新建生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱及紧固件项目环评资料环境影响

1建设项目名称苏州耐美尔精密科技有限公司新建生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱及紧固件项目项目代码2403-320507-89-05-215651建设单位联系人刚联系方设地点江苏省苏州市相城区黄埭镇春旺路8-1号10幢1楼东面地理坐标经度：120度32分15.360秒，纬度：31度25分34.320秒国民经济行业类别C3491工业机器人制造；C3599其他专用设备制造；C3670汽车零部件及配件制造；C3482紧固件制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业3469通用零部件制造348、其他通用设备制造业349；三十二、专用设备制造业3570环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造359；三十三、汽车制造业3671汽车零部件及配件制造367建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目（核准/苏州市相城区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）相行审投备〔2024〕171号总投资（万元）环保投资（万元）200环保投资20施工工期4个月是否开工建设☑否□是：租赁建筑面积5500m2专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），需根据建设项目排污情况及所涉环境敏感程度，确定专项评价的类别。表1-1专项评价设置原则表）；2注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区 综上，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整》审批机关：江苏省苏州市人民政府审批文件名称及文号：《关于苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整的批复》（苏府复〔2016〕77号）规划环境影响评价情况无规划环境影响评价，苏州市相城区黄埭镇人民政府于2020年6月编制了《苏州市相城区黄埭镇环境影响评价区域评估报告》并报苏州市相城生态环境局备案。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整》符合性分析对照《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）》，《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整》结合黄埭镇的实际发展情况，深化、优化规划区用地布局和路网体系，细化用地分类，引导开发活动，为规划行政管理部门提供技术依据。规划内容：（1）规划范围：黄埭镇行政辖区范围，总面积49.47km2。（2）规划期限：近期：2016～2020年；远期：2021～2030年。（3）城镇性质，以高新技术产业为主导的江南水乡重镇。（4）总体目标：加快产业转型升级，大力发展高新技术产业，促进商贸、物流、房地产、生产性服务业等第三产业的发展，增强城镇综合实力，建设“经济强镇”，创造充分的就业和创业机会，建设环境优美，社会和谐、生态良好。水乡特色明显的“宜居城镇”。（5）空间布局：规划形成“一镇、两区、三园”的空间布局结构。①“一镇”：即黄埭镇区。位于镇域中南部、太东路以南、太阳路以北地区，依托现有黄埭、东桥镇区及潘阳工业园，形成连片整体发展格局，集中发展城镇建设用地，重点完善各类公共设施配套，形成镇域政治、经济、文化中心。②“两区”生物科技产业园区、生态农业示范园区a.生物科技产业园区：位于镇域西南部、太阳路（312国道）两侧地区，重点发展日用化学品、专用化学品、化工新材料、生物技术和新医药等高新科技化工产业。应3提高入园项目准入门槛，提升区域环境质量：其周边500米范围内不得规划建设学校、医院、居民住宅等环境敏感项目。b.生态农业示范园区：位于镇域东部、苏虞张公路以东地区，是相城区绿心的重要组成部分，发展为集农业生产、科教、游览功能于一体的高产、高效、优质的生态农业示范基地。③“三园”：3个现代农业园。按照“区域化布局、集约化生产、规模化经营”的要求，整合农业资源，推进农业产业化经营，建设规模化现代农业园。农业园内可结合农业规模生产及观光农业发展需求，设置少量服务设施。（6）产业发展规划①产业发展选择第一产业：以粮油种植等传统农业为主，促进花卉苗木、瓜果蔬菜等产业的发展，扶持旅游度假型，体验参与型、生态景观型等现代农业的发展。