刚架柱的安装陕西铁路工程61课件讲解

刚架柱的安装陕西铁路工程职业技术学院1基础复测2安装放线3确定基础标高4确定吊装机械5选择钢柱吊点6确定起吊方法7钢柱吊装8吊装校正9最终固定钢柱安装工艺流程：（共九项工作任务）钢柱的安装基础复测工作内容：☆1）定位轴线检查检查内容：a每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数；

b纵横定位轴线是否垂直、平行。检查数量：全部基础检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺、钢尺实测。事故处理：偏差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔等方案解决；偏差大时，须会同有关部门研究，制定修正方案。工作任务一基础复测☆2）柱间距检查检查内容：柱距偏差值应严格控制在±2mm范围内。原因是定位轴线的交点是柱基中心点，是钢柱安装的基准点，钢柱竖向间距以此为准，框架钢梁的连接螺孔的孔洞直径一般比高强度螺栓直径大1．5～2．0mm，如柱距过大或过小，直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直，安装中还会有安装误差。检查方法：采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整过的标准尺）。事故处理：偏差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔等方案解决；偏差大时，须会同有关部门研究，制定修正方案。☆3）柱基地脚螺栓检查①螺栓长度。检查内容：螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要项目允许偏差（mm）螺栓露出长度（0.0～+30mm）螺纹长度（0.0～+30mm）检查方法：钢尺现场实测事故处理：螺栓或螺纹露出长度过长时，可加钢垫板调整；过短时，需要对螺栓进行接长。③螺栓间距。检查内容：a螺栓中心偏移允许偏差5mm；

b预留孔中心偏移偏差10mm；

c预留孔垂直度偏差10mm；检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺、钢尺实测。事故处理：偏差不严重时，可在柱安装时采用扩孔等方案解决；偏差大时，须会同有关部门研究，制定修正方案。☆4）基准标高实测检查内容：基准标高（是为了保证基础顶面标高符合要求，但非基础顶面标高）注释：

在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因素，为了便于调整钢柱的安装标高，设计时都考虑有一定的间隙（50mm左右）作为钢柱安装时的标高调整，然后根据柱脚类型和施工条件，在钢柱安装、调整后，采用二次灌筑法将缝隙填实。由于基础未达到设计标高，在安装钢柱时，采用钢垫板或座浆垫板作支承找平。基准标高点一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个钢结构工程施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示，作为调整的依据。工程示例如图工作任务二安装放线工作内容：1.设置标高观测点

2.设置中心线标志注意：同一工程的观测点和标志设置位置应一致，并应符合下列规定：

（1）标高观测点的设置1）标高观测点的设置以牛腿（肩梁）支承面为基准，设在柱的便于观测处。2）无牛腿（肩梁）柱，应以柱顶端与屋面梁连接的最上一个安装孔中心为基准。（2）中心线标志的设置应符合下列规定：1）在柱底板上表面上行线方向设1个中心标志，列线方向两侧各设1个中心标志。2）在柱身表面上行线和列线方向各设1个中心线，每条中心线在柱底部、中部（牛脚或肩梁部）和顶部各设1处中心标志。3）双牛腿（肩梁）柱在行线方向2个柱身表面分别设中心标志。见下图工作任务三确定基础标高标高尺寸：设计施工图规定的标高尺寸。基础施工时，应按设计施工图规定的标高尺寸进行施工，以保证基础标高的准确性。检查数量：

全部基础；

安装单位对基础上表面标高尺寸，应结合各成品钢柱的实有长度或牛腿承面的标高尺寸进行处理，使安装后各钢柱的标高尺寸达到一致。这样可避免只顾基础上表面的标高，忽略了钢柱本身的偏差，导致各钢柱安装后的总标高或相对标高不统一。工作程序：

1.确定各钢柱与所在各基础的位置，进行对应配套编号。

2.根据各钢柱的实有长度尺寸（或牛腿承点位置）确定对应的基础标高尺寸。事故处理：当基础标高的尺寸与钢柱实际总长度或牛腿承点的尺寸不符时，应采用降低或增高的基础上平面的标高尺寸的办法来调整确定安装标高的准确尺寸。施工方法：

1.在柱子底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母。

2.螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平。

3.放下柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达±1mm以内。工作任务四确定吊装机械类型：汽车式起重机、轮胎式起重机、桅杆式起重机等。

数量：跟据构件特点选取1～2台。

注意：根据现场实际件选择好吊装机械后，方可进行吊装。吊装时，要将安装的钢柱按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。工作任务五选择钢柱吊点吊点设置依据：吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重视性能等具体情况确定。1.设置吊耳

钢柱吊装施工中为了防止钢柱根部在起吊过程中变形，钢柱吊装一般采用双机抬吊，主机吊在钢柱上部，辅机吊在钢柱根部，待柱子根部离地一定距离（约2m左右）后，辅机停止起钩，主机继续起钩和回转，直至把柱子吊直后，将辅机松钩。为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心的铅垂线。吊耳设置见图。对细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点。2.钢丝绳绑扎

