DB37-T 1722-2024公路工程高性能沥青混合料施工技术规范

ICS93.080.20CCSP66ICS93.080.20CCSP66山 东 省 地 方 标 准DB37/T1722—2024代替DB37/T1722—2010公路工程高性能沥青混合料施工技术规范Technicalspecificationsforconstructionofsuperiorperformingasphaltmixturesinhighwayengineering20242024090320241003山东省市场监督管理局发布目 次前言 III112范引文件 13语定义 141一规定 1沥胶料 2集料 4填料 55合设计 5一规定 5矿级设计 6混料术求 6目配比计 7生配比计 8生配比证 969一规定 9拌和 10运输 11摊铺 11碾压 127量理检验收 12一规定 12施过中量与检查 13交验阶的质量查验收 15附录A（范）根据LTPP型算青面计温的法 17A.1一规定 172沥路设温定方法 17附录B（范）沥多重力变复验(MSCR)181试仪和备 18B.2试准备 18B.3试步骤 18B.4计算 19B.5报告 19附录C（范）粗料高压值验法 211试仪和备 21C.2试准备 21C.3试步骤 21C.4计算 21附录D（范）初沥青结用计方法 22附录E（范）沥混合抗损标试方法 24E.1试仪和备 24E.2试准备 24E.3试步骤 24E.4计算 25E.5报告 26附录F（范）高能沥混料合设方法 27F.1一规定 27F.2材选择 27F.3初矿级配 27F.4确沥胶料设计 29F.5配比能证 29F.6配比计告 29附录G（范）沥混合汉车标试方法 30G.1试仪和备 30G.2试准备 30G.3试步骤 30G.4计算 31G.5报告 32前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替DB37/T1722—2010《山东省公路工程高性能沥青混合料技术规范》，与DB37/T1722—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：（20102则4.2.35.3.1，20103.5.1、4.3.1）；MSCR见4.2.1、4.2.4）；更改了压碎值、软石含量、亚甲蓝、棱角性（间隙率法）4.3.14.3.4，20103.2.2、3.3.5）；（20103.3.13.3.3）；4.4.3）；将“Sup（5，20104）；5.2.2）；更改了混合料沥青饱和度技术要求，删除了马歇尔成型方法对比技术标准（见5.3.1，2010年版的4.3.1）；5.3.4）；PG825.3.4，20104.3.2）；（5.5.15.5.2、5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.7、5.5.8）；（5.6.2,2010年版的4.4.3）；将“Sup（620105Sup见2010年版的5.2、5.7）；6.1.4）；6.2.1）；r)见.2..2.2010.3..3.要求6.3.1、6.3.26.3.3、6.3.5）；见6.4.1、6.4.2、6.4.3、6.4.6、6.4.7）；（见6.464.5200年版的.5.、5.5.3）；（见6.5.16.5210年版的5.6.25.6（6.5.3）；7.2.3、7.2.4，20106.4.6）；LTPP（MSCR）ABCD）2010B）；G）本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。本文件及其所代替文件的历史次版本发布情况为：——2010年首次发布为DB37/T1722—2010；——本次为第一次修订。公路工程高性能沥青混合料施工技术规范范围（JTGE20—2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG/TF20—2015公路路面基层施工技术细则JTGF40—2004公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG3432—2024公路工程集料试验规程JTG3450—2019公路路基路面现场测试规程3术语和定义3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。高性能沥青混合料superiorperformancingasphaltmixturePG高温设计温度designhightemperature路面结构特定位置处，满足可靠度要求的实测或计算最高服役温度，其中表面层距路表20mm处和其它结构层层顶处满足特定要求的服役温度。