第二产业：电子信息、精密机械、先进装备制造等高新技术产业以及日用化学品、专用化学品、化工新材料、生物技术和新医药等高新科技化工产业。第三产业：生产性服务业、生活性服务业、房地产业、物流业及旅游休闲业。②产业发展策略1)第一产业：按照“农业增效、农民增收、农村稳定”主题思路，推进农业产业结构和布局结构的调整，推动集中化、规模化，向优质、高效、生态的方向发展，并以规模农业为基础，积极发展休闲观光农业。2)第二产业：调整优化工业结构，高新技术产业与传统优势产业并举发展。a.积极培育、做强电子信息、精密机械、先进装备制造等高新技术产业，加强地区联合、院校合作、企业联营，提升研发力量与创新水平，引导资本、技术与人才集聚，促进产业集聚与联动发展。b.加快化工、建材等黄埭传统优势产业的提升，继续发挥其主导产业作用，并逐步对企业进行技术改造，增加其技术含量，提高其市场竞争力，逐步淘汰、转移、改造能耗高、污染重的传统产业。c.对于保留的工业企业，积极推动产业转型，推动制造业企业资源整合与分工协作，推动OEM（代加工）生产模式向ODM（自主品牌）生产模式转变，加强产品创新，积极鼓励产品研发、工业设计，提升企业核心竞争力。3)第三产业a.生产性服务业：依托制造业优势，加快发展研发设计、金融保险、信息咨询、法律、税务、审计、中介等功能性服务业。4b.生活性服务业：重点发展购物、娱乐、餐饮等服务业，提升档次与服务水平，优化城乡人居环境，加强综合服务配套功能，注重发展教育、医疗、体育、文化等公共服务业，打造相城区西组团的综合服务中心。c.房地产业：发挥近郊优势，以良好的生态环境及相对低廉的价格为卖点，发展城市型房地产业。d.旅游休闲业：结合黄埭老街的整治与修复，发展水乡古镇观光旅游：将春申湖建设成为现代化的适合休闲娱乐的开放式的湖泊生态公园；利用农业资源，加快发展农村休闲旅游业。（7）黄埭镇按照全域城市化的要求，推动形成了“一核两片三区”的产城融合新结构。生物医药国际研发社区作为首批市级生物医药产业园之一，规划为科创服务、科创研发、科创制造、科创生态四个板块。建设生物医药制造孵化、技术开发、流通展销、人才集聚、资本汇聚五大基地，打造国际一流临空医药谷。江苏省相城高新技术产业开发区（光电信息研发社区）聚焦创新驱动，围绕医疗电子、医疗器件、医疗通信、医疗设备等生物医药配套产业，推动研发与生产融合。新材料研发社区聚焦医疗金属材料、医疗纳米材料、医疗无机材料、医疗复合材料等配套产业，加速与生物医药产业融合发展。（8）基础设施规划1）污水工程规划规划区实行雨污分流制，结合新镇区建设及老镇区改造，逐步实现雨污分流制。规划扩建黄埭污水处理厂和东桥集中污水处理厂，新建生物科技产业园污水处理厂。规划黄埭塘西南、沪宁高速以东地区污水由黄埭污水处理厂处理（近期2万m3/d，远期4万m3/d黄埭塘东北地区污水由漕湖污水处理厂处理；沪宁高速以西、绕城高速东南、太阳路以北地区污水由东桥集中污水处理厂处理（近期为1万m3/d，远期2万m3/d）；太阳路以南地区污水由生物科技产业园污水处理厂处理（处理能力2万m3/d）；绕城高速以北、沪宁高速以西地区污水接入望亭市政污水管网，排入城西污水处理厂处理。个别市政污水管网未达到的地区，应设置小型动力式污水处理设施，收集处理生活污水。2）污水工程规划以天然气为主，由西气东输管道东桥分输站通过相城高中压调压计量站供应。3）供热工程规划规划采用区域集中供热，由江南化纤热电厂提供热源。5相符性分析：根据《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整》，本项目位于苏州市相城区黄埭镇春旺路8-1号，属于规划空间布局中的黄埭镇区范围内潘阳工业园，项目建设用地属于工业用地，项目建设可带动周边人口就业和黄埭镇经济发展，建设内容与规划发展和规划用地性质相符。本项目租赁苏州埭新城市发展有限公司已建标准厂房进行生产，项目所在地规划用地性质为工业用地。本项目主要从事于六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件的生产制造，与黄埭镇第二产业发展规划中的精密机械、先进装备制造等高新技术产业相符，项目用地性质符合规划用地要求。因此，本项目与《苏州市相城区黄埭镇总体规划（2012-2030）调整》相符。2、与《苏州市相城区黄埭镇环境影响评价区域评估报告》结论符合性分析表1-2与区域评估结论相符性分析一览表1及时履行验收手续的企业须按“清理整治环保违法23黄埭污水处理厂处理达标后排入浒东运456由上表可知，本项目的建设与《苏州市相城区黄埭镇环境影响评价区域评估报告》结论相符。同时，根据《相城区“三区三线”方案》，本项目位于城镇开发边界内，不6在相城区生态保护红线、相城区永久基本农田内，详见附图8。