安置房工程施工组织设计

安置房工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

**项目部

**年**月

目录

第一章编制说明与编制依据.............................................1

1.编制说明与编制依据...............................................1

第二章工程概况.......................................................4

1.工程概况.........................................................4

第三章项目管理目标...................................................5

1.项目管理目标....................................................5

第四章施工部署.......................................................7

1、施工部署........................................................7

1.1工程特点、重点及相应对策.....................................7

1.2施工分区与施工思路..........................................7

1.3项目管理机构................................................9

1.4总体施工流程................................................10

1.5劳动力安排计划..............................................10

1.6劳动力安排原则..............................................10

1.7施工临时用电方案，（单独编制专项施工方案）。..................11

第五章土建工程各分部分工程的主要施工方法...........................12

1.土建工程各分部分工程的主要施工方法..............................12

1.1工程测量..................................................12

1.2土石方基础工程施工.........................................16

1.3主体结构施工方案...........................................20

1.4装饰装修.................................................39

1.5安装工程施工方案........................................52

第六章主要机械设备..................................................71

1.主要机械设备...................................................71

1.1主要施工机械设备配备说明...................................71

第七章工程质量保证措施..............................................72

1.工程质量保证措施..............................................72

1.1质量管理目标...............................................72

1.2质量保证体系...............................................72

1.3质量岗位责任制.............................................72

1.4质量保证措施..............................................77

1.5材料质量控制...............................................79

1.6工序的质量控制.............................................84

1.7质量薄弱环节的预防措施.....................................85

第八章安全生产保证措施.............................................102

1、安全生产保证措施..............................................102

1.K安全生产目标和职责.......................................102

1.2、安全生产管理标准、规范和规程............................103

1.3、安全保证体...............................................104

1.4安全生产管理制度..........................................104

1.5安全生产技术措施..........................................105

1.6安全检查.................................................110

1.7事故处理.................................................111

第九章确保工期保证措施.............................................112

1.确保工期保证措施...............................................112

1.1工期目标..................................................112

1.2关键工期控制点.............................................112

1.3保证工期的技术、组织措施...................................112

第十章季节性施工措施...............................................116

1.季节施工措施.................................................116

1.1雨季施工措施：............................................116

1.2夏季施工措施..............................................119

第十一章文明施工及环境保护职业健康安全保证措施.....................120

1.文明施工及环境保护职业健康安全保证措施........................120

1.1文明施工措施..............................................120

1.2环境保护措施..............................................125

1.3职业健康安全保障措施......................................127

第十二章工程档案资料管理...........................................133

1.工程档案资料管理..............................................133

1.1工程施工资料的管理.........................................133

1.2工程竣工资料的整理.........................................133

1.3工程声像资料的管理.........................................134

第一章编制说明与编制依据

1.编制说明与编制依据

1.1编制范围

本设计编制内容，包括施工图所示建筑、道路内容

1.2编制依据

贵阳市建筑设计院有限公司设计的***一期集中安置工程建筑、结构、安装图纸;

与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程、技术规范；

国务院颁布的《建设工程质量管理条例》和建设部颁布的《工程建设标准强制

性条文》；

1.3本工程采用的主要技术与施工规范

土建部分：

类别名称编号

国家《建设工程质量管理条例》国务院279号令

国家《工程建筑标准强制性条文》建设部建标

国家《工程测量规范》GB50026

国家《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202

行业《建筑地基处理技术规范》JGJ78

国家《地下工程防水技术规范》GB50108

国家《地下工程防水工程质量验收规范》GB50208

国家《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194

国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204

国家《屋面工程施工质量验收规范》GB50207

国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

国家《混凝土强度检验评定标准》GBJ107

国家《混凝土结构试验方法标准》GBJ152

国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

国家《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328

国家《建设工程项目管理规范》GB/T50326

行业《工程网络计划技术规程》JGJ/T121

行业《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98

行业《钢筋焊接及验收规程》JGJ18

行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59

行业《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33

行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

行业《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

行业《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40

国家《建筑施工现场场界噪声标准》GB12523

国家《建筑施工场界噪声测量方法》GB12524

行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130

国家《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5035

行业《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588

企业《建筑工程施工工艺标准》QB308

2

安装部分:

类别名称编号

国家《建筑给水排水及采暖工程施工质量验GB50242

收规范》

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

国家《电气装置安装工程电气设备交接试验GB50150

标准》

国家《电气装置安全工程施工质量验收规范》GB50254

国家《电气装置安装工程低压电器预留预埋GB50254

施工验收规范》

国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303

企业《建筑工程施工工艺标准》QB308

3

第二章工程概况

1.工程概况

1.1工程概况

（一）工程概况

本施工组织设计为贵阳环城高速公路南环线（***一期）集中安置房点安置房及

相关配套工程，其建设地点位于贵阳市***。安置房61栋，以及办公用房和幼儿园,

总建筑面积1.2万nf,约10个化粪池及水电配套工程。

浆砌毛石基础，三层砖混结构，层高3米，楼板为现浇及预制板，碎现浇构造

柱、楼梯、坡屋面。局部底层设有车库或门面。内门窗为普通木门窗，外窗为塑钢

窗，室内墙面及顶棚水泥砂浆清光刷白，楼地面水泥砂浆清光，外墙水泥砂浆清光

刷涂料，勒脚贴石板。

1.2施工条件

平基土石方还未完成，临时施工道路还未施工

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第三章项目管理目标

1.项目管理目标

1.1工程质量目标

符合国家“工程施工质量验收规范”标准，单位（子单位）工程所含分部（子

分部）工程的质量一次交验合格率100%。

1.2工程工期目标

根据同类型工程的施工经验及招标文件的要求。

1.3安全生产目标

本工程安全生产目标为：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，事故（轻伤）

发生频率控制在2%。以内。

1.4环保与文明施工目标

严格按国家、省、市、企业的各项规定执行，达到贵阳市文明施工标准要求，

确保达到“四化”工地：

硬化：办公室、生活区区域的道路硬化；

净化：生活区、办公区保持清洁卫生，现场做到工完、料净、场清；

美化：在工程主要办公区设置2.2m砖砌围墙及铝彩板围挡，外墙面按建工集团

视觉识别标准进行布置。

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施

工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。

1.5服务目标

信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，做好服务工作。

开工前做好现场规划布置、施工资源准备等。对设计、设备、材料等提出合理

5

化建议;

施工中满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业

主的调度与管理，积极协助业主对现场的管理。

施工后服务：按照国家标准和合同要求在保修期内及时进行工程回访及维修服

务。

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第四章施工部署

1、施工部署

1.1工程特点、重点及相应对策

1.1.1工程特点及重点

1）、本工程位于贵阳市桐惠路旁，为贵阳市环城高速公路南环线（丑*一期）集

中安置房，为群体建筑共计4种户型，总建筑面积5.2万

2）、本工程目前现场平基土石工程量约12万m二目前平基工程完成。

3）、本安置点单体建筑工程量较小，栋数多。

1.）、安置点区域道路与建筑物的交叉施工。

1.1.2针对工程特点、重点所采取的对策。

采用先进的管理技术和施工技术，组建高效精干的项目班子，科学安排合理施

工。

1）针对本工程为群体建筑，栋数多，根据户型将施工区域分成四个施工段，在

每个施工段设置一个集中搅拌站、一个钢筋加工棚，混凝土水平运输采用汽车运输,

垂直运输采用提升机和人力相结合进行。

2）工程进度主要控制施工中流水施工及劳动力的组织、道路与房建的交叉施工。

施工前，必须针对上述关键部位、关键工序以及诸多施工不利因素制定相关的

措施，以确保工程质量、工期及安全均达到最优状态，本方案在后续内容中将分别

阐述这些方面的内容。

1.2施工分区与施工思路

1.2.1施工分区

本工程平面分布面积较大，采用平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地

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上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外

