402102工作面运输巷施工作业规程

目录

第一章概况.................................................................-1-

第一节概述...............................................................-1-

第二节编写依据............................................................-1-

第二章地面位置及地质情况.....................................................-2-

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况.....................................-2-

第二节煤（岩）层赋存特征..................................................-2-

第三节工程地质与水文地质.................................................-4-

第四节煤层瓦斯含量、煤尘爆炸危险性......................................-6-

第五节影响巷道施工的主要因素及范围......................................-7-

第三章巷道布置情况...........................................................-8-

第一节巷道布置............................................................-8-

第二节矿压观测...........................................................-10-

第三节施工顺序...........................................................-10-

第四章巷道支护...............................................................-11-

第一节支护设计结论说明...................................................-11-

第二节临时支护的方式.....................................................-11-

第三节永久支护...........................................................-12-

第四节其它要求...........................................................-14-

第五章掘进施工方式...........................................................-15-

第一节施工方法及工艺流程.................................................-15-

第二节施工设备...........................................................-16-

第三节施工工艺...........................................................-16-

第四节支护工艺流程.......................................................-17-

第五节循环进尺.........................................................-23-

第六节运煤方式.........................................................-24-

第六章生产系统................................................................-25-

第一节“一通三防”系统..................................................-25-

第二节运输系统...........................................................-35-

第三节供电系统...........................................................-35-

第四节压风及供水系统.....................................................-36-

第五节排水系统...........................................................-37-

第六节通讯、照明、信号系统..............................................-38-

第七章安全质量管理.........................................................-38-

第一节工程质量验收要求...................................................-38-

第二节文明生产管理要求...................................................-40-

第三节机电设备管理要求...................................................-41-

第八章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标.................................-42-

