固定式压力机安全操作规程及保养（2篇）

固定式压力机安全操作规程及保养固定式压力机是一种关键的金属加工设备，由于其在运行中涉及高压和高速运动，不正确的操作可能对人员安全和设备造成重大风险。为了确保操作人员的安全和设备的稳定运行，必须严格遵循以下安全操作规程，并进行定期的维护和保养。一、安全操作规程：1.操作人员应在受过专业训练的指导人员监督下进行操作。2.在启动设备前，应检查电源是否正常，紧固件是否稳固，所有安全防护装置是否完好，并将任何潜在问题报告给负责人。3.操作人员需穿戴适当的防护装备，包括安全头盔、防护眼镜和防护手套，以防止意外伤害。4.操作过程中，禁止佩戴可能被卷入或夹住的手套、项链等物品。5.确保工作区域无其他人员，以避免操作时发生事故。6.操作时，不得随意接触设备的运动部件，仅能使用专用开关或按钮进行操作。7.设备出现异常噪音、显著振动等现象时，应立即停机检查，并通知相关负责人。8.操作人员应定期检查设备的润滑状况，确保设备的润滑系统和润滑点正常运行。9.操作结束后，务必切断电源，清除设备上的残留物和油污，保持设备的清洁和整洁。10.对于长时间未使用的设备，必须进行维护保养，包括设备清洁、部件磨损检查，并进行必要的更换和维修。二、保养和维护：1.每次操作后，应清洁设备外部，用干燥布擦干，以防氧化和腐蚀。2.定期检查所有紧固螺钉，发现松动应立即紧固。3.检查设备润滑油是否充足，及时添加或更换。4.定期检查电源线和电器元件的连接状态，如有松动或损坏，必须立即处理。5.定期对设备的运动部件进行润滑和保养，包括清洁和添加润滑油。6.定期检查安全防护装置的功能，如有磨损或损坏，应及时更换。7.定期进行全面的设备检查，涵盖外观、电气、液压等方面，对异常情况及时处理或维修。8.设备长时间未使用时，需采取长期保养和防护措施，防止设备生锈和腐蚀。以上为固定式压力机的安全操作规程及保养建议。严格遵守规程，定期进行保养和维护，可确保设备的正常运行和操作人员的安全。在操作过程中，必须始终保持高度警觉，严禁违规操作和忽视安全警示。只有在安全、可靠的条件下操作，才能保证生产效率和工作质量。固定式压力机安全操作规程及保养（二）安全操作规程：1.操作人员应具备专业资质：操作与维修固定式压力机的人员需具备专业知识和技能。2.员工培训：所有使用者需接受培训，理解设备工作原理，掌握操作规程及安全知识。3.安全设备检查：确保所有安全装置，如限位开关、紧急停止按钮等，处于良好工作状态。4.保持操作环境整洁：操作区域应无杂物，避免滑倒风险，确保环境安全。5.操作流程：5.1开机前检查设备运行情况，确认操作区域无人员及杂物。5.2将待加工物料置于工作台上，调整夹具以固定物料。5.3通过控制面板或脚踏开关控制设备的压制动作。5.4压制完成后，及时清理工作台，关闭设备电源。6.操作注意事项：6.1操作时，避免穿戴松散衣物和首饰。6.2操作人员需保持专注，不得干扰他人或分心。6.3遇到异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行检查。7.紧急情况响应：7.1发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，迅速离开操作区域。7.2处理紧急情况后，应对设备进行检查修复，并通知相关人员。定期保养模板：1.日常检查：每日开机前，检查设备各部件是否正常，无异常噪音或气味。2.清洁与润滑：每周进行一次清洁和润滑工作，包括清除灰尘、油脂，添加或更换润滑剂。3.安全装置检验：每月检查安全装置功能，进行必要的维修和更换。4.关键部件检查：每半年对关键部