置无关物品，避免操作过程中发生意外。

-操作区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

4.设备检查：

-操作前应仔细检查手套箱的外观和功能，确保无损坏，所有安全装置正常。

-操作过程中如发现手套箱有任何异常，应立即停止操作，报告并等待维修。

5.操作步骤：

-按照操作规程的步骤进行操作，不得擅自更改操作流程。

-操作过程中应缓慢、准确地进行，避免急躁和粗心大意。

6.物质处理：

-操作有毒、有害物质时，应小心谨慎，避免物质泄漏或接触皮肤、眼睛。

-操作结束后，应按照规定的程序进行手套箱的清洁和消毒。

7.应急处理：

-熟悉并掌握手套箱内紧急情况下的应急处理流程，如泄漏、火灾等。

-紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报告安全管理人员。

8.教育和培训：

-操作人员应定期接受安全操作规程的培训和教育，提高安全意识和操作技能。

-新员工在上岗前必须经过正规培训，并取得操作资格。

9.记录和报告：

-操作过程中如有任何异常情况，应立即记录并报告给安全管理人员。

-定期检查和评估操作规程的有效性，必要时进行更新和改进。

八、作业完成后的工作

1.清洁工作：

-操作完成后，应对便携式手套箱进行彻底清洁，以去除残留的化学物质或污染物。

-使用适当的清洁剂和工具，避免使用可能损坏手套箱的溶剂。

2.检查维护：

-检查手套箱的密封性、通风系统、照明系统和其他安全装置是否完好。

-如发现任何损坏或磨损，应及时报告并安排维修。

3.物料处理：

-将手套箱内的实验用物或有害物质按照规定程序进行处理或储存。

-确保所有废弃物妥善处理，符合环保要求。

4.电气安全：

-关闭手套箱的电源，确保所有电气设备处于关闭状态。

-检查电源线是否有损坏，如有异常应立即更换。

5.环境恢复：

-将操作区域恢复到正常状态，清理操作台，移除临时放置的物品。

-确保环境整洁，无遗留的化学物质或其他危险物品。

6.文档记录：

-记录本次操作的相关信息，包括操作日期、操作人员、使用的材料、遇到的问题及解决方案等。

-将记录归档，以备日后查阅。

7.安全检查：

-进行安全检查，确认手套箱和其他相关设备处于安全状态。

-如有需要，通知安全管理人员进行进一步检查。

8.个人健康：

-如果操作过程中有化学物质接触皮肤或眼睛，应立即清洗，必要时寻求医疗帮助。

-操作人员应自我监控健康状况，如有不适，应报告并采取相应措施。

九、异常情况处理

1.泄漏处理：

a.发现手套箱泄漏时，立即停止操作，关闭手套箱。

b.通知安全管理人员，并撤离所有非必要人员。

c.使用适当的吸附材料（如活性炭、吸附垫等）覆盖泄漏区域。

d.等待专业人员进行手套箱的维修和泄漏物质的清理。

2.电气故障处理：

a.发现电气故障时，立即切断电源，并通知维修人员。

b.确保操作区域安全，避免触电风险。

c.维修人员到达前，不得触碰任何电气设备。

3.通风系统故障处理：

a.发现通风系统故障时，立即关闭手套箱，避免有害气体积聚。

b.通知维修人员，并采取措施确保手套箱内部空气流通。

c.如果可能，使用外部通风设备辅助通风。

4.紧急停止按钮激活：

a.如果紧急停止按钮被激活，立即停止操作，并检查原因。

b.如非人为误操作，应通知维修人员检查手套箱。

c.确认手套箱恢复正常后，方可继续操作。

5.物质反应异常处理：

a.发现手套箱内物质发生异常反应时，立即启动手套箱的紧急停止功能。

b.通知安全管理人员，并撤离操作区域。

c.根据物质的性质，采取相应的紧急处理措施，如使用灭火器、中和剂等。

d.等待专业人员进行后续处理。

6.人员伤害处理：

a.如操作人员受伤，立即停止操作，提供急救。

b.如伤势严重，立即拨打急救电话。

c.确保受伤人员得到适当照顾，并记录事故情况。

7.火灾处理：

a.发现火灾时，立即使用灭火器进行初步灭火。

b.如火势无法控制，立即撤离操作区域，并拨打火警电话。

c.根据火源和物质性质，选择合适的灭火方法。

8.应急撤离：

a.如发生紧急情况需要撤离，立即按照预定的疏散路线有序撤离。

b.撤离时，确保关闭手套箱，切断电源，并携带必要的个人防护装备。

9.事故报告：

a.任何异常情况发生后，操作人员应立即向安全管理人员报告。

b.安全管理人