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文档简介

粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度一、目的

本粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的目的是为了加强对粉尘爆炸危险隐患的排查、治理和监控,预防和减少粉尘爆炸事故的发生,保障企业员工的生命财产安全,确保生产安全和环境保护的落实。通过本制度的实施,建立健全粉尘爆炸危险隐患排查治理的长效机制,提高企业安全管理水平。

二、适用范围

1.本制度适用于我国范围内从事粉尘生产、加工、储存、运输等环节的企业、事业单位和相关机构。

2.本制度适用于涉及以下粉尘种类的企业和场所:金属粉尘、木粉尘、塑料粉尘、纤维粉尘、粮食粉尘、饲料粉尘等易燃易爆粉尘。

3.本制度适用于企业内部各级管理人员、技术人员、操作人员和安全生产监管部门。

4.本制度适用于与企业粉尘爆炸危险隐患排查治理相关的各项工作。

三、职责

1.企业主要负责人:对企业粉尘爆炸危险隐患排查治理工作负总责,组织制定和实施本制度,确保隐患排查治理工作的落实。

2.安全生产管理部门:负责组织、协调、监督和检查企业粉尘爆炸危险隐患排查治理工作,对发现的问题及时提出整改措施,并跟踪整改落实情况。

3.技术部门:负责提供粉尘爆炸危险隐患的技术支持,制定相应的技术措施,确保隐患排查治理的科学性和有效性。

4.生产部门:负责组织生产过程中的粉尘爆炸危险隐患排查治理工作,确保生产安全。

5.各级管理人员:负责对所属部门、班组的粉尘爆炸危险隐患排查治理工作进行监督管理,确保各项工作落实到位。

6.操作人员:负责严格遵守操作规程,发现隐患及时报告,积极参与隐患排查治理工作。

7.安全监管部门:负责对企业粉尘爆炸危险隐患排查治理工作进行监督、检查,对发现的问题提出整改意见,并跟踪整改落实情况。

四、隐患排查范围

1.粉尘产生环节:对生产过程中产生粉尘的设备、工艺流程、操作环节进行全面排查,包括但不限于原料破碎、研磨、筛选、输送、混合、包装等环节。

2.粉尘储存环节:检查粉料的储存设施,包括仓库、料仓、料罐等,重点排查粉尘积聚、泄漏、静电积聚、通风不良等问题。

3.粉尘输送环节:对粉尘输送系统进行全面排查,包括输送管道、通风管道、除尘系统等,关注管道磨损、堵塞、泄漏、静电等问题。

4.粉尘处理环节:检查粉尘处理设施,如除尘器、布袋除尘器、静电除尘器等,确保其正常运行并定期维护。

5.粉尘排放环节:对粉尘排放口进行检查,确保排放浓度符合国家标准,防止对环境造成污染。

6.设备和设施的维护保养:排查生产设备、电气设施、通风系统等是否按期进行维护保养,以及是否存在维护保养不彻底的情况。

7.防爆措施:检查是否安装了防爆设备,如防爆电机、防爆灯具、防爆开关等,以及防爆设备的运行状态。

8.应急处理能力:评估企业应对粉尘爆炸事故的应急处理能力,包括应急预案、应急演练、应急物资和设施等。

9.安全培训和教育:检查企业是否对员工进行了粉尘爆炸危险性的安全培训和教育,以及培训效果。

10.作业环境:排查作业环境是否存在粉尘积聚、高温、火花等可能导致爆炸的危险因素。

11.安全管理制度:检查企业是否建立了完善的粉尘爆炸危险安全管理制度,并确保制度的执行和落实。

12.其他相关环节:包括但不限于电气安全、防雷设施、消防设施、个人防护装备等,确保所有相关环节均符合安全要求。

五、隐患排查的方法

(一)综合检查

1.定期组织综合检查,全面评估企业粉尘爆炸危险隐患情况。

2.检查内容应包括生产设备、储存设施、输送系统、处理设备、排放系统、安全防护设施等。

3.检查应由专业人员牵头,组成跨部门的检查小组,确保检查的全面性和专业性。

4.检查后应形成详细的检查报告,对发现的问题进行分类、评估,并提出整改建议。

(二)专业检查

1.专业检查应由具备相应资质的专业机构或人员负责。

2.检查重点包括电气安全、防爆设备、通风系统、除尘系统等关键部位。

3.检查应使用专业设备进行测试,如粉尘浓度检测仪、气体检测仪等。

4.检查结果应记录在案,对检测数据进行分析,为后续整改提供依据。

(三)季节性检查

1.根据不同季节的气候特点,进行针对性的季节性检查。

2.例如,在干燥季节加强对静电积聚和粉尘泄漏的检查,在雨季关注防雷设施的检查。

3.季节性检查应结合日常生产情况,确保检查内容与季节特点相结合。

(四)节假日检查

1.节假日前应组织专门的隐患排查,确保节假日期间的安全生产。

2.检查应关注节假日期间的值班安排、应急响应能力以及关键设备的运行状态。

3.节假日检查结果应记录并通报全体员工,提高员工的安全意识。

(五)日常检查和定期检查

1.日常检查由现场管理人员和操作人员负责,发现异常情况立即上报。

2.定期检查按照规定的时间表进行,由安全管理部门组织,对重点区域和设备进行检查。

3.日常检查和定期检查应形成记录,对发现的问题进行跟踪整改。

4.应定期对检查记录进行回顾和分析,以改进检查方法和提高检查效果。

六、长假期间安全检查

(一)工业安全

1.长假前,组织专业人员对生产线的工业安全进行全面检查,确保设备运行正常,无隐患遗留。

2.重点检查以下方面:

-设备的紧固件和连接件是否牢固,是否存在松动或磨损现象。

-传动带、链条等运动部件是否正常工作,有无异常磨损或断裂风险。

-电气系统是否安全,包括电缆、开关、插座等是否完好,绝缘性能是否符合要求。

-防爆设备是否处于良好状态,包括防爆电机、防爆灯具、防爆开关等。

-安全防护装置是否完整有效,如防护罩、限位开关、紧急停止按钮等。

-检查消防设施是否齐全,灭火器、消防栓等是否处于可用状态。

-检查应急通道是否畅通,安全出口标志是否清晰可见。

-检查应急照明和报警系统是否正常工作,确保在紧急情况下能够及时启用。

3.对于检查中发现的问题,应立即采取措施进行整改,确保在长假期间不会影响生产安全和员工安全。

4.整改措施应记录在案,并由专人负责跟踪整改进度和效果。

5.长假期间,应安排必要的值班人员,确保在紧急情况下能够及时响应和处理。

6.值班人员应经过专门的安全培训,了解紧急情况下的应对措施,并能够熟练使用各种安全设备。

7.长假结束后,应对长假期间的安全检查情况进行回顾和总结,为今后的安全管理工作提供经验教训。

(二)交通安全

1.长假前,对企业的运输车辆进行全面的安全检查,包括车辆制动系统、灯光、轮胎、转向系统等关键部件,确保车辆处于良好的运行状态。

2.检查车辆是否配备必要的消防器材和应急工具,如灭火器、三角警告牌、急救包等。

3.对驾驶人员进行交通安全教育,强调遵守交通规则的重要性,提高驾驶安全意识。

4.确保运输车辆在装载粉末类物质时,符合相关的装载规范,避免超载和不当装载,减少运输过程中的安全风险。

5.检查运输车辆的防尘措施是否有效,防止粉尘泄漏对环境和交通造成影响。

6.对运输路线进行风险评估,选择安全的运输路线,避免经过高风险区域。

7.制定长假期间的车辆使用计划,合理安排车辆的运行和休息时间,防止疲劳驾驶。

8.值班人员和驾驶员应掌握车辆的位置和状态,确保在紧急情况下能够及时联系和调度。

9.长假期间,加强对车辆运行的监控,通过GPS等手段实时掌握车辆动态,确保车辆安全行驶。

10.长假结束后,对交通安全情况进行总结分析,对发现的问题进行整改,提高交通安全管理水平。

(三)环境保护安全

1.长假前,对企业的环境保护设施进行检查,确保其正常运行,包括但不限于废气处理系统、废水处理系统、噪声控制设施等。

2.检查粉尘收集和处理设备,如袋式除尘器、静电除尘器等,确保其能有效降低粉尘排放,防止对空气质量造成污染。

3.对废水处理设施进行全面检查,确保废水处理效果符合国家环保标准,防止废水泄漏或非法排放。

4.检查噪声控制措施,如隔音罩、隔音墙等,确保其能有效降低噪声污染。

5.检查企业周边环境,确保不存在因生产活动导致的土壤污染、水体污染等环境问题。

6.制定长假期间的环境保护值班计划,确保环保设施的正常运行和环境监测的连续性。

7.对长假期间的环保数据进行记录和分析,确保及时发现并处理可能的环境污染事件。

8.对员工进行环保意识培训,提高员工对环境保护重要性的认识,鼓励员工参与环境保护工作。

9.长假结束后,对环境保护安全情况进行总结,对发现的问题进行整改,并完善环保管理制度。

10.加强与环保部门的沟通,确保企业在长假期间的环境保护措施得到监管和支持。

七、隐患排查分级

1.根据粉尘爆炸危险程度和可能造成的后果,将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个级别。

2.重大隐患:可能导致重大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

