基站电源设备安装及改造施工质量管理体系与措施

1质量保证实施规范依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2001《XXXXXX移动2014年新增基站土建及配套施工项目技术标准和要求》2项目质量保证体系项目经理是本项目质量第一责任人。项目技术负责人对项目经理负责，具体组织落实，为第二责任人。

3质量管架构技术员技术员技术负责人质检员项目经理施工工长各班组长各班组施工操作员4质量责任原则着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。1二级验收及检验批分项分部质量评定制度严格按GB50300-2001要求划分各检验批。分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕，组织检验批质量验收。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织进行分项工程质量验收。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，上道工序不合格，不准施工下道工序。公司技安股对每个项目进行定期和不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技安股。5工程质量奖罚措施明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况给予重奖重罚。5.1本工程成立质量管理领导小组，以便不断提高工程质量。施工中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（含文明施工）定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。5.2坚持质量一票否决权，每道工序完成后必须及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。6消除质量通病的重要措施6.1砼表面出现麻面蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹层、缺棱掉角等缺陷。采取措施：模板保持清洁，钢模板脱模剂要涂刷均匀，木模板在浇筑前充分湿润，拼装严密；按设计要求严格控制砼配合比；砼要分层均匀振捣密实，注意钢筋保护层厚度，在钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣；柱应分段浇筑，拆模时不能过早。6.2砼和易性不好，砼拌合物松散，不易浇筑，在运输和浇筑过程分层离析。采取措施：严格控制砼配合比，合理选用水泥标号，随时检查砼搅拌时间和坍落度。6.3砼强度偏低，匀质性差。采取措施：首先，确保砼原材料质量，水泥进场必须具有出厂合格证，并按试验结果的标号使用，严禁未经试验使用。7质量组织管理措施7.1实现“优质安全、高速低耗、文明生产、用户至上”的质量方针，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量:提高技术工作质量；提高项目管理者管理工作质量；提高后勤保障工作质量；提高协调部门协调工作质量；提高思想政治教育工作质量，具体管理措施按公司和项目经理部规定执行。7.2严格“六把关”制度：即把住操作工人技能和操作质量关，材料进场及试验检验关，图纸会审和技术交底关，施工方案及技术措施的制定和落实关，施工计量及检查质量验收和奖罚关，下道工序开始前对上道工序的质量复检关。7.3坚持以预防为主，消除质量隐患，严格实行预控法。预控→实控→检核。7.4严格执行隐蔽验收及复查制度，实行自检、互检、专检三级检查，程序为：技术交底→班组自检→项目部专职质检→监理方、业主复检。8保证质量的技术措施8.1钢筋工程：钢筋的品种、数量、规格、位置必须准确，钢筋接头和搭接长度应符合设计图纸要求和规范规定，钢筋绑扎后按规定垫好保护层。砼浇筑前应严格检查钢筋数量、位置、规格，并作好隐蔽工程验收记录、签证验收。8.2砼工程：严格按照配合比拌制砼，浇捣过程必须细心操作，振点均匀。砼采用浇水或覆盖养护，养护时间不小于14天。8.3砌体工程：砌筑前弹线，将标高、轴线引测于砼柱上，立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜，红砖隔夜湿水，严禁干砖上墙，对于