低温设计温度designlowtemperature4材料一般规定4.2.44.2.423JTGF40表2沥青胶结料性能技术要求沥青胶结料(PGA1表1沥青胶结料等级根据交通速度和交通量变化调整表设计交通荷载等级调整沥青胶结料PG等级停滞交通（小于20km/h）慢速交通（20km/h～60km/h）标准交通（大于60km/h）轻交通1——中等交通21—重交通及以上交通221注：根据表中等级数（1级相当于6℃），增加高温等级，低温等级不变。性能等级PG64PG70PG76PG82试验方法平均7（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低温设计温度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—原样沥青胶结料—闪点(℃)≥230JTGE20—2011T0611黏度a≤3Pa•s，试验温度(℃)135JTGE20—2011T0625G*/sinδb≥1.00kPa@10rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628旋转薄膜烘箱残留物JTGE20—2011T0610表2沥青胶结料性能技术要求（续）性能等级PG64PG70PG76PG82试验方法质量变化≤1.00%—G*/sinδ≥2.20kPa，试验温度@10rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628平均7（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低温设计温度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—压力老化容器残留物—PAV老化温度，(℃)100100100100JTGE20—2011T0630G*sinδb≤5000kPa，试验温度@10rad/s，(℃)282522312825343128373431JTGE20—2011T0628S≤300MPa，m值≥0.300，试验温度@60s，(℃)-6-12-18-6-12-18-6-12-18-6-12-18JTGE20—2011T0627a如果供应商能保证在拌和温度时有足够的泵送能力和满足所有安全标准的情况下，业主可以取消此要求。bG*/sinδ为高温温度劲度，G*sinδ为中等温度劲度。表3基于MSCR试验的沥青胶结料性能技术要求a性能等级PG64PG70PG76PG82试验方法平均7天路面最高设计温度（℃）＜64＜70＜76＜82—路面低温设计温度（℃）＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28＞-16＞-22＞-28—原样沥青胶结料—闪点(℃)≥230JTGE20—2011T0611黏度b≤3Pa•s，试验温度(℃)135JTGE20—2011T0625G*/sinδc≥1.00@10rad/s，(℃)64707682JTGE20—2011T0628旋转薄膜烘箱残留物JTGE20—2011T0610质量变化≤1.00%—≤4.5kPa-1，J nr3.2 nrdiff试验温度(℃)64707682附录B≤2.0kPa-1，J nr3.2 nrdiff试验温度(℃)64707682≤1.0kPa-1，J nr3.2 nrdiff试验温度(℃)64707682≤0.5kPa-1，J nr3.2 nrdiff试验温度(℃)64707682表3基于MSCR试验的沥青胶结料性能技术要求a（续）性能等级PG64PG70PG76PG82试验方法压力老化容器残留物—PAV老化温度，(℃)100100100100JTGE20—2011T0630“Sd”G*sinδd≤5000度@10rad/s，(℃)282522312825343128373431JTGE20—2011T0628“Sd”，“Vd”，“Ed”G*sinδc≤6000kPa，试验温度@10rad/s，(℃)282522312825343128373431S≤300MPa，m值≥0.300度@60s，(℃)-6-12-18-6-12-18-6-12-18-6-12-18JTGE20—2011T0627aRHFOMSCRJnrb如果供应商能保证在拌和温度时有足够的泵送能力和满足所有安全标准的情况下，业主可以取消此要求。cG*/sinδ为高温温度劲度，G*sinδ为中等温度劲度。