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文档简介
质量管理手册
QUALITVMANUAL
(依据IS09001:2015和IATF16949:2016技术规范修订发布)
版本号:B/0
编制:
审核:
批准:
上祢艾依乳本零配件刷造■限公司
发布日期:2018年2月28日生效日期:2018年3月28日
颁布令
为确保本企业质量体系的有效运行,持续稳定地向顾客提供符合规定要求的产品和
服务,以及遵守合规性义务,本公司依据GB/T19001-2016/IS09001:2015《质量管理体
系要求》和IATF16949:2016《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》标准
要求并结合实际情况,建立并保持符合标准要求的质量环境管理体系,编制本《质量管
理手册》,目标是更好的适应新版标准的要求,进一步完善公司的质量管理体系,防范风
险、持续改进,强调缺陷预防,减少变差和浪费,满足要求并增强顾客满意。
公司《质量管理手册》覆盖本公司的汽车用铝型材的生产、制造和销售。
本手册是公司质量体系的法规性、纲领性文件,是公司全体员工开展质量活动的工
作标准和行动准则,也是本公司向顾客/潜在顾客在质量方面做出的承诺,并且作为顾客
和第三方机构了解本公司质量体系的手段。
总经理:
日期:2018228
目录
一、公司简介..............................................2
二、体系范围..............................................3
三、质量方针..............................................4
四、质量目标..............................................5
五、公司战略..............................................6
六、组织结构图...........................................7
七、任命书................................................8
八、岗位职责..............................................9
九、质量管理过程识别....................................16
9-1质量管理体系过程识别.................................16
9-2质量管理体系过程顺序和相互关系图....................17
9-3过程分析乌龟图.......................................18
9-4IATF16949标准要求和过程对应矩阵图..................90
9-5QMS顾客特殊要求矩阵表............................92
9-6公司各过程职责分配表..................................93
9-7过程绩效指标.........................................95
十、质量管理程序文件清单.............................98
附录1质量管理手册更新履历.............................101
一、公司简介
公司地址:****
网址:*****
E-Mail:*****
二、体系范围
企业名称的质量管理手册是依据IATF16949:2016汽车生产件及相关服务
件组织的质量管理体系要求和609001:2015质量管理体系要求编制的,手册对
企业名称的汽车用产品范围制造过程须执行IATF16949:2016和609001:2015
要求。
1、本手册覆盖的范围:*****,公司所生产的产品,由顾客提供图纸、
规范和样件、参照国标生产,因此我公司不承担产品设计和开发职
责,故删减标准有关产品设计和开发部分。
2、经识别的公司外包过程:*****,如后期增加,按《采购管理程序》
进行控制。
3、经识别的特殊工艺为****,分别按照****和****的要求控制和内审。
三、质量方针