第一节施工进度安排........................................................-42-

第二节劳动组织............................................................-43-

第三节循环作业............................................................-43-

第四节经济技术指标........................................................-45-

第九章安全技术措施...........................................................-45-

第一节施工准备............................................................-45-

第二节“一通三防”管理....................................................-46-

第三节顶板管理............................................................-55-

第四节防治水管理..........................................................-60-

第五节机电管理............................................................-62-

第六节设备管理............................................................-65-

第七节运输管理............................................................-67-

第八节冲击地压防治技术管理措施..........................................-70-

第九节其他............................................................-76-

第十章安全管理制度..........................................................-79-

第一节班前会制度........................................................-79-

第二节交接班制度.........................................................-80-

第三节事故追查制度......................................................-80-

第四节工程质量验收制度..................................................-81-

第五节敲帮问顶制度......................................................-82-

第七节“一通三防”管理制度...............................................-82-

第八节防治水管理制度....................................................-85-

第九节中腰线及探煤厚管理制度............................................-86-

第十节材料管理回收制度..................................................-87-

第十一节巷道维修制度.....................................................-87-

第十二节文明生产管理制度................................................-87-

第十一章避灾路线.............................................................-88-

第一节避灾原则...........................................................-88-

第二节避灾路线及应急措施................................................-89-

第十二章紧急避险六大系统....................................................-92-

第一节监测、监控系统....................................................-92-

第二节通讯联络...........................................................-92-

第三节紧急避险系统........................................................-93-

第四节压风自救系统......................................................-93-

第五节供水施救系统......................................................-93-

第六节井下人员定位系统..................................................-94-

第十三章其他...............................................................-95-

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

402102工作面运输巷。

二、掘进目的及用途

掘进目的及巷道用途：担负402102工作面回采运输、进风等。

三、服务年限

服务至402102工作面回采结束。

四、工程概况

402102工作面运输巷设计长度为1941.799m,共分为2个断面，从

1#联络巷与402102运输巷叉口按0°方位施工运输巷,先按施工坡度+4°

施工至顶煤10m位置并按顶煤10m布置巷道，具体施工坡度以地测防治水

部通知为准，该巷道采用EBZ-230型综掘机掘进。现已施工454m,剩余

1487.5mo

第二节编写依据

一、根据陕西彬长胡家河矿业有限公司生产技术部提供的《402102

工作面（修）平、剖、断面图》及相关资料。

二、根据《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》、《煤矿井巷

工程质量验收规范》及《402102工作面掘进地质说明书》等与本工程有

关的国家及部颁布现行各种技术规范、规程、规定。

啊啊啊

附图1：402102工作面运输巷平面布置图

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-lo

表2-1井上下对照关系表

水平、采区+305、402采区工程名称402102工作面运输巷

地面标高/m+900.8〜+1057.4井下标高/m+305〜+395

本工作面地表位于彬县鲁家河，北部、南部为宽缓的黄土台嫄，

中北部和中部为沟壑地貌，地类为小块旱地及经济林交替配置，在

地面的相对位置工作面塌陷影响范围有鲁家河村部分住户。工作面北部深沟壑中有

建筑物、小井及一条小溪，流向为北东到南西，该小溪属于季节性溪流，平时无水，

其他雨季时有地表径流，水量不大；工作面北部黄土台嫄上有一乡村水

泥硬化公路，自东向北折向西后横穿工作面，此外，工作面对应地

表无其他建筑物和水体存在。

井下相对位置对自3#联络巷掘进右帮开口先反掘至2#联巷贯通，然后从3#联巷沿

掘进巷道的影响N0°掘进，东侧为402102工作面。

临近采掘情况对

巷道掘进方位0°,西侧为402102工作面泄水巷，无影响。

掘进巷道的影响

啊啊啊

第二节煤（岩）层赋存特征

煤（岩）层赋存特征见表2-2-1；煤层顶、底板情况见表2-2-2；402102

工作面运输巷开口处煤岩层综合柱状图见图2-2-3o

表2-2-1煤层特征情况表

指标参数备注

煤层厚度（最小〜最大/平均）/m13〜24左右

煤层倾角（最小〜最大/平均）/（。）+3~+9

煤层硬度f1.8-2.4

煤层层理（发育程度）发育

煤层节理（发育程度）发育

自燃发火期/d90~150发火期短

相对瓦斯量/（m•L）6设计为高瓦斯矿井

煤层爆炸指数/%65具爆炸性危险

地温/℃24

表2-2-2煤层顶、底板情况表

顶底板名称岩石类别硬度（f）厚度（m）岩性

为较易冒落的粉砂岩、砂质泥

直接顶细粒砂岩

4.71.7-8.5山

有9

顶板

基本顶砂岩6.77-15中砂岩、粗砂岩

深灰色炭质泥岩，染手，松散，

伪底炭质泥岩2.10.6

易碎

铝质泥岩，浅灰色，光滑细腻，

底板

团块状，含新状黄铁矿结核，

直接底铝质泥岩2.13-5

遇水极易软化，属于不坚硬不

稳定型

啊啊啊

图2-2-3402102工作面运输巷开口处煤岩层柱状图

第三节工程地质与水文地质

一、工程地质

1、煤层产状：

4号煤层产状N10-20°W/Z4°,平均厚度20m；物理性质，黑色，

沥青光泽，层状构造，贝壳状、阶梯状断口，内生裂隙发育，燃烧时易燃、

焰长、烟浓；视密度平均1.36或呼，硬度系数1.84f=2.4。

2、物理力学特性:

该巷道均布置在4号煤层及顶板细粒砂岩、粗砂岩中，4号煤层平均

啊啊啊

厚度20m,煤层顶板为细砂岩、粗砂岩，厚度为H.9-28.5m,煤层底板由

碳质泥岩、铝质泥岩组成，厚度约为3.5-3.8m。其中铝质泥岩，遇水极

易膨胀。

二、水文地质

1、洛河组中粗粒碎屑岩含水岩组

据煤层顶板n5m至135m岩性以紫红〜暗紫红色中、粗粒砂岩为主,

全区分布，伏于环河华池组相对隔水岩组之下，一般厚200〜300m,由东

南向西北变厚。根据《胡家河、孟村矿井综合防治水项目钻井工程施工竣

工报告》水文孔抽水试验，该层单位涌水量0.0573〜0.1768/0.2909

1/s•m,渗透系数0.0225〜04365/0.0995m/d,水质类型为SO4・C1一

Na型，矿化度4.67g/l,属微咸水且具较强的承压性。由于井田内洛河组

地层广泛分布，并延展至井田外无限远，所以洛河组含水层可视为无界承

压含水层，为富水性中等的含水岩组。

2、安定、直罗组非煤系含水岩组

岩性为砂砾岩、中粗粒砂岩与粉细粒砂岩及泥岩、砂质泥岩。前者为

较弱含水层，后者为相对隔水层。由于其岩性呈相间分布，其含（隔）水

层分别为：

含水层：安定组中部及底部、直罗组底部为较弱含水层，据抽水试验

成果，该层单位涌水量0.00005〜0.00261/s•m,渗透系数0.00035〜

0.01646m/d,富水性微弱。

隔水层：安定组上部及中部、直罗组上部为隔水层，本井田厚40〜

60m左右。

啊啊啊

3、延安组含煤地层承压含水岩组

本组地层存在两个含水层段，即4号煤层其及上部的中粗粒砂岩、砂

砾岩含水层段。厚度40〜80nl左右。据以往抽水试验，该层单位涌水量

0.000046-0.000741/s•m；渗透系数0.00038〜0.00127m/d,富水性

微弱，但具有较强的承压性，补给源较远，补给水头亦高，其隔水层由4

号煤层顶、底板粉、细粒砂岩、泥岩、砂质泥岩组成。厚度60〜100m,

为相对连续和稳定的隔水层。

结合402102工作面泄水巷已施工情况，局部段顶板有淋水现象，前

方施工段不排除会有个别含水性强的裂隙或断层存在。因此，在向前掘进

时中应加强防治水方面工作，必须执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、

先治后采”的施工原则进行施工，要注意水文地质变化情况，发现问题及

时汇报，以便采取合理的防范措施，掘进头低洼处安设两台不低于18.5KW

排水泵（一备一用），连接管路形成排水系统，并在施工期间加强排水系

统的维护，以防涌水造成安全事故。此外，要加强员工的培训工作，熟悉

突水征兆及井下避灾路线，遇到险情能有序撤离，以防透水造成安全事故。

第四节煤层瓦斯含量、煤尘爆炸危险性

根据《2015年瓦斯等级鉴定报告》，胡家河矿井瓦斯相对涌出量为

4.41m3/t,绝对涌出量为32.68m3/min,矿井瓦斯等级应为高瓦斯矿井;

煤尘具有爆炸性危险；自燃倾向性等级为I类，属容易自燃煤层。

啊啊啊

第五节影响巷道施工的主要因素及范围

一、巷道顶板、瓦斯、断层及水害均为主要危险源，施工中要及时

进行支护防止顶板冒落，且在掘进过程中要严格遵守坚持“预测预报、有

疑必探、先探后掘、先治后采、综合治理”的原则，做好防治水管理工作。

二、褶曲及断层

（一）褶曲

根据《胡家河井田勘探地质报告》、《胡家河矿井首采区三维地震及

电法勘探报告》资料中煤层底板等高线变化趋势，该工作面地层整体向北

西及北北东方向倾斜，倾角3。〜9。，一般5。左右。工作面内发育一条

向斜、一条背斜构造，分别为：

A4背斜：发育于工作面前段220nl附近，背斜轴部走向近北向，起伏

幅度为1〜40m,横穿工作面。两翼倾角为2。〜5。。属控制程度可靠褶

曲。

A5向斜：发育于工作面停采线向北850〜900m范围内，位于2-4和

2-5钻孔之间，轴向北东，轴面倾向南西，起伏幅度为20〜50m,是402

采区内起伏最大的一个向斜，横穿工作面。两翼倾角为2。〜9。。属控

制程度可靠褶曲。

（二）断层

根据《胡家河井田勘探地质报告》及《胡家河矿井首采区三维地震勘

探报告》资料分析，预计该工作面范围内发育有两条正断层DF14、DF15,

另外402103工作面掘进期间揭露一条正断层F7,预计延伸至402102工

作面，现详细描述如下：

啊啊啊

F7：152°Z45°,H=7〜10m,断层破碎带宽约30cm,方解石脉填充,

较破碎，顶板压力较大，此段巷道揭露煤层底板铝土质泥岩，此范围内预

计有3〜5nl厚的铝土质泥岩。掘进至此范围需密切观测，并制定专门的安

全技术措施。

DF14：发育在采区西部边界的一条正断层，该断层走向NEE〜E,倾

向SE〜S,倾角60,落差0m〜20m,在区内的延展长度约495m,属于控

制程度可靠断层。该断层向上延伸到白垩基岩上，有可能导通白垩系洛河

组，在开采此段时需注意。

DF15：发育在中北部边界的一条正断层，该断层走向NNE,倾向SEE,

倾角60,落差0m〜6m,在区内的延展长度约177m,属于控制程度较可

靠断层。该断层向上未延伸到白垩基岩上，不导水。

另外预计各巷道在施工过程中，局部节理裂隙发育，将会给顶板支护

管理带来一定的影响，也可能会遇到规模较小，断距小于5m的断层，因

此应加强煤层观测，适时调整施工措施。

过地质构造带时，加强顶板及两帮管理，并编写专门安全技术措施。

第三章巷道布置情况

第一节巷道布置

402102工作面运输巷设计长度为1941.799m,剩余1487.5m,我队先

从3#联巷按180。方位施工至2#联巷贯通，然后按00方位施工运输巷;

