2024年鞋厂的管理制度

2024年鞋厂的管理制度

鞋厂的管理制度1

1、目的:确保设备满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现，不出现能力不足

的情况，并使设备能力不过剩。

2、适用范围:生产设备的管理，如设备的采购、维护和能力认可等。

3、职责:设备机修负责生产设备的管理。

4、工作流程

4.1设备增加和改造

a）设备部门会同生产部编制设备增加和改造计划。内容应包括增加或改造的原因和理由，

增加设备的技术参数要求或改造后应达到的性能，并提供建议供货方名单；

b）根据设备计划，对购的设备要进行技术经济可行性分析，确保设备质量并满足产品生产能力

和质量要求；

c）设备部门应参加设计造型、考查和验收,在采购合同中，应提出设备可靠性、维护和

经济性等方面要求。备品备件，润滑油品，操作维护人员的培训的以及设备安装和维修

所需的技术资料等要求也应规定；

d）新设备到货后，设备部门应同生产进行验收,包括随设备应提交的文件和资料的验证，

外观及零部件、备件、备品清点齐全后进行设备的安装、调试，经有关人员检验合格后，

方可投入使用，验证结果填入《设备管理卡》中。

4.2生产设备管理

a）应对操作人员进行上岗培训，包括设备性能、维护知识、操作方法和技能等，培训后应考核,

考核合格后发操作证；

b）操作者必须凭操作证按操作规程上岗操作，不得违章操作设备，如操作时间发现问题，应按

规程要求停机或其他处理，并报设备部门；

C）设备转移或移动必须符合工艺路线的.合理要求，生产部提出设备转移方案或图纸并填写

《设备移动单》后，经品管科审核并公司主管领导批准后，才可移动；

d）根据生产设备重要程度实行分级管理，将高精度、大型以及保证生产并考虑到设备的价值

需要用重点维修手段的设备，分别列为精、大、重点设备。

4.3设备的维护保养

4.3.1日常维护保养

a）对每台设备、设备部门应制定日常维护保养的项目和有关合格要求；

b）班前由操作者对设备进行日检查，下班前对设备进行清扫、按试、涂油。发现问题及时反

映处理。

4.3.2一级保养

a）一级保养每日进行以操作者为主,维修人员辅助，按一级保养的内容规定进行保养，可不作

记录。

4.3.3二级保养

a）设备部门每半月对设备进行一次二级保养，保养项目按二级保养记录表上规定执行，保养情

况记录在设备保养记录表上。

b）二级保养以维修人员为主,操作者为辅助进行；

c）必要时对设备进行部分解体检查、修理、局部恢复与产品质量特性有关精度，以达到有关

的工艺要求。

4.3.4项大修。

a）对生产流水线上的通用设备，主要靠二级保养结合项修来恢复其与工序质量特性相关的特

性;

