线材知识讲座

线材(xiàncái)知识讲座

主讲人：葛兵共三十七页钢铁是一种(yīzhǒnɡ)合金，其主要成份为铁元素，另外还有锰、铬、钼、镍、铜等金属元素及碳、硅、磷、硫等非金属元素。其中碳扮演的角色最重要，它决定铁是否具有延展性，是否易熔化。一般通称碳、硅、锰、磷、硫

为钢铁五大元素。低碳钢C≤0.25%钢碳素钢合金钢中碳钢0.25<C≤0.45%高碳钢C>0.45%低合金钢合金元素总量≤5%中合金钢合金元素总量5-10%高合金钢合金元素总量＞10%C>0.45%钢铁(gāngtiě)的分类及定义：共三十七页几种常用工业(gōngyè)标准规范介绍美国材料试验协会ASTM美国汽车工程师协会SAE日本工业标准JIS国际标准(ɡuójìbiāozhǔn)ISO国家标准GB共三十七页我司现使用的盘元（材质）种类(zhǒnglèi)及其分别所用以生产的产品：1、低碳钢：公司目前有CH6A、CH8A、ML08、CH15A、CH18A、CH22A、Q195F、Q235B、1015K、ML10、1008K、CH10A，其中CH6A、CH8A、CH15A、CH18A、CH22A属于JIS标准表含碳量0.06%SWRCH6A表AL脱氧表冷打表制品形状盘元表碳素钢注：Q235BQ195F按ISO国际标准(ɡuójìbiāozhǔn)命名(Q235B含C量为0.14%---0.22%、Q195F含C量为0.06%--0.15%)

共三十七页2、中碳钢：CH35K、CH38F、CH45F、CH40K、40ACR、35ACR、40CR其中CH表冷打、（35、38、45、40表碳含量的约略成分(chéngfèn)，K表硅脱氧，F表细晶粒）“Add”加入的缩写40ACR表铬元素代号0.02%-0.04%表碳含量约略成分0.4%注：40ACR与40CR的区别为CR含量(hánliàng)相差很大，40CR中铬的含量为0.08%-0.11%，即40CR比40ACR硬度大，但含碳量相差不大。共三十七页3、合金钢：10B21、10B33、ML20MTB、10B38、4140、SCM435、SCR440、SCM440H,其中(qízhōng)10B21、10B33、10B38、4140按SAE标准命名，SCM435、SCR440、SCM440H按JIS标准命名。

10B21表含碳量约略成份表硼钢表碳素钢共三十七页盘元厂商代码(dàimǎ)对应表：

进口代码国产代码EHGPO韩国浦项POEHZNG杭州钢铁NGEMLSO马来南达SOEHZBG杭州包杭BGETGTY泰国聚亨TYETYTG太原钢铁TGETWZG中国钢铁ZGEJSHG江苏沙钢HGEJANS日本中山NSESHAG上海宝钢AGEJASU日本住友SUESHSG上海二钢SG

EJANB日本钢管（阪和）NBEAHMG安徽马钢MGEJAKI日本新日铁KIEWHWG湖北武钢WGEFGUS法国优基诺USESZQX苏州强新QXELSBK俄罗斯BK

