HB分厂管理与改善

HB分厂管理与改善

目录

一—流现场治理体系

1.构筑一流现场治理体系的基础与十大项目

2.基础1：正确的现场治理意识

◊现场治理的差不多理念

◊造就一个优秀的团队

3.基础2：6SK管理

6SK治理的要求、要点及目的

（一）整理

（二〕整顿

（三〕清扫

（四〕清洁

（五〕素养

6SK治理的具体要求

（一）行为规范

（二）工作要求

（三）安全、卫生

5s检查表

案例1：整理和整顿活动检查表（见表4）

案例2：清扫、清洁活动检查表

案例―3：保养活动检查表

案例4：整理和整顿成效检查表

案例5：清扫、清洁成效检查表

案例6：素养成效检查表

专门提示：搞6SK必须：坚持、坚持、再坚持

二.现场治理十大项目之一:经麟理

1.建立健全的制度

分粥制度的启发:

运送犯人的启发:

2.治理项目

3.静态治理与动态治理

4.目标

5.报告与例会

附：工厂中常用的治理项目

部门日常治理项目

三.现场治理十大项目之二:打算治理

帕金森法那么

启发

四.现场治理十大项目之三:品质治理

1.IS09000系列能造就一流品质吗？

2.现代品质治理体系

◊全体系统

◊工序保证系统

◊检查系统

3.何为「有效」的计策

4.「无意识差错」的产生及防止

5.品质保证的3个时期

6.如何进行过程操纵确保优良品质

7.统计的品质治理

8.杜绝差错的产生：配料生产方式

五.现场治理十大项目之四:效率治理

1.个别效率与整体效率

2.追求杰出的综合效率

3.如何提高瓶颈工序的生产率

六.现场治理常用的3大工具

1.工具1：作业标准化

现场标准化的概念

标准化的意义

『2标准化的分类

『3标准化的目的及功用

1-4制定标准的步骤

『5第一线主管（班组长〕对作业标准化的责任

标准的制作

2-1制定标准的步骤

2-2标准化之技巧

2-3标准的各种格式

2-4标准的制作

2-5标准制作时应本卷须知

标准的实施

3-1教育训练

3-2标准的实施

标准实施的查检

4-1标准试行结果的查检

4-2标准遵守情形的查检：

查检结果的措施

5-1未按标准作业实施的计策

5-2未按标准作业的处置要领：

5-3作业标准的修订：

5-4作业标准的修订方法：

标准的治理与改善

6-1现场各项标准的治理

6-2现场标准的改善

2.工具2：目视治理

(1)何为目视治理

(2)目视治理的分类

目视管理之事例

3.工具3：治理看板

.一流现场治理体系

1.构筑一流现场治理体系的基础与十大项目

一流现场治理

2.基础1：正确的现场治理意识

（1）现场治理的差不多理念

◊现场--到问题发生的实际场所

◊现物--对发生问题的具体对象进行确认

◊现实--实实在在地进行分析，找出真正的缘故，制定务实的具体解决方案。

◊正确的意识及正确的作业方法

1日本和台湾等地的企业生产现场什么缘故差错专门少？确实是

因为他们不断地追求良好的工作方法，出了问题，不是以''工人不

小心造成的，我已提醒他下次注意了〃来作为''终止语〃，而是认

真地分析发生问题的缘故是什么，找出好的工作方法，只有如此才

能防止同样问题的再次显现〕

◎不当的治理意识：

•只要认真，工作就能做好。（工作方法专门重要）。

•熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）。

•按打算完成生产就行（没有不断改善的意识〕

-6SK没有生产重要

（2〕造就一个优秀的团队

薄弱环节：班组长素养的提升：治理能力、业务能力

2.基础2：6SK管理

6SK治理的要求、要点及目的

（一）整理

要求：

区分现场要与不要的人、事、物，工作场所除了要用的

东西以外一切都不放置；将不需要的人、事、物加以处理和安

排，这是开始改善生产现场的第一步。

要点：

□对生产现场摆放和停滞的所有物品进行分类，区分什幺是

现场需要的，什幺是现场不需要的。

□现场需要与不需要的判别基准是：

工具：当前不用确实是不需要，不用的工具应当收到工具箱里。

材料、半成品：当前不用确实是不需要，不需要的材料应当放到规定地点。

设备：常用但当前不需要的小型设备可就近放到指定地点；不常用的小型设

备：不需要；报废的设备：不需要。

边角料、无用的包装箱（袋〕、垃圾、废品：不需要。

个人一辈子活用品：不需要。

□关于现场不需要的物品要坚决清理出生产现场。

□关于车间里各个工位或设备的前后、信道左右、厂房上下、工具箱内外,

以及车间的各个角落，都要完全搜寻和清理，达到现场无不用之物。

坚决做好这一步，是树立好作风的开始。

效率和安全始于整理！

目的:

□改善和增加作业面积。

□现场无杂物，行道通畅，提高工作效率;

□减少磕碰的机会，保证安全，提高质量

□排除治理上的混放、混料等差错事故。

（二）整顿

要求：

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要

留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，

在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

要点：

□物品摆放要有固定的地点和区域，以便于查找，排除因混放而造成的差错。

□物品摆放地点要科学合理。例如，依照物品使用的频率，经常使用的东西

应放得近些（如放在作业区内〕，偶然使用或不常使用的东西那么应放得远

些（如集中放在车间某处〕。

□物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域

采纳不同的色彩或标记加以区别。

目的：

□生产现场各类物品摆放整齐，使用、治理便利，提高工作效率。

（三）清扫

要求：

把工作场所打扫得干洁净净，设备爱护认真、认真、到位。

要点：

□自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，不依靠他人。

□对设备的清扫，应着眼于对设备的爱护保养。清扫设备要同设备的点检结

合起来，清扫即点检，也是保养。

□当清扫地面发觉有飞屑和油、水泄漏时，要查明缘故，并采取措施加以改

进。

目的：

□使设备处于良好的工作状态。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，阻

碍产品质量，使安全事故防不胜防。

□营造洁净的工作环境，使职员处于良好的工作氛围。必须通过清扫活动来

清除那些脏物，保持明快、舒服的工作环境。

（四）清洁

要求

将上面3项实施的做法制度化、规范化，坚持其成效。

要点：

□车间环境要整齐，要清洁卫生，保证职员躯体健康。

□物品要清洁，职员自身也要做到清洁，如工作服要清洁，外表要整洁，及

时理发、刮须、修指甲、洗澡等。

□要使环境不受污染，进一步排除、操纵混浊的空气、粉尘、噪音和污染源。

目的：

□清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而排除发生安全事故的根源。

□制造一个良好的工作环境，使职员时时能愉快地工作。

（五）素养

素养即素养、教养。

现场治理需要全员的高度重视，要拥有良好的产品品质，人的品质起着至关

重要的作用。事事讲规范，处处循规那么，养成严谨的工作作风。

现场治理，将始终着眼于提高人的素养。

要求：

职员应努力提高自身素养，养成严格遵守规章制度的适应和作风，这是现场

治理工作的核心。

要点：

□着装得体，举止大方。

□上班时刻必须穿着洁净、平坦的工作服，扣好拉链和钮扣，不承诺工作服

内的衣服过大或超过工作服长度，衣袋内不装过大、过厚、外露的物品。

□男职员不承诺留长胡须。

□男女职员不留怪异发型，保持头发整洁光亮，不承诺蓬头垢面。

□工作中精神饱满，禁止将生活中不正常情绪（高度兴奋、萎靡不振..）带到

工作中来。

□工作时集中精力，用心操作。

目的：

□通过现场治理，我们能提升个人和公司形象，获得高质量产品，提高生产

效率和经济效益。

□确定职员在生产现场治理的主导地位，实施自我治理，培养主动积极向上

的精神。

6SK治理的具体要求

6SK治理的要求，包括人、事、物等多方面。具体的要求如下：

（一）行为规范

□仪容严谨，举止得体。

□遵守作息时刻。

□任何未赶上正常作息时刻的情形（迟到、早退、非全天请假、做连班出去

吃饭往返时刻〕都要如实刷卡,具体情形还应跟基层治理负责人说明缘故。

□服从基层治理负责人的工作安排，听从技术、质量、治理人员的指导，工

作时刻禁止与治理技术人员及其它人员争辩，有问题向上级汇报。

□工作时刻禁止闲聊、唱小调、串岗、溜岗、吃食物。

□工作时刻，须穿着工作服；非工作时刻，除因公、清洗，未经批准，不得

穿着或携带工作服外出。

□进入工作区域必须换穿洁净的工作鞋。

□工作时刻佩戴工作牌，工作牌应端正地戴在胸前。如有遗失，应及时报告

补办。

□坐姿

入坐应轻缓，上身挺拔坐正，坐三分之二椅面，眼睛用心工作，双手按要求

操作，双膝并拢平踏地板。

人离开岗位椅子随时归位。

忌讳：坐椅面边沿或坐满椅面，前俯后仰，翘二郎腿，侧坐，手撑脑袋单手

操作。趴岗打磕睡。

正确的坐姿不正确的坐姿

□行姿

轻而稳，仰头挺胸，靠信道右边行走，非紧急情形不得奔

跑，与客人相遇主动让路。

忌讳：扭腰摆臀，蹦蹦跳跳，边走边唱，目中无人，拖

拖沓沓，无精打采。

□站姿

非操作站姿：头、躯体端正，挺胸收腹，双脚并拢或与肩同宽，双臂自然下

垂或体前交叉、背手式站立。

操作站姿：双脚分开与肩同宽（无专门情形要求〕，正身依照操作要求自然

弓身，双手操作，目光用心。

忌讳：歪头斜身，目光游移不定，双手叉腰、抱胸、插袋、单手操作，双脚

分开太大、打节拍、依壁靠物而立。

正确的站姿不正确的站姿

□礼貌待人

常用礼貌语言：

问候语：您好、早上好、晚上好、您辛劳了。

欢迎语：欢迎您来我们公司指导工作。

辞别语：再见、改日见、一路平安、欢迎您下次再来。

道歉语：对不起、请原谅、打搅您了、失礼了。

道谢语：感谢、专门感谢。

应答语：是的、好的、我明白了、不客气、没关系。

□与同事交际：

勤学好问，虚心学习他人技能、长处。

以诚相待，讲信誉，不讲不利于团结的话。