质量方针是:追求卓越争创一流品牌。
质量方针解释说明:
质量方针由上海艾佳汽车配件制造有限公司总经理主持制定和颁发,质量方针适应本公司
的宗旨和环境并支持其战略方向,反映了本公司对顾客的承诺,是全体员工开展质量活动
的指南。最恰当、最充分地向顾客诠释了“始终以顾客为关注焦点”的质量宗旨。其含义
为:
>公司全体同仁不断的改善品质与服务,力争于同行业中建立“艾佳”品牌形象,共
同建立一个团结、进取、创新的品质工作组织,力求提供一流的产品与服务给客户;
>坚持预防为主和持续改进,不断地提高质量,降低成本,不断满足顾客需要,最终
实现零缺陷的目标;恪守“客户第一,用户至上”的企业宗旨,让顾客满意是我们永恒的
追求。
四、质量目标
公司目标:
公司每年在管理评审或制订年度工作计划时,对质量方针进行分解
展开(包括满足产品要求所需的内容),研究制订公司年度质量目标并由
总经理批准后发布,在公司内得到沟通和理解,同时作为评价公司质量
体系有效性的重要判定指标。
五、公司战略
短期战略:*****
长期战略:*****
六、组织结构图
七、任命书
质量管理者代表任命书/顾客代表任命书
一、现任命公司担任本公司的质量管理者代表。其主要职责包括
1、负责企业内部按照IATF16949:2016质量管理体系要求建立、实施和保持质量管理体
系:
A.协调质量手册、程序文件的编写及修订工作;
B.督促各职能部门在执行质量管理体系中偏离要求的纠正措施的落实;
C.推进、协调、监督及促使质量管理体系的有效实施以及确保运行之必要资源。
2.向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求:
A.定期监控体系运行情况,及时评审其有效性、适宜性,并提出改进措施或方案;
B.有计划的推进质量管理体系的改进工作,确保其运行更简洁、有效、适宜。
3.确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识:
A.确保在公司质量管理体系中建立内、外部顾客满意度调查、评价以及改善体系;
B.有计划地展开各种宣传、交流以及研讨活动,促使全体员工提升顾客满意的意识。
4.负责公司质量管理体系的日常事宜和与外部各方的联络工作:
A.负责公司内部质量管理体系审核和第二方评定审核工作。
B.负责与认证机构和咨询机构的定期联络,及时了解外部环境的影响。
二、现任命为本公司顾客代表,行使如下权限以确保满足顾客的要求:
L按照顾客要求选择并确定相关产品的特殊特性,包括安全法规、适用功能及装配要
求;
2.按照顾客要求建立各项产品的质量目标,包括PPM、不良报废等要求;
3.确保满足顾客要求的人力资源(包括资格)以及相关的培训目标;
4.及时处理顾客的各项抱怨或意见,并采取必要的纠正和预防措施,防止再发生;
5.确保足够的设计与开发所必须的资源,如测试软件/含设备,及有资格的人员。
6.确保产能得到分析,物流信息通畅;
7.确保顾客积分卡,以及顾客门户上的信息得到有效传递并解决。
总经理:
企业名称:
八、岗位职责
总经理
a)确定公司的质量方针和质量目标;
b)对公司产品的质量负全面责任;
c)明确各部门的质量职能,任命管理代表及顾客代表;
d)批准和发布公司的质量手册;
e)负责重大质量问题的裁决;
f)负责主持管理评审,审批和签发管理评审报告;
g)确保体系活动所需的人力、物力和财力等各项资源;
h)负责贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策、法令和法规;
i)在公司内树立以顾客为中心的理念;
j)批准和发布公司的长期和年度经营计划。
管理者代表及顾客代表
见质量手册:管理者代表任命书及顾客代表任命书
质量部
a)负责公司质量方针、质量目标的建议与管理,负责管理评审工作的准
备与措施的落实和验证;
b)负责组织质量体系文件的制定和实施,负责质量认证的组织与联络;
c)参与对供应商的选择与评价,主要评价供应商的质量体系和质量体系
标准的确认,负责工装样件的尺寸、材料检验,负责对供应商批量供
货质量定期评价;
d)负责制定进货检验、过程检验及成品出厂检验规程并实施,负责其检
验与试验状态的标识和不合格品的控制;
e)负责提出产品的质量计划,贯彻质量任务和指标,并监督实施提高质
量的改进措施;
f)负责检验、测量和试验设备的管理、检定/校准、维护;
g)负责产品的理化试验;