EHBXT刑台金源（河北）XTEYNPT印尼P.TPT

EZYHX江阴华西（江苏）HX

EYGCS康力斯（英钢）CS

EHBTS唐山钢铁（河北）TS

EDGHRISPATHA（德国）HRESHSW上海五钢SW

EYDUMISPATHA（印度）UMEHZXG湖南湘钢XGENFIC麦钢（南非）ICEHBYG湖北大冶YG共三十七页公司(ɡōnɡsī)产品所使用的盘元：种类可选用的材质14.8级六角螺栓1008K、1010K、CH10A、1015K、CH15A26.8级六角螺栓CH35A、CH40K、CH38F、35ACR、40ACR38.8级六角螺栓35ACR（M10以下）40ACR、（M12以上）CH38F、CH45F、1039、10B21、10B33、10B3848.8级内六角螺栓CH35F、1039、10B21（M10~M12）10B38（M14）10B38（M12~M24）510.9级六角螺栓1045A、10B38、CH45、SCM435、SCM440H6︱8︱级螺帽1008K、1010K、ML10、ML08、CH15A、ML1578级螺帽1015K、（M＜16﹞、CH38F(M≥16)810级螺帽CH38F、1039、10B21、10B33912级螺帽1039、10B21、10B33、10B3810马车螺丝1008K、1010K、CH6A、CH8A、CH10A、ML1011六角凸缘螺栓CH38F、1039、10B21、10B33、10B3812六角木螺丝1008K、1010K、ML10、CH6A13自攻钉墙板钉钻尾钉夹板钉CH18A、CH22A、1022A14机螺钉、家具螺丝CH18A、1010K、ML10、CH6A以上材料高品低用可以，但会增加加工成本，如果低品高用会产生(chǎnshēng)产品强度不达标，产生(chǎnshēng)报废品。

共三十七页线材(xiàncái)科主要分为四个制程：酸洗退火(tuìhuǒ)粗抽精抽共三十七页第一章酸洗知识(zhīshi)共三十七页线材经过加热轧延后的高温冷却到常温的过程，表面生成(shēnɡchénɡ)铁的氧化膜。另在线材二次加工工程进行的热处理，也会在表面生成(shēnɡchénɡ)氧化膜。因氧化膜较基底铁硬脆，所以在抽线前必须完全除去，经过脱氧化膜的线材再进行磷酸盐等皮膜润滑处理，最后到达伸线工程。

共三十七页酸洗流程(liúchéng)弱酸洗中酸洗强酸(qiánɡsuān)洗水洗水洗草酸洗磷化水洗水洗润滑烘干下料

共三十七页酸洗主要(zhǔyào)用的药水盐酸、盐酸抑制剂、皮膜(pímó)剂、促进剂、润滑剂、草酸、调整剂、中和剂

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氧化膜的除去(chúqù)方法分为化学法,机械法,化学、机械合并法。化学性脱氧膜是以硫酸,盐酸等强酸溶解,剥离氧化膜,被剥离氧化膜后的基底铁也稍微被腐蚀,因此而产生的凹凸面有助于后续的抽线工程。

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酸洗对氧化膜的溶解性，是氧化铁较易溶解，三氧化二铁,四氧化三铁不易溶解。轧延线材(xiàncái)的氧化膜因冷却时产生收缩作用，而有许多小裂缝或孔，酸液经这些裂缝到达可溶性氧化铁层，将氧化膜溶解剥离。

共三十七页如图：Fe3O4酸液裂缝Fe2O3

FeFe2O3

Fe3O4

Fe酸液低温(dīwēn)氧化膜

Fe+2HCL→FeCl2+H2↑FeO+2HCL→FeCl2+H2OFe2O3+6HCL→2FeCl3+3H2OFe2CL+H2→2FeCl2+2HCL上表(shànɡbiǎo)氧化膜与盐酸的化学反应。共三十七页

润滑处理的主要目的是减少工具与材料之间所产生的磨擦，防止工具与材料的金属直接接触，不产生烧伤现象，而使塑性加工(jiāgōng)变得容易。磷酸盐皮膜一般是作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用是很大的，磷酸盐皮膜的基本处理液主要以锌系、锰系、铁系等所组成，如磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁等！共三十七页第二章

球化退火(tuìhuǒ)知识

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退火

1、概念：将钢件加热到适当温度(Ac1以上或以下(yǐxià))，保持一定时间，然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为退火。

2、目的：

（1）降低硬度，提高塑性，

（2）细化晶粒，消除组织缺陷

（3）消除内应力

（4）为淬火作好组织准备共三十七页退火(tuìhuǒ)种类：

1、均质；2、完全退火；3、球化退火；4、软化退火；5、去应力(yìnglì)退火；6、再结晶退火；7、恒温退火我司所用退火方式有二种：球化退火、软化退火共三十七页