在施工时必须按照破顶不破底的原则，保证底煤不低于3m,当煤层厚度

啊啊啊

小于16m时，降低顶煤厚度，直到破顶为止，当遇到断层时，在保证底煤

的前提下，顶煤厚度不能大于6m,确保锚索锚入顶板稳定岩层1m以上；

巷道后续施工坡度根据实际施工情况，由矿业公司地测防治水部下达通知

调整施工坡度。

表3T402102工作面运输巷工程量表

工程量(m

断面工程区段长度(m)

)

里程140.5m-230.5m901894.557

11

1#联络巷27.719583,208

3-3里程230.5m-2082.299m1851.79936595.52

合计1969.51839073.285

表3-2巷道断面特征一览表

喷浆全宽(mm)全高(mm)断面积(m2)

断面支护

断面

厚度

编号掘进净

形状形式掘宽净宽掘高净高

(mm)断面断面

锚网

1-1矩形100560054003700340021.0418.72

索喷

锚网

3-3矩形—5600—3500—19.76—

索

啊啊啊

第二节矿压观测

在顶板下沉量大的区域安装顶板离层仪对下沉量进行观测，设置观测

牌板，做好记录。

顶板离层仪由矿业公司生产技术部统一管理，顶板离层仪型号为：

LBY-3,要求每50m安装一组，遇到顶板压力大、地质构造区域、巷道交

叉区域等特殊地点时应增加顶板离层仪安装数量，顶板离层仪与填写牌版

一一对应，前后距离不超过5m,深基点安装深度7m,浅基点安装深度3m,

安装时由区队技术负责人指导，矿安检人员监督。顶板离层仪安装要装实,

安装后不得松动掉落，安装完成后，要有预设值，且深基点的读数不小于

浅基点读数，读数要求读取读尺内侧数据。顶板离层仪观侧、记录由区队

技术负责人负责，在顶板离层仪安装的第一周，每天都要对顶板离层仪进

行观测、记录；一周后，每隔一周读数一次，巷道掘进完毕后每月观测一

次，每周一将观测数据报送至生产技术部矿压监测室。

第三节施工顺序

1、先沿N180。方位掘进至2#联巷贯通，然后沿N00掘进。

2、出煤系统

综掘机截割f综掘机二运f402102工作面运输巷皮带f3#联巷f

402102工作面泄水巷800mm皮带系统一8#联络巷800mm皮带系统一中央

啊啊啊

带式输送机大巷1600mm皮带系统一井底煤仓一主立井一地面。

3、施工过程中，如遇断层、破碎带、泥岩地层等地质构造时，则另

行编制施工安全技术措施。

4、施工遇到交岔点时，需加强支护，具体根据矿业公司生产技术部

下发有关支护方案施工。

第四章巷道支护

第一节支护设计结论说明

根据巷道的围岩性质、围岩强度、地应力分析、巷道服务年限及陕西

彬长胡家河矿业有限公司生产技术部对402102工作面运输巷设计等资

料：巷道采用锚网索联合支护。

第二节临时支护的方式

1、临时支护方式：

采用CQ20A(230)型机载液压超前支护装置进行临时支护：工作时,

利用综掘机的液压泵站供油，操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡

阀和支撑油缸、使主架，顶架打开；主架打开后前倾30°左右，顶架须

保持在水平状态；推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直

到所需要的高度，角度，以达到顶架同顶板吻合；然后把综掘机断电，开

始进行支护，支护完成后，将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架

落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后，进行下一次临时支

护作业。

啊啊啊

2、临时支护注意事项：

1.在安装和使用本设备前，仔细阅读产品使用说明书，以保证正确

安全使用。

2.支护装置在打开时，应注意观察支护各关节管路是否有不正常现

象锚网是否有滑脱现象。

3.注意保持油缸油位，观察油温不超过70度。

4.每天工作前把黄油嘴内加满黄油。

5.不得随意拆卸液压件，防止脏物进入管路，污染液压油和液压元