b）大修主要针对生产工艺不确定的设备和专用设备，修理情况记录在《设备管理卡》中。

4.4巡回检查

a）设备管理人员每天下厂巡回检查，发现隐患及时处理，并填写检查记录和处理记录；

b）设备部门每日主要生产设备检查,并做好记录；

c）如发生设备事故，应及时进行调查，组织有关人员进行分析,提出处理意见，并落实到具体责

任人进行处理；

d）维修人员每天上班后，对所管设备进行巡回检查，发现问题及时解决处理并做好记录。

4.5计划修理与检测

设备检修计划主要包括：

a）主要生产设备年、季、月度中修（项修）计划；

b）生产设备年度二级保养计划；

①生产设备大、中（项）修后，负责修理的单位或部门应认真填写设备精度性能检查记录及设备

修理验收单，经有关检杳人员检查合格后,由使用部门和品管科验收。

②设备二级保养和定期检验完工后，保养单位或部门填写二级保养完工单位检杳记录。

5、质量记录

5.1设备定期检查记录（保存于设备部门，保存期为3年）

5.2设备管理卡（保存于设备部门，保存期为长期）

5.3设备保养记录（保存于设备部门，保存期为3年）

5.4设备保养计划

5.5设备一览表

鞋厂的管理制度2

1.目的作用

生产控制是生产管理的重要职能，是实现生产计划和生产作业计划的重要手段。为了加强对

日常生产活动的控制管理，做好对生产活动全过程的检查、监督与调节，同时也为了促进各级生产

管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责,做好生产控制的各项工作保证生产计划任务的完

成，特制定本制度。

2.管理职责

2.1生产涪B负责抓好各车间相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局

指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。对公司总体生产

计划任务的完成负责任。

2.2各生产车间负责抓好本车间内各工段及班组的生产作业控制，要按照生产作业部下达的

计划和工作要求,认真贯彻落实，负责抓好生产现场的人、机、物的管理，抓好生产进度管制和余力

管理。对本车间的生产作业计划的全面完成负责任。

2.3各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工

作,并保证工作质量。要对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作的到位负责。

3.生产控制的重要环节及管理规定

3.1各车间必须严格按照生管课下达的生产进度计划组织好产品（零件）的生产，并准时按照规

定的日期交货，以保证产品（零件）在工序进度上与其他车间的衔接，以及保证产品的出货期满足用

户的交货期要求。

3.2仓储部门在接到生产线的次日计划后，应立即通知各有关仓库的库管员在当日下午5时

前,将生产物资发到车间，并做好交接登记，确保次日生产顺利进行。

3.3各车间生产线在每工作日上班后用15分钟时间完成产前准备工作，包括班前工作布置、

设备保养、工具准备、材料（配件）分配到岗等,15分钟后应准时开线,确保每日的生产任务按质按

量完成。

3.4品管部门的检测工作应与生产线的产品下线节奏基本一致，签收时应注明签收的时间（必

要时精确到小时或分）。

3.5产品工序转移，随物资流动的单据在交接时发出部门应督促接收部门签收,签收时应注明

签收的时间（必要时精确到小时或分）。

3.6各生产线如因发生产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导

致生产停线,如停线在一小时之内，报车间主任批示处理意见和追究责任;停线一小时以上四小时

之内报生产部经理批示处理意见及追究责任;停线达四小时以上报总经理助理批示处理意见及追

究有关责任。

3.7生管课有权就生产过程中的突发事件进行协调处理，被协调部门或人员如无正当理由，必

须执行生管课指令。

3.8成品包装部门要严格按照生产进度完成包装任务，做好库存品标识。在交运发货时，包装

部门与物资管理部门对装箱的数量、状态负责，同时还要对包装质量以及制单、交付的准确性和

及时发运负责。

3.9销售部门对客户要货计划的更改或临时紧急要货订单，均应先报总经理签字｝比准后，再通

知到生管课作相关调整工作。

4.作业现场控制管理规定

4.1生产进度和工序进度的控制规定

4.1.1各生产车间（工段）均应对本车间产品（或零、部件）的生产日期、出产提前期、出产量、

出产的成套性和均?性进行控制,既要防止投入过迟过少造成生产发生中断也要防止投入过早过

多造成积压。

4.1.2大量生产的车间（工段）投人产出进度控制的方法,应采用

产量报告表同投入产出日历进度计划表（或轮班计划表）进行比较掌握生产情况来控制每日

投入出产进度、累计投入出产进度和生产的均衡性。（见附件二）

4.1.3成批生产的车间（工段）由于产品品种多，零部件多，配套问题突出,生产控制除了要注意

投入、出产的提前期和生产周期，同时还要控制品种、批量和成套性。主要应采用零部件日历出

产进度表、配套计划表、投产计划和加工路线单来进行控制。（见附件三）

4.1.4单件生产的车间（工段），对投人生产进度控制,应根据生产周期综合进度表和加工路线单

或单工序工票等，按订货单的交货期把主要工艺阶段的实际进度同计划进度进行比较，来保证按

期交货。（见附件四）

4.2生产现场实物管理规定

4.2.1加强对车间在制品的控制管理

a.各车间均要掌握好在制品的物流和信息流，加强工序间的衔接，对前工序完成的在制品应及

时转到下工序，加快流速，减少停留时间。

b.在制品从领用到出产的周转各个环节均应随生产指令工票（或加工路线单等）流动,并填写

必要的记录，做到数字清楚、手续齐全、责任分明。

u作业过程，在制品应按规定区域堆放，已加工与未加工件应区别开,避免混乱出错，堆放也要

注意整齐、稳妥，防止各种碰撞损坏

4.2.2加强对半成品流转和占用量的控制管理

半成品是车间之间的在制品，通常存储在中间仓库（半成品库、零件库）,它是调节各个车间、

工作地和各工序间的生产,组织各个生产环节之间平?的一个重要杠杆。对其控制管理的措施有：

a.严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台账、报表管理制度。

b.建立半成品储备定额和生产成套性检查制度，注意掌握数量变化情况,使库存数量经常保持

在定额水平。

c.建立库存保管制度，注意避免半成品在存放保管过程中的丢失、损坏、变质、混号等问题的

出现。

d.定期对半成品进行清点盘存，保证半成品账物相符。

4.2.3加强对物料搬运的控制管理

生产作业过程中，有物料流转就存在对物料搬运的控制管理要求如下：

a.缩短物料搬运距离,尽量减少或取消人力搬运。

b.推行搬运器具的合理化，标准化、自动化。

c.保证产品质量，减少搬运过程中的碰撞。

d物料及时流转，减少在制品数量，使停工待料时间最小化。

4.3生产余力管理规定

4.3.1生产管理部门要经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力，通过作业分配和

调整，谋求生产计划工作量与生产能力之间的平衡。

4.3.2当超负荷时,生产管理部门应运用加班、外包、延长交货日期、调配其他闲散人力或增

加机器设备等办法加以解决

4.3.3当负荷不足时，说明生产有余力，就要采取提前计划进度或支援其他生产单位等调整措

施，减少窝工。

4.3.4实行余力报告制度，班组出现余力问题应向车间报告，由车间组织调整进行平衡，车间出

现余力问题应向厂部报告生产作业部在全厂范围调整平?。

5.生产统计信息

管理的规定

5.1加强对原始记录的管理

原始记录是反映企业各项经营活动状况的第一手资料，它是企业建立各种台账和进行统计分

析的凭证，生产统计工作是建立在原始记录的基础上的。因此各级生产管理人员必须抓好原始记

录的管理,通过设立各种表单、账簿和各种报告材料等方式建立起反映生产活动的统计信息网络。

企业在生产活动中必须记录的原始资料如下：

5.1.1生产过程记录。如工艺操作情况、设备运行及保养情况、工艺条件变动情况、生产进

度和数量完成情况、物料投入及消耗情况等。

5.1.2产品质量记录。如制程质量情况、成品质量情况、包装质量情况以及产品的合格率、

废品率、返修率等。

5.1.3物资管理记录。如物资入库出库记录、物资回收利用记录、物资采购渠道与供应商情

况记录、物资盘存记录等。

5.1.4劳动考核记录。如工时完成记录、设备利用记录、出勤情况记录等。

5.1.5其他原始记录。如培训记录、安全事故记录……

以上各种原始记录都是对生产控制管理不可少的基本资料才爪统计工作首先应抓好对原始记

录的管理。

5.2统计工作必须遵循以下原则

5.2.1实用原则

统计资料及各种报表和记录项目，要针对经营和生产管理的需要来设置,要为生产管理服务,

绝不可包罗万象做无用功.

5.2.2准确原则

统计所收集的'情况必须是真实的，所提供的数据应可靠，不可弄虚作假,防止给管理决策以错

误导向，所以严禁虚报、谎报和隐瞒不报。

5.2.3及时原则

及时包括两个方面，一是在收集数据时要及时，重要的信息资料应随时作出记录，事后靠回忆

补录易出差错;二是报送要及时,应按规定的时间报送，不得耽误。

5.2.4全面原则

统计工作应当全面反映情况，要使管理工作决策正确，避免主观片面,需要统计部门系统地、总

括地、全面地反映经营活动全貌，使提供的信息可靠有效。

5.2.5统一原则

统计报表要统一编制，统一规定报送程序，属同一类原始记录，在下面使用不允许各搞一套，互

不协调，重复统计。

5.3各部门统计报表规定

5.3.1各生产班组（线）应在每日下班前将当日生产产品（零件）完成的产量、质量情况,分别按

不同品种、规格报车间计调室。

5.3.2各车间每日接到班组（线）的产品统计报表后,应立即进行汇总并上报给厂计调科

5.3.3装配车间每日下班前应将当日完成的成品（合格品）通知仓储科,同时报断计调科。

5.3.4仓储科接到装配车间通知后，应组织包装入库，并与营销部业务科联系发货交运事项。下

班前应将当日成品入库数、发货数、库存数报财务部、营销部、生产部、物控部及总经理。

5.3.5计量检测科每日应将生产质量检测原始记录进行汇总，每周将质量统计报表报送质管

部、生产部（如遇质量异动严重应随时报）.