装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。

施工基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施

工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程

质量。

本工程施工流水段的划分主要要处理好以下几个问题：

1、根据集中安置点（***一期）工程A、B、C、D区域，施工区域已按A、B、C、

D（区域）划分为四个施工段,分别在每个施工段，设置一个混凝土搅拌站、一个钢

筋加工棚。

2、各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体

上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。

3、应保证主要工种有足够的工作面和水平运输机械能充分发挥台班能力：流水

段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影

响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和

机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。

根据上述原则和本工程的实际情况，确定本工程的施工顺序和施工流水段。

本工程从基础开始即考虑流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式

等，施工安排中将本工程划分为四个施工段，各施工段单独配备施工工长和足够的

施工机械及劳动力，可以保证各工种有充足的工作量，保证进度按计划进行。每个

流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路，组

织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。

本工程由于功能要求，安装管线较多。基础及主体施工期间安装工程应密切配

合土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可展开系统安装。

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二、施工程序

本工程采取以主体结构为先导，其它各分部分项工程适时插入的原则，按平面

分段，立体交叉流水的作业程序进行施工，适时穿插室内粗抹灰施工，管道安装、

砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，之后开始内外墙粗装修工作。

1.3项目管理机构

本工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担

任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组

建项目部。

主要人员如下：

项目经理：***

技术负责人：***

安全主管：***

质量主管：***

质量：***

A区主办工长：***

B区主办工长：***

C区主办工长：***

D区主办工长：***

材料主管：***

保卫后勤主管：***

机械主管：***

财务主管：***

在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、

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成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态

管理。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度

计划和经济计划。

进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计戈

设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用

量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用

计划，利润计划等。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合

同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要

求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完

成后由签发人验收并签字，如未能完成任务的必须找出原因并对执行人进行处罚。

1.4总体施工流程

1.5劳动力安排计划

结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工

分：基础部份、主体结构、装饰装修及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。

1.6劳动力安排原则

1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各

专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工

质量和施工进度。

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2、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。

基础主体结构装饰装修

石工技工90人砖工90人抹灰工60人

付工60人模板工60人水电安装工30人

杂工30人钢筋工45人涂料工30人

机电工15人碎工45人贴石料30人

架子工30人杂工30人

杂工60人机电工15人

机电工30人

共计：195人共计:360人共计:205人

3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和

项目经理部备案。

4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业,

未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

5、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任

务，结合技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意

识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,

跟踪落实，并做好活动纪录。

6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违

法用工。

7、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。

1.7施工临时用电方案，（单独编制专项施工方案）。

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第五章土建工程各分部分工程的主要施工方法

1.土建工程各分部分工程的主要施工方法

1.1工程测量

施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测

量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务。

一、资源配备

1、人力资源配备

2名专业测绘工程师，2名持证上岗测量工负责现场测量工作。

2、设备配备

本工程拟采用全站仪进行建筑定位及道路测量；经纬仪进行建筑细部放线，用

四台苏州S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检

测垂直度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。

序号仪器名称类别规格型号精度配备数用途

1全站仪2

2经纬仪AJ2—JDA±2〃4投测轴线

3水准仪AS3±3mm4标高测量与传递

4钢卷尺C50m±10mm9轴线量测

二、定位放线

1、定位放线依据

根据总平面建筑定位图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场

放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。并设置场外永久桩8个（附图见141

页）。

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2、平面控制网的测设

（1）场区平面控制网布设原则：平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后

局部，高精度控制低精度的原则。

（2）主轴线控制桩的建立：根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定

出主控轴线，定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭

到破坏地方加以固定、保护。

（3）定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加

密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面

矩形控制网。

3、轴线投测控制方法

（1）±0.00以下轴线控制施工测量

1）轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对

轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。

2）轴线投测方法：±0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引

测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

3）首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口

线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近设计底标高时，用经纬仪分别投测出基槽

边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。

4）根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平

后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，投测的纵、

横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。

5）经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。

6）当每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报

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验单必须写明部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各

轴线的正确程度状况。

7)基础验线时，允许偏差如下：

L51.00m允许偏差±5mm。

(2)±0.00以上轴线控制施工测量

1)地面主体轴线投测，主要采用激光经纬仪外控的方法，挂线锤为辅进行传递。

2)竖向投测前，应对首层基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平

面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：

高度(m)允许误差(mm)

每层3

H630m5

3)施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。

三、高程控制

1、高程控制网的测设

(1)依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个)，采用0.2mm级精

度的S3水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符

合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

(2)依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，埋设3〜6个月

后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。

(3)高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水

准，水准测量技术要求如下表。

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与已知附合或

高差全中误路线仪器平地闭合

等级水准尺点联测环线次

差(mm/km)长度型号差(mm)

次数数

DS1锢瓦往返各往返各

三等685012五

DS3双面一次一次

注：L为往返测段符合水准路线长度(km)

水准观测主要技术指标见下表:

前后视前后视最低地基辅或红

仪器视线基辅或红

等级较差累积差面高度黑所测较

型号长度黑读数差

(mm)(mm)(mm)差

三等DS1100m360.31.0mm1.5mm

2、±0.00以下标高控制施工测量

(1)高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以

判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

(2)±0.00以下标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层标高基准

点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校

核，校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。

基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，

并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

3、±0.00以上高程的传递

(1)在第一层的墙体砌筑好后，从墙体下面的已有标高点(通常是1米线)向

上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当

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传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三