件。拆卸维修时，注意将拆下的油管接头、液压件用布包扎，以免煤尘进

入。

6.在使用支护装置时，绝对不能动作掘进机，否则会造成严重事故。

如确需掘进机工作时，应提前把支护装置收回，掘进机才能工作。

7.支护高度不够时，应先落下支护装置，再抬高炮头，并在炮头下

垫入枕木，然后再升高支护装置。严禁在支护装置打开状态下抬高炮头。

否则将严重损坏本装置。

8.支护顶架贴紧巷道断面后，严禁再操作折叠油缸推动顶架前后推

动，否则会使顶架变形。油缸杆变形弯曲。

第三节永久支护

支护参数：

1、402102工作面运输巷设计工程量为1969.518m,剩余1487.5m,

采用矩形断面。

啊啊啊

2、停采线以外采用锚网索喷联合支护，掘进断面21.04itf,净断面

18.72m2,掘宽5600mm,掘高3700mm,净宽5400mm,净高3400mm；停采

线以里采用锚网索联合支护，掘进断面19.76m2,掘宽5600mm,掘高

3500mm。

①锚杆采用e22X2500mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距为700X

700mm矩形布置，外露长度10〜40mni,锚杆托板采用Q235钢板，规格为

150X150X12mm,每根锚杆使用1支K2360型和1支Z2360型锚固剂共2

支锚固剂，顶部锚杆固定W钢带，规格5100X280X3mm,两帮钢带以下锚

杆各固定2个钢筋梯配合使用，钢筋梯用小14圆钢加工，规格为100mm

X1500mm三孔

②支护网片顶部为金属网，规格为1700X900mm,搭接100mm,采用

16#双股铁丝网绑扎，连网间距为200mm,帮部为钢塑复合网，采用搭接

方式，帮网和帮网搭接75mm（1格），顶网和帮网搭接150mm（2格），

网片采用16#双股铁丝网绑扎，隔孔相连，连网间距为130mm,连网必须

在十字交叉处连接，并且锚杆打设在网片接茬中心，保证W钢带或钢筋梯

能压住网片接茬。

③锚索采用少21.8X7100mm钢绞线，间排距1080X1400mm,6-6布

置，钻场锚索间排距1400X1400mm,锚索托盘采用300X300X16mmQ235

碟形托盘，锚索梁采用1800mm长20#b型槽钢，距两端200mm处各打设长

50mmX宽25mm的孔一个，每个锚索梁打设2根锚索，平行于巷道中心线

方向布置，每根锚索使用1支K2360型和2支Z2360型锚固剂共3支锚固。

见断面图，钻场锚索间排距1400X1400mm,锚索托盘采用300X300X

啊啊啊

16mmQ235碟形托盘，锚索梁采用1800mm长20#b型槽钢，距两端200mm

处各打设长50mmX宽25mm的孔一个，每个锚索梁打设2根锚索，平行于

巷道中心线方向布置，每根锚索使用1支K2360型和2支Z2360型锚固剂

共3支锚固。二辅运内加强支护不使用锚索支护。

④「1断面喷射混凝土厚度为100mm,强度等级不低于C25。

⑤1-1断面地坪混凝土厚度为200mm,强度等级不低于C25；-1、3-3

断面水沟均设计在面向掘进方向的右帮，1T断面水沟净规格600X

600mm,3-3断面水沟净规格400X400mm,壁厚100mm,水沟於强度等级

不低于C25O

⑥施工过程中若需要倒车碉室，具体尺寸及支护参数等根据矿业公司

生产技术部通知另行编制专项安全技术措施进行施工。

⑦遇到地质条件发生变化时，增加锚索加强支护，具体根据矿业公司

生产技术部通知，另行编写补充措施进行施工。

附图3：402102工作面运输巷断面支护图

第四节其它要求

1.施工时，确保施工中腰线准确，严格中腰线进行施工，并且班班

由当班负责人检查校对施工中线。区队技术员定期进行复测、校对，矿业

公司定期组织复测、监督。

2.施工过程中必须严格按照质量标准化要求控制巷道成形，杜绝超、

欠挖现象。

3.施工时严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，杜绝顶板事

啊啊啊

故发生。

第五章掘进施工方式

第一节施工方法及工艺流程

一、施工准备

（一）铲车、综掘机、胶带机等要准备到位。