5.3.6质管部每半月进行一次质量分析报总经理。

5.3.7仓储科应将每次采购的物资验收入库单报财务部并反馈到采购科及申购部门;每日应

将领发料单报财务部;每月底应将物资盘存表报财务部、物控部;遇有生产紧急蜘牛，应立即报物控

部长，并通知到采购科（或外协配套科）。

5.3.8每月底，生产部应进行生产分析总结;质管部应进行质量分析总结;物控部应进行物供分

析总结;营销部应进行市场分析和产品销售分析总结;财务部应进行资本运营、财务状况、生产成

本等方面的分析总结。以上各部门分析总结报告在次月3日前报送总经理。

6.生产计划完成情况考核规定

6.1考核工作是对生产作业控制，促进生产计划任务完成的重要手段，生产计划完成情况考核

每月末进行,生产作业部与人事劳资科应做好组织工作，制定出相关制度和执行方案。

6.2考核工作逐级进行，生产作业部对各车间进行考核车间对班组进行考核，班组到每个人。

各级考核都必须按公司的制度与方案执行

6.3考核应以生产过程中的原始记录统计数据为依据，对照生产任务内容进行比较，主要考核

以下方面：

6.3.1产品（零件）产量与品种完成情况；

6.3.2质量完成情况:合格率、返修率;’

6.3.3设备保养情况及安全技术操作情况；

6.3.4物资（原材料、辅助材料、工具等）消耗定额情况；

6.3.5产品（零部件）的出产进度计划完成情况；

6.3.6工序间的协调配合状况；

637生产现场5s的执行情况，

以上内容在考核方案中应有具体的细则。

6.4生产考核应与奖金、工资等方面挂钩,考核结果应逐级复核，即车间督察核定班组,生产部

督察核定各车间。

6.5每月的考核结果资料应统一汇总到人力资源部人档。

7.管理部门工作考核规定

为强化各职能部门对生产经营的管理，在对生产一线实施考核的同时对部门工作也实行考核

考核由公司督察预警部组织，同样与经济利益挂钩，具体规定如下：

7.1由于生产组织不力，导致工序进度衔接不上,致使生产线、班组停工等待时间长达1小时

以上的情况每发生一次,处罚生产部门一元。

7.2由于生产的指挥不当，措施不力，导致产成品不能按出产进度计划的规定时间包装发货，每

发生一次处罚生产部门一元。

7.3经过合同会签和总经理批准的顾客紧急订单，没有采取可行的计划调整方案，导致不能按

期出货使顾客不满意，每次处罚生产部门一元。

7.4设备动力部门应加强设备维护保养并保证水、电、气（蒸气）的供应，凡出现因管理不善,

造成停产4小时以上的，每次处罚一元。

7.5质量检测部门应做好物资入库前的检验（包括外协配套件），如生产中发现不合格材料或配

件，对生产造成影响，每次处罚一元。

7.6质检部门对生产线上的产品检验应与产品下线同步进行，如因检验工作拖拉耽误,造成不

能及时转岗,使下工序停工，每次处罚一元。

7.7外协配件未能有效组织供货，而使生产待料停产、被迫安排加班或被迫放弃调整产量计划

的，每一个品种处罚____元。

7.8采购部门不能按生产计划，合理地编制采购计划，

或采购工作不力，不能按计划规定时间将物资采购入库，每一个品种处罚一元。

7.9采购部门对于生产急件，应先取紧急的措施，按要求购回，如因采购原因影响生产，不能按时

出产，一次处罚_____元。

7.10仓库的物资管理必须做到账物相符，在向生产计划部门和配套部门报库存报表中发生差

错,造成生产受影响或变更计划，一次处罚_____元.