h)负责跨部门的纠正和预防措施的跟踪、验证和报告;本部门纠正和预
防措施的实施;
i)参与合同评审;
j)负责内部质量审核的策划、组织、实施、协调、记录、报告和纠正措
施的跟踪、验证;
k)负责质量信息管理及定期综合分析、报告;
1)负责统计技术运用的指导、检查与评价;
m)参与设计评审和设计验证;
n)负责制定质量培训项目的计划并实施。
o)负责公司体系文件及记录的管理;
技术部
a)负责产品制造设计和开发全过程,制定产品的各种技术文件及过程控
制文件等;
b)负责技术文件的管理,外来技术类标准和文件的控制;
c)负责向供应商提供技术文件,编制或确认采购产品的技术标准、技术
等级、验收规则;
d)参与供应商选择,负责协作配套件工装样件的性能试验、可靠性试验
和工装样件认可;
e)负责在图样上规定产品标识;
f)参与合同评审和重大不合格品的评审及参与工艺验证;
g)负责公司除工位器具、生产中使用的工具外的各类工装的验收、管理、
检查、大修、报废、更新、改造和考核;
h)负责制定工艺文件,工装设计、工艺验证、工艺更改;
i)负责质量控制点的确定,负责质量控制点文件的制定、实施与监督;
j)负责关键和特殊过程的管理;
k)负责本部门纠正和预防措施的制定与实施、质量记录的管理、组织进
行内部技术培训。
生产部
a)负责生产计划的制订,公司级工艺纪律检查;
b)负责工艺文件、产品的标识和可追溯的管理;负责储运过程中产品的
标识;
c)负责工装中工位器具及生产中使用的各种工具的管理;
d)参与合同评审和设计评审及工艺验证;
e)负责各类生产设备的验收、管理、检查、大修、报废、更新、改造
和考核;
f)负责供应合格的生产用水、电、气、汽;
g)负责协作配套件工艺性审查的联系,负责协作配套件包装要求的传
递;
h)制定并执行进厂物资的入库、保管、标识和发放制度;
i)负责采购物质的验收、贮存并监督实施,保证入库产品的质量;
j)协助质量部门做好进厂物资的检验和试验工作,配合搞好原材料不
合格品的标识,并将不合格品隔离存放;
k)负责库存物资的分类管理,做到标识明,货物明,质量明;
1)搞好材料成本的核算工作,为质量改进提供依据;
m)负责对进出仓库的原材料、产品交付的搬运质量;
n)负责成品的贮存、发运和交付;
人事行政部
a)负责组织质量意识、质量法规、质量方针、质量目标、质量业务技能、
统计技术的教育与培训;
b)负责公司人力资源管理,培训计划的实施和记录;
c)负责安全教育以及与安全有关的特殊工种人员(如:电工、焊工等)
培训与资格考核;
d)负责本部门纠正和预防措施的制定与实施、质量记录的管理;
e)负责人员的招聘、面试考核;
f)负责从事特殊过程人员的资格考核;
g)负责公司质量方针、质量目标及经营计划的组织落实;
h)负责新员工的入职培训,公司年度培训计划的编制和实施。
销售部
a)负责顾客及市场需求的调研、新产品试用及信息反馈;
b)负责组织合同评审、修订及与顾客的联络;
e)负责客户投诉与满意度调查分析。
f)负责组织服务的实施、验证和报告;
g)参与制造过程设计评审;
h)负责本部门纠正和预防措施的制定与实施、质量记录的管理、职能内
部培训。
i)负责采购文件的制定,采购资料的收发,采购计划的制定与下达,供
货质量问题的处理;
j)负责对供应商选择,组织相关部门对供应商进行评价和考核,负责编
制合格供应商的名单,负责对合格供应商进行控制;
财务部
a)具体领导本单位的财务会议工作。对各项财务会议工作要定期研究、
布置、检查、总结,要积极宣传,
b)严格遵守财经纪律和各项规章制度。
c)制定本月工作计划,检查计划的执行情况。
d)制定和修改部门岗位各项标准,协调本部门内人员工作。
e)负责组织、编制月、季、年度财务计划,并采取措施,确保计划任务
的完成。
f)负责组织会议决算报表的编制和审核工作,编写年度财务成本分析说
明书。
g)掌握各项专用基金的计划和使用情况,及时向有关领导汇报有关基金
的收、支、余情况。
h)检查督促往来款项的清理、抽查现金库存。
i)参与生产经营管理会议、经营决策,充分运用会计资料定期分析资金
使用效果,提供可靠信息,预测h经济前景,为领导决策当好参谋。
j)会同有关部门组织固定资产和流动资金的核定工作。
各车间
a)负责公司质量方针、质量目标的分解、落实与实现,对本车间制造质
量负责;
b)负责按照工艺文件、生产计划等进行生产,负责生产现场人、机、料、
