自来水-取水泵房-工程施工组织设计方案

取水泵房及引水管工程工工组织设计编制单位：省水利水电第一工程 2 5 8 4)《给水排水构筑物工程施工及验收规（GB501认真阅读、领会招标文件、设计图纸及补遗书，明确工程围、技认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各充分认识本工程地质、水文特点，结合本工程的施工特点，使用可靠成熟的工法、施工工艺，实行信息化施工，确保工程安全。根据工程特点，吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验，总结我公司在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工、爱护环创造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康，达到我公司三位一33.0m。取水泵房采用堤式，此处地貌单元属河流冲刷一级阶地，现2）工程地质特征：取水头与取水泵井处地层由上往下分取水头部工程所在河段为千吨级航道，上可达本施工水域，下可提供的场地包括本合同永久建筑物的占地、施工临时用地、弃渣电。本工程生产用水可取自沅江。沅江河水对混凝土无侵蚀性工；既有土建施工，又有机电设备安装；既有沉井、顶管施工，由于水位变动与水流的影响，导致了施工条件的复杂性和高风险2）本工程另外一个显著特点是工期较紧，沉井与顶管无法同时主要施工工艺流程图施工准备施工准备沉井场地清表沉井制作与下沉取水头部岸边预制沉井封底与底板浇筑水下基槽爆破开挖顶管后背与导轨施工水下基床整平导水管顶进取水头水下安装泵房集水井隔墙施工水下基槽回填泵房上部土建施工泵房机电设备安装泵房试运行整体工程交验量、水深控制测量、测绘开挖水域地形图即进行碎部测量、测设开挖据业主或监理工程师提供的并经过校核确认的测量控制点按三级导并用高频对讲机随时向施工的船舶通报实时水位，误差不得超过0.01m。测量人员同时要经常对水尺零点设纵向中线导标，导标采用钢制浮筒。另外在岸边插设导向花杆，控两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设钢筋弯曲后，弯曲处皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。a直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚b弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增c箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其@600予以支撑。筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲筒长度向波动围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很难看出，混凝土抗压强度与混凝土水泥的强度成正比，按公式计算，高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须3.2.3.2混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95％的保证率，低抽样检查的几组试件的混凝土平均确定一定大于等于混凝土设计标尽量使混凝土标准差降到较低值，这样，既保证了工程质量，也降低两条要际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要保存足够的水泥以保证正常的工程进度，并应留有充分的试验时间，而且在适当地方建造完全干燥，通风良好，防雨水，防潮湿并有足够由于受潮或其他原因受湿而被监理工程师认为变质已不能使用应自注时坍落度超出规定围的混凝土。拌和应保证混凝土材料的均匀分布，使每个颗粒都被砂浆覆盖，并保证混凝土密实、均匀且无过量的塌落度要求(塌落度要求(mm)拌和机容量拌和机机型≤800混凝土运送应以最小的次数迅速地从搅拌地点运往浇细操作，使砂浆紧靠模板以使表面光滑无水襄、无砂眼或蜂窝。工程免与钢筋接触。模板在浇注混凝土时不能因振动而位移.不允许用振牢固粘结时，应采用剪力键和斜钢筋。未设剪力键和斜钢筋时，应按指示把混凝土凿毛。键槽深度一般为35mm，或为墙板厚的1/3，同时以上，应将粘在模板上的混凝土清除掉，才能浇注下一层混凝土。如松散的颗粒。应保护施工缝上的突出钢筋，防止钢筋产生锈蚀。如果面的浮浆及松散材料清除，不必凿毛。如不能这样做，则应在混凝土泥浆。新浇注混凝土应在砂浆初凝前浇注。接缝到接缝间，浇注要连所有混凝土表面外形应线形正确、顺畅、光滑、无须再摸浆。