7.11仓库若因管理不善，延误发料，或发错物料，使得生产发生停工待料或造成生产物料损失

情况，每次处罚元。

7.12包装储运部门如因打包错误、统计数据不准或存放点不明造成差额发货，一次处罚

_____

7.13包装储运部门在库房有货的情况下，因包装耽误或其他管理不善等原因，未能按时发运,

一次处罚元。

7.14技术部门应对生产过程中的一切技术文件的准确性负责，若出现差错影响生产,或技术

文件提供不及时，每次处罚_元

7.15技术部门应加强对生产现场的工艺技术问题或加工技术难题进行指导，如现场服务不及

时,或指导有误每次处罚______元。

7.16技术部门对紧急插单生产任务应及时做好工艺技术指导文件,如提供不及时，使投产时

间拖延每次处罚一元。

7.17营销部门在与客户签订货订单时应将客户的各项要求详细记录，如事后发生纠纷属营

销部门责任，给予处罚一元。

7.18营销部门对非标准要求特殊订单的状态准确性负责，若生产计划已实施，但由于客户临

时改变条件或取消要货计划，给予处罚一元。

7.19各职能部门，不及时传送规定报表的，每次处罚一元。

7.20对生产经营过程中上级下达的各项临时工作指令，执行不力，工作拖拉，造成不良影响和

后果的，每次处罚一元。

8.附件

附件一一生产过程各职能部门配合流程图

附件二一生产进度日报记录

附件三一零部件日历出产进度表

附件四一生产周期综合进度表

附件五一班组生产记录卡

附件六一产品生产工艺指导书

鞋厂的管理制度3

一、坚守工作岗位，不得擅离职守，不得干与工作无关的事项。

二、熟悉业务、认真钻研、提高业务水平、礼貌值班，用心妥善处理好职责范围内的一切业

务工作。

三、遇重大、紧急事件和超出职责范围的'业务，应及时向上级领导漏报、请示，并妥善做

好相应处理工作。

四、加强安全职责意识，不得向无关人员泄露公司内部及各厂家以经营状况和商业资料，维

护厂家和公司利益。

五、遇有特殊状况需换班或代班务必向上级主管领导请示，未经上级领导同意，私自换、代

班按违纪处理，在此期间发生事故职责自负。

六、按规定时间交接班，不准迟到早退，执行好值班、交接班及清场签字制度。

鞋厂的管理制度4

一、设备维修与保养制度：

1）正确使用，精心保养，随手关掉设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的

垃圾；

2）严格执行"安全技术操作规程"，实际定检定人操作；

3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术

人员修理；

4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；

2、设备事故与处理

1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人

员抢修；

3、设备或机台维修保养规则

1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调

换，违者予以作警告处分处理；

2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗

机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；

4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关掉电源，减少机械运转，磨损或意外事故

的发生，违者作警告处分处理。

二、产品质量管理制度

1、公司全体员工，异常是管理干部、品检员、应当强化质量意识，坚持产品质量高于一切

的思想；

2、优秀的产品质量是靠精心制作出来的，而不是靠检杳出来的，在作业过程中,必须严格

执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作；

3、进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料，必须经品管组检验后方可使用；

4、因设备调整不到位或有问题，应请维修师傅及时调整到位

5、前道工序流转到后道工序的制作品，后道工序操作者检查存在的质量问题，按下列办法

处理：

1）经品检员确认的返修品，开具返修单，现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出

相应的处罚单。

2）经品检员确认的报废品，则由品检员开具报废单，那么现场干部根据报废单所报废的数

量开具补料单。

3）造成返修品、废品流转到下通工序的品检员，处于操作者相同的处罚金额

4）造成返修品、废品雌到下通工序的组长，处于操作相同的处罚金额

6、操作者在制作过程中，必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查，不合格的严禁使

用，如果不认真负责，对返修品、废品继续使用加工，所造成的损失，除对前通工序处罚外，也

会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7、严格质量检杳纪律，坚持三检制度，即首件必检，中间抽查，逐件检验和自检、互检、