dS60k/hH20k/h60mh；V20km/h；E20km/h4.3.144.3.14JTGF40的有关规定。表4沥青混合料用粗集料技术要求项目技术要求试验方法表面层其他层次石料压碎值≤24%≤26%JTG3432—2024T0316石料高温压碎值≤26%≤28%附录C洛杉矶磨耗损失≤28%≤30%JTG3432—2024T0317表观相对密度a≥2.60≥2.50JTG3432—2024T0304吸水率a≤2.0%≤3.0%JTG3432—2024T0304坚固性b≤12%≤12%JTG3432—2024T0314针片状颗粒含量（混合料）c9.5mm9.5mm≤15%≤12%≤18%≤18%≤15%≤20%JTG3432—2024T0312水洗法＜0.075mm颗粒含量≤1%≤1%JTG3432—2024T0310软石含量≤3%≤5%JTG3432—2024T0320a多孔玄武岩的表观相对密度可放宽至2.45，吸水率可放宽至3%；钢渣的吸水率可放宽至3%。b坚固性试验可根据需要进行。c对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求。细集料宜采用机制砂，当采用反击式或锤式破碎机生产的硬质岩集料经过筛选的小于2.36mm部分具有较好的棱角性，可以作为机制砂使用。56表5沥青混合料用细集料规格项目通过下列筛孔的质量百分率筛孔尺寸mm4.752.361.180.60.30.150.075通过率100%80%～95%50%～80%25%～60%8%～45%6%～25%6%～12%表6沥青混合料用细集料技术要求项目单位技术要求试验方法表观相对密度—≥2.50JTG3432—2024T0328坚固性a（大于0.3mm部分）—≤12%JTG3432—2024T0340砂当量b—≥65%JTG3432—2024T0334亚甲蓝值bg/kg≤2.5JTG3432—2024T0349棱角性（流动时间法）s≥30JTG3432—2024T0345棱角性（间隙率法）—≥45%JTG3432—2024T0344a坚固性试验可根据需要进行。b细集料洁净程度采用砂当量和亚甲蓝评价，其中之一检验合格即评价为合格。对于亚甲蓝指标应筛分出0mm～2.36mm规格进行检验。填料填料JTGF401.3%±0.3JTG/TF20—20155配合比设计5.1.1沥青混合料应按照“目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证”三阶段配合比设计流程进行。4.75mm～19.0mm37.5mm7表7级配类型划分要求公称最大粒径mm37.526.51913.29.54.75主要控制筛孔mm9.54.754.752.362.361.18粗型级配主要控制筛孔通过率＜47%＜40%＜47%＜39%＜47%＜40%细型级配≥47%≥40%≥47%≥39%≥47%≥40%“S8混合料技术要求5.3.1高性能沥青混合料应采用旋转压实仪进行成型，混合料技术要求应符合表9的规定。混合料技术要求5.3.1高性能沥青混合料应采用旋转压实仪进行成型，混合料技术要求应符合表9的规定。筛孔尺寸mm以下公称最大粒径的控制点筛孔通过率37.5mm26.5mm19.0mm13.2mm9.5mm4.75mm最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大53.0100%———————————37.590%100%100%—————————26.5—90%90%100%100%———————19.0———90%90%100%100%—————13.2—————90%90%100%100%—100%—9.530%58%—————90%90%100%95%100%4.75——27%55%31%59%———90%90%100%2.3615%41%19%45%23%49%28%58%32%67%——1.18——————————30%55%0.0750%6%1%7%2%8%2%10%2%10%6%13%表9高性能沥青混合料设计技术要求试验指标单位特重、极重交通中等、重交通轻交通试验方法旋转压实次数N初始次987JTGE20—2011T0736N设计次12510075N最大次205160115空隙率VVbN初始—≥11.0%≥11.0%≥9.5%JTGE20—2011T0705N设计—4.0%4.0%4.0%N最大—≥2.0%≥2.0%≥2.0%粉胶比FBab—0.6～1.2矿料间隙率VMA—相应于以下公称最大粒径的VMA及VFA技术要求37.5mm26.5mm19mm13.2mm9.5mm4.75mm≥11.0%≥12.0%≥13.0%≥14.0%≥15.0%≥16.0%沥青饱和度VFA—64%～69%67%～71%69%～73%71%～75%73%～76%63%～78%a如果级配为粗型级配，则粉胶比可以增加到0.8～1.6。