《带传动和链传动》课件

带传动和链传动带传动和链传动是机械传动中的重要组成部分，广泛应用于各种机械设备中。它们用于传递动力和运动，并具有各自的优缺点。课件内容简介带传动和链传动带传动和链传动是机械传动中的重要形式，广泛应用于各种机械设备中。课程目标了解带传动和链传动的基本原理掌握带传动和链传动装置的设计方法学习带传动和链传动的应用课程内容本课程涵盖带传动和链传动的基本知识，包括带传动和链传动的类型、特点、设计、应用等。带传动基础知识带传动是一种利用带的柔性来传递运动和动力的机械传动方式。带传动在现代机械设备中应用广泛，例如汽车发动机、工业生产线、家用电器等。1.1带传动的特点结构简单带传动装置由带、带轮和张紧装置组成，结构相对简单，安装和拆卸方便。传动平稳带传动具有良好的缓冲性能，可以吸收冲击载荷，减小振动和噪声，延长机械使用寿命。传动比可变通过改变带轮的直径，可以改变传动比，实现无级变速。1.2带传动的分类按带的材料分类橡胶带传动使用橡胶带，具有柔性好、缓冲性能强、噪音低的优点，适用于低速、轻载荷的传动。皮带传动使用皮带，具有耐磨性好、传动效率高的特点，适用于中高速、中载荷的传动。按带的结构分类平带传动使用平带，结构简单、成本低，适用于低速、轻载荷的传动。圆带传动使用圆带，传动效率高，适用于高速、重载荷的传动。1.3带的材料及制造工艺常用材料带传动用带通常采用橡胶、帆布、尼龙等材料。橡胶带具有弹性好、耐磨损、成本低等优点。生产工艺橡胶带生产工艺包括混炼、成型、硫化等步骤。帆布带生产工艺包括编织、浸渍、烘干等步骤。产品质量带的质量会影响带传动的效率和寿命。应选择符合标准的优质带。2.带轮的设计与选择带轮是带传动系统的重要组成部分，其设计与选择直接影响传动效率和使用寿命。合理选择带轮尺寸、材料、形状等参数，可以有效提高带传动效率，延长使用寿命，并降低运行成本。2.1带轮直径的选择11.传动比带轮直径与传动比直接相关，传动比确定后，带轮直径可直接计算得到。22.带速带速过高会造成带的离心力过大，影响传动效率，因此需要选择合适的带轮直径，控制带速在合理范围内。33.轴承尺寸带轮尺寸需要与轴承尺寸匹配，避免带轮过大导致轴承负荷过大，影响轴承寿命。44.空间限制传动装置的空间限制也是选择带轮直径的重要因素，需要根据实际情况选择合适的尺寸。2.2带轮槽型的设计带轮槽型带轮槽型需要与所用皮带的截面尺寸相匹配。槽角槽角的大小会影响带轮对皮带的包角，影响传动效率。槽深槽深决定了带轮对皮带的抓紧程度，过浅会造成打滑，过深会损伤皮带。槽宽槽宽要略大于皮带的宽度，保证皮带能够顺利安装并平稳运行。2.3带轮表面处理表面处理提高耐磨性，降低摩擦系数，减少磨损和噪音。喷砂处理提高表面粗糙度，增强带轮的抓紧力，提高传动效率。电镀处理增加表面硬度，提高耐腐蚀性，延长使用寿命。3.带传动装置的设计带传动装置的设计是一个复杂的过程，涉及多个因素的考虑，以确保装置的可靠性和效率。设计过程需要根据具体的应用场景，选择合适的带、带轮，并进行合理的布置，以及张紧装置的设计，润滑与维护等步骤。3.1带传动装置的布置中心距的选择中心距过小会导致带轮的间距太近，从而影响带的寿命。中心距过大会导致带的张力不足，造成打滑现象。带的张紧张紧装置可以保持带的张力，防止带发生打滑。张紧装置的类型多种多样，需要根据具体情况选择合适的类型。3.2张紧装置的设计保证带的张紧力张紧装置保证带在运行中始终保持一定的张紧力，防止打滑。避免带的过度松弛过松的带会导致传动效率降低，甚至发生打滑。减少带的磨损合适的张紧力可以延长带的使用寿命。常见类型弹簧张紧装置重锤张紧装置液压张紧装置3.3润滑与维护11.定期润滑带传动需要定期润滑，以减少摩擦，延长使用寿命。22.清洁维护定期清洁带传动装置，清除灰尘和污垢，防止磨损。33.