专检，对不合格品决不放过的原则。

8、品管在检验过程中，对检验出的质量问题,应现场询杳，分析是否因工艺流程错误，设

备是否运转正常或调试不正确，操作技术达不到，操作人员精神状态不佳等原因造成的，根据造

成质量不良品的原因，应立即报告给组长或课长，采取有效措施迅速解决。

9、坚决做到，对待质量问题公正无私，对返修品及时开出返修单，对报废品立即开来源罚

单，以利及时补料。

10、各车间新款型体的鞋子上线生产前，根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的.要求，到达

熟练的掌握，以利严把质量点，对于难点、重点加强巡视检有，把容易产生质量问题的地方消化

在生产过程中。

11、对于常见的易发质量问题，必须制定解决易发生质量问题的分析会，总结制定出相应

的操作方式、动作，应注意的事项等，把问题消化在生产过程中。

12、对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题，必须立即召开现场分析会或直接请板师，技

能人员到现场解决问题，杜绝批量事故。

13、生产过程中出现严重的质量问题，应立即命令停止生产，并迅速召开质量问题现场分

析会，找到解决的办法后曲姓产发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的，有

权要求组长更换其工序工作岗位，确保生产出高质量的产品。

14、品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录，为分析，解决质量存在的问题，

加强质量工作的管理供给强有力的依据，为产品质量优秀者供给表彰的依据，为产品质量劣差者

供给批评处罚的依据。

15、对于处罚过程的接近合格能使用的产品，回用时，必须呈报领导，方可流入工序继续

小

16、品检员在作业现场抽杳质量时，切实担负起兼职工艺流程，操作规程督导员的职责。

三、开发部管理制度

1、遵照业务部和生产部的生产计划安排，坚决服从开发部制定的日工作进度安排的工作量,

每人每一天必须完成任务。

2、根据业务部，生产部下达的工作计划，制定本部门的月设计制作计划，日工作量的进度

安排，制定的原则是：

1）首先必须优先保证客商订单所要的样品、确认鞋，斩刀试作样雌的完成时间

2）其次安排根据市场流行要求，公司开发的新型体、新款式、新配色的品种。

3）安排二次开发的品种，如：重新配色，配大底等。

3、开发部制定的设计，制作月计划和日工作量进度表，月中调整计划和日工作量进度表，

编制完成后交业务部、生产部、以利各部门追踪进度和生产材料购进情景。

4、板房经理根据技术人员的分工职责，合理分解工作计划任务到每个人，建立个人考核办

法。

5、板房技术人员必须绝对的服从上级干部的安排，遇客人紧急情景，需作任务的临时调整

时，技术人员应进取的配合，以保证灵活的机动性，确保工作计划的顺利完成。

6、接到业务部转来的客商的有关资料后，立即先开出材料采购单。

7、当制板房接到样品制作单、指令单时，首先应制作模具纸板后，再制作其全纸板。

8、设计、制板、拆板、放板、定额、工艺文件，模具要有明确的分工与合作，对样鞋全套

资料作业完成后，师傅、板房经理应严格审查，签发后负全责。

9、制定工艺流程制作单时，应将重要部位技术难点作明确异常标记，并加注文字说明和局

部图时，以利生产过程的控制，从而到达保证质量的目的。

10、开发部应及时的与业务部，生产部，加强开发前一阶段的信息，情景的交流，沟通，

如材料斩刀、大底施始进度等建立行之有效的联络通道。

11、进取有效的做好国际、国内同行业的新的材料、型体款色、配色、技术、工艺、模具

等资料情报的收集、整理建档存放。

16、努力作好以开发或生产的"纸板、色卡"的归类建档存放工作、确保二次开发的有效

性。

17、板房之一切技术资料，设计工具，仪器不准拿出生产区，不能使用时，以旧换新。

四奖罚条例

1、对员工向公司提出的合理化提议，经采购确实行之有效，给公司带来明显经济效益的，

视其程度给予（30—200元）奖励。

2、管理有方或工作表现突出者，给予作（10-100元）奖励。

3、本人操作之工序，质量坚持较稳定者（10-30元）奖励。

4、凡未经书面批准请假而缺勤者,视为旷工，旷工一天罚50元，月累计旷工三天，视为

自动离职处理，公司将扣发其本人尚未发放的全部工资。

5、思想不集中，粗心大意而导致他人受伤或财产受损的罚30—100元次。

6、非正当理由而拒绝上级分配彳王务的，罚50元次以上严重者开除。

7、在禁烟区内吸烟者，罚20元次。

8、下班后不清洁工作岗位或不按要求摆整齐工具者罚10元次。

9、人离开工作岗位，机动电器（针车机、截断机、前邦机等）之电源未关者罚10元次

10、盛胶水、天燃水、白电油等物品时，桶未上好盖者罚30元次。

11、凡发现拿铁锤或其它工具敲打有装白电油，天然水等易燃物品之桶罚100元次。

12、在上班时间内，个人工作区域物品未能有序摆放者乱扔乱丢物品者（成品鞋、鞋面、

工具等），罚10元次。

13、个人工件区域（台面、地面）卫生较脏者5—10元次。

14、未经批准留宿他人或上班时间留外来人员在公司宿舍者，罚50元次。

15、拿灭火器玩耍者，罚50元次。

16、发现前道工序有明显之问题，而继续操作者，罚10-30元处理。

17、鞋面上、成品鞋上发现有针尖和尖锐金属者，罚50元次。

18、用错胶水、处理水者，罚30元次。

19、大、小包装：装错颜色、鞋号、码数、单脚、箱数，罚30元盒。

20、指令单、联络函之资料出差错者，罚50元次。

鞋厂的管理制度5

1.设计师在开发新款式时,必须根据本厂的实际（生产能力、制作工艺、销售状况、物料成本）

及市场前景来规划新款的思路,款式、风格及品质标准。

2.本公司大力支持自主开发:在有原板的基础上必须举一反三，取长补短，把自己的优势和特

长发挥出来，使其独特，有卖点、有风格、有特色。

3.新鞋款到开发部，应先对新鞋款进行评审和确认（鞋型、植、面料、里料、底、跟、销售对

象、年龄、区域及消费阶层定位等）。

4、设计和开发应按新产品开发任务书以及设计开发计划进行，开发部对设计中出现的问题应

及时与有关部门和人员进行沟通,并及时解决。对解决不了的问题及时上报副总。

5.确认楂型之后首先按同类废旧面料先做1只粗包，在第二只鞋准确度达80%以上，第三只鞋

包可计划扩样。

6、在设计过程中要严格把关，试制的样品要试脚准确后方可定植、定版。

7.试做鞋确认ok,第一时间把鞋材（面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等）确

认跟踪到位:正常情况不可超过2天。如有延误，拖延一天罚50元，依此类推。

8扩样时间规定:常规扩样为半天内到位源鞋,单鞋为1.5天试作放样;棉鞋为2天试作放样

（鞋款难度较大另论）。

9.指定投产的'款式，首先打确认样（面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等）（本

厂和供应商各1只确认样品），试做鞋确认ok,各部门主管签名确认，并经设计师和开发经理共同判

定确认，副总审核方可量产。

10.鞋款确认投产后，要第一时间将刀模样板,样品鞋，工艺说明书及色卡交予生产部核算材料

用量提前备料，缩短生产周期。

1L指定投产的款式每款每色成品确认样1只泮成品鞋包各款1只，色卡本四份（采购、总仓、

针车、裁断），详细工艺说明书七份面责任设计师提供。新款试做后，由付总主持工艺会，开发经理

和责任设计师主讲工艺重点，并解决各生产单位所提出的问题。

12、工艺说明书由设计师制作，并经开发部经理审核后交生管核实、填写单位用量，由付总审

核方可投入使用。

13.设计师在调板时必须对该鞋款生产过程及工艺跟踪到位，多次审核刀模样能否省料和共

刀,如有误，由当事人承担相关经济责任。打刀之前必须由开发醉理审核同意后才可打刀试作。

14、供应商要以公司确定的供应商为主，且要合理安排打样，避免造成大货生产供应不上。

15.对多次改刀/试做造成的改刀费、材料费及因样板问题而造成的经济损失由设计师及其主

管负责赔偿。

16.自主开发的鞋款，销售达到一定的数额后，公司将给予其一定的奖金以资奖励。

17每月对员工iS行奖罚考核制度，每月评选优秀员工并奖励50元/人。对违纪违规泄漏公司

机密的员工将予以重罚500-20xx元情节严重者将追究其法律责任。