b公称最大粒径4.75mm的混合料，空隙率为4%～6%，粉胶比为1.0～2.0。DD成型沥青混合料试件时，均应在沥青混合料拌和之后进行短期老化，在成型温度±52h±5min19mm10表10高性能沥青混合料性能技术要求目标配合比设计5.4.1目标配合比按附录F方法进行设计。技术性能技术指标单位技术要求试验方法PG64PG70PG76PG82高温稳定性动稳定度要求a次/mm≥1200≥3200≥4000JTGE20—2011T0719水稳定性间接抗拉强度比—≥80%≥80%≥80%附录E低温抗裂性低温破坏应变με≥2000≥2500≥2000JTGE20—2011T0725渗水渗水系数bmL/min≤120≤120≤120JTGE20—2011T0730a对公称最大粒径不小于26.5mm的混合料进行车辙试验时，应制作与设计结构层厚度一致的车辙板进行试验；车车特别多或纵坡较大的长距离上坡路段、厂矿专用道路，可酌情提高动稳定度的要求。b渗水试验为利用室内轮碾成型的沥青混合料试件，脱模架起进行渗水检验。5.4.2目标配合比确定后，工地实验室应根据进场原材料规格进行级配复核及关键性能指标验证。生产配合比设计1图1生产配合比设计流程图85%，805OACOAC±0.3±0.2稳定性能，其技术要求应符合表11规定。表11汉堡车辙试验技术要求稳定性能，其技术要求应符合表11规定。表11汉堡车辙试验技术要求7.2.36施工一般规定10JTGF40的有关规定。沥青胶结料PG等级碾压温度℃碾压次数次最大车辙深度mm剥落点试验方法PG645010000≤10不出现剥落拐点附录GPG70、PG7620000≤8PG8220000≤512表12沥青混合料施工温度表施工工序单位PG64PG70、PG76PG82沥青加热温度℃150～160165～175175～190矿料加热温度160～180185～200190～210混合料出厂温度150～160170～185175～190混合料废弃温度低于140，高于170低于160，高于195低于160，高于195混合料贮存温度贮存过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于150不低于170不低于175摊铺温度不低于145不低于165不低于170初压温度不低于140不低于160不低于165终压温度不低于80不低于110不低于115开放交通温度不高于50不高于50不高于50拌和合表13规定。表13沥青拌和机温度精度与称量精度要求合表13规定。表13沥青拌和机温度精度与称量精度要求145s5s35s5或粗细集料分离现象。性能指标允许偏差热骨料温度稳定精度±9℃成品料温度稳定精度±5℃温度计计量精度±3℃静态骨料计量精度±0.4%静态粉料计量精度±0.2%静态沥青计量精度±0.2%动态骨料计量精度±2.5%动态粉料计量精度±2%动态沥青计量精度±1.5%运输2图2混合料装料顺序示意图30摊铺9m110m20cm～40cm200mm100150851m/min～3m/min10cm碾压13t26t3～441～21～23～421～217质量管理和检查验收一般规定JTGF407.2.37.2.3沥青混合料拌和厂生产过程应按表15规定的项目和频率检查沥青混合料产品的质量，如实计算施工过程中质量管理与检查14表14施工过程中材料质量检查的项目和频度材料类型检查项目检查频度平行试验次数或一次试验的试样数粗集料外观（石料品种，含泥量等）随时—针片状颗粒含量随时3颗粒组成（筛分）必要时2压碎值必要时2洛杉矶磨耗损失必要时2含水量必要时2细集料颗粒组成（筛分）随时2砂当量必要时2亚甲蓝值必要时2含水量必要时2松方单位重必要时2填料外观随时—小于0.075mm含量必要时2含水量必要时2石油沥青PG等级必要时2针入度（含老化后）1次/2d～3d3软化点（含老化后）1次/2d～3d2延度（含老化后）1次/2d～3d3含蜡量必要时2～3改性沥青针入度（含老化后）1次/1d3软化点（含老化后）1次/1d2离析试验（对成品改性沥青）1次/7d2PG等级必要时2低温延度（含老化后）必要时3弹性恢复必要时3显微镜观察（现场改性沥青）随时—注：“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频度可根据材料来源及质量波动情况由业主及监理确定；“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或是根据需要商定的检查频度。