拆在填充及养护和干燥后，应坚固、无收缩开裂及鼓形区，表面平整且洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面上严密地使其表面受损。覆盖物应经常保持潮湿。气温低于5℃时，不得浇水面，应在模板拆除时，立即涂上养护剂。施工养护剂时如发生任何延设备。养护剂在使用前应彻底搅拌。第二次喷洒应紧跟第一次喷洒，并垂直第一次喷洒面。每平方米表面的每次使用量最少为0.27L。要注意防止将养护剂喷洒到要求混凝土粘结于钢筋的接缝处及安装填模板拼制时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木方上有在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。3）模板安装：采用木胶合板作砼板模板，一般采用整铺设、局3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固拆模程序：先支后拆，后支先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下→先拆除柱或墙模板，再拆楼板或平板底模、梁侧模板坏时，方可拆除；承重模板应在砼达到下列强度以后，并有同条件养板、梁（跨度为≤2m）板、梁（跨度为＞2m，≤8m）行模板分项技术交底程序，将设计变更、操作规程、施工工艺、技术模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位施工执行标准名称及编号主控项目主控项目般项目223模板支撑、立柱位置和垫板避免隔离剂沾污223模板支撑、立柱位置和垫板避免隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板地坪、胎膜质量模板起拱高度预埋钢板中心线位置（㎜）预埋钢板中心线位置（㎜）差预埋螺栓预埋螺栓4+10,042+10,0+10,0底模上表面标高（㎜）底模上表面标高（㎜）柱、墙、梁+4,-5568相邻两板表面高低差（㎜）2相邻两板表面高低差（㎜）表面平整度（㎜）5表面平整度（㎜）专业工长（施工员）施工单位检查评定结果验收部位项目经理施工单位检查评定记录施工班组长年单位验收记录说明：1.主控项目：①安装现浇结构的上层摸板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。②涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢板和混凝土接搓处。观察检查。2。一般项目：①模板安装的一般要求。观察检查。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板无积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。②用做模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉。裂缝、起砂或起鼓。观察检查。③对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝现浇楼面，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰‰。水准仪、拉线和尺量检查。④固定在模板上的预埋件。预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。⑤现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。链系挂在身上，钉子必须放在工具袋，以免掉落伤人。工作时要思想用运输工具或绳系牢后升降，不得乱抛，模板、配件、木方严禁从高处掷下，高空拆除模板时，应有专人指挥，并在下面标出工作面，用拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方取水泵房下部结构采用钢筋砼圆形筒体沉井结构形式，筒体径根据地质资料和目前地形情况，沉井清表后地面标高可至45.8m左右，又依据设计要求与下卧层的承载力情况，为缩短工程工期，本沉井就位后进行封底，浇筑底板钢筋砼，然后进行施工准备、测量放线各类原材料及焊接试验基坑开挖及砂垫层、素砼垫层制作砼配比设计搭设脚手架沉井制作尺寸放线及底模制作钢筋加工搭设脚手架沉井接高前刃脚四周稳定回填钢筋绑扎第一节沉井制作沉井接高第二次制作模板加工沉井接高第三次制作沉井不排水下沉水下砼封底与沉井底板制作沉井内部结构制作筒体无需下沉部分沉井内部结构制作写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。用石灰粉划出，基坑轮廓线和开挖边线，作为根据本沉井平面尺寸、地质情况、设计要求、工期要求和施工场db0--基底以上土的平均重度砂H--砂垫层厚度井基坑开挖结束后，经验收合格，应及时铺筑砂垫层，砂垫层厚度坑底部设置盲沟将水集至集水井后由水泵抽出。