18.开发部现行《开发任务指导记录》表,开发部所有成员务必遵守。

本制度自公布20xx年xx月xx日起执行！

鞋厂的管理制度6

设备是工业生产的重要组成部分，也是企业产品质量的第一保障，设备管理工作应以生产为

中心，以经济效益为目的，贯彻"预防为主""保养与安全并重"的方针，做到科学管理，正确

使用，保证设备处于良好的性能状态。

1、设备维修与保养制度

Q)根据企业生产的实际需要，组织设备技术专业人员进行维修管理；

(2)严格执行"安全技术操作规程"，实际定检定人操作，以利熟悉和掌握本部位设备的技

术性能；

(3)设备必须专人使用、专人保养，不得私自动用他人设备或机台；

(4)若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；

(5)保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；

(6)正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的

垃圾，保障设备的正常运转；

2、设备事故与处理

Q)设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

(2)论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员

抢修；

(3)对于违犯操作规程，造成机械损坏而降低设备性能或停产者，视情节轻重给予处罚，对

故意损坏机械设备者则要严肃追究，从严处罚；

3、设备或机台维修保养规则

(1)设备或机台必须服从部门霞人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调

换，违者予以作警告处分处理；

(2)不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

(3)设备机修人员应以生产为重，随叫随到，不得以与本职工作不相关的理由拖延维修时间,

违者作警告处分处理；

(4)设备机修技术人员，要定期进行设备表面的'清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗

机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；

(5)设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故

的发生，违者作警告处分处理。

鞋厂的管理制度7

经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产

教育培训制度和操作规程提出本单位安全生产目标并组织实施定期或不定期召开会议研究、

部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全，健康的措施。

三、审定本单位改善劳动条件的'规划和年度安全技术措施计划，保证本单位安全生产条件

所需资金的投入，按规定提取和使用劳动保护措施经费。

四、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等，应遵守和执行安全卫生设施与主体

工程同时设计、同时施工和同时验收投产的"三同时"规定。

五、组织对重大伤亡事故的调查分析，按“四不放过"的原则严肃处理，并对所发生的伤亡

事故调查、登记和报告的正确性、及时性负责。

六、组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核，坚持新工人进厂后组织安全教育和特种

作业人员持证上岗作业。

七、组织开展安全生产竞赛、评比活动对安全生产的先进群众和先进个人予以表彰或奖励。

八、主持召开安全生产例会定期向职工代表大会报告安全工作状况认真听取意见和推荐,

理解职工群众监督。

主要负责人安全生产职责

第一条、企业业主或总经理对本企业的安全生产和环境保护工作负总的职责。

第二条、主管生产的副职对公司的劳动保护和安全生产负责直接职责。

第三条、公司主管职协助总经理建立、实施、持续并持续改善职业健康安全、环境管理体系。

第四条、项目经理对本项目安全生产和环境保护负总的职责。

第五条、企业机关各职能处室，在各自的业务范围内，对实现安全生产和环境保护负责。

鞋厂的管理制度8

一.目的：

更好的管理企业，公司的指令及时有效得到落实，各部门能够按厂规办理事宜，做到办事有

据可依。

二.要求：

此细则望各部门遵守执行如有擅自做主不按要求执行者造成不良影响或损失后果自负。

三.细则条款：

1，行为规范2,库房管理3,物资入库管理

4,出库管理5,检验管理6,生产管理

7,车间管理8,设备管理9,财务管理

L行为规范

第一节职业准则

一、基本原则1、公司倡导正大光明、诚实敬业的职业道德，要求全体员工自觉遵守国家政

策法规和公司规章制度。2、员工的一切职务行为，务必以公司利益为重,对社会负责。不做有

损公司形象或名誉的事。3、公司提倡简单友好、坦诚平等的人际关系，员工之间应互相尊重，

相互协作。4、公司内有亲属关系的员工应回避从事业务关联的工作。二员工未经公司法人代

表授权或批准，不能从事下列活动L以公司名义考察、谈判、签约2、以公司名义带给担保或

证明3、以公司名义对新闻媒体发表意见、信息4、代表公司出席公众活动。

第二节行为准则

一、工作期间衣着、发式整洁，大方得体，禁止奇装异服或过于曝露的服装。男士不得留长

发、怪发，女士不留怪异发型，不浓妆艳抹。

二、办公时间不从事与本岗位无关的活动，不准在上班时间吃零食、睡觉、干私活、浏览与

工作无关的网站、看与工作无关的书籍报刊。

三、禁止在办公区内吸烟,随时持续办公区整洁。

四、办公接听电话应使用普通话，首先使用"您好，XX公司"，通话期间注意使用礼貌用

语。如当事人不在，应代为记录并转告。

五、禁止在工作期间串岗聊天，办公区内不得高声喧哗。

六、遵守电话使用规范，工作时间应避免私人电话。如确实需要，应以重要事项陈述为主,

禁止利用办公电话闲聊。

七、文具领取应登记名称、数量，并由领取人签名。严禁将任何办公文具取回家私用。员工

有义务爱惜公司一切办公文具，并节约使用。

八、私人资料不得在公司打印、复印、传真。

九、未征得同意，不得使用他人计算机，不得随意翻看他人办公资料物品。需要保密的资料，

资料持有人务必按规定保存。

十、根据公司需要及职责规定用心配合同事开展工作，不得拖延、推诿、拒绝;对他人咨询

不属自己职责范围内的事务应就自己所知告知咨询对象，不得置之不理。

十一、为保障公司高效运行，员工在工作中有义务遵循以下三原则：

1、如果公司有相应的管理规范，并且合理，按规定办。2、如果公司有相应的管理规范，

但规定有不合理的地方，员工需要按规定办，并及时向制定规定部门提出修改推荐，这是员工的

权利，也是员工的义务。3、如果公司没有相应的规范，员工在进行请示的同时育辨推荐制定相

应的制度。

2.库房管理

A:库房物资要分类摆放，布局合理。可分为:⑴面皮类，头层皮类，二层面皮。⑵反毛面皮

可按厚度和开张大小分类。⑶内里类。⑷中底类。⑸外底类。⑹主跟包头类。⑺海绵类。（8）EVA

类。⑼鞋垫类。（1。）附件类。（11）车帮线类。（12）机器配件类。⑻鞋盒类。㈣鞋箱类。（15）钢包头类。（16）

防刺穿钢板类。付工具类。

B:⑴易受潮的物资要放在离地面300mm处，用架式格局摆放。

⑵容易随手可拿到的物品，价值较高的物品可摆放在内侧或较高处，也可保管在保管员视线

内的位置。

（3）比较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

⑷物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处，或摆放在不影响行走的一侧。

⑸规格一致的物品:如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。按规格种类分别摆放整齐。⑹

有标准包装的物品:如钢头钢板、车帮线，按规格型号分类摆放整齐。

⑺对各类物资进货日期标识清楚，做到先进先用的库房管理规则。

⑻形状基本相同的物资，但性能、功能不同要分别摆放，并标识清楚。

⑼各种物资做到帐目清楚，入出平衡，但保管人员应每月月底向财务报表汇报各种物资库存