（二）巷道内的压风、供水、排水管路连接到位。

（三）局部通风机、风筒安设到位。

（四）喷浆机用电缆安设到位。

（五）进行巷道支护的工器具到位且摆放整齐。

（六）巷道中腰线校对到位。

二、施工方法

该巷道岩性根据设计为全煤结构，采用EBZ-230型综掘机掘进。由

MQT-120J型锚杆钻机、Hsp-5湿式型喷浆机、胶带输送机机、FBD-I

-No8.0/2X45kw型防爆压入式对旋轴流局部通风机等主要设备组成防爆

施工机械化作业线。

综掘机的操作必须严格按照其操作程序来进行。综掘施工时，为减轻

掘进机的载荷，提高生产能力，先从左侧底部进刀，沿S形截割，割出顶

板至设计断面后，打锚杆挂金属网，然后出煤进行底部截割，掘至设计断

面进行锚支护，即为一循环。循环进度1400mm,施工中，为确保掘进成

型质量，可根据煤层硬度适当调整循环进度。截割煤体时截割头喷雾降尘、

啊啊啊

各转载点设置喷雾、安设净化水幕、湿式打眼等，钻场采用综掘联合人工

施工。

巷道施工测量，采用YHJ-800激光指向仪导向，最大射程800m,最

大光斑直径e50mm。在使用过程中施工队技术员或当班负责人每班必须检

查激光的位置及光斑的投点是否准确。

附图4：402102工作面运输巷综掘机截割轨迹图

三、作业方法

该巷道采用"三八"制作业方式，三班掘进，检修时间迎头安排半个班

喷浆。

待迎头工作面掘出后，工人进入迎头“敲帮问顶”，找掉危岩浮煤,

检查掘进断面尺寸，确认断面尺寸符合设计要求后，做好临时支护再钻装

顶部锚杆，同时后面可支护帮部锚杆平行作业。

第二节施工设备

掘进设备：EBZ-230型综掘机、G10风镐、手镐。

运输设备：DSJ800胶带输送机。

支护设备：YT-28型气腿式凿岩机、MQT-120J气动锚杆（锚索）钻机、

ZQS-65/2.5型气动手持式钻机（风煤钻）、锚杆（锚索）专用搅拌套、

YCD-180锚索张拉仪、Hsp-5湿式喷浆机。

第三节施工工艺

、掘进工艺

啊啊啊

确定巷道掘进尺寸一综掘机截割一临时支护一锚网索支护一出煤。

掘进工艺流程示意图

第四节支护工艺流程

一、临时支护工艺流程

掘进完成后，将网片钢带展平放在超前加上，将超前支架伸至迎

头，接顶。

二、永久支护工艺流程

割煤后及时进行全面敲帮问顶一临时支护一风动锚杆机打眼一安

装锚杆一顶帮锚杆永久支护

1、锚杆支护工艺流程

(1)顶部锚杆施工工艺

①定锚杆眼位

啊啊啊

检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位后，按中

线及锚杆布置要求定锚杆眼位，并做好标记；

②打锚杆眼

按照设计锚杆眼深度、角度，使用B19的六方钻杆和32mm的钻头

配合施工顶部锚杆孔，钻孔过程中必须是短、长钎杆相结合进行施工，避

免长钎杆施工时断钎伤人事故。

③清理眼孔

安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净，确保锚固剂与锚杆眼壁和能够

良好接触；

④锚杆安装

(2)安装前检查工作：

检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆切端头是否合

格，端头有无氧化生绣现象，若有必须擦刷干净，锚固剂有无过期结块变

质，若影响正常使用，不能使用。

检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求(用待安装锚杆伸

入锚杆眼孔检查)，若不合格必须重新打眼。

(3)具体安装步骤：

每班作业人员进入掘进迎头前，首先进行安全检查、设备检查与维护、

物料准备等工作，特别对支护材料进行严格验收，不合格材料严禁使用；

(4)顶部锚杆安装工艺流程

打顶部中部锚杆孔一装树脂药卷一装全套锚杆一搅拌药卷一停

20〜30s一上紧螺母一依次完成其它顶部锚杆；

啊啊啊

(5)锚杆安装顺序：先施工迎头顶部锚杆再施工后部两帮锚杆。再

向两侧锚杆(锚索)间排距对称进行锚杆支护。

(6)严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在0〜+50mm范围内，锚杆钻