施工期间应连续抽接高0（d-0.5）db0--基底以上土的平均重度d下沉时沉井第一节强度应达到设计强度，第二、三节达到70%设井下沉速度较快，且易产生偏斜，此时应在刃脚少挖土或不挖土，控可采取排除外井壁附近的积水或在沉井外壁四周填粗尤其是本工程中沉井开始时的下沉系数较大，在施工时必须慎重，特别要控制好初沉，尽量在深度不深的情况下纠易纠正，这时应以纠偏为主，次数可增多，以使沉井形成一个良下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高现平面位置和四角高差出现偏差时应时纠正，纠偏时不可大起大落，以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此，当沉井下沉深度压力差存在，能使沉井产生偏斜。同理，在沉井倾斜低的一侧回填砂收井，则不需水下切割分离顶管机头。第一段导水管施工完成后，再管吊运到位后，进行水下施工，管道就位后，在水下一端用卡箍连接3.4.1本此顶管的主要施工难点及针层顶进，且地下水丰富，其地质条件复杂。顶管施工有一个最突出的严格的讲，在顶管施工过程中，地面沉降是不可避免。在顶管机穿越过后或顶管施工完成以后,在管子中心线左右两侧的地面产生沉不同的施工方法，会有不同的沉降结果，顶管施工中，只有尽可能减施工监测是整个工程的重要组成部分，应本着准确、及时、有效的原则，针对重点对象，进行重点监测，在整个施工过程中应根据施围环境的变化。在准确性方面从埋设的规化和监测仪器的先进性入顶管工程中采用掘进机尾部同步注浆和后面管段补浆两种方式作用，达到“减小扰动、控制沉降”的目标。为了保证中后期顶管压a.同步注浆b.跟踪注浆掺入适量的粉煤灰，在管用单螺杆泵压注。压浆体凝结后（一般为24小时）拆除管路换上封盖，将孔口用环氧水泥封堵抹平后用封板不但作业环境差、人员移动困难，而且受钢管屏蔽影响，操作继间启用、排泥泵开关、工具管纠偏等等，而且对管所有设备传感器数据进行采集、显示、保存，并对设备故障报警，实现了顶管自动化顶管出洞口地基加固顶管准备泥浆房、水泵房搭设顶进设备进场顶管掘进机就位顶管掘进机穿墙管顶管掘进机推进钢管段拼装导轨拼装后座顶板安装后座千斤顶安装井内其它设备安装机头调试拆除闷板后座顶进工具头进行试运转安装出泥系统管段顶进钢管焊接轴线高程控制网出泥系统通风系统钢管验收顶进至设计位置竣工测量工具管水下切割管内设备拆除加入中继环顶管施工有一个最突出的特点就是适应性问题；针对不同的土刀盘切削下来的土砂进入泥水舱，经设置在大，渗水系数越来越小，滤水量越来越小，过剩水压增加越来越慢，最后被完全填充。另外，因泥水中的粘土颗粒带负电荷，且均匀地悬损失，保证了外加推进力有效地作用在掘削面上，与此同时，地下水该种型式工具管在圆砾层土中顶进时能有效地防止流砂现象的顶管后靠背须承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚在顶进中随时检查，如有发现严重倾斜，则必须重新布置，以保相垂直，规格相同，安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶主顶装置，共有2只千斤顶，分两列布置。主顶千斤顶为单冲程泥水排出时，若流速小，则会产生粒子沉积；若流速大，则粒子会因跃动而成为混流，接近均质流动。为满足泥水输送需要，选用4到非常重要的作用，泥浆主要作用有两个，一个是支承作用，二配制最佳支承作用的触变泥浆应根据顶管穿越土层筛配合比为：膨润土：纯碱：CMC：水=100：8：5：1000。物理性能指—顶管工程中采用掘进机尾部同步注浆和后续管段补浆两种方式作用，达到“减小扰动、控制沉降”的目标。为了保证中后期顶管压复杂地质条件下特别是砂卵石地层条件和高水头压力下的长距离顶设计允许转角为1°,完全能满足本工程管道曲线转折角度要求。中③环出现漏水漏浆，可在两条止水条中间加压油脂或调整止水相联系。设置在空压机房、压浆棚；各工种间、中控室、办公室、工操作台各项数据；一只安装于工作井，监测主千斤顶的动作，监视器机头尾部的测量光靶的位置，并根据机头的倾斜仪计算机头实际状后，然后由潜水员水下冲吸泥，清除工具管周边泥土，然后由潜水员系，与江水呈互补关系。为确保顶管出洞时的安全，在井外侧采用高洞口轴向加固厚度的确定主要是基于考虑整个洞口横断面区的缩机输送空气压力0.7～0.8Mpa，泥浆泵输送浆液的压力约22~中，地下水、泥砂、触变泥浆就会从空隙流入工作井，往往会引起顶重止水结构，即顶管机进洞前，在穿墙管安装止水橡胶圈；在顶管机旦发现下磕趋势，立即用后座千斤顶进行纠偏。由于距离较短顺利进行，严重的将会导致管道扭转变形。为防止扭转，顶进前在工向的扭距，使管道扭转慢慢得到纠正。若工具管顺时针方向纠转，主5000KN。故在顶进工程中，若主顶千斤顶过大时，须开启中继环接力顶进。