状况。

(10)建立领料审批制度，得到有关领导签字的领料单保管人员方可按单子上的数量下发，领料

的当事人要签字。

(11)每半年公司组织有关人员对库房进行清点，发现问题当事人负主要职责，除扣除直接价值

损失外，造成重大损失追究其刑事职责。

(12)雨季到来之前保管人员对库房进行巡检，如发现漏雨渗水及时向有关部门汇报。对可放进

行维修，并把维修后的状况进行确认。

(13)保管人员对库房所有物资要认真保管，未经批准不准私自外借或挪用

(14)要对库房经常检查，发现问题及时上报，对库存状况经常统计，不允许材料用完才上报的

状况存在。

⑹要定期检查消防器材，按规定定期更换、保养。

3.物资入库管理

⑴库房对所有入库物资要建帐，记清数量和入库日期。

⑵办理入库时要求入库人员带给发货票，购料清淡，检验结论。

⑶所有入库物资按规定进行检查，未检验物资保管人员有权拒收。

⑷经检验已合格的物资，要认真核对规格和数量，确认准确无误后方可开据入库单。⑸按规

定进行摆放。

⑹易燃品必须直接入易燃品仓库。

4.出库管理

⑴各种材料办理出库时，要办理出库手续，并及时记录出库台帐。

⑵到库房领取物资时，要办理所领物资的审批表，审批表要填清所领物品的名称、数量、用

途和审批人签名。

⑶部分物资办理申请时要按照退旧发新的原则:如剪刀、夹剪、锤子、钳帮钳子、刀具，各

种易损工具等等（在公司规定周期内）

5.检验管理

⑴检验人员就应尽职尽责、公平、公正检验产品。

⑵按照各工序的工艺要求检验产品，不贴合要求的工件不能转入下道工序。

⑶检验部门就应对检验员进行培训，检验员就应熟练掌握各过程的检验规定和工艺要求。（4）

按公司规定对产品进行安检和抽检，在检验过程中发现不合格的.部件或产品，要做好记录，并

要记清原因和处理办法，及时通知相关部门，负责进行返工或返修。

⑸透过对产品的专检或巡检。发现问题要及时找有关部门进行研究，找出出现质量问题的原

因和处理方法,并做好相关记录。

⑹各工序及车间检验员要严格检验所有产品，不合格品绝不放行，检睑人员在工作中没有严

格履行职责，公司监督部门一经发现，给予严肃处理，根据造成损失状况进行处罚。

⑺各工序检验员在接收上序产品时，发现产品不贴合要求，有权拒收，已发现问题，而不上

报，仍然转序生产所造成的损失由下序负责，坚决贯彻下序是上序检验员的工作作风，不合格产

品绝不能转入下序。

⑻检验员要按照公司的规章进行检验，对不合格产品要做来源罚决定，对返工的产品是人为

造成的，所补面皮及工时由当事人负责,并做好记录,每月25日前交到财务部门，财务要从当

事人工资中扣除。

6.生产管理

⑴生产管理部门要有管理和协调生产的潜力，能够按公司和用户的要求及时安排和完成生产，

及时解决和协调生产过程、中存在和发生的问题。

⑵安排生产:按公司生产指令单的数量和工期要求，合理安排生产计划单，并组织各车间及

相关部门，对定单进行合理安排。同时要分析哪些地方还存在和可能发生问题。还要对所有原材

料的存量进行统计，是否能够满足和保证生产，同时要把各车间及部门的任务分配明确，作到统

一管理，目标明确。职责落实到车间、班组、人头，合理安排。确保按时交货，出现问题，及时

解决。⑶指挥生产:要建立指挥系统的严肃性和唯一性，做到统一指挥，统一步骤。根据生产的

实际状况，做出贴合生产实际状况的指挥指令，督检各序生产完成状况，发现问题及时解决。要

到生产第一线了解和协调生产。不要盲目指挥，要按计划单规定的生产E期。指挥各车间，各部

门，目标一致，相互配合，确保指令快速、合理、周到的下到达个生产部门。

⑷协调生产:在生产过程中及时调整，人员配备的不合理，设备配备的不合理，生产结构的

不合理，材料的不合理,工艺的不合理，操作的不合理。调整时要根据生产的实际状况去调整，

协调时要把不良因素思考周全。解决问题要全面思考，看到利益的时候要想到弊端，作到协调有

利而得当。

⑸监督检查生产:监督检查部要对生产全过程进行监督。即要监督产量也要监督质量，还

要监督工艺和安全状况。对没有完成产量的车间及个人要查明原因，并督促相关部门拿出解决的

办法和解决后落实状况及效果。对没有保证质量，没有按照工艺要求加工生产的车间，要督促相

关部门和职责人及时改正,并查改正后的实际效果。

⑹统计生产:要对生产过程进彳搂字化管理，统计出各序的生产完成状况、质量保证状况。

对没有完成规定产量的车间及个人要查明原因，采取有效措施，保证产量的顺利完成。统计出返

工、返修、报废的数量，找出原因，采取补救措施。并把生产质量的完成状况报表给相关部门及

领导。做到管理有序，进度准确。

⑺总结生产:做到班前发布任务，班后总结生产的良好工作作风。每一个定单完成后都要总

结出不足和经验，以便在今后的工作中少走或不走弯路。

7.车间管理

⑴各车间要管理好车间的员工，做到岗位明确，职责明确，任务明确。

⑵各车间要严抓车间纪律，经常检查，如有迟到、早退、无故旷工的。要有真实有效的记录

⑶持续车间的环境和卫生，岗前、岗中、岗后都要对自己所在的岗位区域进行清扫。所有物品要

摆放整齐，坚决杜绝车间脏、乱、差的问题。相关部门每一天要定时对车间进行监督检杳，对不

合格车间提出警告和处罚。

⑷各车间要按生产计划规定的数量和完成日期，保质保量的生产，生产过程中发现问题及时

解决。解决不了的问题要及时上报有关部门。

⑸养成工作要有规律性的工作作风，前一天下班前，要把第二天生产的产品安排好,以防影

响第二天生产。

⑹要做好车间的各种记录，和相关数据，做到日清月结。做到有据可依，有据可直。

⑺养成班前5分钟分配和明确任务，班后5分钟做好当天的工作总结的良好工作作风和班

风⑻对车间的各种设备要按规定进行保养和维护，做到设备定人，持续设备良好运转，教育员工

不要乱动他人设备和电器设施。

8.设备管理

⑴设备要按公司规定定期进行保养和检查，使用设备不准许漏检或者漏保养。各车间要建立

设备保养和检查记录，确保设备100%在良好的状态下正常运转。

⑵设备管理人员要建立健全设备台帐，把新引进的设备及时记录到台帐上，已报废的设备给

主管领导审批后从台帐中删除。

⑶设备维修更换部件时，价值较高的部件要给领导审批。同时要找出损坏原因，是自然老化

还是使用不当。并做好记录，并验证维修后的使用效果。

⑷每台设备要有固定的操作者，在设备的明显处，放置设备卡。卡上应注明此设备名称及操

作者姓名，不使用的设备要封存，在设备的明显部位放置封存标识。

⑸设备出现机械故障和电源故障时,要及时找维修工，操作者不能自行乱猜乱卸，由于乱拆

卸所造成的不良后果由当事人负责。

⑹设备定员后未经许可不能动用他人设备更不就应拆卸他人设备零件或恶意损坏设备。

一经发现要对其进行严肃处理。

9.财务管理

⑴坚持财务制度，维护财经纪律，诚实无私，廉洁奉公，认真办理借款手续，借款凭证要有

领导审批，严格审查报销手续各种凭证的真实与合法性。

⑵不贴合财务开支规定的拒绝付款;报销手续不全不予报销;出差费用的支出，务必有付账凭

证，经领导批准后方可报销。

⑶准确反映现金库存状况。库房现金、银行帐余额每月要进行一次盘点，做到帐实相符。并

按月、季、年度组织编报会计报表，做到帐帐相符，帐表相符，指标齐全，按时上报，如实反映

资金动态。

⑷发放工资、奖金要有发放清单，领款人要签字，领导要审批。按时传递凭证，及时清理支

票存根和借款条，做到借、还手续齐全相符。

⑸发票凭证、收据要妥善保管。对限额支票、付款支票、付款委托的签发一律要有记录。记

录领用时间、领用人、用途及支票号码，月底及时催结帐目。

⑹对库存现金做好保密工作，办公室内不要存放超多现金。不准许动用或随便借给他人，不

私设小金库，少款要自觉赔偿。

鞋厂的管理制度9

一、组织结构

本内部组织结构为垂直式管理机构，对上级指示逐级向下传递，下级问题需逐级向上汇报、

部门沟通一般以平级沟通为准，下列特殊情景可按照越级呈报程序：

1、呈报直接上级未能及时解决或对问题解决不当、

2、直接上级不在现场，且问题严重或问题比较紧急、

3、上级主管需了解情景时、

4、任何情景下，任何人都不得跨部门管理，特殊情景需请示本部门上级主管、

二、生产管理方针

1、生产部口号：

不理解不良

不制造不良

不下放不良

2、品质管理方针：

持续改善，追求卓越、

质量立业，诚信为纲、

3、生产管理方针：

科学管理，流程优化、

立足创新，提升效率、

5、人力资源管理方针：

以人为本，规范管理，

"解决问题皆人才"

