DCS技术协议最终版

买方合同编号：

卖方合同编号：

浙江国华宁海电厂二期2X1000MV扩建工程

分散控制系统（DCS）

合同附件

（技术协议）

买方：浙江国华浙能发电有限公司

卖方：西门子电站自动化有限公司

中国宁海2007年3月

签字:

浙江国华浙能发电有限公司

代表：______________

西南电力设计院：

代表：_______________

西门子电站自动化有限公司

代表：_______________

时间：2007年3月12日

地点：中国宁海

联系方式：

浙江国华浙能发电有限公司：

地址：浙江省宁波市宁海县强蛟镇国华宁海电厂

邮编：315612

联系人：吴永存

电话/p>

传真/p>

电子邮件：wu.yc@

西南电力设计院：

地址：成都东风路18号

邮编：610021

联系人：郑强

电话/p>

传真：028-8440280284443982

电子邮件：swedza@163.com

西门子电站自动化有限公司：

地址：南京市经济技术开发区挹淮街37号

邮编：211106

联系人：朱爱兵、丁劲松

电话51171666

传真/p>

电子邮件：aibing.zhu@、jinsong.ding@

目录

附件1技术协议.................................................1.

附件2供货范围...............................................79

附件3技术资料和交付进度.....................................91

附件4交货进度................................................97

附件5质量保证和控制、设备监理和性能验收试验..................98

附件7技术服务和设计联络....................................121

附件8分包与外购...........................................128

附件9大（部）件情况.......................................129

附件1技术协议

1范围

1.1总则

1.1.1本技术协议对浙江国华宁海发电厂二期2X1000MW机组扩建工程采用的分散控制

系统（以下简称DCS）提出了技术方面和有关方面的要求。本技术协议是按对#5机

组DCS的要求编制的，除另有说明外，#6机组的DCS与#5机组的DCS完全

一样。卖方提供#5机组、#6机组共2套单元机组DCS（包括单元机组值长站）

和#5、#6机组公用系统控制网络，卖方为本项目提供电站专业分散控制系统

SPPA-T3000。

1.1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈

述与之有关的规范和标准，卖方提供的DCS和设备满足本技术协议和有关工业标

准的要求。

1.1.3删除。

1.1.4所有文件、图纸及相互通讯均使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，

中文是主要的工作语言。若文件资料原件为英文，在提供中文资料时应同时附英文

文件。当中英文文件矛盾时，以中文文件为准。

1.1.5合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用法定计量单位。

1.1.6本工程要求卖方提供的技术文件（包括图纸）和设备必须采用KKS标识系统（卖方应

按买方提供的企业标准进行标识）。

1.1.7只有买方有权修改本技术协议。经供需双方协商，最终确定的技术协议将作为合同

附件，并与合同文本具有同等法律效力。

1.1.8卖方设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，买方

不承担有关设备专利的一切责任。

1.1.9买方在联络会和设计过程中对于卖方设计方案和图纸的确认，尤其是硬件配置、功

能分配及控制逻辑等的确认并不代表买方将为DCS系统的设计承担责任，卖方应

完全保证所供DCS系统的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。无论是否经过买

方确认，卖方都应无条件对系统中的缺陷、不足和与合同不符的地方进行修改、

补充或更换，而不增加任何费用。

1.1.10册赊。

删除。

删除。

删除。

1.1.10.4卖方应根据买方提供的主辅机控制资料及自身工程经验，自主进行SAMA图

和逻辑图的详细设计，并在此基础上进行DCS软件的组态编程和调试。不允

许通过委托分包商完成上述工作。

删除。

删除。

删除。

删除。

删除。

0删除。

1删除。

2删除。

3删除。

1.2卖方的工作范围

卖方应提供满足本技术协议要求所必须的DCS全套硬件（含工作台）、软件和各项服

务。其中包括（但不限于）下列内容：

1.2.1按照本DCS规范文件的规定和适用的国际通用工业标准，配置2套完整的DCS