16的规定。产品的合格率。单点检查评价方法应符合相关试验规程的试样平行试验的要求。表15施工质量管理技术要求检查项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合设计要求传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合设计要求按JTG3450—2019T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合设计要求传感器自动检测、显示并打印矿料级配0.075mm逐盘在线监测±1.5%计算机采集数据计算≤2.36mm±4%≤4.75mm±5%0.075mm逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定±1%JTGF40—2004附录G总量检验≤2.36mm±2%≤4.75mm±2%0.075mm每台拌和机每天上午、下午各一次或每1000t检测一次，以2个试样的平均值评定±1.5%JTGE20—2011T0725抽提筛分与标准级配比较的差≤2.36mm±4%≤4.75mm±5%沥青用量逐盘在线监测±0.3%计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定±0.1%JTGF40—2004附录F总量检验每台拌和机每天上午、下午各一次或每1000t检测一次，以2个试样的平均值评定±0.2%JTGE20—2011T0722JTGE20—2011T0735空隙率、矿料间隙率每台拌和机每天上午、下午各一次或每1000t检测一次，以4个～6个试件的平均值评定±1%JTGE20—2011T0736JTGE20—2011T0705间接抗拉强度比必要时符合设计附录E车辙试验符合设计JTGE20—2011T0719表16沥青路面压实检测技术要求检查项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高速公路、一级公路其他等级公路外观随时表面平整密实、不应有明显轮迹、裂缝、推缝应紧密平整、顺直、无跳车目测接缝逐条缝检测评定3mm5mmJTG3450—2019T0931施工温度摊铺温度逐车检测符合6.1.4技术要求JTG3450—2019T0981碾压温度随时厚度每一层次随时，厚度50mm以下厚度50mm以上设计值的5%设计值的8%设计值的8%设计值的10%施工时插入法量测松铺厚度及压实厚度总厚度每2000m2一点单点评定设计值的-5%设计值的-8%JTG3450—2019T0912上面层每2000m2一点单点评定设计值的-10%设计值的-10%压实度每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值≥实验室标准密度的98%≥理论最大相对密度的93%JTG3450—2019T0924JTG3450—2019T0922空隙率每2000m2检查1组逐个试件评定并计算平均值均值：4%～6%极值：≥3%且≤7%JTGE20—2011T0705平整度(最大间隙)上面层随时，接缝处单杆评定,正常段连续10尺平均值评定3mm5mmJTG3450—2019T0931中下面层5mm7mm平整度上面层连续测定1.2mm2.5mmJTG3450—2019T0932中面层1.5mm2.8mm下面层1.8mm3.0mm宽度有侧石检测每个断面±20mmJTG3450—2019T0911无侧石不小于设计值纵断面高程检测每个断面±10mm±15mm横坡度检测每个断面±0.3%±0.5%渗水系数上面层每1km不少于5点，每点3处取平均值80mL/minJTG3450—2019T0971中面层150mL/min下面层200mL/min汉堡轮辙试验必要时符合5.6.2技术要求附录G注1：压实度评定的试验方法为钻芯法，当采用核子密度仪等无损检测时，每13个测点的平均值做为1个测点进行评定。注2：路面压实按压实度和空隙率双控，其一检测不合格即不合格。注3：渗水系数的测定应在铺筑成型后未遭行车污染的情况下测定，以平均值评定，计算的合格率不小于90%。交工验收阶段的工程质量检查与验收交工验收阶段的工程质量检查与验收交工验收阶段的工程质量检查与验收，应符合JTGF80/1的规定。附录A（规范性）根据LTPP模型计算沥青路面设计温度的方法采用LTPPmmA.2.1收集工程沿线近30年来每天的日最高气温和最低气温数据；A.2.27d307和标准方差；30（A.1）和标准方差；

