采煤作业安全技术

采煤作业安全技术演讲人：日期：BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目录CONTENTS采煤作业概述采煤作业安全法规与标准采煤机械设备安全技术井下通风与防尘技术顶板管理与支护技术瓦斯抽放与监测技术应急救援预案制定与演练BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01采煤作业概述采煤作业是指从地下或露天煤矿中采取煤炭资源的生产过程。采煤作业定义根据采煤方式和作业环境的不同，采煤作业可分为地下采煤和露天采煤两种类型。采煤作业分类采煤作业定义与分类瓦斯爆炸瓦斯是煤矿中的主要危险源之一，瓦斯浓度过高或遇到明火时容易引发爆炸事故。煤尘爆炸煤尘是煤矿生产中的另一大危险源，煤尘浓度达到一定程度时，也可能引发爆炸事故。冒顶片帮煤矿巷道或采场顶板、侧帮在矿山压力作用下变形，直至破坏而塌陷的现象，对人员和设备安全构成严重威胁。采煤作业危险性分析透水事故煤矿透水事故是指矿井在建设和生产过程中，由于防治水措施不到位而导致地表水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道无控制地涌入矿井工作面，造成作业人员伤亡或矿井财产损失的水灾事故。采煤作业危险性分析安全技术在采煤作业中应用瓦斯抽采技术通过抽采瓦斯，降低煤层中的瓦斯含量，从根本上防止瓦斯爆炸事故的发生。支护技术采用合理的支护方式和支护材料，确保巷道和采场的稳定性，防止冒顶片帮事故的发生。煤尘注水技术在采煤工作面实施煤尘注水，增加煤的水分，降低煤尘浓度，防止煤尘爆炸事故的发生。探放水技术遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取探、防、堵、疏、排、截、监等综合治理措施，防止透水事故的发生。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02采煤作业安全法规与标准

国家安全生产法律法规要求《安全生产法》明确规定了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急救援与调查处理等内容。《矿山安全法》针对矿山安全生产特点，规定了矿山建设的安全保障、矿山开采的安全保障、矿山企业的安全管理等内容。《煤炭法》对煤炭生产、经营活动进行了规范，明确了煤炭生产安全的要求和保障措施。《煤矿安全规程》01是煤矿安全生产的基本规范，涵盖了煤矿地质、开采、通风、瓦斯防治、防尘、防火、爆破、运输、提升、排水、电气、安全监测监控等方面的安全技术要求。《煤炭工业设计规范》02对煤炭工业设计提出了基本要求，包括矿井设计、选煤厂设计、露天煤矿设计等，确保设计符合安全生产要求。《煤矿瓦斯等级鉴定规范》03规定了煤矿瓦斯等级的划分标准、鉴定方法和程序，为煤矿瓦斯防治提供技术依据。行业标准及规范介绍明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和权利，建立安全生产责任体系。安全生产责任制针对采煤作业各岗位和工种，制定详细的安全操作规程，规范员工操作行为。安全操作规程定期开展安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保生产安全。安全检查与隐患排查制度对新员工和在职员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平。安全培训与教育制度企业内部安全管理制度建设BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03采煤机械设备安全技术适应性原则先进性原则经济性原则配套性原则机械设备选型与配置原则01020304根据煤层赋存条件、开采方式等选择合适的机械设备。优先选用技术成熟、性能稳定的采煤机械设备。在满足安全和生产需求的前提下，考虑设备的购置和使用成本。确保各设备之间、设备与巷道之间的配套性，提高整体效率。设备维护保养及检查制度建立对设备进行日常清洁、紧固、润滑等维护工作。制定设备检查周期和项目，对关键部件进行无损探伤等检测。建立设备维护保养档案，记录维护时间、内容和人员等信息。发现设备异常情况时，及时停机检查并处理，避免故障扩大。日常维护定期检查维护保养记录异常情况处理故障预防故障诊断备件储备故障处理记录设备故障预防与处理措施通过加强设备维护保养、提高操作人员技能等措施，降低设备故障率。