连栋塑料薄膜温室建造技术规范

连栋塑料薄膜温室建造技术规范范围本文件规定了连栋塑料薄膜温室的规格编号、安全要求、设计和安装。本文件适用于农业种植用连栋塑料薄膜温室（以下简称温室）的设计和建造。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700—2006碳素结构钢GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层GB/T6725冷弯型钢通用技术要求GB/T6728结构用冷弯空心型钢GB/T13793直缝电焊钢管GB/T13912—2020金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T19418—2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南GB/T23393设施园艺工程术语GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范GB/T51057—2015种植塑料大棚工程技术规范GB/T51183农业温室结构荷载规范JB/T10288—2013连栋温室技术条件JB/T10296温室电气布线设计规范JB/T10297—2014温室加热系统设计规范JB/T10306温室控制系统设计规范NY/T1145—2006温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T1365温室齿条拉幕机NY/T1832—2009温室钢结构安装与验收规范NY/T1966—2010温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜NY/T2133—2012温室湿帘—风机降温系统设计规范NY/T3696—2020设施蔬菜水肥一体化技术规范NY/T4317—2023温室热气联供系统设计规范NY/T13079设施农业装备温室用卷膜器术语和定义GB/T23393界定的术语和定义适用于本文件。3.1连栋塑料薄膜温室gutter-connectedplasticfilmgreenhouse以塑料薄膜为透光覆盖材料，具有一定环境调控能力，用于抵御不良天气条件，保证作物正常生长发育的连栋温室。型号和规格4.1型号标识方法LSW××××檐高/dm开间/m跨度/m连栋塑料薄膜温室代号示例：跨度8m、开间4m、檐高30dm的连栋塑料薄膜温室表示为：LSW8430。4.2规格连栋塑料薄膜温室主要规格为LSW8430、LSW8440，其结构尺寸见附录A表A.1。安全要求一般要求5.1.1温室结构及其所有构件的最小尺寸应符合本文件附录A的要求。5.1.2温室结构应能承受历时5min最大暴雨强度，且不得小于140mm/h。5.1.3温室结构设计使用年限不应小于15年。5.1.4覆盖的塑料薄膜厚度不应小于0.15mm，使用寿命不应小于3年，其它指标根据农艺要求确定。温室骨架与设备基本要求主要构件与材料.1温室骨架钢构件应采用碳素结构钢Q235B，其化学成份应符合GB/T700—2006表1的要求，规格应符合GB/T3091、GB/T6725、GB/T6728、GB/T13793和GB/T50018的规定。.2温室骨架钢构件出厂前应进行热浸镀锌表面防腐处理。镀锌前后，构件上不得有裂缝、夹层、烧伤及其他影响强度的缺陷。镀锌前应在清除油脂、涂层、焊渣等表面污物和杂质后进行酸洗处理，镀锌后锌层厚度不应小于0.045mm，外表面应光洁，每米长度内允许出现一处长度不大于100mm非包容面局部粗糙表面，最大突起高度不得大于2mm，并不得影响安装，外壁表面不得漏镀，镀层质量尚应符合GB/T13912—2020第6章的规定。.3所有钢管构件不得使用调直、修复后材料。立柱不允许焊接，其它构件因长度原因需拼接的，单根构件拼接点不宜超过1处。.4所有焊接部位不应有烧穿、夹渣、未焊透和气孔等缺陷，焊接质量应符合GB/T19418—2003中第5章表1关于D级（一般级）的规定。连接板开孔时，孔径中心距离边缘不应小于孔径的1.5倍。紧固件与标准件.1温室主体结构构件之间的连接应采用镀锌或不锈钢紧固件或标准件连接，不得采用安装现场焊接等破坏防腐层的连接方法。.2镀锌标准件镀层质量应符合GB/T5267.3的规定。.3不锈钢标准件质量应符合GB/T3098.6的规定。.4冲压紧固件的冲切边和表面不应有毛刺和压伤、划痕、裂纹等缺陷。