和公用系统控制网络，其中公用控制网络部分，随#5号机组DCS供货。

1.2.2提供构成DCS所必需的全部硬件（包括系统内的接线）、软件；提供国外技术支持。

1.2.3根据买方提供的主辅机配套控制系统资料、P&ID图、初步的I/O清单资料、系统

设计说明（SDD）,完成整台机组的控制策略及SAMA图、逻辑图设计，并进行DCS

应用软件的设计、组态编程和调试，以达到本DCS规范文件的规定的全部功能要求。

定义I/O功能，向买方提供最终I/O清单、DCS端子出线表、SAMA图和逻

辑图。提供DCS总体说明书、各种控制功能的设计说明书（包括硬件、软件说明书，

系统说明书，操作说明书及运行维护说明书）。

1.2.4应使用仿真方式并接入全部DCS的输入输出信号，进行闭环运行、测试和演示本

规范文件对DCS的功能和性能要求。

1.2.5卖方提供一套模拟系统（两机组共用，可以利用部分备件），配置工程师站、操作员

站、机柜、AP、电源及各类模件，配置完整的、相同的软件，能进行插件检测及

热备功能检测、逻辑组态下装，作为对DCS维护人员的培训平台。卖方确认模拟

系统能够组成最小的一套完整系统。

1.2.6按照合同规定的进度要求，按时发运DCS。根据本规范文件的要求，提供必须的

安装详图和安装指导。

1.2.7通电启动和现场调试，直到所供DCS能令人满意地控制机组运行，达到DCS的

全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.95%。

1.2.8根据本规范文件的要求，向买方提供DCS优化运行所必需的系统文件及组态工具，

使买方能组态、编程、维护、修改和调试DCS,

1.2.9负责培训买方的安装、调试、运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地

操作、维护、修改和调试DCS。

1210DCS总接地应能直接接到电厂电气接地网上。买方不接受需设单独接地网的DCSo

卖方应提供DCS详细的接地方式要求及接地电阻，提供接地电缆截面要求。远程

柜在就地接地。

1.2.11卖方应与买方的由其它供货商供应的控制系统和设备相协调，并负责DCS侧相关

的接口(包括硬件和软件规约)设计和供货以及调试，DCS系统与其它系统之间的通

讯电缆由DCS厂家负责供货。与DCS接口的控制系统如下(不限于以下系统，通

讯接口冗余设置)：

(1)汽机数字式电液控制系统(DEH),通信及硬接线；

(2)汽机振动分析系统(TDM,一套)通信及硬接线；

(3)汽机安全监视仪表(TSI)(一套)和给水泵汽轮机安全监视仪表(TSI)(二套)，通信及硬

接线；

(4)全厂GPS系统，通信；

(5)厂级信息系统(IT),通信(单元机组各一套，公用系统一套)；

(6)电气厂用电管理控制系统(ECS),通信及硬接线；

(7)电气网络监控系统(NCS),通信及硬接线；

(8)自动电压调节装置(AVR),通信及硬接线；

(9)自动同期装置(ASS),通信及硬接线；

(10)等离子点火系统，通信及硬接线；

(11)IDAS智能前端，通信。

DCS与其它专用装置的硬接线I/O及上述接口中硬接线I/O点已含在DCS总I/O清

册中。

1.2.12卖方承诺接口的型式和数量能够满足买方对控制系统整体设计方案的要求。

1.2.13脱硝和吹灰控制系统将作为DCS的一部分，由卖方根据相应承包商提供的控制要

求负责设计，脱硝和吹灰系统的所有联锁、保护、程控、调节、监视等功能均在

DCS系统中实现。

1.2.14给水泵汽轮机控制系统(MEH2套，小汽机厂供货)拟采用与DCS相同硬件的产品，

由卖方负责将MEH作为机组DCS的子站挂接在自动数据公路SINECH1F0上，

以实现MEH与DCS的一体化无缝连接，MEH承包商负责相关配合工作。MEH

侧的软硬件接口由MEH承包商负责提供，DCS侧的软硬件接口由卖方负责提供，

具体的软硬件接口在设联会上确定，并且不产生任何费用调整。卖方应主动协调

MEH承包商完成一体化设计，对MEH承包商提出一体化的相关要求，做到MEH

侧与DCS侧的数据库和画面统一、合并。MEH不单独配置工程师站，MEH通过

DCS的工程师站进行编程和组态，并通过DCS的操作员站监控给水泵汽轮机系统及

汽机旁路系统的工艺流程，任何一个操作员站均可监控、操作DCS和MEH的

所有流程画面。MEH系统的报警、趋势、记录、操作指导等所有操作员站的功能均

通过DCS的操作员站实现，并由卖方负责总体设计。MEH系统可共享DCS的

打印机和大屏幕显示器等设备。任何一个工程师站均可在线调用和修改DCS和

MEH中的所有逻辑图，并可进行信号模拟。

汽轮机控制系统(DEH)拟采用与DCS相同硬件的产品，通过应用数据公路与单元

机组DCS冗余连接。

1.2.15删除。

1.2.16本项目采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备。卖方在

设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。KKS编

码遵循由买方提供的编码原则。