孔要用水清洗干净，确保树脂药卷充分发挥粘结作用，使锚杆具有足够的

锚固力；

(7)树脂药卷的搅拌时间约为10〜15s,此后停机，但不能缩下钻

机，还应保持钻机较大的推力，锚杆外露长度满足设计要求；

(8)紧固螺母：停机30s后再次启动锚杆机，将锚杆螺母上紧，托

板与金属网紧贴岩面，使锚杆具有较大的初锚力。

注意事项：打眼时一人扶锚杆机手把操作，一人扶钎稳钻杆并换钻具,

打眼时按班组长指定的眼位由巷道中间向两帮打锚杆眼，打眼时先试运

转，最后再全运转进行打眼，打眼工要集中精力，不得同时做其他的动作,

领钎工要随时准备好退路，紧盯钎子钻进情况，发现异常情况立即发出警

号停止打眼。

打眼时要注意锚杆眼的位置基本准确，眼位误差不得超过100mm,眼

向误差不得大于15。o打眼角度必须正确，符合断面图要求，呈放射状

布置，杜绝失效。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，严格按锚杆长度打眼,

锚杆眼打好后，应将眼内的煤渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向

里、先顶后帮的顺序依次进行。必须保证锚杆眼有效深度，防止锚杆眼口

破碎而导致锚杆失效。打眼时，必须在超前支架的掩护下进行操作。

安装锚杆挂网必须规范，严禁错位搭接和偏斜搭接。

(2)帮部锚杆施工工艺

啊啊啊

①打眼：按规定联网后，标出帮眼位，将手持气动帮锚杆机抬至作业

地点，采用832mm钻头按设计角度及位置打设帮眼。

②安装锚杆：每帮三人一组，利用杆体将树脂药卷(一支K2360和一

支Z2360)轻推到帮眼孔底，杆尾通过搅拌器与钻机连接，然后开始搅拌

树脂药卷，搅拌时间连续进行，搅拌时间控制在30s〜50s,中途不得间

断。

③紧固锚杆：停止搅拌Imin左右，上托板、螺母。上紧锚杆螺母，

保证锚固力不小于WOKNo所有锚杆必须二次紧固，使预紧力矩不小于

200N.mo

④帮锚杆挂网必须规范施工，横平坚直，钢筋网要垂到底板，底根无

裸露煤层。钢筋网联网搭接宽度100mm,并用16#扎丝隔孔连接牢固。

⑤帮顶金属网必须同位搭接，帮部使用的钢筋梯必须搭接，使锚杆成

排成线。

⑥帮锚挂网支护必须覆盖整个帮部，无“赤脚穿裙”和底根裸露，出

现底根必须处理，底角锚杆压住网边，下扎30。角。

2、锚索支护工艺流程

(1)锚索设计长度7100mm,锚索孔深度误差0〜+200mm,外露长度

150〜250mli1。

(2)锚索采用1支K2360树脂药卷和2支Z2360树脂药卷。

(3)锚索安装要求：

①、锚索安装前，先将锚索才穿入锚索孔，检查眼孔深度是否合格,

不合格的眼孔必须处理合格或重新打眼。

啊啊啊

②、安装前，先用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入

锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时

间为30〜50秒。停止搅拌，锚杆钻机保持推力状态两分钟再放下钻机。

③张拉时，发现锚固力不合格的锚索，必须在其附近平行原锚索眼

200mm附近补打合格的锚索。

④锚索必须严格按设计要求的间排距施工，锚索排列成排成行，与中

心对称，严禁将锚索散乱排列施工。

注意事项：锚索眼施工工艺与锚杆眼相同，使用套接钻杆施工达到设

计深度。锚索眼打齐后，装入树脂药卷，插入锚索线，送锚索时应注意轻

送，防止将药卷在眼的下部即被弄破，药卷送入眼底后安上锚索搅拌器,

开动锚索机搅拌，搅拌应由慢到快，时间30-50秒（送入孔底后搅拌时间

不小于15秒），待树脂凝固后取出搅拌器。半小时后上槽钢及锁具，安

装一组用锚索涨拉仪涨拉一组，油泵不低于30MPa以后方可回压卸下千斤

顶。锚索锁定后预应力200KNo锚索施工时必须按照设计布置方式紧跟迎

头。每循环顶部支护完好后方可拆除临时支护。

施工过程中，验收员每班必须检查迎头锚杆的预紧力和锚固力，并记

录在册，上井后交值班室存档。锚杆打设完毕后，必须及时预紧至设计值;

