DB3304T 024-2022 数字化技术改造评价规范　

3304SpecificationforevaluationofdigitaltechnologytransformationI 2 3 3 3 4 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替DB3304/T040—2017《智能化技术改造评价规范》，与DB）；），“评价体系框架”，将“综合效果”更改为“经济指标”（见4.1，2017年版的4.1.1、4.2.1d)删除了“离散型制造智能化技术改造评价表”（见2017年版的4.1.2增加了离散型制造数），e)删除了“流程型智能化技术改造评价表”（见2017年版的4.2.2增加了“流程型制造数字f)删除了离散型和流程型制造智能化技术改造项目评价总得分计算公式（见2017h)删除了离散型和流程型制造新建项目智能化评价总得分计算），——2017年首次发布为DB3304/T0401数字化技术改造评价规范本文件适用于工业企业数字化技术改造项目评价，也可适用于新建项目数字化评GB/T25109.1-2010企业资源计划第1部分：EGB/T12643、GB/T25109.1-2010、G流程型制造processmanu4评价要求4.1评价体系框架2基础与环境经济指标基础与环境经济指标数字化技术改造评价体系数字化4.2.1企业可按本文件进行自评，也可申请第三方机构进行评价。4.2.2企业应对数字化技术改造和新建项目的真实性负责。4.2.3第三方组织相关评价时，企业应如实提供项5.1概述制造行业评价表。离散型区域特色制造行业评价表按具体行业分为汽车电子制造、机加工、创新纺织/5.2离散型通用制造行业5.3离散型区域特色制造行业35.4流程型制造行业6.2评价的过程应查看统计报表、原始记录，开展相关人员的座谈；应采用实地调查、抽样调查等方6.3专家组应对评价证据进行分析，根据评价表给出评价结N——数字化技术改造后单位时间人均生产产品数；IxIj/0.95.....................................(2)Ix——新建项目数字化评价总得分；评价总得分I/分I≥85I＜604一、境项目管理信息基础产品数字化（2车间管理化设备应用数控设备在总设备的数量占比：40%≤S＜60%（1按工艺流程图工序列设备清单，智能设备应用率按工艺流程图工序列设备清单，生产加工工序自动化率G按工艺流程图工序列工序清单，并标注自动化工序物流管理5化自动化水自动化应用先进先进性/创新性（核心装备具有自感知、自判定、自决策化管理系统企业资源计划管优化（2分涵盖计划排产、进度报工生产资源调度管车间制造执行系（2分涵盖在线测试、工序、质量等数据统计分析与生产集成管控（2分涵盖设备、工装、治具、计量设备等与生产集成管控（2分涵盖工艺流程、参数、文产品数据/全生命周期管理系统生命周期管理系统（2分涵盖产品从研发、设计、制实现生产制造现场物流管控及统计分析信息化管控（2数据互联按工艺流程图工序列设备清单，序、检测工序、上下料工序自动数字化水数字化应用先进化方式实现，报表自动及时生成且无纸化等市内领先6生产效率人均生产效率提数字化技术改造前后单位时间人均生产效率的提高率：数字化技术改造前后生产统计报表7一、境项目管理信息基础产品数字化（2车间管理化设备应用数控设备在总设备的数量占比：40%≤S＜60%（2按工艺流程图工序列设备清单，智能设备应用率按工艺流程图工序列设备清单，障处理快速响应的信息化管理，如安灯系统（2分实生产加工工序自动化率G自动化工序在整个工艺流程工序的数量占比：30%≤G按工艺流程图工序列工序清单，并标注自动化工序可以实时采集和监控生产过程中的工艺参数（3分实物流管理物料入库、出库物流自动化（2分实现在制品、半成品物流自动化（2分实现成品入库、出库物流自动化8化管理系统企业资源计划管优化（2分涵盖计划排产、进度报工生产资源调度管车间制造执行系涵盖设备、工装、治具、计量设备等管控（2分）;涵盖产品数据/全生命周期管理