根据设备易损件清单和消耗情况，合理储备备件，确保故障及时修复。利用现代故障诊断技术，及时发现并定位设备故障。对设备故障处理过程进行记录，总结经验教训，优化故障处理流程。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04井下通风与防尘技术确保风流稳定、连续，满足各作业点风量需求，防止瓦斯积聚和粉尘飞扬。设计原则优化方案风流调控采用分区通风、独立通风等方式，合理布置进、回风巷，减少通风阻力，提高通风效率。根据实际需要，设置风门、风窗等通风设施，调控风流方向和风量大小。030201井下通风系统设计及优化方案采煤机割煤、放炮落煤、装载和运输等环节均可能产生大量粉尘。采取煤层注水、湿式打眼、使用水炮泥等措施，从源头上减少粉尘产生；同时，加强通风除尘，降低空气中粉尘浓度。粉尘产生原因分析及控制措施控制措施产生原因确保通风防尘设施正常运行，定期检查和维修，保持完好状态。设施使用对通风防尘设施进行定期保养，及时更换损坏部件，确保设施性能稳定可靠；同时，加强现场管理，防止设施被人为破坏或误操作。维护要求通风防尘设施使用和维护要求BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05顶板管理与支护技术顶板类型识别根据煤层赋存条件、地质构造、顶板岩性等因素，将顶板划分为不同类型，如坚硬顶板、破碎顶板、复合顶板等。顶板评估方法采用综合指数法、模糊评价法等方法，对顶板稳定性进行评价，确定顶板管理重点区域和支护方式。顶板类型识别和评估方法论述支护结构选型根据顶板类型、采高、地质条件等因素，选择合适的支护结构，如单体液压支柱、液压支架、锚杆支护等。参数确定依据支护结构的参数确定需考虑顶板压力、支柱或支架的承载能力、稳定性等因素，通过理论计算、数值模拟或现场试验等方法确定。支护结构选型及参数确定依据顶板事故预防和处理策略顶板事故预防采取合理的开采顺序、加强顶板监测和预警、及时采取支护措施等手段，预防顶板事故的发生。顶板事故处理一旦发生顶板事故，需立即启动应急预案，组织人员撤离、进行抢险救援，同时分析事故原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06瓦斯抽放与监测技术包括本煤层抽放、邻近层抽放、采空区抽放和围岩抽放等。各种方法的选择取决于煤层赋存条件、瓦斯来源和涌出规律等因素。瓦斯抽放方法瓦斯抽放效果主要通过抽放率、瓦斯浓度和抽放量等指标进行评价。合理的抽放方法和参数设置能够有效提高瓦斯抽放效果，降低煤层瓦斯含量，保障采煤作业安全。效果评价瓦斯抽放方法介绍及效果评价VS主要包括瓦斯传感器、监测分站、断电仪和电缆等。传感器应安装在能正确反映待测地点瓦斯浓度的位置，监测分站应具有足够的容量和可靠性，断电仪应能实现瓦斯超限自动断电功能。使用注意事项定期对监测仪器进行调校和维护，确保其准确性和可靠性；及时更换损坏或老化的传感器和电缆；加强对监测数据的分析和应用，发现异常及时处理。监测仪器配置瓦斯监测仪器配置和使用注意事项报警设置根据《煤矿安全规程》和相关规定，设定瓦斯超限报警浓度和断电浓度。当瓦斯浓度超过设定值时，监测系统会自动发出报警信号并切断相关区域的电源。处理流程接到报警信号后，应立即停止作业，撤出人员并报告矿调度室；调度室接到报告后，应立即通知通风、安全等部门采取措施进行处理；处理完毕后，需经检查确认无危险后方可恢复作业。同时，应对报警原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。瓦斯超限报警处理流程BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA07应急救援预案制定与演练对采煤作业过程中可能遇到的各种危险源进行全面识别，评估其可能带来的风险大小和紧急程度。确定危险源和风险评估制定应急响应措施明确组织机构和职责预案的评审和修订根据危险源和风险评估结果，制定具体的应急响应措施，包括报警、通讯、疏散、救援等。建立应急救援组织机构，明确各级应急指挥人员、救援队伍和其他参与人员的职责和任务。定期对预案进行评审，根据实际情况及时修订预案，确保其有效性和可操作性。应急救援预案编制要点通过模拟突发事件场景，让参与人员在桌面上进行应急响应和救援操作的演练。桌面演练针对某项或某几项应急响应功能进行的演练活动，主要检验应急响应人员对应急预案和程序的掌握程度。功能演练模拟真实事件及事后恢复的全过程，全