1.3买方的工作范围

1.3.1买方将提供下列设备和服务：

(1)所有设备基础的制作及设备安装。

(2)所有现场接线、电缆敷设和由卖方提供的过程I/O端子柜对DCS系统外的接线工

作。

(3)提供所有模拟量输入信号变送器、热电偶、热电阻及分析仪表。

(4)提供所有数字量输入信号接点和脉冲设备(除非另有规定)。

(5)提供所有驱动级设备及驱动级设备接线。

(6)按卖方要求提供DCS接地安装和接地所需电缆。

1.3.2初步过程I/O清单、P&ID图及KKS编码原则。

1.3.3DCS设备装卸和安装所需的劳动力及服务。

2规范和标准

本技术协议中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均应为

最新版本，即以买方发出本DCS订单之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本技术协

议与参照的文献之间有不一致之处，卖方应向买方提出。卖方所供设备采用欧洲和德国

标准，等同或优于以下所列标准。

2.1引用的规范和标准

美国防火协会(NFPA)

ANSI/NFPA70国家电气规范

ANSI/NFPA85锅炉和燃烧系统危险性规范

美国电气和电子工程师协会(IEEE)

ANSI/IEEE472冲击电压承受能力导则(SWC)

ANSI/IEEE488可编程仪表的数字接口

美国电子工业协会(EIA)

EIARS-232-C数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数

EIARS-485、RS-422据通讯设备之间的接口

美国仪器仪表学会(ISA)

ISAIPTS90热电偶换算表

ISARP55.1数字处理计算机硬件测试

美国科学仪器制造商协会(SAMA)

SAMAPMS22.1仪表和控制系统功能图表示法

美国电气制造商协会(NEMA)

ANSI/NEMAICS4工业控制设备和系统的端子排

ANSI/NEMAICS6工业控制设备和系统外壳

美国保险商实验室(UL)

UL44橡胶导线、电缆的安全标准

除上述标准外，卖方DCS还应符合下列组织颁布的相关标准或与之相当的其它国际

组织相关标准：

IEC国际电工学会

AIEE美国电气工程师协会

ACGIH美国政府工业卫生联合会

ANSI美国国家标准化协会

MSS制造标准化协会

AMSE美国机械工程学会

ASNT美国非破坏性试验学会

ASTM美国材料试验学会

AWS美国焊接学会

ICEA绝缘电缆工程师协会

NEBB美国国家环保局

NEC美国国家电气标准

HEI热交换协会

TCP/IP网络通讯协议

卖方DCS还应满足下列规程及其它相关的国标和电力行业标准：

DL/T655-2006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T657-2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

DL/T658-2006火力发电厂开关量控制系统验收测试规程

DL/T659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程

DL/T1012-2006火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程

GB/T13926.1-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第1部分：总论

GB/T13926.2-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第2部分：静电放电要

求

GB/T13926.3-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第3部分：辐射电磁场

要求

GB/T13926.4-92工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第1部分：电快

速瞬变脉冲群要求

GB9254-88信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法

GB4208-93外壳防护等级(IP代码)

GB/T14715-93信息技术设备用不间断电源通用技术条件

DL/T435-2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL/T824-2002汽轮机电液调节系统性能验收导则

GB2421-89电工电子产品基本环境试验规程总则(EQV)

国家经贸委第30号令《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全

防护规定》

OPC基金会OPC协议V2.0

3技术要求

3.1.总则

3.1.1DCS应完成本技术协议规定的模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控(FSSS)、顺