5.2.3配套设备5循环风机风量应不小于2500m3/h。5排风风机风量应不小于38000m3/h。5湿帘厚度应不小于10cm，高度不小于1.8m。5拉幕系统应采用齿轮齿条传动。齿条间距应不大于4m，托幕线间距应不大于0.5m，压幕线间距应不大于1.0m，推拉杆采用直缝焊管，规格不小于Φ32mm×1.5mm。5遮阳网的遮阳率和保温幕的遮阳保温率应根据种植需求选定。5采暖系统的热源可采用锅炉（燃气、生物质颗粒或电）或热泵系统。5水肥一体化系统 可采用文丘里施肥器、比例施肥泵、全自动注肥设备或压差施肥罐。5电线可采用线管及桥架敷设，电缆可采用BV/YJV/RVV/RVVP。设计建筑设计通风口6温室应在每个屋面设置通风口，通风口宽度宜为0.8m~1.5m，距离天沟宜为0.3m~0.5m。温室应在侧墙面设置通风口，通风口高度宜为1.5m~1.8m，距离地面高度宜为0.3m~0.5m。6所有通风口应根据种植要求设置相应目数固定防虫网，屋面通风口宜设置防兜水网。6通风口外应设置压膜线。通风口启闭可采用手动或电动卷膜器。6.1.2散水设计6.1.2.1散水宽度不宜小于500mm，坡度不宜小于1：200。6.1.2.2混凝土散水厚度不宜小于80mm，长度方向变形缝间距不应大于10m。6.1.2.3散水应做垫层，垫层可用3：7灰土，夯实厚度不宜小于200mm，垫层底部应整平夯实。6.1.2.4散水与外墙间缝隙不宜大于10mm。6.1.2.5散水与外墙间缝隙以及散水长度方向变形缝内应填塞沥青麻丝等松软的密封材料。6.1.3门6.1.3.1温室宜在外墙设置推拉门或平开门，每栋温室开门不少于2樘，门洞宽度应不低于2m，高度应不小于2.2m。门框可采用铝合金型材或镀锌钢管，铝合金型材质量应符合GB/T5237.1、GB/T5237.2的规定。6.1.3.3门扇可采用玻璃、PC板或薄膜，玻璃厚度应不小于4mm，PC实心板厚度不应小于1mm，PC中空板厚度应不小于8mm，薄膜规格不低于立面覆盖薄膜。结构设计6.2.1设计荷载6荷载与荷载组合应符合GB/T51057—2015第6章的要求。6温室结构主要设计荷载不应小于下列规定：——基本风压：0.45kN/m2；——基本雪压：0.25kN/m2；——作物荷载：0.15kN/m2。6.2.2基础设计6.2.2.1基础设计前应进行岩土工程勘察，独立基础可采用现浇钢筋混凝土柱基础或预制柱基础。6.2.2.2条形基础顶面应设置钢筋混凝土圈梁，圈梁混凝土强度等级应不小于C25，截面尺寸宜为250mm×300mm。6.2.2.3钢筋笼主筋不宜小于4×Φ12mm，箍筋不应小于Φ6mm，箍筋间距不宜大于200mm，钢筋笼顶面预埋件应与钢筋笼焊接牢固。6.2.3.4用于连接立柱的预埋螺栓宜为4根，螺栓规格不应小于M14。6.2.2.5基础顶面标高应沿天沟方向找坡。6.2.2.6基础埋深宜不小于0.8m，外墙基础埋深应大于建设地区常年冻土层深度。构件设计温室结构构件应按GB/T51183规定的荷载及其组合进行强度校核验算。.2距离温室山墙第二开间应设斜撑，长度超过60m的温室，长度每增加30m增设1组斜撑。斜撑包括基础水平连接杆、柱间斜撑、柱顶水平斜撑、屋面斜撑等，基础水平连接杆与基础或立柱应采用螺栓副连接，不允许采用钻尾螺丝固定，其他斜撑与承力构件应采用花篮螺栓连接。.3拱杆包括主拱与副拱，副拱位于主拱之间，主拱间距4m，主拱与副拱以及副拱与副拱之间间距1m。主拱杆与立柱连接采用钢板连接，钢板厚度宜不小于4mm。.4墙体水平系杆与立柱连接应采用螺栓连接，不允许采用钻尾螺丝固定。.5屋面两侧距离天沟不大于2m位置应设置屋面纵向系杆，屋脊处应设置屋脊梁。屋面纵向系杆以及屋脊梁与屋面拱杆之间应用抱箍和弹簧卡丝间隔固定。安装安全施工安装单位应具有独立法人资格。安装现场应有施工图纸。安装单位应有施工组织方案，应包括高空作业、用电、材料搬运与安装等安全措施。基础定位放样施工应按照施工图要求确定基准标高，据此进行放样。地基开槽与验槽地基开槽与验槽应符合NY/T1145—2006第5章的规定。垫层施工基础开槽后，底部应整平夯实，槽底夯实后可铺垫厚度100mm的C15混凝土垫层。浇筑垫层后应做好养护，强度达到设计要求后方可进行基础施工。基础施工基础施工应严格按照基础施工图纸要求选材和施工。基础施工及工程质量应符合NY/T1145的有关规定。7.5.3条形基础顶面应设置钢筋混凝土圈梁，当有管道穿过时，施工中应设置预留孔，不得在圈梁上现场凿洞。