系统供应链管理SCM供应链上下游管理实现CRM/SRM/EDI/APS等信息化系统数据互联按工艺流程图工序列设备清单，序、检测工序、上下料工序自动生产效率人均生产效率提数字化技术改造前后单位时间人均生产效率的提高率：数字化技术改造前后生产统计报表9一、境项目管理信息基础产品数字化（2车间管理化设备应用数控设备在总设备的数量占比：30%≤S＜50%（2按工艺流程图工序列设备清单，智能设备应用率按工艺流程图工序列设备清单，障处理快速响应的信息化管理，如安灯系统（2分实生产加工工序自动化率G自动化工序在整个工艺流程工序的数量占比：30%≤G按工艺流程图工序列工序清单，并标注自动化工序可以实时采集和监控生产过程中的工艺参数（3分实物流管理化管理系统企业资源计划管优化（2分涵盖计划排产、进度报工生产资源调度管车间制造执行系涵盖生产工艺流程、生产参数、SOP、程序文件等管控，建立完整生产建模数据（2分涵盖任务排产、机联网产品数据/全生命周期管理系统分涵盖产品从研发、设计、制造、质量、物流、售后供应链管理SCM供应链上下游管理实现CRM/SRM/EDI/APS等信息化系统产品设计阶段引入专业工业软件（2分生产过程引入专业工业软件（2分供应商质量/过程质量/客户质量数据互联按工艺流程图工序列设备清单，序、检测工序、上下料工序自动生产率对人均生产效率提数字化技术改造前后单位时间人均生产效率的提高率：数字化技术改造前后生产统计报表一、境项目管理信息基础产品数字化（2车间管理化设备应用数控设备在总设备的数量占比：40%≤S＜60%（2数控设备在总设备的数量占比：10%≤S＜30%（2按工艺流程图工序列设备清单，智能设备应用率按工艺流程图工序列设备清单，生产加工工序自动化率G自动化工序在整个工艺流程工序的数量占比：20%≤G按工艺流程图工序列工序清单，并标注自动化工序化生产加工可以实时采集和监控生产过程中的工艺参数（2分实物流管理化管理系统企业资源计划管优化（2分涵盖计划排产、进度报工生产资源调度管涵盖计划排产、任务分解、生产资源调度（2分机台人员作业排班、进度管理、备货计划、订单出货计划（2车间制造执行系与分析（2分涵盖产线工序生产接续管理、工艺流程产品数据/全生命周期管理系统供应链管理SCM供应链上下游管理实现CRM/SRM/SCM等信息化系统管理样设计等工业软件（2分产品研发、生产打样打色等柔性制造柔性制造数字化系统采集数据项与报表数据项之比：50%≤H＜75%按工艺流程图工序列数据采集项，并标注系统数据互联行状态数据自动化采集、存储与运算（2分实现加工按工艺流程图工序列设备清单，序、检测工序自数据互联标（5生产效率人均生产效率提数字化技术改造前后单位时间人均生产效率的提高率：数字化技术改造前一、境项目管理信息基础产品数字化（2车间管理化设备应用数控设备在总设备的数量占比：20%≤S＜40%（2按工艺流程图工序列设备清单，智能设备应用率按工艺流程图工序列设备清单，生产加工工序自动化率G自动化工序在整个工艺流程工序的数量占比：20%≤G按工艺流程图工序列工序清单，并标注自动化工序可以实时采集和监控生产过程中的工艺参数（2分实物流管理柔性化制柔性化工序设备柔性化工序设备在总设备的数量占比：30%≤按工艺流程图工序列设备清单，并标管理系统企业资源计划管车间制造执行系产品数据/全生命周期管理系统供应链管理SCM数据互联按工艺流程图工序列设备清单，并标注加工工序、检测工序、上下料工序生产率对人均生产效率提数字化技术改造前后单位时间人均生产效率的提高率：数字化技术改造前后生产统计报表项目管理信息基础产品数字化（2车间管理生产过程生产工艺流程中自动化控制设备在总设备的数量占比：按工艺流程图工序列设备清单，并标先进过程控制按工艺流程图工序列工序清单，并标自动化水自动化应用先进先进性/创新性（核心装备具有自感知、自判定、自决策管理系统企业资源计划管化管理系统车间制造执行系（2分涵盖在线测试、工序、质量等数据统计分析与生产集成管控（2分涵盖设备、工装、治具、计量设备等与生产集成管控（2分涵盖工艺流程、参数、文