考虑顶管起步顶力较大，主顶千斤顶设置压力阀，当压力工具管部应采取吊盘球观测工具管姿态，控制趋势的加大、平稳、减小等工况，调整工具管纠偏角度，及时进行有效的纠偏。但每次纠偏角度要小，不能大起大落，要保持管道轴线以势加大，在常规纠偏方法失效时，应采取预纠强纠措施：即通过调节预纠偏；当顶管轴线偏差减小时，应根据工具管的趋势，及时调整中在泥水平衡顶管施工过程中，排泥不畅，造成送、排泥流量严重逆洗是掘进过程中较为常用的防止和消除排泥管吸口法。在掘进过程中如发现排泥不畅，应及时转换至“过“旁路”状态，头部操作人员应及时准确判断排泥管的堵塞部位，证闷板拆除后即可顶进，同时做好穿墙止水，防止大量渗水，涌泥砂比调制，并根据不同土质条件适当调整，同时在管段上进行补浆，以信息，进行班前对操作人员进行交底、说明，对各位岗位进行监督管水文条件、工程规模、工期要求、施工工艺、泥土处理和施工船舶性.计算断面线设计断面线原河床线第一层计算断面线设计断面线原河床线第一层第二层施工超深施工超宽设计挖宽施工超宽计算断面线设计断面线原河床线施工超深施工超宽设计挖宽施工超宽挖泥船开工展布，抛锚定位→挖泥→泥驳配合装泥→运泥→卸泥后，派潜水员下水摸探，进一步了解开挖情况，并将该挖槽后的实际断面绘在图上，以便对照检查，有利于下一道工序。开挖后所弃泥碴在方驳或平板驳船艏平行设置二根钢轨，钢轨一中沿水平方向推动刮尺，以达到整平目的；刮尺每向前移动一米，方当基床比较宽，一条刮尺的长度不够时，可分条进行。要求整平后的细平时，首先配备一条船，装上二片石，备好一定数量导尺的标高是由潜水员在水下把带底盘的测量标尺立在导尺的其他形式的管枕，管枕形同铁路枕木，其作用与取水头垫梁相同，钢水面后，缓慢放下起吊钢丝，将钢管沉入水中，同时定好位，直至落4）哈呋安装方法：在沉管与顶管相连处安装扒杆滑轮组钢丝绳滑轮组主卷扬机千斤丝潜水输气管潜水输气管潜水员潜水员水下基槽船干舷边，能保证导管顺利插入水中。作业平台上搭设支架，支架上.所用水泥、砂、水、灰膏等原材料经检验合格，且水泥具备出厂合格证3时，可采用弹线定位后用开槽机开槽。砌砖体及砌块砌体与桩连接，沿柱高设2（1）主要材料：32.5普通硅酸盐水泥，要有c、抹灰底：冲筋结束2h后抹底灰，分层基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层1244刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒以便干水泥和浆(1：1)的拌合料(砂子要面砖背面批灰、铺贴、拍打找平底子灰的铺设：将搅拌好的底子灰铺抹到楼面基层上(水泥浆结合层12345633表面压平整密实，注意不得漏压(尤其是出屋面管道根部，b、墙面若为复层涂料时，一般以封底涂料、主层涂料往类似工程的施工经验，我们将仔细研究制定施工方案和实施细则，抽调有丰富同类施工经验的技术管理人员和熟练的操作人员参加本生产计划、材料设备、劳资资金及行政保卫后勤接待等管理工作，并直接组织、调度、协调各作业层施工。项目部做到责权分明，协调管理有力，及时处理各类问题，确保质量、安全及工期三大目标的顺利项目经理项目经理项目生产/安全副经理项目总工技.GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立的公司《质量保证手册》现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程文明施工技术档次确保目标无重大伤亡事故，负伤事故年频率低于0.5‰公司“十佳”现场省水利系统先进满意率95%以上真实完整争取目标省优或部优故年频率低于0.3‰省水利系统最佳现场之一省档案馆优秀资料项目经理和项目总工项目副经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工项目经理项目总工4）按照总包单位《施工组织总设计》及经总平面布置图，做好生产生活临建的搭设工作及施工用水、电、道路布程的施工特点，本着布局紧凑、使用方便、经济合理及文明施工的原施工用电量采用柴油机发电机发电，每座泵站的发电功率暂定对外通讯拟配置一部程控进行业务联系，项目部主要人员均配力，能使工程顺利进行。按照各单项工程的施工顺序，确定各工种所需工人人数，尽量避免出现滞工、误工现象，作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保本工程的施工质量、施自发布开工通知起的顺序日历天（天）自发布开工通知起的顺序日历天（天）钢筋工1234555622244444222172558888866528机械操作工5555552925577550005000222444444443辅助工爆破员111111100000000003330000000025552000000025552000000055000更换手续。