3.较大隐患:可能导致较大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

4.一般隐患:可能导致一般人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

5.轻微隐患:对人员伤亡、财产损失或环境污染影响较小的隐患。

6.隐患级别的判定应基于隐患的性质、发生概率、影响范围和潜在后果等因素综合考虑。

7.企业应建立隐患分级管理制度,明确各级隐患的判定标准、报告流程和整改要求。

八、隐患排查管理

1.企业应建立健全隐患排查管理体系,明确隐患排查的频率、范围、内容和方法。

2.隐患排查工作应纳入企业日常安全管理,形成制度化、常态化的管理机制。

3.企业应定期组织隐患排查培训,提高员工对隐患识别和排查的能力。

4.对排查出的隐患,应按照级别进行分类管理,重大隐患应立即上报并启动紧急预案。

5.对较大和一般隐患,应制定整改计划,明确整改责任人和完成时限。

6.对轻微隐患,应记录在案,并在下一次排查中重点关注其变化情况。

7.整改完成后,应进行复查验证,确保隐患得到有效治理。

8.企业应建立隐患排查档案,记录隐患排查的历史数据和整改情况,为持续改进提供依据。

9.企业应对隐患排查管理体系的运行效果进行定期评估,根据评估结果调整管理策略。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.企业应建立事故隐患排查报告制度,明确报告的程序、内容和责任人。

2.隐患排查过程中发现的事故隐患,应立即填写《事故隐患报告表》,详细记录隐患的发现时间、地点、描述、可能后果以及初步判断的危险等级。

3.隐患报告应及时提交至安全管理部门,安全管理部门负责对报告进行初步评估,并根据隐患的严重程度采取相应的措施。

4.对于重大隐患,应立即启动应急预案,并报告企业主要负责人和相关政府部门。

5.企业应建立隐患档案管理系统,对排查出的隐患进行建档监控。

6.隐患档案应包含隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改责任人、整改期限、整改结果和复查记录等。

7.隐患档案应定期更新,确保信息的准确性和时效性。

8.对已整改的隐患,应进行复查,并将复查结果记录在隐患档案中,以验证整改效果。

9.企业应定期分析隐患档案数据,识别隐患发生的规律和趋势,为预防措施提供依据。

10.企业应确保隐患档案的保密性,防止信息泄露可能导致的安全生产风险。

11.隐患档案的监控应由专人负责,确保档案的完整性和监控的有效性。

12.企业应定期对隐患档案管理系统的运行情况进行评估,根据评估结果进行优化改进。

十、考核

1.企业应建立完善的隐患排查治理考核制度,确保隐患排查治理工作的落实和成效。

2.考核内容应包括隐患排查的及时性、全面性、准确性以及隐患整改的效率和质量。

3.考核对象应涵盖企业内部各级管理人员、技术人员、操作人员和安全生产监管部门。

4.考核应定期进行,至少每年一次,可结合企业实际情况进行季度或半年度考核。

5.考核结果应作为员工绩效评价的重要组成部分,并与员工的奖惩、晋升等挂钩。

6.考核指标应具体明确,包括但不限于以下方面:

-隐患排查覆盖率:检查企业是否对所有相关区域和设备进行了隐患排查。

-隐患整改率:检

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