球化退火：钢料经加热、保温(bǎowēn)、缓冷后使珠光体中层状渗碳体呈球状化分散在铁素体基体中，使钢料软化，易于冷锻加工的退火方法，称为球化退火。1）、球化退火的方法：

a、长时间加热法b、缓冷法c、恒温变态法e、加热冷却反覆法f、淬火及球化组合法共三十七页

我司主要采用缓冷法和恒温变态法。软化(ruǎnhuà)退火：加热至一定温度范围(600-650度)维持一定时间后冷却。共三十七页球化退火(tuìhuǒ)常见缺陷：钢铁氧化、脱碳。

氧化：钢铁在加热时受到炉气中CO2、O2、H2O、等氧化性气体的作用使钢的表面氧化生成FeO、Fe3O4、Fe2O3。钢的脱碳：钢的脱碳过程就是炉气中H2O、CO2、H2和钢中Fe3C进行反应的过程。共三十七页

为了满足球化退火不脱碳，不氧化之要求，炉内都加有保护气体，我司用的保护气体有N2和RX气体。RX气体制造：碳氢化合物（C3H8、C4H10）与空气按一定(yīdìng)比例混合，在1000～1050度高温下，通过触媒作用，裂解而成。共三十七页球化率级别低是影响球化率的因素：球化退火工艺。如均温度、时间(shíjiān)、冷却速度。合金元素添加。如Cr、MO、V加工度。如抽线减面率。钢铁原始组织。如处理前碳化物形状、大小、分布等。硬度偏高的影响因素：球化退火工艺。如预热温度、等温温度、冷却速度。退火前加工度。如抽线减面率钢的原始组织及化学成份。共三十七页退火(tuìhuǒ)作业流程：生产工令→上料→选用程式→进炉→点火(diǎnhuǒ)升温→前期N2置换→RX气体置换（670℃）→保温→降温→后期N2置换（670℃）→出炉→下料→资料输入共三十七页第三章粗抽知识共三十七页粗抽是半成品线材制造过程。小线是将Φ5.5-7.0盘元通过连续抽线机抽成所需线径，然后经过退火处理。大线粗抽是经一模拉拔抽成所需线径，然后经过退火处理。大线粗抽减面率一般都需控制在19%-46%。若减面率太小，则会影响退火球化率，增加其硬度。小线粗抽抽线公差控制在±

。大线粗抽抽线公差控制在±0.020.050.020.08共三十七页

小线粗抽是经过机械脱氧化膜。盘元线经先经过五个弯曲轮，把表面脆硬氧化膜除净，再经眼膜进行拉拔。

大线粗抽是经过化学(huàxué)脱氧化膜后才能够进行拉拔。共三十七页粗抽作业(zuòyè)流程图：粗抽检验合格不良品再加工盘元生产工令退火出货下一制程（酸洗）退火库存内销废料生产工令不良品再加工盘元粗抽下一制程（酸洗）出货退火库存退火内销检验合格共三十七页第四章精抽知识共三十七页精抽是对半成品线材或盘元经酸洗后进行精加工的抽线过程。半成品精加工减面率控制在5%-10%之间。原盘元精抽减面率一般不作控管，但减面率不能大小低于5%，若太小则抽出的线材表面不光滑或有弯曲现象，影响到成型品质。精线抽线公差小线控制在，大线公差控制是按大小不同有相应之控制标准。+0.00-0.02共三十七页精抽作业(zuòyè)流程图：废料YNNY精抽出货生产工令不良品再加工酸洗库存存检验合格成品线材库存内销下一制程（成型）生产工令不良品再加工酸洗库存下一制程（成型）成品线材库存内销检验合格共三十七页材质(cáizhì)的材料所用的标示牌与喷漆的使用方法：材质标示卡颜色喷漆颜色CH1A绿CH1T绿100610081010等一般低C黄无1015、1020黄中黄SCM415蓝无1018A土黄1022A橙无1035、1038、