如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2／3的上方位置处，防止钢柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格的钢管割开1条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。工作任务六确定起吊方法种类：旋转法、递送法和滑行法

1.旋转法

起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法。其要点是保持柱脚位置不动，并使柱的吊点、柱脚中心和杯口中心三点共线。其特点是柱吊升中所受震动较小，但构件布置要求高，占地较大，对起重机的机动性要求高，要求能同时进行起升与回转两个动作。一般需采用自行式起重机。旋转法动画演示2）滑行法

起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向吊钩位置滑行，直到柱身直立的方法称为滑行法。其要点是柱的吊点要布置在杯口旁，并与杯口中心两点共圆弧。其特点是起重机只须起升吊钩即可将柱吊直，然后稍微转动吊杆，即可将柱子吊装就位，构件布置方便、占地小，对起重机性能要求较低，但滑行过程中柱子受震动。故通常在起重机及场地受限时才采用此法，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，需在柱脚下铺设滑行道。滑行法演示动画3）递送法双机或三机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位。工作任务七钢柱吊装

☆1.钢柱吊装时，首先进行试吊，吊起离地100～200mm高度时，检查索具和吊车情况后，再进行正式吊装。☆2.吊车应缓慢下降，调整柱底板位置，当柱脚距地脚螺栓约30～40cm时扶正。☆3.将柱脚的安装螺栓孔对准螺栓或柱脚对准杯口，缓慢落钩、就位。☆4.经过初校，待垂直偏差在20mm以内，拧紧螺栓或打紧木楔临时固定，即可脱钩。工作任务八钢柱校正

钢柱校正要做三步工作：柱基标高调整，平面位置校正，柱身垂直度校正。第一步：柱基标高调整。

要点：根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，以此来控制基础找平标高。

工作任务八钢柱校正

钢柱校正要做三步工作：第一步：柱基标高调整。

做法1：

将柱子底板下的调整螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放下柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的标高，精度可达±1mm以内。柱子底板下预留的空隙，可以用无收缩沙浆填实。如图所示。使用这种方法时，对地脚螺栓的强度和刚度应进行计算。

做法2

利用标高块（砂浆垫块或垫铁）进行（图），具体如下：标高块用无收缩砂浆立模浇筑或铁块，强度不低于30N/mm2，其上埋设而厚16～20mm的钢面板。※注意：柱子校正对垫铁或垫块的要求：（1）柱子校正和调整标高，垫不同厚度垫铁或偏心垫铁的重叠数量不宜多于2种，一般要求厚板在下面、薄板在上面。每块垫板要求伸出柱底板外5～10mm，以备焊成一体，保证柱底板与基础板平稳牢固结合。见图。

（2）垫板之间的距离要以柱底板的宽为基准；要做到合理恰当，使柱体受力均匀，避免柱底板局部压力过大产生变形。（a）、（b）正确；（c）不正确第二步平面位置校正做法

钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面上一个点或短线，用三个点或短线与基础面十字线对准即可，争取达到点线重合。对线方法；在起重机不脱钩的情况下将柱底定位线与基础定位轴线对准缓慢落至标高位置。为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当将螺孔加大，上压盖板焊接解决。

第三步柱身垂直度校正工具：两台经纬仪将经纬仪放在钢柱纵横两侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。测钢柱的中心线，由下而上观测。若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。以同样方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。钢柱准确定位后，即可对柱子进行临时固定工作。做法：工作任务九钢柱最终固定

时机：在柱子最后校正后，立即进行。方案1：细石混凝土浇筑法

适用条件：柱底无垫板的钢柱操作要点：在柱与杯口的间隙内浇灌比柱混凝土强度等级高一级的细碎石混凝土。浇筑前，清理并湿润浇筑面，浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度等级达到25％后，将楔子拔出第二次灌筑到杯口水平。采用缆风绳校正的柱子，待二次浇筑的混凝土强度达到70％，方可拆除缆风绳。方案2：无收缩水泥砂浆灌注法

适用条件：柱底有垫板的钢柱（含杯口式基础）操作要点：在柱与杯口的间隙内浇灌比柱混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土砂浆。浇筑前，清理并湿润浇筑面。灌注砂浆可采用：赶浆法或压浆法。赶浆法是在杯口一侧灌强度等级高一级无收缩砂浆（掺水泥用量0.03‰～0.05‰的铝粉）或细豆石混凝土，用细振动棒振捣使砂浆从柱底另一侧挤出，待填满柱底周围约10cm高，接着在杯口四周均匀地灌细石混凝土至杯口，见图（a）。（a）用赶浆法二次灌浆l—钢垫板；2—细石混凝土