三、生产管理条例

1、生产计划要根据各车间的实际产能合理安排，同时要根据公司的业务情景及交货期等合

理调配，当天的计划各车间要当天完成。

2、全面实施质量管理，要求每位员工严格按照操作规程作业，不得擅自更改产品的工艺，

做好自检自查。

3、创立一个礼貌、整洁的生产环境,推行“5S”运动，以人为本，安全生产。

4、科学管理，合理规划，提高员工品质意识、心理素质、劳动技能等。

5、实行自主管理，明确职责，各车间、工序、部门之间要互相监督，不得相互推诿。

6、各车间主管或仓库员要每一天及时把各车间生产情景和不良品上报上级部门，其中包括

人为操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7、各车间主管和仓库员要提前10分钟到达车间。

8、车间管理和仓库员接到生产指令后要及时追踪物料,做好产前准备，如有误差须及时反

馈，不得耽误生产，如有影响生产而未能及时反馈，则追究相关人员职责。

9、各车间主管每一天要及时向生产部汇报生产情景和产品质量状况、人事状况等。

10、根据生产进度、产品质量、车间纪律、卫生等实行综合考评，以考核各部门负责人等，

并与工资挂钩。

11、物料交接要有手续，有专人人签字，且做到型号、数据准确，当面点清，不得乱发乱

收。

12、实行客户管理制度，层层把关，下工序是上工序的客户，不理解不良，不制造不良，

不传递不良，以预防为主，把不良品控制在最少。如下工序或成品线上发现严重不良品，相关工

序操作员要承担相应职责。

13、新款试做要严格按试做程序操作，新产品试做如发现不良状况要及时向相关部门汇报。

另：裁断车间要核准用量，如实际用量与核算的用量不符，则要向相关部门汇报，并汇同核算出

标准用量。

14、新款生产，车间管理必须召开工艺会，并到现场指导员工操作，确保产品质量。如在

生产中发现工艺问题要及时处理，查出问题所在、找到解决问题的‘办法方可生产。

15、服从管理，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违背、顶撞管理，不得怠

工或煽动他人，不得打架斗殴，违者罚款20-300元，情节严重者罚款500元并开除出厂。

16、公司内员工不管是计件还是按月计算工资，每一天上下班须按时，不得迟到、早退、

旷工，违者按厂规处理。

17、公司内任何员工不管任何理由都不得带头闹事、停工、罢工，如有不公之事，可向上

级申诉，等候处理。如有行为不端者开除出厂,并处500元以上罚款，眈误生产，造成重大损

失者须赔偿，严重者送公安机关查办。

18、上班时间不得随意离开岗位。如有特殊情景，需向管理申请并安排顶位后才可离开岗

位，但最长不得超过10分钟，擅自离岗或超时者罚款5-10元。

19、如要出厂必须办理出厂手续，否则按旷工处理。

20、因生产需要安排加班时，通知加班人员不得借故不来，违者按旷工处理。

21、上班时间须遵规守纪，不得大声喧哗，不得违规操作，违者罚款处理。

22、下班时间必须服从安排,有秩序撤离，不得喧哗奔跑。

23、各车间品检人员要严格把关，决不允许把不良品流入下工序，否则按相关规定处理。

24、各车间员工在每一天完成当天任务后，不得立刻下班，须把当天的返工鞋返好及时补

上配码。如未能完成当天任务，影响交货者，相关人员一律罚款50元。

25、各车间要跟踪生产进度，按配码生产，如因安排不当造成生产不顺畅，将追究相关人

员职责。

26、员工在操作中如造成不良品，按原价赔偿，并按拼I卜规定处理。（拼补须按规定时间完

成。）

27、着装整齐，尊重厂牌，违者罚款10元。

28、杜绝浪费，节俭光荣，如发现浪费按10倍处罚。

所有员工必须遵守厂规，以厂为家，团结拼搏，与时俱进。

四、现场管理制度

1、坚持现场秩序，创造亮丽的工作环境。

2、车间管理人员负责制订车间规范要求和卫生值日表，并监督实施。

3、所有物料须定点定位，明确标示，且摆放要整齐。

4、在制品需按其状态区分放置，合格品与不合格品要有标识，不得混放。

5、所有物料（含原材料、半成品、成品）须堆放有序，

6、做好"5S”活动。

A、常整理：留下必需品，搬掉无用品，使生产办公用地整齐有序。

分类摆放：常用的物品放置于方便拿取处，十分用品放置于箱柜内，过期资料归档封存，现

有资料整齐叠放于夹盒内。

摆放有序：生产线用的箱架柜车摆放与工作台平行或垂直，同类物品摆放高度一致。

数量适当：生产线堆放位置标识清楚、明确，地标线明显，所有物品摆放要方便生产、方便

操作、方便办公，并依照物品使用频率确定摆放地点，做到要用时顺手可及，非使用的一目了然。

B、常清洁：坚持工作、生活环境无垃圾、无杂物、无污垢。

建立班前班后清扫制度。

卫生死角定期清扫。

定期对设备清洁、维护。

养成良好的卫生习惯和公德，杜绝污染源，做到不乱扔纸屑、垃圾，不随地吐痰，坚持工作

场所的清洁。

违反上述规定者，追究当事人和直接管理者的职责，并根据情节予以5-20元的罚款。

五、生产工艺管理制度

1、生产工艺是确保产品质量的基础，要求所有人员不得擅自违章操作。

2、严格按照工艺标准操作，车间管理和品管人员要做好首件确认工作,认真比对样品和资

料。

3、作业者要先了解工艺操作标准和技法，遇有不清楚事项要及时向上级询问再作业。

4、新款上线要召开工艺会，并及时做好流程安排。

5、车间管理要保管好相关产品的工艺书、生产指令单、样品鞋等资料，严禁流失、泄密，

丢失一只样品鞋赔偿100元。

违反上述条款视情节给予批评、警告，屡次违反者罚款10-100元。

六、安全生产管理条例

1、严格按照操作规程作业，做到专人专机，预防安全事故的发生。

2、用电安全，人人有责。每次插入插座前须识别电压等级，没有标识的严禁插入;开关电源

按规定操作，防止事故发生;人走机关，人离电灭。

3、作业时要按防护要求着装。

4、生产现场严禁烟火，违者每次罚款200元。

5、危险物品要按规定要求保管和使用。

6、做好消防工作，各部门主管要负责辖区的消防设施完好，坚持消防通道畅通，消防栓周

围1米内严禁放置物品。