序控制(SCS)和数据采集(DAS)等功能，以满足各种运行工况的要求，确保机组安全、

高效运行。但在硬件及软件分配上并不完全以DAS、MCS、SCS及FSSS来

设立子系统，而是以被控对象以及功能区域来设立子系统，如给水系统、燃烧系统、

风烟系统等，MCS、FSSS、SCS、DAS分散在各控制器中。单一故障不应导致

控制系统的完全失效。整个DCS的可利用率至少应为99.95%o

3.1.2卖方提供的DCS应设计为能满足机组自启停运行方式要求，并应提供实现此功能必

需的所有相关资料，其中至少包括：启停步骤、启停操作说明、机组自启停控制

逻辑图等。卖方应总体协调锅炉、汽机、发电机、旁路、给水泵、吹灰、脱硝等各

系统供货商及买方，并负责完成机组的自启停功能设计。

3.1.3DCS应通过高性能的工业控制网络及分散处理单元、过程输入输出通道、人机接

口和过程控制软件等完成锅炉、汽机及其辅机热力生产过程和发电机、变压器组及

厂用电源系统的控制。DCS硬件应安全、可靠、先进。

3.1.4DCS系统应易于组态，易于使用，易于扩展。

3.1.5DCS的设计应采用合理的冗余配置和诊断至通道级的自诊断功能，使其具有高度

的可靠性。系统内任一组件发生故障，均不应影响系统其它部分的工作。

3.1.6系统的监控、报警和自诊断功能应高度集中在液晶显示屏画面上，并能在打印机上

打印。控制系统建立在功能完善、危险分散、物理分离及负荷均衡的基础上。功能

子系统组态时，若保护子系统与模拟量调节子系统合用同一信号，该信号应首先进

入保护子系统。

3.1.7卖方应严格遵守国家经贸委颁发的《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全

防护规定》的要求，所供系统不得直接与电厂管理信息系统（MIS）及办公自动化

系统进行接口。DCS应采取有效措施，以防止各类计算机病毒侵害和DCS内各存

贮器的数据丢失；同时，卖方还应在DCS内设置防火墙，对DCS网络与所有外

部系统之间的通讯接口（网关、端口）进行实时在线监视，有效防范外部系统的非法入

侵和信息窃取。

3.1.8公用系统的控制要求

.两台单元机组的控制分别由两套DCS实现。在两台机组的分散控制系统（DCS）

之间设置一个单独的公用控制网，并随5号机组DCS系统供货。以完成厂用电

公用部分、燃油公用系统、压缩空气系统等的监控。

.公用控制网不单独设置操作员站，公用控制网与两台单元机组分散控制系统（DCS）

间应设有冗余的通讯网桥，使得运行人员通过两台机组的任意一套分散控制系统

（DCS）对公用系统设备进行监控；当某台机组的DCS停机或故障时，不会影响公

用系统的正常工作和监控作用。

.公用控制网应设有相应的授权措施，确保在任何时候只能接受某一台机组的分散

控制系统（DCS）发出的操作指令。

.公用控制网应采用与分散控制系统（DCS）相同的设备。

3.1.9当DCS系统通讯发生故障或运行操作员站和液晶显示屏全部故障时，应能确保安

全停机，当控制器单元发生故障时，应能保证稳定负荷下安全停机。

3.1.10卖方所提供的DCS应结合工艺系统和机组以及电厂电气系统的特点并按功能分散和

物理分散的原则进行设计，是专用的控制系统。在执行合同的过程中，随着工程

设计进程和技术资料逐渐完善，在不超过I/O总量的前提下，硬件、软件冻结前后，

买方对过程I/O信号及控制要求的变化，卖方应及时更新设计而不发生费用问题。

3.1.11卖方提供的设备，其质量标准应一致，要求机柜尺寸、颜色、外形结构相同，其机

柜颜色由买方指定。所有外部接线至少满足1.5mm2线芯截面的接线要求。预制电

缆插件应连接可靠并可承受一定的外力。

3.1.12卖方DCS对电气系统的控制应能满足电厂提前倒送电，分部试运转的要求。

3.1.13买方在运行中发现卖方所供的DCS不满足本技术协议的技术条款，买方有权要求

卖方修改或增加，为此引起的一切费用由卖方负责。

3.1.14本技术协议中有关MCS、FSSS、SCS的功能描述仅是初步的，在合同执行阶段应

根据实际的主、辅机情况进行调整，但有关的调整需经得买方的同意。买方的同

意并不减轻卖方的任何责任。

3.1.15单一故障不应引起锅炉或汽机/发电机保护系统的误动作或拒动作。

3.1.16DCS应包括各种可行的自诊断手段，以便内部故障能在对过程造成影响之前被检

测出来。此外，保护和安全系统应具备通道冗余或测量多重化以及自检和在线试验

的手段。

3.1.17卖方提供的DCS应具备远程诊断功能，即：卖方技术人员能够在其公司所在地通

过ISDN或其它通讯方式与所供DCS实现连接，并对其进行异地远程故障诊断。

3.1.18删除。

3.2.硬件要求

3.2.1总则

系统硬件应采用有现场运行实绩的、先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型