差修正。

(2)施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm

时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,

并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为p=3mmo

1.2土石方基础工程施工

1.2.1土石方施工

(1)本工程土方开挖共分八段，各段±0.000所对应的绝对高程详见建施。地

基基础采用人工开挖方式。开挖顺序依流水施工布置进行。

(2)土方分层施工

由于本工程各组成部分的开挖深度不同，人工开挖时要分别挖至各段的坑底持

力层,超深部分,建筑物位于坡地,基底标高按图中所示施工,还要根据现场实际情况

作适当调整,处于回填土区域基础必须开挖至持力层,然后所有超开挖部分用回填根

据设计要求填至设计标高。

(3)基础开挖后如遇异常情况，应及时上报监理公司和建设单位，由建设单位

会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖及深基坑支护必须经监理工程师、建

设单位代表、设计及质检部门验收，并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道

工序施工。

(4)石方爆破已有审批方案。

1.2.2浆砌毛石基础、毛石挡墙

1、设计要求

(1)浆砌毛石基础毛石强度等级应大于MU20,水泥砂浆强度等级为M7.5；毛

石粒径不得大于200mm。

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(2)浆砌毛石挡墙毛石强度等级应大于MU30,水泥砂浆强度等级为M7.5；毛

石粒径不得大于200mmo

(3)浆砌毛石基础及浆砌毛石挡墙的宽度、高度、长度等几何参数详见设计施

工图。

2、材料及主要机具

(1)石料：其品种、规格必须符合设计要求和有关施工规范的规定；

(2)砂：宜用粗、中砂；用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥

量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,均不得含有草根

等杂物；

(3)水泥：一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及

合格证，并按规定进行复验，结果合格后准予投入使用，如出厂日期超过三个月，

应按复验结果使用；

(4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水；

(5)其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理；

(6)主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、

水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车等。

3、作业条件

(1)基槽清理干净；

(2)基础垫层已施工完毕，并已办完隐检手续；

(3)基础垫层表面已弹好轴线及墙身线。转角处应注明砌筑高度等；

(4)砌筑前拉线检查基础垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水

平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替；

(5)砂浆配合比由试验室确定，计量设备经验，砂浆试模已经备好。

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4、工艺流程

(1)作业准备一砂浆搅拌一试排摞底~砌料石一验评；

(2)砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸消符合设计要求，根据进场

石料的规格、尺寸、颜色进行试排、搭底，确定组砌方法。

5、砂浆拌制

(1)砂浆配合比消用重量比，水泥计量精度在±2%以内；严格按施工配合比进

行配料；

(2)宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子一水泥一掺合料一水。搅拌时间不少于

90s；

(3)应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃,应在2h内用

完，严禁用过夜砂浆；

(4)砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6

块)，如材料配合比有变更时，还应做试块。

6、料石砌筑：

(1)组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石基础第一皮应

用丁砌。座浆砌筑，并将大面向下，踏步形基础，上级毛石应压下级料石至少三分

(2)毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；

(3)毛石基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶

梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌；

(4)毛石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂缝；

(5)采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3—5厘米。当气候变化时就适当调整；

(6)石砌体的转角处和立接处应同时砌筑，对不能砌筑而必须留置的临时间断

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处，应砌成斜槎；

(7)灰缝厚度20毫米，砂浆饱满；

(8)石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块

后塞砂浆或干填石块的方法；

(9)毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布相互错开，每0.7平方米墙面

至少应设置一块且同皮边中距不应大于2M。拉结石的长度，如墙厚W40mm,其中一

块不应小于墙厚的2/3；

(10)毛石墙面的灰缝厚度不得大于40nlm；

(11)毛石墙3-4皮为一个分层高度，分层高度上应找平两个分层高度间的错

缝不得小于80mm；

(12)露天毛石墙应按设计留置泄水孔；

(13)毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌

筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。

7、冬雨期施工

(1)当预计连续10d内日平均气温低于5°C或当日最低气温低于-3匕时，即进

入冬期施工；

(2)冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆

使用时的温度应在+5℃以上；

(3)雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑

高度不宜超过1.2m。

8、砌筑要求及允许偏差

(1)毛石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，毛石放置平

稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定；

19

（2）料石砌体墙面消采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整,

墙面洁净，清晰美观。

（3）、允许偏差项目，单位为mm。

a、轴线位移：浆砌毛石基础20mm,浆砌毛石挡墙10mm；

b、标高：浆砌毛石基础20mm,浆砌毛石挡墙10mm；

c、砌体厚度：浆砌毛石基础±30mm,浆砌毛石挡墙±10mm；

d、平整度：浆砌毛石基础±20mm,浆砌毛石挡墙±10mm；

e、水平灰缝平直度：浆砌毛石基础±20mm,浆砌毛石挡墙±10mm；

