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文档简介
特种设备隐患排查治理制度(四)一、目的
本制度旨在加强对特种设备的安全管理,预防和减少特种设备事故,保障员工的生命安全和身体健康,确保公司财产安全,根据国家有关法律法规及公司实际情况,制定本特种设备隐患排查治理制度。
本制度的主要目的包括以下几点:
1.规范特种设备隐患排查治理工作,确保排查工作的全面、深入、细致。
2.明确各相关部门和人员在特种设备隐患排查治理工作中的职责,加强协同配合。
3.建立健全特种设备隐患排查治理的长效机制,提高特种设备安全管理水平。
4.降低特种设备事故风险,保障企业安全生产稳定。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有特种设备的安全管理,包括但不限于以下设备:
1.压力容器、压力管道、起重机械、锅炉等特种设备。
2.与特种设备相关的附属设施和辅助设备。
3.特种设备操作、维修、检验等人员的安全培训和考核。
三、职责
1.企业负责人:负责建立健全特种设备安全管理制度,组织制定特种设备隐患排查治理方案,监督实施特种设备隐患排查治理工作,确保特种设备安全。
2.安全管理部门:负责组织、协调、监督特种设备隐患排查治理工作,对排查发现的隐患进行整改落实,对隐患整改情况进行跟踪检查,确保整改措施到位。
3.设备管理部门:负责对特种设备进行定期检查、维修、保养,确保设备安全运行;对特种设备操作人员进行培训、考核,确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
4.特种设备使用部门:负责对特种设备进行日常巡查,发现隐患及时上报,并按照整改要求进行整改。
5.特种设备检验检测机构:负责对特种设备进行定期检验检测,确保设备安全性能符合国家标准。
6.各级管理人员:负责对特种设备隐患排查治理工作进行监督、检查,确保制度落实到位。
7.操作人员:负责严格按照操作规程进行操作,发现隐患及时上报,积极参与隐患整改工作。
四、隐患排查范围
本制度规定的隐患排查范围包括所有特种设备及其相关设施的安全状态,具体如下:
1.设备本体隐患排查:
-结构完整性:检查设备本体是否存在裂纹、变形、腐蚀、磨损等缺陷。
-安全附件:检查安全阀、爆破片、压力表、温度计等安全附件是否完好、有效。
-介质合规性:检查设备内介质是否符合设计要求,是否存在泄漏等异常情况。
-支撑结构:检查设备的支撑结构是否稳固,是否存在松动、沉降等现象。
2.设备运行状态隐患排查:
-运行参数:监测设备的运行参数是否在正常范围内,包括压力、温度、流量等。
-运行异常:检查设备运行过程中是否存在异常振动、噪音、发热等现象。
-控制系统:检查设备的自动控制系统是否正常工作,是否存在故障或误操作的风险。
3.设备维护保养隐患排查:
-保养记录:审查设备的保养记录,确保保养工作按时完成,记录完整。
-保养质量:检查保养工作的质量,确保保养措施能够有效预防设备故障。
4.设备周边环境隐患排查:
-环境安全:检查设备周边是否存在可能导致设备损坏的隐患,如火灾、爆炸、化学腐蚀等。
-逃生通道:确保设备附近的逃生通道畅通无阻,安全标志清晰可见。
5.人员操作隐患排查:
-操作规程:检查操作人员是否遵循设备操作规程,是否存在违规操作的情况。
-安全培训:评估操作人员的安全培训情况,确保其具备必要的安全生产知识和技能。
6.应急准备隐患排查:
-应急预案:检查设备事故应急预案的制定和更新情况,确保预案的实用性和可操作性。
-应急物资:检查应急物资的储备情况,包括消防器材、急救用品等。
7.其他相关隐患排查:
-相关法规:检查设备使用是否符合国家相关法律法规和标准要求。
-信息记录:确保设备使用过程中的各类信息记录完整、准确,便于追溯和分析。
隐患排查应覆盖上述所有范围,确保特种设备在各个方面的安全性能得到有效监控和治理。
五、隐患排查的方法
(一)综合检查
综合检查是指对特种设备进行全面、系统的安全检查,通常由安全管理部门组织,相关专业人员参与。综合检查的内容包括但不限于设备本体、运行状态、维护保养、周边环境、人员操作和应急准备等方面。综合检查至少每年进行一次,必要时可根据实际情况增加检查频率。
1.检查前的准备工作:制定详细的检查计划,明确检查项目、检查标准、检查人员及分工。
2.检查过程:按照检查计划逐项进行检查,对发现的问题进行记录,并及时反馈给相关部门。
3.检查后的整改:对检查中发现的问题进行分析,制定整改措施,并跟踪整改落实情况。
(二)专业检查
专业检查是指针对特种设备某一专业方面的深入检查,由具有相应资质的专业人员实施。专业检查的内容包括设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节。
1.检查前的准备工作:根据设备特点,选择合适的专业人员,制定专业检查方案。
2.检查过程:采用专业的检测工具和方法,对设备的关键部位和重要参数进行检测。
3.检查后的评估:对检测数据进行评估,分析设备的安全性能,提出改进建议。
(三)季节性检查
季节性检查是指根据季节特点对特种设备进行的检查,主要针对气候变化对设备安全的影响。季节性检查的内容包括防冻、防暑、防雨、防雷等。
1.检查前的准备工作:根据季节特点,制定季节性检查计划,明确检查重点。
2.检查过程:对设备进行全面的检查,重点检查季节性影响因素对设备安全的影响。
3.检查后的整改:对检查中发现的问题进行整改,确保设备安全度过了季节性影响。
(四)节假日检查
节假日检查是指在节假日前对特种设备进行的检查,以确保节假日期间的设备安全。节假日检查的内容包括设备运行状态、维护保养、应急准备等。
1.检查前的准备工作:制定节假日检查计划,明确检查项目和检查人员。
2.检查过程:在节假日前对设备进行全面的检查,确保设备处于良好状态。
3.检查后的整改:对检查中发现的问题进行整改,确保节假日设备安全运行。
(五)日常检查和定期检查
日常检查是指操作人员对特种设备进行的日常巡查,定期检查是指按照规定的时间间隔对设备进行的检查。
1.日常检查:
-检查频率:根据设备使用情况和安全风险,确定日常检查的频率。
-检查内容:检查设备运行状态、安全附件、周边环境等。
-检查记录:对检查情况进行记录,发现问题及时上报。
2.定期检查:
-检查周期:根据设备类型、使用年限等因素,确定定期检查的周期。
-检查内容:对设备进行全面检查,包括设计、制造、安装、使用、检验、维修等方面。
-检查报告:对检查结果进行总结,形成检查报告,并提出改进建议。
六、长假期间安全检查
(一)工业安全
长假期间,由于员工休假、生产节奏调整等因素,特种设备的安全风险可能会增加。为确保长假期间工业安全,以下检查措施应当被执行:
1.长假前安全评估:
-对所有特种设备进行一次全面的安全评估,评估内容包括设备状态、维护记录、操作人员的熟练程度等。
-根据评估结果,制定长假期间的安全措施和应急响应计划。
2.设备停机检查:
-对于计划停机的设备,进行彻底的检查和保养,确保长假期间停机期间设备处于安全状态。
-检查设备的安全防护装置是否完好,如限位器、安全阀、防护罩等。
3.安全附件和安全设施的检查:
-对安全阀、爆破片、压力表等安全附件进行校验和检查,确保其处于良好状态。
-检查消防设施、应急照明、疏散指示标志等安全设施是否正常工作。
4.应急预案和救援物资的检查:
-复习应急预案,确保长假期间应急响应人员知晓各自的职责和应急程序。
-检查应急物资的储备情况,包括急救箱、消防器材、防毒面具等,并确保其易于获取。
5.人员安全意识和技能的强化:
-对长假期间值班的员工进行安全培训,强化安全意识,确保他们能够应对突发事件。
-对于新员工或操作不熟练的员工,应安排经验丰富的员工进行指导和监督。
6.长假期间的巡查和监控:
-制定长假期间的巡查计划,确保至少有一位责任心强的员工对特种设备进行日常巡查。
-利用监控系统对关键设备进行远程监控,确保能够及时发现并处理异常情况。
7.长假结束前的安全检查:
-长假结束前,对所有特种设备进行一次安全检查,确保设备在重新投入运行前处于安全状态。
-检查操作人员是否已返回工作岗位,并确保他们了解当前的生产和安全要求。
(二)交通安全
长假期间,特种设备相关的交通安全同样不容忽视,尤其是涉及运输特种设备或其配件的车辆。以下为长假期间的交通安全检查措施:
1.运输车辆的安全检查:
-对所有参与运输的车辆进行全面的安全检查,包括刹车系统、轮胎、灯光、喇叭等关键部件。
-检查车辆的维护记录,确保所有车辆均按计划进行了定期保养和维修。
2.运输设备的固定和包装:
-检查运输过程中特种设备的固定措施,确保设备在运输过程中不会移动或损坏。
-检查设备的包装是否符合运输要求,防止在运输过程中因包装不善造成设备损坏。
3.驾驶员的资质和培训:
-确保所有驾驶员均具备合法的驾驶资格,且熟悉所驾驶车辆的操作。
-对驾驶员进行交通安全培训,强调长假期间的道路安全风险和应对措施。
4.路线规划和交通法规遵守:
-根据长假期间的交通状况,合理规划运输路线,避免拥堵和事故多发区域。
-确保驾驶员遵守交通法规,不超速、不疲劳驾驶,保持安全车距。
5.应急准备和救援计划:
-为运输车辆配备必要的应急工具和物资,如急救包、灭火器、拖车绳等。
-制定详细的救援计划,确保在遇到交通事故或设备故障时能够迅速响应。
6.实时监控和通信:
-利用GPS等实时监控系统跟踪运输车辆的位置和状态。
-保持与驾驶员的通信畅通,及时传达交通信息和应对突发事件的指示。
7.长假结束后的安全回顾:
-长假结束后,对交通安全情况进行回顾,总结经验教训,完善交通安全措施。
-对驾驶员进行交通安全评估,对表现优秀的驾驶员给予表彰,对存在问题的驾驶员进行再培训。
(三)环境保护安全
长假期间,特种设备的环境保护安全同样至关重要,以防止因设备运行或维护不当造成的环境污染和生态破坏。以下为长假期间环境保护安全的检查措施:
1.环保设施检查:
-对所有环保设施进行全面的检查和维护,包括但不限于废气处理装置、废水处理系统、噪音控制设施等。
-确保环保设施能够正常运转,符合国家环保标准。
2.应急污染处理预案:
-制定或复习应急污染处理预案,确保在发生污染事故时能够迅速采取有效措施。
-检查应急物资的储备,如吸油毡、围堰、中和剂等,确保其数量充足且易于获取。
3.设备泄漏检测:
-对可能产生泄漏的设备进行重点检查,包括管道接口、阀门、储罐等。
-安排专业人员使用泄漏检测仪器进行检测,确保及时发现和处理泄漏问题。
4.废弃物管理:
-检查废弃物的收集、分类、存放和处理流程,确保废弃物得到合规处理。
-对废弃物处理人员进行培训,确保他们了解废弃物处理的相关法规和操作规程。
5.环境监测:
-在长假期间,加强对关键环境参数的监测,如空气质量、水质、噪音水平等。
-确保监测设备的准确性,及时记录监测数据,便于分析和处理。
6.环保意识提升:
-通过培训、宣传等方式提升员工的环境保护意识,让他们认识到环保工作的重要性。
-鼓励员工报告可能的环境安全隐患,积极参与环保管理。
7.长假结束后的环境安全评估:
-长假结束后,对环境保护安全情况进行评估,总结长假期间的环境保护工作。
-分析长假期间可能出现的环保问题,制定改进措施,为下一个长假期间的环保安全提供参考。
七、隐患排查分级
隐患排查分级是为了更有效地识别和控制特种设备的安全风险,根据隐患的严重程度和可能造成的后果,将隐患分为不同的等级,以便采取相应的治理措施。具体分级如下:
1.严重隐患:可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。这类隐患需要立即上报并迅速采取措施进行整改。
2.较大隐患:可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。这类隐患应在短期内上报并进行整改。
3.一般隐患:可能导致轻微人身伤害或财产损失的隐患。这类隐患应在规定的时间内上报并进行整改。
4.隐患苗头:尚未造成实际损害,但存在潜在风险的隐患。这类隐患应记录并采取措施预防其发展成为更严重的问题。
隐患的级别由安全管理部门根据隐患的性质、可能造成的后果和紧急程度进行评估确定。
八、隐患排查管理
隐患排查管理是指对特种设备隐患排查工作的全面管理和监督,确保隐患得到及时识别、报告和有效治理。以下为隐患排查管理的主要内容:
1.隐患排查计划的制定:
-安全管理部门应制定年度和季度的隐患排查计划,明确排查范围、内容、方法和时间安排。
-排查计划应充分考虑设备的运行周期、使用频率和风险程度。
2.隐患排查的实施:
-各级管理人员和操作人员应严格按照排查计划进行隐患排查,确保排查工作全面、深入。
-排查过程中发现的隐患应立即记录,并及时报告安全管理部门。
3.隐患治理的跟踪:
-安全管理部门应建立隐患治理跟踪机制,对上报的隐患进行分类、登记,并跟踪治理进度。
-对严重隐患和较大隐患,应制定专门的治理方案,并指定专人负责。
4.隐患整改的验证:
-隐患整改完成后,应由安全管理部门进行验证,确保整改措施有效,隐患得到消除。
-验证合格后,应将整改记录归档,并更新隐患排查档案。
5.隐患排查的持续改进:
-安全管理部门应定期对隐患排查工作进行总结,分析排查工作中存在的问题和不足。
-根据总结和分析的结果,不断优化隐患排查流程,提高隐患排查的效果和效率。
九、事故隐患排查报告和隐患建档监控
为确保特种设备事故隐患得到有效管理,本制度要求对事故隐患进行排查报告,并对隐患信息进行建档监控,具体措施如下:
1.事故隐患排查报告:
-操作人员、检查人员和管理人员发现事故隐患后,应立即填写《事故隐患报告表》,详细记录隐患的发现时间、地点、描述、可能造成的后果等信息。
-《事故隐患报告表》应迅速上报至安全管理部门,安全管理部门负责对报告进行初步评估,并根据隐患的严重程度决定是否需要进一步调查。
-对于严重隐患和较大隐患,安全管理部门应立即启动应急响应机制,并报告企业负责人和相关政府部门。
-隐患报告应包括以下内容:
-隐患的具体位置和设备编号。
-隐患的性质和可能导致的后果。
-隐患的发现经过和当前状态。
-已采取的临时措施和整改建议。
2.隐患建档监控:
-安全管理部门应建立《事故隐患档案》,对所有报告的隐患进行分类、编号和归档。
-《事故隐患档案》应包括隐患的详细信息,包括隐患的发现、报告、评估、治理和验证等各阶段的信息。
-对于正在治理中的隐患,安全管理部门应定期跟踪治理进度,并更新档案信息。
-治理完成的隐患,应进行效果评估,并将评估结果记录在《事故隐患档案》中。
-《事故隐患档案》应实现信息化管理,便于查询、统计和分析。
-安全管理部门应定期对《事故隐患档案》进行审查,分析隐患发生的规律和原因,
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