的硬件。卖方应在供货清单上注明所提供的各类模件及设备的生产国。

系统内所有模件均应采用低散热量的固态电路，并为标准化、模件化和插入式结构。

所有系统模件都应能在线带电插拨而不损坏，且不影响其它模件正常工作。模件的

插拨应有导轨和联锁，以免造成损坏或引起故障。模件的编址不应受在机柜内的插

槽位置所影响，而是在机柜内的任何插槽位置上都应能执行其功能。

3.214模件的种类和尺寸规格应尽量少，以减少备件的范围和备件费用。安装在生产现场

的DCS模件、设备应具有足够的防护等级和有效的保护措施，以保证在恶劣的现场

环境下正常工作。

3.215卖方DCS应提供一套冗余的“数字主时钟”，使挂在数据通讯总线上的各个站的

时钟同步，站间时钟误差不超过1ms。

3.2.2过程单元的处理器模件

分散处理单元内的处理器模件应各司其职，以提高系统可靠性。功能处理器模件应

使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟量控制和数字量控制。

3.22.2处理器模件应清晰地标明各元器件，并带有LED自诊断显示。

32.2.3处理器模件若使用随机存取存储器（RAM）,则应有电池作数据存储的后备电源，电

池的在线更换不应影响模件的工作，电池失效应有报警。

3.22.4某一个处理器模件故障，不应影响其它处理器模件的运行。此外，数据通讯高速公

路故障时，处理器模件应能继续正常运行。

对某一个处理器模件的切除，修改或恢复投运，均不应影响其它处理器模件的运行。

卖方DCS系统的全部控制器均应冗余配置。一旦某个工作的处理器模件发生故障，

系统应能自动地以无扰方式，快速切换至与其冗余的处理器模件，并在操作员站报

警。当故障处理器修复并插入系统后，系统应能自动进行状态拷贝并使其处于冗余

运行方式。

3.22.7控制器的配置应满足DCS的有关指标。

3.22.8冗余配置的处理器模件与系统均应有并行的接口，即均能接受所有系统对它们进行

的组态和组态修改。处于后备状态的处理器模件应能不断更新其自身获得的信息。

DCS系统的两个冗余处理器模件同时工作，同时更新自身的数据，但只有在线的

功能模件输出数据（无论去上一级或去下一级），可认为没有切换时间。一旦在线

模件故障，备用模件便立即变成在线，按正常的输入输出周期采集信号，处理信号

并发出控制或信息。两冗余功能模件之间有硬接线连接，故障判断分辨率<1mso

卖方保证系统的控制和保护功能不会因冗余切换而丢失或延迟，也不会引发误动或

拒动。

0卖方提供的CPU冗余处理器模件应可以实现在任何故障及随机错误产生的

情况下连续不间断的控制。

1电源故障应属系统的可恢复性故障，一旦重新受电，处理器模件应能自动恢

复正常工作而无需运行人员的任何干预。

2卖方提供的控制处理器不仅应满足本规范规定的负荷率指标，还应充分考虑

物理上和功能上分散（两个及以上相同辅机设备的监控应配置在不同的控制器内），

各控制系统应相对独立。

3各控制站设计计算负荷率应按技术协议中实际工艺点数，并考虑本技术协议

的3.2323节中所述因素后不应超过55%,否则卖方应负责采取措施满足上述要

求，且发生的一切费用由卖方负责。卖方应在一联会前2个星期提交负荷率计算

表。

4FSSS系统中FSS部分的控制处理器模件，卖方应提供有成熟运行经验的安全

可靠性高的专用控制器。如选用故障安全型控制器，卖方所供产品的制造必须遵循

国际相关标准(如IEC61508.ANSI/ISA.84.01.1996、DIN.V.VDE0801,

DIN.V.19250等)，并通过国际权威机构认证。故障安全型控制器应是DCS的一部

分或同DCS实现无缝连接。卖方应表明FSS应用的安全级别和选用的故障安全

型控制器所采用的国际标准及达到的安全等级，并提供该类型控制器的使用业绩。

卖方应承诺在合同执行中如果买方选择卖方的新型故障安全型控制器及相应的I/O

模件、附件，不增加任何费用。

3.2.3过程输入/输出(I/O)

3.2.3.1I/O处理系统应“智能化”,以减轻控制系统的处理负荷，I/O处理系统应能完成扫描、

数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程

单位换算等功能。

3.2.32所有的I/O模件都应有标明I/O状态的LED指示和其它诊断显示，如模件电源指

示等。

3.233所有模拟量输入信号每秒至少扫描和更新4次，所有的数字量输入信号每秒至少扫

描和更新10次，事故顺序(SOE)输入信号的分辨率及精度应小于或等于1毫秒，

为满足某些需要快速处理的控制回路要求，其模拟量输入信号应达到每秒扫描8

次，数字量输入信号应达到每秒扫描20次。

重要的电气系统模拟量输入采样周期不大于50ms,其它电气模拟量输入采样周

期不大于200ms；开关量输入采样周期不大于20ms；脉冲量输入宽度：80ms-

120ms(.