诚恳指出别人缺点，关心同事改正缺点。

团结协作，乐于助人。

忌讳：自豪自大，背后议论扯是非。

□对外交际：

对参观来宾：

保持正常操作姿势，目光用心设备或工件，用心工作。

忌讳：姿势不正常，停止操作，目光随客人转动游移不定。对来宾的询问，

面带微笑，使用礼貌语言，正面回答客人提出的问题，如遇答不出的难题，

要说：''对不起，那个问题我不太清晰〃。

忌讳：对客人不礼貌。慌慌张张，声音低小，语言不流畅，不回答或不正面

回答以下问题。

客户提出加工要求：

尊重客户，了解客户要求，不卑不亢，使用礼貌语言。协助客户解决问题，

满足客户的合理要求，假设涉及工程技术方面，事后应及时向上级领导或公

司有关工程技术人员反映客户要求。

忌讳：不耐烦，语言简单粗暴。埋怨客户图纸、要求、

器件不清。讲各种理由推脱、降低客户要求。

□交流：

问候语？自我介绍？要求语（征询语〕？说明（意思、要求〕（应答语］？道

谢语？辞别语。假设客户中要找人的不在，应致歉。可告知客户要找人的

回来的时刻，询问客户来意、客户姓名和是否需回电。

忌讳：粗声大气，礼貌语言不到位，意思表达不清晰。

（二）工作要求

□工作台上严禁放置报纸、杂志小说、口杯等闲杂物品。

□每天迅速做好操作前预备工作（文件、工具、工装、工作服、防静电环、

手套・.）O

□清晰生产要求，追求完美质量。自己做的事自己负责，严禁推卸责任。

□严格按生产文件操作，假设有疑问找相关技术员问清晰，确定后再做。

□按IS09000要求按时、如实做好各类生产记录和设备使用记录。交接班要

把设备、产品状况及数量交接清晰。

□发觉前道工序不合格问题及其它非正常现象，及时反馈或报告。

□严格按打算生产,满足交货期。

□成品、半成品及其它物品的交接，双方要点数并签字登记。

□严格按作业指导书及工位操作规程分解要求进行规范操作，对规定的操作

动作不增加、不省略。

□各班组对位于卫生责任区内的所有内容负有清扫清洁整理责任，不得推

诿，不留卫生死角。

卫生死角整洁的现场

（二）物料放置

物料定置

□所有物料、车架、产品等摆放在相关的指定区域内，沿标识线成直线整齐

摆放，保持高度一致，架上产品朝东放置，所挂状态标识正确。

□板卡侧立放置，一处放置数不能超过10块，板卡重迭放置时应隔/套好静

电袋（垫〕，不能堆放，所挂状态标识正确。

不正确的放置正确的放置

□工作台面四周所有物品归类摆放整齐洁净，无与正在作业无关的物品。

整洁的工作台杂乱的工作台

□中途转线、转产品之前，应整理、清扫其工作区，物品归类方可离开。

区域：

黄区：工作区，待检、待测区

绿区：合格品区

红区：不合格品区

区域摆放差不多规那么：分类、分区域、沿标识线摆放。

取货差不多规那么：从后往前，从上往下，保持前面整齐一致。

板卡工作区

□元器件统一放在组件盒内，整齐放在工作台规定的位子上，工作台上不承

诺用塑料袋装元器件，大批量产品的物料不能一次性摆在工位上，要分盒拿。

□工作台上不承诺板卡纵向堆放，只能侧立。

□烙铁和工具盒放在工作台的右前方,助焊剂和焊锡丝放在工作台的左前

方。

整机工作区

□紧固件分类放在组件盒内，按加工顺序放在工位左侧，严禁混装、散装。

□结构件、部件按加工顺序整齐摆放在工位的左侧，体积大、数量多的物料

不能一次性摆放在工位上只能分盒/箱拿。

整齐的摆放

□工具放在工位右侧。

□所有工位都应无与正在作业无关的物品，换产品或转工序，一定要先把原

产品物料、工装、工具分类放回原区域，清理好工位才能做其它工作。

□老化区：产品朝向一致放在储备架内，分类分区域摆放整齐，挂好状态标

识。

□物料区：摆放分类，类别之间留60公分信道（板卡元器件类别之间留2公

分距离），同类物品集中沿标识线等宽等高堆码，堆码高度一样低于200公分。

取物时要遵循从上到下，从里到外的原那么，保持物料区整齐一致。

半成品区

□板卡工序半成品统一方向、等距、整齐摆放在转运储备架内或侧立放在防

静电箱内，箱内板与板之间放防静电隔膜，已装载箱、架均沿标识线摆放在

相应区域或挂状态标识。

□整机半成品统一方向、分类、等高、等距、整齐摆放在转运车架上，注意

防磨榛、防滑摔坏，已装载车架沿标识线摆放在相应区域或挂状态标识。

□成品区：板卡外协成品和整机成品包装后分类整齐堆码在储备板上，然后

沿标识线摆放在合格品区，堆码高度不超过160公分，长度和宽度一样只能超

出储备板20公分。注意防混装、防倒货、防数量不清。

（三）安全、卫生

□上班第一检查自己所用工具、工装、设备是否完好，如有专门即时通知有

关人员修理，以防意外，不能随意应付，将就使用。

□使用设备当班人员每次要第一按要求设置设备运转参数，随时查看参数和

产品的变化动态，显现专门情形即时报告基层领导和相关技术人员或应急处

理，作好设备使用和值班记录。

□下班前按要求关闭自己操作的用电设备的电源或拔掉自己的用电工具的

电源插头，发热工具要进行隔热或降温处理，才能离开岗位。

□值班人员下班前要检查水、电、门、窗的关闭情形，发觉违规即时纠正，

如实记录，次日追究责任人。

□随时整理清扫工位现场，作好自己所在工作区和所用工具、设备及其它用

品的保洁工作。

□生产过程中保持洁净的工作环境,不随手随地乱丢工作垃圾,不随意乱摆

放物品，严格要求自己养成良好适应。

□下班前做好各自责任区的卫生，做到窗明、物洁、地净。

5S检查表

案例1：整理和整顿活动检查表（见表4）

表4

一AJ-5S1-01

序

号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

.