法、环的管理;组织车间内工艺纪律检查;
c)负责生产现场在制品、半成品、成品的标识管理和可追溯记录;
d)负责现场定置管理和环境管理;
e)负责车间不合格品的处理;
f)负责生产设备、工装设备的日常管理、维护、保养;
g)负责员工质量意识教育、劳动纪律教育、岗位职责与技能教育;
h)负责生产现场5s(整理、整顿、清扫、清洁、修养)实施;
i)负责报告生产情况。
j)全公司部门负责人的共同质量职责
k)保证产品的质量符合顾客的要求是公司所有部门的责任;
1)各部门负责人有责任根据本手册要求,委派有资格的人员,制订和实
施相应的管理标准和程序文件,并能使下属各级人员都贯彻执行;
m)各部门负责人有责任对从事与质量有影响的管理、操作和验证工作的
所有人员按本手册要求规定其责任、权限和相互关系,以明确其所在
的岗位职责;
n)各部门负责人有责任指导、监督和审查本部门中职能人员按规定的职
责和程序实施质量保证功能;
各部门负责人有责任做到预防缺陷的发生,当出现缺陷时,能及时给予
纠正,同时采取措施,防止再发生,并有表明对质量问题的分析、纠正
的记录和证据。
采购部
a)负责采购文件的制定,采购资料的收发,采购计划的制定与下达,供
货质量问题的处理;
b)负责对供应商选择,组织相关部门对供应商进行评价和考核,负责编
制合格供应商的名单,负责对合格供应商进行控制;
公司各部门岗位职责:
具体内容详见《岗位说明书》
九、质量管理过程识别
9-1质量管理体系过程识别
COP(顾客导向过程)SOP(支持过程)MOP(管理过程)
SOP1MOP1
COP1顾客要求管理过程文件化信息管理过程经营和策划过程
SOP2M0P2
C0P2制造过程设计过程人力资源管理过程持续改进过程
SOP3MOP3
COP3制造和装配过程设备和工装管理过程审核管理过程
S0P4M0P4
C0P4反馈和服务过程嵌入式软件管理过程防错管理过程
S0P5MOP5
监视和测量装置管理过程产品安全过程
S0P6M0P6
供应商管理过程问题解决过程
SOP7M0P7
采购管理过程变更管理过程
S0P8
产品放行过程
S0P9
不合格品处置过程
SOP1O
返工返修过程
9-2质量管理体系过程顺序和相互关系图
IATF16949:2016质量管理体系过程相互关系图
9-3过程分析乌龟图
过程流程和风险分析图表(M0P1经营和策划过程)
过程概述过程分析
过程
输入
顺序输入过程活动描述输出接收者实施者资源参考方法
源
组织的愿景和使__组织的战战略决最高最高市场SWOT
命,组织的环境,管理管理
1略分析策调查
法律法规要求,।层层报告,
相关方的需求和-1—Il法律
期望,顾客特定法规
要求文本
阵法
体系的最高管理无质量管理体策划管本过SWOT
质量管理
内战略决策框架,体管理者代系的范围理体系程分析
体系策划
外系的范层表4.3,质量手时未考
部11虑内外
围,外包册4.3.1,
过程体系文件部风险,
7.5.1.15.1.1
组织的体组织识最高管理无无
体系的框架,体系系过程分另1」的过管理者代
的范围,外包过程程,包括层
析
外包过
口程
战
略
营
经
计।中长
最经营计划战略和最高最高竞争sow经营计
究
研
为
划
考
高组织识别的过程目标,公管理管理对手,T分析划,方针期目
L>织
组
相
和虑
方针目关
管司的宗层层以往和标
5.2.2,班
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旦.力、,三1的、||,mZk,0___
个
各
战略和目标,公最高风险SWOT强略目未达成Ml,
最程
过
司的宗旨,公司风险分析分析标和宗M5,
管理管理评估产品和1有
C2.,的
责任层层工具旨,各服务符输
d效
个过程合性或C3,
出
顾客满CI.M7
zJ>日»的关键
针和绩效指意5.1.2,M6,
专门
06安全要求,内外。口处*口各部常务无无产品安未能够M5产
各最高最高各种管理未根据
过程有效性和
改进机
部管理评审管理管理输入外
评审内部
效率,内部审核
门会,体系层层信息险
过程报告风
结果,设施资源
变更,资的统合确
1
3定
4
策划,产品符合
源需求。计数幡
9.改3进血适
用却一
性,对照维护目
未实现」
3
C,
RiSfifi
顾客满意,保修
纠正措
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