3.234应提供对热电偶、热电阻及4〜20mA信号的开路和短路以及输入信号超出工艺可

能范围的检查功能，这一功能应在每次扫描过程中完成。

3.235所有接点输入模件都应有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在4毫秒之后仍抖

动，模件不应接受该接点信号。卖方所供系统采用软硬件结合的方法进行抖动滤波处

理，其原理是：硬件上若发现信号置位后稳定4ms后即认为为非抖动信号，并

以稳定的变位时间为发生事件的时间，以此既防止了抖动信号的误接收又保证了

1ms的分辨率。另外还可用软件的方法改变滤波时间，以适应不同时间长度防抖

动的需要。

DCS至执行回路的开关量输出信号采用继电器输出。DCS与执行机构等以模拟量

信号相连接时，二端对接地或浮空等的要求应相匹配，否则应采取电隔离措施。

DCS应采取有效的措施对I/O的过压、过流进行保护。DCS和其他供货商提供的

控制设备及控制系统之间的信息交换采用I/O通道时，应有电隔离措施，其电隔离

措施均应由DCS供货商提供。

3.237所有I/O模件输入通道，输出通道及其工作电源之间应采用单通道隔离，所有I/O

模件每一通道与外部信息交换应采用单通道隔离，每一卡件上任一I/O点信号接地

不能影响其它I/O点的正常工作。为了平衡地'参考电压并减小电气干扰，对于执

行机构、电动头反馈信号以及电动机电流信号等外供电的4〜20mA模拟量，DCS

厂家必须增加隔离设备，隔离设备应选用进口产品。隔离器的输出精度应满足DCS

对I/O信号的精度要求，其技术要求如下：精度0.1%；温度系数：±0.015%/℃(或

150ppm/K)；隔离强度：2000VAC@1分钟，输入对输出对电源对地四端三重全隔

离。卖方应提供的隔离装置应选用美国ACI的SB系列或日本FUJI的PWB系列

或日本M-SYSTEM系列信号隔离器。

32.3.8重要的输入/输出信号的通道应冗余配置，并分别配置在不同通道板上，必要时应

分别配置在不同控制器的不同通道板上。分配控制回路I/O信号时，应使一个控制

器或一块I/O通道板损坏时，对机组安全的影响尽可能小。备用辅机控制的I/O及

电气成对设置的设备的I/O,原则上应置于不同控制器的通道板上。卖方的I/O分

配方案应满足安全和负荷均衡的要求，并经买方审核通过。如卖方的I/O分配方案

不能满足买方要求，由此而引起的硬件增加费用由卖方自行承担。

3.239当控制器I/O通道板及电源故障时，应有必要的措施，确保工艺系统处于(满足工

艺要求的)安全状态，不出现误动。

0处理器模件的电源故障不应造成已累积的脉冲输入读数丢失。

1应采用相应的手段，自动地和周期性地进行零点飘移和增益的校正。

2冗余输入的热电偶、热电阻、变送器信号的处理，应由不同的I/O模件来完成。

单个I/O模件的故障，不能引起任何设备的故障或跳闸。

3删除。

4所有输入/输出模件，应能满足ANSI/IEEE472'冲击电压承受能力试验导则

(SWC)”的规定。

5每8个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器，每个模拟量输出点有一

个单独的D/A转换器。每一路热电阻输入应有单独的恒流源（为四线制输入）。此

外，所有输入通道、输出通道及其工作电源，均应相互隔离。

6在整个运行环境温度范围内，DCS的模拟量输入信号精度：高电平为±0.1%,

低电平为狗.2%；DCS的模拟量输出信号精度为d0.25%,系统设计应保证在模件

寿命期间满足这些精度的要求，无需校验。

7I/O类型

a、模拟量输入：

4〜20mA信号（接地或不接地），最大输入阻抗为250Q,系统应提供4〜20mA二线

制变送器的24VDC电源。对1〜5VDC输入，输入阻抗不小于500kQ。卡件所有输入通

道均应分别有独立的信号隔离设计。对一些特殊回路（外供电信号回路），应提供抗干扰隔

离措施（包括设置隔离器）。4〜20mA信号和1〜5VDC信号输入应可在卡件上方便地设定。

变送器的24VDC电源是否由DCS系统AI模件提供也应能在卡件上方便地设定。

本工程变送器（约600台/机组）均带HART协议，由DCS实现变送器远程智能管理功

能。卖方DCS系统采用带HART协议的AI模件直接连接HART变送器，同时提供专业

化的过程设备管理器PDM,安装在冗余容错服务器上，功能完全融合在DCS中，在DCS