・未建立物品分类及存弃

规那么（1分）

•物品分类及存弃规那么

物品分类不太完善（2分〕

及•物品分类及存弃规那么・批阅文件

1

存弃规那差不多完善（3分）・核对现场

么•物品分类及存弃规那么

较完善（4分）

•物品分类及存弃规那么

完善［5分）

•尚未对周围物品进行整

理（1分）

・已整理、但不太完全（2

•查看现场

2整理分）

■询问

・整理差不多完全（3分〕

•整理较完全（4分〕

■整理完全（5分）

・物品尚未分类放置和标

识（1分］

；部分物品尚未分类放置

和标识（2分）

・物品已差不多分类放置•查看现场

3整顿并标识，但取用不便（3・观看取用

分〕方法和时刻

・物品已分类放置和标

识，取用较方便（4分）

・物品已分类放置和标

识，取用方便（5分〕

案例2：清扫、清洁活动检查表（见表5）

表5

AJ-5S1-02

序

号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

・无打算、也未落实职责

11分〕

・打算和职责规定不明

确、不完善（2分〕

打算

・打算和职责规定差不多

1和•查阅文件

完善（3分）

职责

・打算和职责规定较完善

14分］

・打算和职责规定完善（5

分〕

・未按打算和职责规定实

施清扫（1分）

・未严格按打算和职责规

定实施清扫（2分）

・查阅记录

・差不多按打算和职责规

2清扫•观看跟踪

定实施了清扫（3分〕

■询问

・偶然未按打算和职责规

定实施清扫（4分〕

・已按打算和职责规定实

施了清扫（5分〕

・未养成清洁适应、环境

脏乱（1分）

•清洁坚持不行，成效差

（2分）・观看现场

3清洁・差不多养成了清洁适・检查记录

应，环境尚整洁（3分）■询问

・已养成清洁适应，环境

比较整洁（4分〕

・已养成清洁适应（5分〕

案例3：保养活动检查表（见表6）

表6

AJ-5S1-03

序

号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

・无行为规范和培训打算

11分〕

•有行为规范和培训打

算，但不易明白得和贯彻

行为规范12分）

1和・行为规范和培训打算尚•查阅文件

培训打算可（3分）

・行为规范和培训打算较

好（4分）

・行为规范和培训打算符

合要求（5分）

・尚未专门好开展培训（1

分）

・查阅记录

・培训打算性差、成效差

•抽查培训

[2分）

成效（抽检考

・培训差不多按打算进

2培训核与职员交

行、成效尚可（3分〕

谈等〕

•培训已按打算执行、成

・观看实际

效较好（4分）

成效

•培训已按打算执行，成

效好15分〕

・职员间沟通和自律尚未

形成适应（1分〕

沟通

・沟通和自律较差（2分〕•座谈

3与

・沟通和自律一样（3分〕・观看

自律

・沟通和自律较好（4分〕

・沟通和自律好（5分）

・未进行必要的鼓舞和奖

惩活动（1分）

•鼓舞和奖惩活动偶然进

行[2分）

鼓舞•座谈

•鼓舞和奖惩活动已进

4和•抽查案例

行，但成效一样（3分）

奖惩・观看成效

•鼓舞和奖惩活动已进

行，成效较好（4分〕

•鼓舞和奖惩活动已进

行，成效好（5分〕

案例4：整理和整顿成效检查表（见表7）

表7

AJ-5S1-04

一

序

号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

.

・物品未分类杂乱放置（1

分〕

・尚有较多物品杂乱放置

（2分）

・物品已分类，且已差不・现场观看

1办公室

多整理（3分）•抽查

・物品已分类，整理较好

（4分）

・物品已分类，整理好（5

分〕

・有较多不使用的物品在