材料保管要因材设库，分类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品、纺织品、壁纸等要注意防潮、防鼠；对油漆等化工材料要注意防火；对石材、玻璃、瓷制品等要注意防撞后工地材料员凭领料单发料。实行材料领用责任制，专料专用。施工材料名称商品混凝土C25、C30DN600*14m3tm1594260供应计划123456789设备名称振动夯装载机凿岩机履带吊插入式振捣器激光经纬仪激光测距仪钢筋加工设备木材加工设备试验设备抽水机抽水机泥浆泵泥水平衡顶管机灌注桩钻机格D85ZL-50YZ150QUY50J2D3030HD16EX300YDL900GPS-15)42台4台2台6台4台2台1台2台2台1台1套8台1套1套2台4台3台2台2台4台2台6台4台2台1台2台2台1台1套8台1套1套2台4台3台2台用于施工部位沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管沉井与顶管办公楼与配设备名称水上浮吊潜水装具式挖泥船平板驳船格CQ100栓斗40T)42kwm3/h用于施工部租赁水下爆破钻孔取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与取水头部与对于工程来讲,资金是重要的一个环节，为了搞好施工，工地将去，要作好各种准备，包括垫付部分工程款及材料款5）定期编写成本控制分析报告，对每一分部分项工程及时作出本工程工序繁多，点多面广，相当部分属隐敝工程，工期较紧，技术要求高，难度大，为此，我公司将其确定为重点工程，从全公司工期进行综合分析、统筹安排，和对施工进度计划的编制，以类似工程施工管理经验、素质高、作风硬的项目负责人，并配置优秀本控制、进度控制、质量控制为主线，在全公司围实行全过程、全方位的人力、物力、财力的调配，以确保该工程需要，并加强进度计划握工期控制节点，安排好旬、日作业计划，分阶段层层签订进度承包机电安装、水下基槽开挖平整、水下安装六个控制节点工期，施工员抓每一施工部位的进度控制，各专业施工班组长（队长）抓每一施工坚持以“日保周，周保月，月保总”的原则进行由局部馈、因素控制、滚动网络控制。由于工期紧，必须每周对统计资料进行分析，找出影响进度的关键因素，一旦发现目标工期延误，应及时工作效率，自开工之日起在不扰民的情况下实行“两班制”或“三班期间，做好加班人员思想工作，公司对人员及其家属进行慰问，给予人员、材料、机械设备、资金都提前落实，按时到位，保证进入本工虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设、监理、设计单位与当地气象站、水文站密切联系，在暴雨、洪寒潮冰冻来临前，做好相应准备。如冬季施工砼、砂浆掺防冻剂，并用温水养护，以提早拆模；雨季施工搭设必要的遮雨棚，配置雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，雨停接着干；夏季有遮阳措施，砼加强养护；洪水、大风季节加强警戒，做好汛情预报，一旦恶劣天气GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准和公司《质量保证手册》并砼工程、沉井工程、顶管工程、机电设备安装工程、水下抛石基床整建立以项目技术负责人即项目总工为首的质量管理机构，并形公司质量管理委员会：公司总工程师负责制公司质量管理委员会：公司总工程师负责制分公司质量管理委员会：分公司主任工程师负责制项目部质量管理小组：项目总工负责制材料设备各专业施工班组：质量监督员8.2.2全方位、全过程的质量控制体系对工程质量按其标准，从施工工艺、人员素质、机械状况、原材工作过程质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品（工序或半成4）坚持“用质量标准严格检查，一切用数据说话”原则。质量项目经理、技术负责人在处理质量方面的问题时，应尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要健全岗位责任制、改善劳动条件外，还应根据工程特点，从确保工程质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行动、错误行为等方面来控制对人的使用。如对技术复杂、难度大、精度要求高的工序，应尽可能的安排责任心强、技术熟练、经验丰富的工人完成；对某些要碰运气、侥幸心理严重的或有违章行为倾向的，应及时制止。总之，等，建立健全材料管理台帐，认真做好收、储、发、运、等各环节的技术管理，避免混料、错用和将不合格的原材料、构配件用到工程上不同的工艺特点和技术要求，选择合适的机械设备，正确使用、管理术、保养”制度等，确保机械设备处于最佳运行状态。如施工现场进4）对方法的控制：主要包括对施工组织设计环境，如地质、水文、气