操作员站和工程师站上完成带HART协议变送器的组态、参数化、回路检查、诊断和维

护。

b、模拟量输出：

4〜20mA或1〜5VDC可选，具有驱动回路阻抗大于750Q的负载能力（部分应用回

路应具有大于1KQ的负载能力）。负端输出应接至隔离的信号地上，系统应提供24VDC

的回路电源。卡件所有输出通道均应分别有独立的信号隔离设计，必要时应加外隔离设备。

本工程小汽机MEH系统（由小汽机厂供货）拟采用与机组DCS系统相同的硬件，卖方DCS

具有可输出电液伺服驱动信号的专用模件及可选驱动信号类型。DCS与DEH系统

间用于汽机负荷控制的信号接口采用4〜20mADC和脉冲（开关量）信号。

c、数字量输入：

负端应接至隔离地上，系统应提供对现场输入接点的查询'电压，查询”电压为24VDC。

数字量输入模件应采用电隔离，必要时采用继电器隔离。SOE输入信号模件为普通数

字量输入模件。

d、数字量输出：

数字量输出模件应采用继电器隔离输出，隔离电压N250V,能直接驱动电动阀门控制

装置、通过中间继电器控制电气设备或以DCS供电的220V交流有源接点直接激励气动

设备的电磁阀。卖方应根据需要提供中间继电器、继电器柜及其可靠的工作电源，中间继

电器输出接点容量为220VAe5A；110VDC5A。所有中间继电器应至少提供两副SPDT

接点，接点容量（安培数）应至少满足如下要求：

230VAC115VDC230VDC

I-接点闭合（感性回路）:5A10A5A

II-连续带电：5A5A5A

III-接点分断:2.5A0.25A0.15A

继电器应可常带电。对现场电磁阀的220VAC配电由DCS卖方在继电器柜内完成。

最终继电器数量和选型由买方确认。

卖方应提供少量大接点容量的中间继电器用于电气220VDC直流控制回路，具体数

量和接点容量要求将在设计联络会上确定，卖方提供的所有中间继电器的工作电源由

DCS电源柜提供。

e、热电阻（RTD）输入：

能直接接受分度号为Cu50Q、Pt100Q等类型的热电阻信号（四线制，不需变送器），

卖方应提供这些热电阻所需的电源。

f、热电偶（T/C）输入：

能直接接受分度号为E、J、K、T和R型的热电偶信号（不需变送器）o热电偶温度补

偿及在整个工作段的线性化，应由I/O模件完成，而不需要通过数据通讯总线。热电偶温度

补偿范围应可满足环境温度的要求。

g、脉冲量输入：

每秒能接受6600个脉冲。脉冲幅值250mV。

用于测量电度量的脉冲输入，系统应能对其采集并按不同时段进行电度累加和统计。

可修改电度量的倍率、初值等。

h、脉冲量输出：

系统应能提供频率及幅值满足要求的脉冲量输出模件。

8卖方应对传感器及输入、输出信号的屏蔽提出建议，以满足其系统设计要求，

但是，系统应能接受采用普通控制电缆（即不加屏蔽）的数字量输入和输出。

9系统的共模电压2250V；差模电压260V；系统共模抑制比应大于120dB,

50Hz；差模抑制比大于60dB,50HZo

0卖方提供的模拟量、数字量和脉冲量通道应满足本技术协议规定的型式和数

量要求。

1分散处理单元之间用于跳闸、重要联锁及超驰控制的信号，应直接采用硬接

线，而不可通过数据高速公路发送。

2卖方除提供规定的输入输出通道外，还应满足系统对输入输出信号的要求，

如模拟量与数字之间转换的检查点、冷端补偿、电源电压检测及各子系统之间的硬接

线联接点。

3现场I/O信号数量估计如下:

a单元机组

AITCDIAO

系统名称PIDO

(4〜20mA)RTD(其中SOE)(4〜20mA)

单元机组热力系统11277364880(400)403302042

单元机组电气部分280101560(170)40450

单元机组吹灰器系统2010700350

单元机组脱硝系统19461427

循环水系统314675425

合570)843342894

单元机组现场I/O信号数量小计：12871,其中SOE点数为570«

b.公用系统

AITCAO

系统名称DIPlDO

(4〜20mA)RTD(4〜20mA)

热力系统公用部分196

氨储存系统3414118628

燃油泵房系统101830120

#5#6机压缩空气系155030

统

电气两机公共部分20210440

AITCAO

系统名称DIPIDO

(4〜20mA)RTD(4〜20mA)