桌上或抽屉内杂乱存放（1

分〕

・有15天以上才使用一

次的物品（2分〕

・现场观看

2办公台・有较多7天以上才使用

•抽查

的物品（3分）

•差不多为7天内使用的

物品，且较整齐（4分）

•差不多为7天内使用的

物品，且整齐（5分）

•产品堆放杂乱、设备、

工具零乱、尚未标识（1

分〕

・仅有部分产品、设备、

工具标识，现场仍专门乱，

有较多不用物品（2分）

•产品、设备、工具已标

识、产品堆放、设备和工・现场观看

3生产现场

具放置差不多整齐，尚有•抽查

少量不用物品在现场（3

分〕

•产品已标识、产品堆放、

设备和工具放置较整齐，

差不多无不用物品在现场

（4分）

・符合要求（5分）

案例5：清扫、清洁成效检查表（见表8〕

表8

AJ-5S1-05

序检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

号

•垃圾多、无人管门分〕

•有人管、但不整洁

（2分）

・现场观看

1公共场所・差不多整洁，有少量脏

等

物（3分）

・比较整洁（4分〕

•整洁、无脏物（5分）

•物品、文件、工具、台

面脏乱（1分）

•物品、文件、工具、台

办公台

2面比较脏乱［2分）・观看现场

（作业台）

・差不多整洁（3分〕

・比较整洁（4分〕

•整洁（5分）

・脏乱（1分）

・较脏乱（2分）

3设备工具・差不多整洁（3分〕・观看现场

・较整洁（4分〕

•整洁（5分）

•长久失修、也未打扫、

清洁（1分）

•修理不及时、不常打扫、

窗、天花

4清洁［2分）・观看现场

板、墙面

・差不多整洁（3分）

•比较洁净（4分）

•洁净、明亮（5分〕

•严峻失修、脏乱、臭味

薰天U分）

・失修、较脏乱、有臭味

（2分）

5洗手间・观看现场

・差不多洁净（3分）

•比较洁净（4分）

•洁净、明亮无异味（5

分〕

•垃圾长久未清脏乱（1

分〕

・较脏乱（2分〕

6仓库・观看现场

・差不多洁净（3分〕

•比较洁净（4分）

•洁净、整洁（5分）

案例6：素养成效检查表（见表9）

表9

AJ-5S1-06

一

序

号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪

.

日常•无日常”5S〃活动（1

1・查阅记录

"5S"分＞

活动•偶然活动（2分〕・观看

・差不多按打算活动（3・座谈

分〕

・按打算活动，成效较好

（4芬）

・按打算活动，参与积极，

成效琼（5分）

・较多职员对、'5S〃无认

识（1分）

3认识肤浅（2分〕

•交谈

2观念・有差不多认识（3分）

•认识较好（4分）・考察

・观念正确，行动积极（5

分）

•举止粗鲁，语言不美，

不讲礼貌［1分）

•部分职员不讲卫生，不

廛礼貌（2分）・观看

・个人表现较好，团队精

3行为规范•抽查

神较差（3分）

・个人表现、团队精神较・座谈

好（4分）

・团队精神好，个人表现

好［5务）

・不按规定着装、衣冠不

整（1分）

・常不按规定着装、乱戴

标卡［2分）

•差不多按规定着装、配

4服装・观看

戴标卡（3分）

•执行着装、戴卡规定较

好（4分）

・坚持按规定着装、戴卡

（5分）

・不修边幅、又脏又乱（1

分〕

•部分职员不修边幅、脏

乱、但无纠正［2分）

・差不多整洁、精神（3

5仪容・观看

分〕

・比较注重仪容，观念较

好（4分）

・重视仪容，观念良好（5

分〕

专门提示：搞6SK必须：坚持、坚持、再坚持

1）基础比较差，因此搞6SK活动难度比较大，必须下决心、下狠心。

我们那个民族自身是否有着一些缺点，只要随便举几个例子就能够一目

了然:

走遍国内的大小都市，最引人注目的是遍布大街小巷的''办证〃广告。

几乎是中国都市每条街每面墙上都堂而皇之地公布着造假者的联系方式。在

世界各国中，这应该是独一无二的风景了。面对如此的怪诞荒唐，公安机关

和市民们一样视而不见，习以为常。

一个西方国家在《中国旅行指南》中警告旅行者，中国人有如下不同：

''一、缺乏公共道德，如随地乱扔东西，买票购物不排队；二、缺乏守法精

神，如不守交通规那么；三、服务态度差，上班谈天……〃

2)6SK活动是最容易反复的！需要常抓不懈才能逐步到位并取得较好的

成效。

二.现场治理十大项目之一:经营治理

1.建立健全的制度

分粥：

有七个人曾经住在一起，每天分一大桶粥。要命的是，粥每天差不

多上不够的。一开始，他们抓阉决定谁来分粥，每天轮一个。因此乎每周

下来，他们只有一天是饱的，确实是自己分粥的那一天。后来他们开始推

选出一个道德高尚的人出来分粥。强权就会产生腐败，大伙儿开始挖空心思

去讨好他，贿赂他，搞得整个小团体乌烟障气。然后大伙儿开始组成三人的

分粥委员会及四人的评选委员会，但他们常常互相攻击，扯皮下来，粥吃到

嘴里全是凉的。最后想出来一个方法：轮番分粥，但分粥的人要等其它人都

挑完后拿剩下的最后一碗。为了不让自己吃到最少的，每人都尽量分得平均,

就算不平，也只能认了。大伙儿快欢乐乐，和和气气，生活越过越好。

运送犯人:

当年英国政府将流放澳洲的犯人交给往来于澳洲之间的商船来完成，因

此经常会发生因商船主或水手虐待犯人,致使大批流放人员因此死在途中（葬

身大海〕的事件发生。后来大英帝国在运送犯人的方法（制度）上稍加改变,

流放人员仍旧由往来于澳洲的商船来运送，只是运送犯人的费用要等到犯人

送到澳洲后，才由政府支付给商船。仅就如此一点小小的''改变〃，几乎再

也没有犯人中途死掉的情况发生了。

启发：同样是这些人，不同的分配制度，就会有不同的风气。因此一个

单位假如有不行的工作习气，一定是机制问题，一定是没有完全公平公平公

布，没有严格的奖勤罚懒。如何制订如此一个制度，是每个治理人员需要考

虑的问题。

2.治理项目

现场治理者治理什么？

如何评判你的成绩?

◊治理项目：能够把握工作状况的参数

例如：不合格率能够做为把握不合格状况的参数，关于降低制造

工序内不合格这项工作来说，不合格率确实是一个应该治理的项目

工作治理项目现状目标

降低不良成本,不良品金额12万/月均半年内30%I

,不良品率5%半年内2.5%

提高生产效率・平均产量/小时50个半年内55个/小时

•流水线线速（节拍〕半年内8%t

强化安全治理・不安全系数75%50%

启发：使用可量化、结果型的治理项目

◊治理项目推移图：将治理项目具体内容的变化用推移图的形式表

现出来。

通过治理项目推移图把握治理状况变好？变坏?

仓库日常治理项目例:

◊零件库存周转天数=（月末在库金额/次月使用金额〕*月工作日

◊盘点帐物不附率

◊月人均提案件数

◊人均物流作业量

仓管部账物不符率推移图

本年度目标

只有明确各部门的治理项目，干部们才可不能只为''上司〃、''老

总〃工作，而是为''治理项目〃而工作。如此，老总、上司有了能

进行客观评判地基础，而且各级治理者们无须为了给老总、上级做

模样看而费尽心机，使治理项目向好才是其要全力以赴的情况

3.静态治理与动态治理

每天进步一点点！

4.目标

目标设定的SMART原那么

★Specific:目标要明确清晰

★Mesureable:目标要可量化

★Attainable:目标要有可达性

★Relevant:目标要组织与个人能结合

★Time-Table:目标要有时程

启发：没有治理项目的工作是空谈，没有目标的工作是懒惰

5.报告与例会

晨会报告、部门月报、改善专题月报、期末工作报告、・・

有的人不被要求就不报告，但报告应是主动进行的。主动报告可紧

密上下级关系，可从上司那儿获得更多的情报，能够得到上司正确

的评判，更可加快自己的成长。

启发：◊定期报告既是向公司高层展现自己工作成绩的机会，

又雏对自己产生一种压力和动力，有利于自我快速成

长。

◊有打算、操纵治理项目、晒准目标，加上报告，将有

效地推进你的工作。

工厂中常用的治理项目

序

分项目计算公式

号

类

1生产率产出数量/总投入工时

2每小时包装数包装总数/总投入工时

3日均入库数量实数值

4日均出库数量实数值

效率5日均检查点数实数值

(P)6日均装车数实数值

7日均卸车数实数值

8总标准时刻各工序标准时刻之和

9流水线节拍〔品种不变〕

1工程内不合格率工程内不合格数/总数

2一次合格品率一次合格品数/总数

3批量合格率合格批数/总批数

4进料批量合格率合格批数/总批数

品质

(Q)5客户投诉件数实数值

不良个数率返品个数/来料个数

6*10^6(PPM)

