《高速公路混凝土结构防腐技术规程》（征求意见稿）

41XXXX—XX—XX发布I II 1 1 1 1 2 7 10 14 15本文件按照GB/T1.1—2020《标准化本文件起草单位：河南交通投资集团有限公司、郑州大学、河南高速公南郑大建筑材料有限公司、四川大学、福州大学、河南交投交通建设集团本文件主要起草人：陶向华、张普、张恩华、杨朝旭、朱遂亭、黄正张海涛、史博、范勇、刘烨、石萌萌、陈淼、韩慧、陈玮祎、张冬1本文件确立了高速公路混凝土结构预防性养护程序,规定了材料选择、实施工、验收与评定等阶段的操作指示,以及上述阶段之间的转换条件,描述了过程本文件适用于高速公路混凝土结构和公路桥梁工程上混凝土防撞墙的下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T1720—1979拉伸应力应变性能的测定漆GB/T1728—2020漆膜、腻子膜GB/T1865—2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应GB/T6750—2007色漆和清漆密度的GB/T9274—1988色漆和清漆耐液JTS239—2015水运工程混凝土结JTG/T3310—2019公路工程混凝土JT/T695—2007混凝土桥梁结构表JT/T821.1—2011混凝土桥梁结构表面用防腐涂料第在正常设计、正常施工、正常使用和正常养护条件下，防护体系不需要执行24.1环境类别、作用等级的划分、防护调查以及检测与评定，应符合JTG/T335.1.1管理单位应根据高速公路混凝土结构技术状况，制定养护规划，建立养护项目库，5.1.2设计单位应注重道路病害调查与评价，多方面论证混凝土结构的影响范围、影响深5.1.5应结合养护方案的长期性能预测和养护规划决策结果，采用全寿命周期经济分析方5.1.8应结合工程特点和工艺需要，做好施工期交通组织设计和临时安全设施设计，减少5.3.1防腐涂装材料的选择应根据设计应根据结构所处的环境类别及作用等级选用防护体3●●●●●●▲●▲●▲—●●●●▲▲▲▲▲▲●●●●●●●●▲▲▲●●●●●●●▲▲▲▲5.4.1环氧树脂涂料是一种以环氧树脂作为成膜物质，在固化剂、催化剂等参与下，经交5.4.2环氧树脂防护技术宜用于公路混凝土和海工混凝土等重防腐体系的保护和防水处理14注：渗透性为可选性能，具体指标由供需双方商定，渗透性5.5.1硅烷浸渍防护技术适用于需要改善混凝土结构憎水性、阻止水及其他有害介质侵入5.5.2硅烷浸渍防护涂料有膏体硅烷和液体硅烷两种，膏体硅烷有效成分是异辛基三乙氧5.5.4对于混凝土结构的水平面且对稳定性要求高可直接选用液体硅烷浸渍涂料，而对于JTS/T232—20195.6.1丙乳砂浆适用于公路结构中抗渗能力不足、腐蚀严重、表面坑洼需要改善使用性能件。应根据结构强度状况、主要病害类型与数量、严重程度、产生原因等因素，5.6.2丙乳砂浆配合比中水泥应当采用达到42.55>2.5>1.5>3005.6.4对于新建混凝土构筑物，一般无需修补，对于老旧破损混凝土构筑物，视混凝土环5.7.1对于已经出现裂纹或防止裂纹产生的混凝土结构表面用采用柔性防腐涂料，或者混6低中高b)防护时机的确定可参考“评价单元养护类型划分”执行，并以“病害为主、检测数据为辅”为原则，结合维修路段的管养历史、交通状况、养护水平、路况现状5.7.4柔性混凝土涂料防护方案选择应结合混凝土结构状况、气候条件、通车年限、交通>3076.1.1混凝土结构防腐养护时，环境温度为5℃~38℃,空气相对湿度为85%以下，雨、雾、雪、6.1.2混凝土结构防腐养护施工前应清除结构表面灰尘、油污等，并保证混凝6.1.8施工时应穿戴棉质或具有抗静电功能的工作服，手套和防护眼镜。若涂料用刷子蘸涂料涂刷在被涂物表面的一种涂刷方法，用于难以涂装的部位6.3.3.1通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而细微的雾6.3.3.2采用喷涂施工时，涂料粘度、喷涂压力、喷嘴类型、喷嘴与工作面距离86.5.1环氧树脂防护涂层材料的涂膜厚度应根据具体环境和防护目的及要求确定环境下，涂层厚度宜在0.5mm～2.0mm之间；非长期浸水运行环境下涂层厚度宜为0.296.5.4环氧树脂防护涂层应按照产品要求配制。材料拌料量应根据涂覆速度和涂6.5.6应根据设计要求和产品性能确定一次施涂厚度。需多道涂覆时，应在产a)辊涂—利用蘸涂料的棍子在被涂物表面滚动的涂装方法。棍子的类型和尺寸与b)喷涂—通过喷枪或蝶式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而细微的雾滴，施涂于被6.6.3采用喷涂施工时，涂料粘度、喷涂压力、喷嘴类型、喷嘴与工作面距离以6.6.4涂装应保持连续，使被涂表面饱和溢流。立面施工时，应自最低处向上涂6.6.5硅烷浸渍质量的验收可按构件类别、数量划分检测单元，每类构件按照6.7.1施工前用钢丝刷除混凝土表面浮层的污物、尘土和松软脆弱部分，并对基土面，然后用清水清洗干净，待施工面处于饱和状态（不应有积水）才能进丙适当加水净浆要求涂布均匀，且无漏涂现象。净浆涂刷后立即摊铺搅拌均匀要求丙乳砂浆层密实，表面平整光滑，注意往一个方向抹面，不要来回多次6.8.2双组份或多组分涂料，使用前应将涂料搅匀后再按比例混合均匀，混合好6.8.3根据不同的施工方式以及现场环境条件调节涂装施工粘度，调节粘度应使6.8.4涂装底漆涂覆应均匀，不应有露底现象。若涂料组分在混合后发热应及时6.8.5中间漆涂装均匀，涂膜厚度应满足设计要求，漆膜不应有漏涂、裂纹、气6.8.6面漆涂装前，底涂层的流挂应打磨平整，漆膜要求平整光滑，颜色均匀一6.8.7涂层之间的涂装间隔参照使用说明书和施工环境温度确定，达到最小涂装，并在上一道涂层的重涂间隔时限内完成。超过最大涂装间隔时，应执行拉6.8.8涂层执行大面积修补时应需重新执行表面处理及涂装。涂层执行小面积修d)使用腻子填补时，应先涂渗透底漆，再用腻子填补，打磨，然后再腻子上涂装施工过程中应随时注意涂层湿膜的表面状况，当发现漏涂、流施工时应随时注意湿膜厚度，检查湿膜厚度，以控制涂层的最终厚度及其均a)无损性涂膜厚度测试方法。按照每个检测单元随机检测9个测试点，以9个测试点的涂层干b)工程质量等级评定S1=Σxiyi/Σxi...................................................................（1.）S1—分项工程得分；xi—检查项目权值；yi—检查项目得分。S=S1‒S2‒S3...................................................S2—外观缺陷减分；分2m直尺和楔形塞尺检查：对混凝土表面处理面积小于1000m2时，应抽检3处；当混凝土表面处理面积不小于100m2时，每1规定厚度的90%是为75分，全部2>C45混凝土7.3.3.5施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予基材为混凝土试块，试块的制作与养护按照GB/T50081的要求执行，试块尺寸为100用漆刷均匀的