=54.32+

−0.0025L𝑎𝑡2−15.41𝑙𝑜𝑔10

(𝐻+25)+𝑍(9+0.6𝜎2 )0.5+∆···(A.1)𝑎𝑖𝑟ℎ𝑇𝑝𝑎𝑣ℎ——路面某深度处的最高温度，单位为摄氏度（℃）；𝑎𝑖𝑟ℎ——307（℃）；Lat——工程项目所在纬度，单位为度（°）；H——距路表的深度，单位为毫米（mm）；Z——98%，Z=2.05584%，Z=0.955；——307∆——模型温度误差，根据各地情况可取值-3.5℃～3.5℃。（A.2）

=−1.56+

−0.004L𝑎𝑡2+6.26𝑙𝑜𝑔10

(𝐻+25)−𝑍(4.4+0.52𝜎2)1⁄2+∆···(A.2)𝑎𝑖𝑟𝑙式中：𝑎𝑖𝑟𝑙𝑇𝑝𝑎𝑣𝑙——路面某深度处的最低温度，单位为摄氏度（℃）；𝑇𝑎𝑖𝑟𝑙——30年内连续7d最高温度平均值，单位为摄氏度（℃）；Lat ——H ——（mm）；Z ——根据标准正太分布表，由可靠度确定Z98%，Z=2.05584%，Z=0.955；airl——307∆ ——-3.5℃～3.5PGH-LH表示高温性能等级，-L表示低温性能等级，各等级间隔为6℃，分别向高温方向或低温方向取整。附录B（规范性）沥青多重应力蠕变恢复试验(MSCR)方法本方法所需设备按JTGE20—2011中T0628方法要求配置。1mm±0.05mm注：橡胶沥青试验时板间隙设置为2mm±0.05mm。根据JTGE20—2011中T06027d24h5）10min，30min±0.05mm（0.05m0.115min注：对于老化后的沥青，试验前进行1min的应力松弛；对于原样沥青，无此步骤。（0.1kPa和3.21s91300.1kPa3.2kPa0.1kPa蠕变应力水平下所施加的前10300.10.45s110ss和10s的应变值，蠕变阶段时间偏差不应超过0.1s，0.5s。针对0.1kPa103.2kPa10——个蠕变阶段开始时的初始应变记为ε0；（1s）εc；——蠕变阶段的应变变化值，可通过ε1=εc-ε0计算得到；——恢复阶段结束时（即每个循环开始10s后）的应变记为εr；——整个蠕变恢复阶段的应变变化值，可通过ε10=εr-ε0计算得到。计算使用B.3.40.1kPa和3.2kPa0.1kPa10如下： R(0.1，�)=(𝜀1−𝜀10)×100，N=11～20 (B.1)𝜀13.2kPa10 R(3.2，�)=(𝜀1−𝜀10)×100，N=1～10 (B.2)𝜀10.1kPa

= ，�=11～20 (B.3)𝑆𝑈𝑀[𝑅(0.1，𝑆𝑈𝑀[𝑅(0.1，3.2kPa

= ，�=1～10 (B.4)𝑆𝑈𝑀[𝑅(3.2，10𝑆𝑈𝑀[𝑅(3.2，使用B.3.40.1kPa和3.2kPa0.1kPa10量计算公式如下：

(0.1，�)=𝜀10，�=11～20 (B.5)0.13.2kPa10

(3.2，�)=𝜀10，�=1～10 (B.6)3.20.1kPa

=𝑆𝑈𝑀[𝐽𝑛𝑟(0.1，𝑁)]，�=11～20 (B.7)103.2kPa

=𝑆𝑈𝑀[𝐽𝑛𝑟(3.2，𝑁)]，�=1～10 (B.8)100.1kPa3.2kPa

=[𝐽𝑛𝑟3.2−𝐽𝑛𝑟0.1]×100 (B.9)𝐽𝑛𝑟0.1报告——PG分级和试验温度，精度为0.1℃；0.1kPaR0.1（%）；3.2kPaR3.2（%）；0.1kPaJnr0.1（kPa-1）；3.2kPaJnr3.2（kPa-1）；0.1kPa3.2kPaJnrdiff0.1%；附录C（规范性）粗集料高温压碎值试验方法本方法所需设备按JTG3432—2024中T0316方法要求配置。采用风干石料，用13.2mm和9.5mm的标准筛过筛，取9.5mm～13.2mm的试样3kg，1004每次试验的石料数量应满足在夯击后石料在试筒内的深度为100mmJTG3432—2024中的T031625190±22h将装有试样的试筒连同压柱一起放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min将装有试样的试筒连同压柱一起放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min400kN5s将试筒从压力机上取下，注意试样从190超过15min2.361min2.36mmC.4计算计算公式按JTG3432—2024中的T0316方法计算。附录D（规范性）初选沥青胶结料用量计算方法D（D =

