铝棒中频加热炉教学幻灯片

铝棒中频加热炉铝棒中频加热炉简介铝棒中频加热炉是感应加热炉的一种。将工频50HZ交流电转变为中频的电源成套设备。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈自身温度已很低，但是圆柱体外表被加热到发红，乃至熔化，并且这种发红和熔化的速度只需调理频率巨细和电流的强弱就能完成。假如圆柱体放在线圈基地，那么圆柱体周边的温度是相同的，圆柱体加热和熔化也没有发生有害气体、强光污染环境。在感应圈中发生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中发生很大的涡流。铝棒中频加热炉安装装置阐明：装置运用场所应通风，无尘、无腐蚀性气体、无油雾、无滴水、无盐分的室内；作业环境温度－１０度～＋５５度，温度２０～９０%RH（不结露）；电源配线≥１０平方毫米的铜线；不可在机械冲击、振荡场合下运用；定时维护清尘≤１０天。运行前查看机箱全体是不是摆放平稳；输入电源是不是准确衔接（前方、零线不能弄错）．接线螺钉应结实压紧电源线，地线接线是不是杰出。当设备准备好运行时，接通电源，机箱面板电压表有动作，温度表显现正常，机械部件（凸台和加热器）在初始方位。假如发现任一非正常状况，应立即断开电源，进行再次查看承认。铝棒中频加热炉操作规程9、按操作阐明键可熟悉操作规程10、按调试键且面板上的手/主动选择开关拨到手动方位即可手动调理收支模和感应圈。10、按调试键且面板上的手/主动选择开关拨到手动方位即可手动调理收支模和感应圈。11、按I/O监控键可调查开关输入输出状态12、加温形式有两种选择，有PID加热和直接加热两种，直接加热即是从常温加热到设置温度，PID加热是一种智能加热形式。出厂时设置为PID加热形式。13、温度图：能够检查即时温度曲线和历史记录14、制止加热套模；叠加模具加热（一台一头只能一次性加热一个模具）15、留意对设备清洗、传动组织增加润滑油（定时给箱体内整理杂物和尘土，整理有必要是断电跟有电工指导下进行；预防触电）16、关机时，关加温、自/手动拨到手动、关启动、关电源外形尺寸：(灵活性)铝棒中频加热炉优点因为铝棒中频加热炉热量在工件内自身发生，普通工人用中频加热炉上班后十分钟即可进行铸造使命的接连作业，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉作业。因为该加热方式升温速度快，所以氧化很少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉到达3%，中频加热技术节材，每吨锻件和烧煤炉相比最少节约钢材原材料20-50千克。​铝棒中频加热炉问题分析疑问分析：合上电源总开关：松开急停开关：触摸屏不亮。1.1检查送电线路是不是正常，接线端子处用外表丈量电压是不是有电，N标志为接零线1.2检查断相与相序维护继电器工作绿色指示灯是不是亮：不亮表明供电出现异常。检查三相电压是不是正常，低于342V高于418V，相序紊乱，缺相为异常；相序紊乱，接线端子两根前方互互换即可排除故障1.3检查2P断路器是不是断开（断路器分别操控操控前方和操控零线）检查熔断器是不是已烧（熔断器操控24V正值电压）2触摸屏亮，页面显现欢迎页面：进入操作主页触碰触摸屏页面即可进入：3触摸屏亮，按收支按钮：（动作需求，发动指示灯亮，手动/主动挑选为主动：）；无法收支动作：3.1检查是不是按发动/中止按钮（按一下发动再按下中止）（发动按钮亮灯表明能够进入操作）3.2检查手动/主动挑选开关是不是挑选主动方向（向左为手动，向右为主动）4进入模具不加热：对应加热挑选开关需挑选开方位，（向左为加热关，向右为加热开）谈及铝棒中频加热炉节能的隐秘时，一个完满的商品一定是由完满的细节来支撑，顶尖的技能只要调配细致入微的设计和高品质的原材料才能使商品的功能到达极致。中频加热炉依靠着技能、细节和原材料的绝佳组合成功获得了公司的喜爱，才将推动铝型材职业的开展。铝棒中频加热炉的开展从短棒到长棒加热，从煤、生物燃料、气到电加热，从多支短棒到单支快速加热，无不围绕着节能、高效、安全、环保这些环节在改变开展。在这种环境下，广东省佛山市南海戴能玛思工业设备有限公司整体科技人员遵循郑重其事、执着刚强精力，联络国内外工业加热炉方面的先进经验，自立规划与制作了一种多支长铝棒热剪炉――即在多棒热剪炉中规划了余热回收设备与比例式燃烧系统，经在广铝集团的运用后，与其改造前的炉子进行了对比，其节能作用明显，见下表；加热每吨铝棒的燃料消耗量为25立方天然气，取得了新的打破。

2.铝棒感应加热炉视频案例1

2.铝棒感应加热炉视频案例2应用领域

2.铝棒中频加热炉安全操作1、开炉前要查看好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是不是无缺，否则制止开炉。2、炉膛熔损超越规则应及时修补。制止在熔损过深坩埚内进行熔炼。3、送电和开炉应有专人担任，送电后制止触摸感应器和电缆。当班者不得私行脱离岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。4、装料时，应查看炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除掉，制止冷料和湿料直接参加钢液中，熔化液充溢至上部后制止大块料参加，以防结盖。5、补炉和捣制坩埚时制止铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚有必要密实。6、浇注场所及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆破。