1.3主体结构施工方案

结构标准层施工工艺流程：

抄平、放线一砖墙砌筑一支构造柱模板一（模板补缝，复核、发浇灌令）一浇

筑柱碎一（养护、取样）一支梁、板模板一（模板检查、校正、复核）一制绑梁板

筋一（复核、隐蔽，签浇灌令）一浇灌梁板碎，取样一（养护）一反复循环进行

1.3.1、钢筋工程

（一）钢筋工程施工方案

1、钢筋原材质量要求：

（1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后

方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。

（2）本工程进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格

证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与

地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。对于数量较大，使用时间较长

的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

20

(4)钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象,

应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

(5)钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进

行代换并及时办理技术核定单。

2、钢筋的加工制作

(1)钢筋制作工艺流程

钢筋制作工艺流程如下：

(2)施工现场设立适应本工程钢筋加工量的钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢

筋加工房进行。

(3)钢筋成型加工前接长采用闪光对焊，对钢筋的进料长度和下料长度应进行

综合比较，准确下料，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。

(4)对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋

21

锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生

钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方

可批量生产。

(5)所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为

135°,且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

(6)钢筋加工的允许偏差：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm；

弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；

箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm；

3、钢筋的焊接和绑扎

本工程钢筋规格较多，配筋较密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点,

要根据施工图并和安装模板班组紧密配合，确定各梁钢筋安装顺序和穿插次序以及

各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉上，附加

箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要

求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。

钢筋焊接为：柱钢筋采用电渣压力焊，梁主钢筋采用水平窄间隙焊。

钢筋绑扎施工工艺流程如下:

(2)每层梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱钢筋与墙体拉接筋。

(3)钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《硅结构工程施工及验收规范》

和有关规定。

(4)钢筋保护层应满足设计要求。所有保护层厚度都采用与碎强度等级相同的

碎垫块来保证。破垫块间距梁柱墙不大于1000mm,板不大于1200X1200mm,梅花型

均匀布置。应保证碎垫块不被压碎，在制作时加入适量铁屑以保证其强度。

(5)为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏(钢筋马凳，木凳作支撑),

特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

2)板筋定位措施

板筋的定位：在负弯矩筋范围内用①14rl形筋支撑上层钢筋@1000,以保证负筋

的位置正确。

3)钢筋安装位置的允许偏差：

绑扎钢筋网长、宽±10mm；

绑扎钢筋网眼尺寸±20mm；

23

绑扎钢筋骨架长±10mm；

绑扎钢筋骨架宽、高±5mm；

受力钢筋：间距±10mm；

排距±5mm；

受力钢筋保护厚度：基础±10mm；

柱、梁±5mm；

板±3mm；

绑扎箍筋,横向钢筋间距

钢筋变起点位置

预埋件：中心位置5mm

水平高差±3mm,0

4）钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB50204—2002《碎

结构工程施工及验收规范》的有关规定。

5、钢筋验收

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查

支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

（二）主体钢筋质量保证技术措施

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有

标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。

24

2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或

油污。

3、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。

4、调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%,II级钢筋的冷拉率不大于1%。

5、I级钢筋末端需做180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5

倍；II级钢筋末端需作90°或135。弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径d=4倍。

6、钢筋绑扎用20~22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他

钢筋。

7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分

布筋位置线，以保证钢筋位置正确。

1.3.2主体模板工程

（一）主体模板工程施工方案

1、模板选择及支设方法

为加快施工进度和保证破外观质量。决定采用以下几种模板。

（1）构造柱

1）模板选择：采用大块钢模分片组拼。

2）支设方法：

a、柱箍，层高3m,采用钢管61.8cmX3.5mm箍4道。底面和顶面25cm各设一

道，中间两道平均分配。

b、将事先预组拼的单片模板，检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，

作临时支撑。

c、进行第二节模板拼装，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。

d、如此完成第三、四片的模板拼装就位，

25

e、模板就位组拼后，随即检查位移、垂直度、平整度、对角线，经校正无误后,

方可进行下一道工序。

f、柱箍间距计算:

柱截面240X240mm,净高2.9M,组合钢模，钢管直径61.8cmX3.5mm,壁

厚3mm。

①碎侧压力

F=0.22%ctoPiV2=0.22X25X1,0X1,0X2

=55KN/M2

FJcH=25X3=75KN/M2（舍去）

②抗弯强度

11间距二/（14+41严）

8X215X4.49X103X424

=55X10-3X（3602X424+4x340x4.49xl03）

=971.1mm

③挠度

i384[W]EI384x3x2.1x1（）5x1078X1（）4

=

41间E巨=5F匕5X55X10-3X3604

=4910mm（舍去）

④柱箍间距

26

仝2Q+1=4道柱箍

1.0

（2）梁

1）模板选择：采用§=14mm厚覆膜胶合板。

2）支设方法：

a、检查预组拼的梁底模和两侧模板尺寸，对角线、平整度及钢楞连接。

b、进行梁底模吊装就位并与支架固定。

c、吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，并按设计要求起拱。

d、复查梁模位置。

3）、现浇梁支架计算

梁长1.2米，截面尺寸500nlmX250mm,离地3.5米，4205松协作底模，钢管直

径1.851X3mm作支架，横立杆间距（横楞跨距）75cm,纵立柱间距1.2米。

（1）梁底模强度、刚度复核

底横承受的均布荷载9

ZNGK一底面自重0.075KN/M,新浇碎自重3.25KN/M,

钢筋自重0.188KN/M；

ZNQK一振捣碎荷载0.5KN/M；

^=1.2X3.513+1.4X0.5=1.92KN/M

按强度要求底板所需厚度

--36.20mm

4.65Vh4.65V250

按刚度要求底板所需厚度

6,瓦幽3陛-=48.18mm

6.67Vb6.67\250

27

取二者较大值h=48.18mm,用50mm符合要求。

(2)横杆跨距(立杆间距)

按强度要求的容许跨度

/Wb4.49x103250

/=860-+-=860X+-----=779mm

z4.92xl.2xl032

按刚度要求的容许跨度

10.78x1()4

=158.7x=678mm

V4.49x1.2xlO3

取二者较小值I=678mm,用750mm。

(3)纵立杆间距

按强度要求的容许跨度

Z=3017J—=3017xJ-?-=1924mm

V4.92

按刚度要求的容许跨度

2040匕1rl300mm

取二者较小值/=1300mm,用1200mm。

(4)立杆

钢管使用长度3.80米，在中间设置水平杆,

取”)=1750mm0

I=-7482+422=15.9

4

28

；至1750-八

4二.=---=110

I15.9

查表0=0.516

容许荷载：N=91160X0.516=47.04KN

钢管承受的荷载：N=1X1.2X1.92=2.95KN<47.04KN（满足要求）。

（3）现浇板模板

1）模板棱楞选择：§=12mm厚覆盖胶合板；横楞2105杉彷，间距20cm.

2）支架选择：现浇模板平面尺寸1.8mX1.5m,碎板厚14cm,层高4m,支架钢

管648mmX3mm,顶楞纵横间距1.OmX1.0m,立杆纵横间距1.OmX1.Om

3）支设方法：

a、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mm。

b、异形及边角采用普通竹胶合板（6=12mm）补充，板缝平接，在拼缝处用不

干胶纸贴缝。

4）、现浇板支架计算

现浇楼模板平面尺寸1.8mX1.5m,板厚14cm,层高4m钢管61.8cmX3mm支架,

纵横杆1.OmX1.0m,立杆间距（纵横方向）1.OmX1.0m。

（1）模板支架立杆的轴向力N

±NGK一模板及支架自重0.75KN/m2,新浇碎自重3.36KN/nf,钢筋自重

0.154KN/m2；

2

ZNQK—施工人员及施工设备荷载1.OKN/nf,振捣碎荷载2KN/m0

N=（1,2X1.264+1.4X3）XI.0X1.0=9.32KN。

（2）按强度计算

29

9320

CT=—=21.98N/mn?

A424

(3)按稳定性计算

,,,11500…}

长细比4=记7=94.3(/0=l.4+2X0.05)

查表0=0.634

6r=^=K7MLr="67N/Wv/=215N/mn?(符合要求)。

cpA0.63