100𝑃2

𝑃𝑛 (D.1)𝛾1+𝛾2+⋯𝛾𝑛 =

100𝑃2

𝑃𝑛 (D.2)1 2 3式中：γsb ——γsa ——P1、P2⋯⋯Pn——各种矿料占矿料总质量的百分比，其和为100%；𝛾1、𝛾2⋯⋯𝛾𝑛——各种矿料的毛体积相对密度，细集料、矿粉等采用表观相对密度；𝛾′、𝛾′⋯⋯𝛾′——各种矿料的表观相对密度。1 2 3D.3D（D. 100xγ1 1······························································(D.3)sb sa𝐶=0.033𝜔2−0.2936𝜔+0.9339 (D.4)𝑥𝑥=𝐶×+(1−𝐶)×(D.5)式中：γse——矿料合成有效相对密度；C——沥青吸收系数；ωx——合成矿料的吸水率，%。注：C值按0.80.60.5D.4D（D）Vba sW11 (D.6)sb seγ𝑊=𝑃(1−𝑉𝑉)𝑠𝑠 𝑃𝑏+𝑃𝑠··································································(D.7)𝛾𝑏𝛾𝑠𝑒式中：Vba——集料吸收胶结料的体积，单位为立方厘米（cm3）Ws——1cm3（g）；Pb——0.05；Ps——0.95；γb——VV——空隙率，假定为4%。（D.8） =0.176−[0.0675𝑙𝑜𝑔(𝑆𝑛)] (D.8)式中：Vbe——有效胶结料体积，单位为立方厘米（cm3）；Sn——试拌混合物中公称最大集料尺寸，单位为毫米（mm）。（D.9） Vba 100V

VW

(D.9)式中：

b be ba sPbi——估计的初始胶结料用量，占混合料总质量的百分比，%。附录E（规范性）沥青混合料抗水损害标准试验方法JTGE20—2011中T0729100mm12.7mm150mm19.05mm6注：另需要两个附加的试件用于建立相应的压实方法，如3.1.5所述以及4.4的真空饱水水平。100mm63.5mm±2.5mm150mm95mm±526.5mm150mm31129cm2～484cm22.5cm2h±0.560±316h±1±32h±10minJTGE20—2011T0736方法，通过调整旋转压实次数，将混合料空隙率调整为7%±0.5%。注：提高了空隙率试件存在潜在的不稳定性，每个试件脱模前要充分冷却和稳定。24h±3h。JTGE20—2011中T0701E.2.1中e）24h±3h63.5mm100mm100mm和150mm按照JTGE20—2011T0705DtVγf注：试件的体积V以cm3或饱和面干质量减去水中质量来表示。3252513kPa～67kPa5min～105min～10min（E.1）J´： 𝐽′=𝐵′−𝐴 (E.1)式中：J´——（cm3）；B´——（g）；A——（g）E（E）S´ 𝐵′=100(𝐵′−𝐴) (E.2)𝑉𝑎

=𝑉𝑉×𝑉 (E.3)100式中：S´——试件饱水率，%；B´——真空饱水后饱和面干质量，单位为克（g）；A——干燥试件质量，单位为克（g）；Va——试件空隙体积，单位为立方厘米（cm3）；VV——试件空隙率，单位为克（g）；V——试件体积，单位为立方厘米（cm3）。70%～8070%E.3.4E.3.410mL±0.5mL（-18316h将试件取出后，立即放入60℃±12.5cm，24h±10.52.52h±1015min内达到250.5从25±0.5t50mm/min0～5计算（E.4）St：

=2000𝑃 (E.4)𝜋𝑡𝐷式中：St——试件间接抗拉强度，单位为千帕（kPa）；P——最大荷载，单位为牛（N）；t——（mm）；D——（mm）（E.5）TSR： TSR=×100 (E.5)𝑆1式中：TSR——沥青混合料间接抗拉强度比，%；S1——未冻融循环的第一组试件间接抗拉强度平均值，单位为千帕（kPa）；S2——冻融循环的第二组试件间