7内部投诉件数实数值

8内部投诉数量实数值

1延迟交货天数实数值

完成品平均在库金额/

2完成品滞留天数月平均销售金额

交期3按期交货率按期交货批数/应交货批数

(D)4总出货量实数值

5各品种出货量实数值

6生产打算完成率按打算完成批数/总批数

(负荷时刻-停止时刻)/

1时刻稼动率负荷时刻

2性能运行率有效运行时刻/运行时刻

设备

3故障件数实数值

平均故障间隔时刻运行时刻合计/

4(MTBF)停止次数

例：部门日常治理项目

N治理治理方式

评判项目目标基准

0.项目周期方式数据收集

*

1生产绩效95%90%H推移图日报表

*

2设备稼动率100%95%日推移图日报表

*

3制品不良率3%5%B推移图日报表

*

4客户埋怨次数0次3次月统计表客户埋怨处理单

*

5出勤率98%95%周推移图

*

6加班时数500hi7月周推移图

*

75s得分90分(绿灯)90分月统计表5s评分表

*

8事务用消耗品费0.8万/日1.2万/日月统计表

*

9工具购置费1.4万/日2万/日月统计表

*

10费2万/月3万/月月推移图

*

11水费0.5万/月月统计表

**

12电费3万/月月推移图

*

13邮费0.6万/月月统计表

*

14损害事故次数01次月统计表

治理的日常工作确实是围绕''治理项目〃来展开!

三现场治理十大项目之二:打算治理

帕金森法那么：

一项工作确信会被拖延到规定时刻终止的时候才完成。即使情形并非如

此一一工作被提早完成了一一接下来进行下一步工作的人也可不能赶忙开始

动手。

因此，项目进行的过程中，只能累积拖延的时刻，而可不能累积提早的

时刻。在项目进行过程中，当一个人把工作转交下一个人的时候，后者在规

定的开始时刻之前是可不能真正着手工作的。他只会看看日程表，对自己说

现在还不到开始的时候，然后把这件工作放到一边去。等他终于开始做这件

事的时候，又会遇到意外的困难，需要比估量更长的时刻来解决，结果不能

按期完成。假如他从开始接手这件工作的时候就开始行动，那幺项目就能够

按原先打算的时刻完成了。因此，他没有利用其它人节约出来的时候，却一

手造成了拖延。

启发：

因此，派给自己或别人的任务，必须要有期限，没有期限就永久完成不

了。定下期限，能够给自己施加压力，尽快把工作完成。尊重自己制定的期

限，不能养成拖延的毛病。定期限是在实践中最有效的方法之一。

追踪查询。当你把工作布置给别人做，他们却没有做好时，你不要说:

''这些人是怎幺回事？〃而是问自己：''我是怎幺回事?我做了什幺使这些人

对我失信了？〃缘故是你没有建立一套追踪查询的制度。假如有，你布置的工

作就一定会得到优先处理。

四.现场治理十大项目之三:品质治理

1.IS09000系列能造就一流品质吗？

适合各行各业的、纲领性的标准，事实上施成效完全取决于实施人

对内容的明白得！在具体问题上可操作性差，直截了当导致IS09000

在国内大部分企业实施成效大打折扣！

2.现代品质治理体系（MQM）

MQM（ModernQualityManagement）体系的构成

现代品质治理体系由3大系统：全体系统、工序保证系统、检查系统

的共28个项目组成，全面及详细地从工厂全方位实施有效的品质治理及改

善。

（1）全体系统

项目1：品质方针和品质目标

◊从品质分析入手定出品质方针和品质目标，在工厂或各部门展开。

◊分别分析顾客投诉、工序内、外购的不良，对目标设定和弱点部分要作为重点进行活动

◊全员明白得、实施、坚持，在各部门展开（谁、何时、依照什么、如何样。。。。）

项目2：责任和权限

◊作为经营者，为了保证品质，重要的是要明确各部门的职能和责任权限。

◊编制组织机能图，明确内部品质稽查部门，明确责任与权限

项目3：品质体系

◊品质体系里，为了保证品质，要用品质保证体系图

表现出从生产预备时期到量产时期的日常治理中何时由哪个部门做什么工作。

项目4：品质文件治理

应治理的品质文件一览表，明确编制、审查、认可权限，及治理方法〔期间、废弃、发放对

象）

项目5：品质记录治理

为达到品质要求及确立品质体系的有效运用，需要明确品质记录的治理对象，及治理方法。

项目6：内部品质监察

◊内部品质监查是为了将潜在的体系问题表现出来，并进行预防。

◊实施部门、确认项目、频度、纠正

项目7：治理项目

明确公司、部门各级单位品质关联治理项目，并跟踪其推移变化。

项目8：品质改善

培训骨干，激发活力，构筑发觉问题及不断提升改善水平的机制。

项目9：4M变更治理

◊明确4M的变更范畴：

•作业者的变更：新入、缺勤、调动、退职等

•有关设备的变更：机器、装置、模具、工装夹具、计测器的购入和变更

•材料、零件的变更：设计变更、生产厂家变更等

•方法变更：条件、工序、工法、场所、生产线等

◊明确4M发生变更时的联络方法

传递途径、认可途径、认可后的各部门对应方法，区分变更品的批量的识别方法。

◊明确变更品的品质确认方法

•明确变更后的验证项目、验证期间（批量数或个数），实施评判，

•第一个批量时，规定担当部门或担当者，到场评判，明确问题点并跟踪改善。

◊配套厂4M变更治理

项目10：专门发生时的治理

◊发生品质不良的治理：仅是口头指示，易造成作业结果的纷乱，因此专门发生前后的对象

数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示。

◊作业中断时的治理

要尽量幸免作业中断时（离位时〕、归位后判定错误

◊工序预备时期的试验品治理：采纳记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入。

◊零件、半成品、成品落下时的处理规定：不要自己评判、判定，应得到检查区或品质责任

人的确认。

◊紧急加工时的预防治理：明确紧急加工的定义，紧急加工时，监视作业内容，及其他决定

事项的遵守情形。〔指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等）

项目n：预防处置

针对工序内发生的不良及客户、其它部门发生的不良，制定纠正处置规定（客户投诉处置、

防止再发）

项目12：外协治理

在监视每日品质实绩，开展个别纠正措施的同时，依照月间品质情报，对品质最差供应商

要展开品质向上活动。

项目13：量产性评判

◊确认生产预备时打算的资料、计测器、工装夹具是否全部完成。〔作成检查清单）

◊确认、评判每个工序的品质保证能力。

依照过去的失败事例，作成检查清单。评判各工序的品质保证能力，发觉潜在问题。

（2）工序保证系统

项目14：作业指导书类的编制

◊明确制定时的规定。简单的作业有图纸就能够。

◊必须包括以下项目：工顺、加工条件（加工方法〕、材料、零件治理要点、使用设备〔计测

器、工装夹具）等〔作业指导书、加工条件表、工序作业要点表）。

项目15：作业指导书类的改定

作业指示书要经常保持最新版。必须明确何时、如何样修改及废止。

项目16：作业的实施

◊依照标准进行作业〔作业标准要处于作业者任何时候都能看见的状态。。。明确放置场所）。

◊保留重要工序的作业记录

项目17：再生材料的治理

再生材由于其特性劣化，假设混合比率高会直截了当阻碍品质、安全规格，因此有必要决

定混合比率和混合方法。

项目18：设备和工装夹具的治理

O明确机械性应力弱点部分、易变化位置、不稳固位置，为预防发生不良，要对治工具进

行

预防保养治理。

◊明确日常点检项目、定期点检项目、点检频率或修理频率（点检指导书、点检记录表），

专门时的处置规定。

项目19：批量的治理和识别

O明确长期库存的处置方法〔判定基准、治理方法、再检规定）

O明确不适合品（不良品）的识别、半成品识别、余外零件识别、设计变更品识别、特采

品识别方法

项目20：工序过程操纵

◊明确既有工序治理水准

◊研讨如何改进工序治理水准，提升品质保证水平

⑶检查系统

项目21：检查点的设定

从购入品的进厂到组件、零件的出厂、要明确如何样设定各检查点。各检查点的实际标准中

决定检查对象和检查方式，有必要将零部件的生产流程和各检查点的情形用流程图的形式简

单明了地表示出来。

项目22：检查规格书的编制

由于检查规格书的编制担当者不同，为了幸免因体会和知识对设定项目的认识程度产生差距,

要规定检查项目选定基准和选定方法，并反映到每个加工对象品的易产生偏差项目的项目选

定一览表，和检查规格书的编制标准中。

项目23：检查规格书的改定

作为检查的基准的规格书要经常保持最新版，设变情报、暂定指示、品质情报、工程变更等

内容要反映到检查规格书中。

项目24：检查严格度的调整

量产品依照工程的稳固性来判定是否排除检查项目或调整检查严格度。

项目25：检查状态

为幸免因检查员不同而对检查项目、检查数量、方法产生差异，要按照各检查点制定的检查规

格书实施检查，并应在各检查实施标准中进行