合计803241747124

公用系统现场I/O信号数量小计：664o

上述I/O数量为工艺过程和电气部分的实用点数，不包括备用点、I/O分配产生的剩

余点、DCS本身所用的点（如DI模件的电源监视、TC模件的冷端补偿等）以及DCS内

部的硬接线联系点等，卖方提供的I/O能力应充分考虑上述因素并应另外提供10%备用

点。

4在DCS硬件冻结前允许I/O总量及类型在一定范围内变化（增加不超过5%）,

不应增加买方的费用。此“5%”的基数是考虑3条因素后包括10%备用点的

I/O配置数量。

5远程站及远程I/O

3.2.3.25.1本工程循环水系统、吹灰器系统、#5#6机压缩空气系统、氨储存系统、燃

油泵房系统采用与DCS一体化的远程1/0（采用与DCS本地I/O完全相同的模件）系统，

通讯距离分别按（暂定）1000、350、400、800、1000米考虑。远程I/O与机组DCS间

采用冗余铠装光缆连接，冗余通讯。

5.2在部分靠近生产过程的区域的温度群设置远程1/0（智能前端），选用无锡贝尔公

司的IDAS系统。

a.卖方提供的远程1/0（智能前端）容量和备用量应满足本工程区域划分的要求，便于现场

安装和卡件、设备的更换，并且具有足够的防护等级（IP56）和保护措施，以保证在恶

劣环境下和无空调环境下设备正常工作。

b.远程1/0（智能前端）和DCS处理器之间应为冗余的通讯连接。

c.卖方提供的远程1/0（智能前端）现场设备应通过通讯线进行配电。

d.本工程远程1/0（智能前端）应用区域划分和I/O数量估计如下（未包括在3I/O数

量内）：

Al

备注

4-20mARTDTC

锅炉壁温测点区域361

汽缸壁温68

发电机区域210

汽动给水泵区域30

给水前置泵区域12

合计252429

每台机组的温度群远程I/O拟分为锅炉区、汽机区两套系统。

6卖方应按照上述单元机组工艺系统、公用系统、电气系统、远程1/0（或智能

前端）的相对分散要求对机柜、控制器及I/O进行相对独立的配置，并满足各种裕量

的要求。

7单元机组I/O总量为：

单元机组+公用系统+温度群远程I/O=12871+664+681=14216

3.2.4GATEWAY

卖方所供DCS系统内部不使用GATEWAYo

DCS和其它供货商提供的控制、保护装置之间的信息交换采用I/O通道时，应采

取电隔离措施。

3.2.5外围设备

3.2.5.1记录打印机和彩色图形打印机

.1卖方应为每套单元机组提供1台记录/报警打印机，应是带微处理器的单色激

光打印机（A3幅面），打印速度至少每分钟6页。

.2卖方应为每套单元机组提供2台高分辨的彩色激光图形打印机（A3幅面），安放

在单元控制室。它应能根据要求打印任一液晶显示屏和大屏幕显示画面。

.3卖方应为每套单元机组提供1台A3/A4黑白激光打印机（HP5200）,布置在工

程师室。

3.2.5.2液晶显示屏和键盘

.1LCD应能24小时*365天不间断长时间工作，有容易清洁、良好清晰度、不积

累静电积尘、良好清晰度及无反光的防护罩。应有防溅设计。LCD显示器应至少满足以

下要求：屏幕尺寸为21英寸，点距0.22mm,亮度大于250cd/m2,对比度350：1,全

程响应时间16ms,16.7X06种颜色。分辨率至少为1600X1200@60Hz,信号电缆应采

用5分支BNC接头。LCD应满足UL/C或CSA,TUV/GC,EnergyStar,FCCCLASSB,

MPRII,TCO'03,CCC等标准。LCD的可视角度应至少满足：左/右曲5°,上下各85°。

.2每台液晶显示屏应有独立的显示发生器，单元控制室内的所有液晶显示屏和大

屏幕显示器应组态相同，可互为备用。

.3操作员站和工程师站应配有标准键盘、光电鼠标。操作员站服务器采用冗余冗

错服务器结构，并应防止服务器负荷过重，产生死机现象。鼠标应为优质光电鼠标。

.4每台机组单元控制室内设6台操作员站、1台大屏幕操作员站；集控楼工程师

室设2台工程师站及1台操作员站。另供每机组1套操作员站（含全套软件）作为备件。

.5操作员站和工程师站要求采用桌式结构，卖方提供的安放操作员站和工程师

站设备的操作台（包括网控、辅控系统操作台）和值长台应美观、大方、便于操作，且满

足单元控制室整体布置的要求，