调整张紧度定期检查和调整带的张紧度，保证带的正常工作状态。44.检查磨损定期检查带和带轮的磨损情况，及时更换磨损部件。4.链传动基础知识链传动是一种利用链条和链轮传递动力的机械传动方式。它是一种重要的传动方式，广泛应用于机械制造、汽车、摩托车、农业机械等各个领域。4.1链传动的特点效率高链传动效率高，一般可达95%以上，且效率受中心距变化影响较小。传动比大链传动可以实现较大的传动比，尤其适合多级传动，在一定范围内可通过改变链轮齿数实现变速。承载能力强链传动承载能力强，能承受较大的冲击载荷和振动载荷，适合于高速重载传动。链条的结构和材料决定了其强度。使用寿命长链传动使用寿命长，一般可达10年以上，但需要定期维护保养，保持链条的清洁和润滑。4.2链的材料及制造工艺高强度钢链条高强度钢链条具有高强度、耐磨损、使用寿命长的特点，常用于重型机械传动。滚珠链条滚珠链条在运行过程中滚动摩擦，效率更高，噪音更低，适用于高速传动系统。表面热处理热处理工艺可以提高链条的硬度和耐磨性，延长使用寿命。4.3链轮的设计链轮尺寸链轮尺寸需要与链条尺寸匹配，确保链条能够正常啮合。链轮材料链轮材料的选择需要考虑强度、耐磨性、抗腐蚀性等因素。链轮齿形链轮齿形设计需要考虑链条的运动特性，确保链条能够平稳运行。5.链传动装置的设计链传动装置的设计涉及链条、链轮、张紧装置和润滑等关键因素。设计过程中需考虑负载能力、传动比、速度、噪音、寿命、维护方便性等多方面因素。5.1链传动装置的布置1链轮中心距链轮中心距应尽可能保持在合理的范围内，以确保传动平稳，减少噪音。2链条张紧链条张紧程度应适宜，过紧会造成轴承负荷过大，过松会造成链条脱落。3链条引导链条在运行过程中应得到合理的引导，防止发生偏离或缠绕。4保护装置链传动装置应设置防护装置，防止链条飞出伤人。5.2张紧装置的设计张紧装置的作用保证链条在运行过程中的适当张力，防止链条松弛或过紧。张紧装置类型常见的张紧装置类型包括手动张紧、弹簧张紧、液压张紧等。设计原则设计张紧装置时，需要考虑链条的类型、尺寸、工作环境等因素。张紧装置的布置张紧装置通常安装在链条的松边，并设置在链条运行的中间位置。5.3润滑与维护链传动润滑润滑油可以减少摩擦，降低磨损，延长链条的使用寿命。链传动清洁定期清洁链条上的污垢和油脂，避免影响润滑效果。检查与维护定期检查链条的磨损程度，并及时调整张紧度，确保安全运行。带传动和链传动的对比带传动和链传动是机械传动中的两种常见形式，它们各有优缺点，适用范围也不同。本节将对两种传动的特点进行比较，帮助大家更好地理解和选择。6.1优缺点对比带传动结构简单，成本低廉传动平稳，噪音低承载能力有限易打滑链传动承载能力强传动效率高结构复杂，成本较高噪音较大6.2适用范围带传动带传动适用于低速、轻载、转速变化大、工作环境恶劣的场合，如纺织机械、轻型起重机等。链传动链传动适用于高速、重载、转速稳定、工作环境清洁的场合，如汽车变速箱、重型起重机等。典型应用案例带传动和链传动在工业领域有着广泛的应用。它们在不同的机器和设备中扮演着重要角色，为各种工作提供动力。7.1汽车行业案例发动机皮带传动发动机皮带传动系统负责驱动发电机、水泵等辅助部件。皮带传动能够实现平稳的动力传递，减轻发动机振动。变速箱链条传动变速箱链传动用于传递发动机动力到车轮。链传动结构紧凑，能够承受高扭矩和冲击载荷。7.2工业机械案例11.起重机起重机使用链传动提升重物，确保高效、稳定操作。链传动承受高负荷，运行平稳，适用于各种起重作业。22.挖掘机挖掘机使用带传动驱动履带，实现灵活转向和强劲动力。带传动结构简单，维护方便，适用于复杂地形作业。33.搅拌机搅拌机使用链传动驱动搅拌筒，保证搅拌均匀和高效。链传动耐磨损，寿命长，适用于高强度搅拌作业。44.输送机输送机使用带传动输送物料，实现高效、连续输送。带