锚索打设完毕后，需在规定时间内进行涨拉至设计值，当班不能涨拉的,

接班后及时进行涨拉。

三、质量标准和要求

1、施工过程中严格按照工艺流程规定施工，严禁赶工时，跳工艺施

工；

啊啊啊

2、在施工过程中，每道工序都严格按照标准施工，严禁多道工序同

时施工，造成事故。

3、严格按规程执行敲帮问顶工作，必须进行仔细的敲帮问顶后，正

确使用超前支架，进行有效的临时支护，严禁空顶作业。

四、锚杆、锚索观测内容、目的及手段见附表3-1,观测仪器见附表

3-2o

表3-1观测内容、目的及手段一览表

序号观测内容观测对象观测方法

检测锚索预紧力、锚

1索外露长度、角度、锚索安装质量观察、测量、锚索张拉仪

眼深、间排距

检查锚杆锚固力、外

2露长度、角度、间排锚杆安装质量观察、测量、锚杆拉力计

距、眼深

表3-2观测仪器一览表

序号仪器名称数量备注

1锚索张拉仪

型号为:MQ22-300/60,额定张拉力300KN,

1台

受力面积50cm2,额定压力60Mpa

（锚杆拉力计）o

2扭矩扳手1把

监测方法：

1、锚杆锚固力检测：每小班进行抽样，抽样率为1%,每300根顶（帮）

啊啊啊

锚杆抽样一组(3根)进行检查。不足300根时，按300根考虑。抽测时

只做非破坏性拉拨，拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90%。若发现1根锚

杆不合格，应在其附近200mm处补打一根，并再抽样一组(3根)；若仍

不符合要求，则必须调查其原因，并积极采取相应的处理方法和防范措施。

2、锚杆预紧力检测：每小班进行抽样，抽样率为30%,锚杆预紧力

矩设计为不小于200N・m。若其中一根锚杆不合格，采用气动锚杆安装机

将其螺母重新拧紧即可；若有2根或2根以上不合格，本班应将其所安装

锚杆的螺母重新拧紧一遍，直至达到设计要求。

3、锚杆锚固力顶板为120KN(24MPa),帮部为100KN(20MPa)；锚

索锚固力不低于200KN(40MPa)。

第五节循环进尺

一、根据巷道围岩条件、断面规格、进尺计划及施工技术装备水平等

因素，综合分析确定综掘循环进尺为1.4m。

二、正常情况下，循环进尺为1.4叫在遇到地质构造带、矿压异常

区、顶板完整性较差时，循环进尺为0.7m。

三、掘进过程中应严格控制最大空顶距(最大空顶距为1.7m),及

时使用超前支架进行临时支护，保证临时支护及时有效。

四、掘进过程中，如遇到顶压较大、顶板岩性不好、煤层节理发育或

出现高顶时，应停止掘进并及时向建设单位汇报，根据建设单位制定的支

护方案进行施工。

啊啊啊

第六节运煤方式

一、运输管理

防爆胶轮车由矿业公司统一管理，我队负责402102工作面运输巷材

料摆放地点至工作面的运输管理。

二、装载方式

综掘机截割，通过402102工作面泄水巷800mm皮带系统出煤。

三、运输方式

1、沿N180°掘进时

综掘机截割一综掘机二运一402102工作面运输巷运输系统f3#联络

巷一402102工作面泄水巷800mm皮带系统一8#联巷运输系统一中央带式

输送机大巷1600mm皮带系统一井底煤仓一主立井f地面。

沿N0°掘进时：

综掘机截割一综掘机二运一402102工作面运输巷运输系统一中央带

式输送机大巷1600mm皮带系统一井底煤仓一主立井一地面。

2、空车、材料设备车运输方式：地面一副立井一中央二号辅助运输

大巷一402102工作面泄水巷一3#联络巷（1#联巷）一402102工作面运输

巷一掘进工作面。

啊啊啊

第六章生产系统

第一节“一通三防”系统

一、巷道通风

采用安设在402102工作面泄水巷的2台局部通风机（一台工作，一

台备用）和安设在巷道内的一趟巾1000mm胶质风筒进入402102工作面运

输巷为掘进工作面供风。选用的局扇型号为FBD-I-No8.0/2X45kw型防

爆压入式对旋轴流局部通风机，新鲜风由局扇输送，乏风由回风立井排出。

局扇实现“双风机、双电源、自动切换”。

（一）通风设备选型计算

1.掘进工作面风量计算

（1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q掘=100><q掘><k=100><3><1.5=450m/min

式中：

100一单位瓦斯涌出量配风量m/min,以回风流瓦斯浓度1%的换算

值。

q掘一根据规定：掘进工作面最大瓦斯风排量为3nl/min瓦斯考虑，

因此风量计算使用最大瓦斯风排量。

k一掘进工作面瓦斯或二氧化碳涌出不均衡系数，取1.2-1.6o

（2）按工作面同时工作最多人数计算：

Q掘=4nK=4><25><l.2=120m/min

式中：

啊啊啊

n--每班最多出勤人数，25人。

K--取1.15-1.20

(3)风速验算

按最低风速验算：

Q掘二v掘义5掘=15X22=330m/min

式中Q掘---掘进工作面的最低风量，m/min；

S掘——掘进工作面断面积为22m2；

V掘一一掘巷道中的允许最低风速，煤巷和半煤岩巷取V掘=0.25X

60=15m/min；

按最高风速验算：

Q掘=240S掘=240X22=5280m/min

式中Q掘——掘进工作面的最高风量，m/min；

S掘——掘进工作面断面积为22m2；

240---掘进工作面允许最高风速，4.0X60=240m/mino

330m/min<450m/min<5280m/min,

因此：掘进工作面风量为450m/min。

(4)计算局部通风机风量

Qf=QjXP=7.5X1,4=10.5m/s=630m/min

式中：

Qi-所需局扇供风量，m/s；

Q」一掘进工作面所需风量，经上述计算，取7.5m/s；

P一总漏风系数,取1.4；

啊啊啊

(5)计算局部通风机全风压

在402102工作面泄水巷，在1#联络巷与泄水巷叉口南侧10m的2台

局部通风机(一台工作，一台备用)和安设在巷道内的一趟e1000mm胶

质风筒，局扇的供风能力