钢筋笼焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。主体钢结构安装7.6.1基本要求7.6.1.1温室主体钢结构安装应符合NY/T1832—2009第7章的要求。7.6.1.2钢结构各立柱轴线应相互平行并垂直地平面基准，标高符合设计要求。7.6.1.3连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、无松动。7.6.1.4安装允许偏差应符合NY/T1832的规定。7.6.2立柱安装立柱与基础应采用螺栓连接，不得焊接连接。7.6.3柱顶水平拉杆、天沟安装7.6.3.1先安装柱顶水平拉杆，后安装天沟，水平拉杆、天沟用螺栓与立柱连接。7.6.3.2水平拉杆安装应平直，天沟安装接缝处应用密封胶密封。7.6.3.3在一个找坡段内天沟直线度偏差应不大于该找坡段长度的1/2000mm，且不大于25mm。7.6.3.4各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装、松动。7.6.4屋面拱杆、屋面系杆安装7.6.4.1应从任意一个山墙第二根拱杆开始安装，安装的第一根拱杆高度、跨度应与设计要求一致，形成的平面与水平面和温室长度方向应垂直。7.6.4.2各拱杆平面应相互平行并垂直地平面，拱形高度一致，屋面平整。7屋面系杆之间可采用缩颈或内套管连接，系杆与拱杆之间可采用弹簧卡丝、抱箍或螺栓连接。7.6.5门总XX装7.6.5.1门扇应提前组装好，安装前检查外形尺寸，矫正后再与温室钢结构安装。安装过程中应避免门和门框产生变形。7.6.5.2推拉门上吊轨与温室门楣应采用螺栓连接，推拉门下导轨地基应坚固。推拉门上吊轨、下导轨与棚门应在同一垂直平面内。7.6.5.3拆卸式平开门与活动扇边框铰接，整体打开式平开门与墙立柱铰接。7.6.5.4温室的门总XX装后应关闭严密、启闭灵活、无卡滞现象。卡槽、薄膜安装7.7.1卡槽应先采用螺丝钉螺接在对应构件上，再用卡槽连接片连接，且卡槽缝隙应不大于2mm。7.7.2薄膜安装应符合NY/T1966—2010第5章规定。配套设备安装7.8.1卷膜器安装7.8.1.1卷膜杆采用缩颈连接时可直接用螺丝钉螺接，或用铆钉铆接；采用平口对接连接时应采用小管径管内插连接，内插管插入外套管的深度不应小于外套管内径的4倍，内插管与外套管之间的间隙不应大于1mm。7.8.1.2卷膜器应符合NY/T13079规定，安装后应移动灵活、转动自如、关闭严密、无卡死现象。7.8.2遮阳/保温系统安装7.8.2.1遮阳/保温系统安装应在主体钢结构完成后进行，外遮阳系统按支撑结构、驱动机构和遮阳/保温幕被铺设依次安装；内遮阳/保温系统按驱动机构、遮阳/保温幕被铺设依次安装。7.8.2.2外遮阳支撑结构的立柱、纵梁、横梁等构件应相互垂直、各自平行、连接紧固、稳定可靠。外遮阳支撑结构的垂直度偏差不应大于10mm，平行度偏差不应大于15mm。7.8.2.3驱动机构安装应位置准确、传动可靠灵活，安装质量应符合NY/T1365的规定。7.8.2.4传动轴的直线度不应大于20mm，齿轮齿条组的间距偏差不应大于10mm，齿条与牵引杆中心线的同轴度偏差不应大于15mm。7.8.2.5遮阳/保温幕被铺设应平整，拉幕杆平直，幕被展开后各间幕被之间的间隙不应大于15mm。7.8.2.6遮阳/保温幕被的托幕线和压幕线应铺设均匀，铺设间距分别不应大于500mm和1000mm。7.8.3电气与控制系统安装7.8.3.1温室的电气布线和控制系统安装应符合JB/T10296和JB/T10306中有关安装和安全性的规定，检查安全标志及接地装备是否符合要求。7.8.3.2温室电气、控制及智能化等系统安装后应按规定经现场调试合格，保证安全可靠。7.8.4其他配套设备安装7.8.4.1湿帘风机降温系统安装应符合NY/T2133—2012第7章的规定。7.8.4.2水肥一体化系统安装应符合NY/T3696—2020第5章的规定。7.8.4.3加温系统安装应符合JB/T10297—2014第6章、第7章和NY/T4317—2023第7章、第10章的规定。

附录A（规范性）温室主要构件材料规格要求温室主要构件的最小尺寸应符合表A.1的规定。表A.1温室主要构件的基本要求序号项目LSW8430LSW8440跨度/m8.0开间/m4.0檐高/m3.04.0脊高/m≥5.0≥6.0主拱间距/m4.0副拱间距/m1.0屋面系杆数/（道/每屋面）3立柱/mm□80×