其他符合性分析1、三线一单符合性分析①“生态保护红线”符合性分析根据《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）、《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号）及《江苏省自然资源厅关于苏州市相城区2023年度生态空间管控区域调整方案的复函》（苏自然资函〔2023〕814号），本项目不在西塘河（相城区）清水通道维护区、太湖（相城区）重要保护区及相关生态红线规划区域内，位置关系见附图6。表1-3项目所在生态空间管控区域—体及沿岸—东 北——地 北因此，本项目符合《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号）、《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发〔2018〕74号）及《江苏省自然资源厅关于苏州市相城区2023年度生态空间管控区域调整方案的复函》（苏自然资函〔2023〕814号）规定要求。②“环境质量底线”符合性分析根据《2023年度苏州市生态环境状况公报》和引用数据，2023年环境空气中O3日最大8小时滑动平均值超过环境空气质量二级标准，其余因子则均能满足标准要求，因此判定为不达标区域，根据《苏州市空气质量改善达标规划（2019-2024）》，在落实大气污染防治措施的情况下，区域环境空气质量可以得到改善。本项目产生的废气经处理后对周围环境影响较小，项目对大气环境影响是可以接受的。地表水、噪声等环境质量均能满足功能区要求，同时本项目建设后，会采取相应的污染防治措施，满7足环境质量底线要求。③“资源利用上线”符合性分析本项目运营过程中将消耗一定量的电源、水资源和天然气，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。④生态环境准入清单符合性分析根据《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》表1-4本项目与苏长江办发〔2022〕55号文相符性分析段利用与岸线开发围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。自然保护区、止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、相符。本项目为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等生产项目，租赁已建标准厂房作为生产用房，不在饮用水水源保护区岸线和河段范围内。级和省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖共和国湿地保护法》《江苏省湿地保护条例》，禁止在国家湿能定位的投资建设项目。水产种质资源保护区、国家湿地公园准厂房从事生产活动，不和省级水产种质资源保护区、国家湿地公园的岸线和河段范围的建设开发8水域开展生产性捕捞。相符。本项目主要生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等，属于通用设备、专用设备、相符。本项目选址地不属于长江干支流岸线一公里范围。本项目主要生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等，工园区和化工项目。改建除外。苏省太湖水污染防治条相符。本项目主要生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等，属于通用设备、专用设备、不属于上述禁止建设的高污染项目。轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等，不属于化工项目。禁止新建、扩建的项目。全生产落后工艺及装备项目。过剩产能行业的项目，也不属于高耗能高排放项920.法律法规及相关政策文件有更加严格规综上所述，建设项目满足生态保护红线、环境质量底线以及资源利用上限的要求，并且不在区域环境准入负面清单中。因此，本项目的建设符合“三线一单”的控制要求。2、与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》（苏政发〔2020〕49号）相符性分析根据《江苏省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发〔2020〕49号）及江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告，本项目属于太湖流域，为重点管控单元，重点管控单元生态环境准入清单见下表。表1-5与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析本项目位于太湖流域三级保护区，生产的六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱产品被认控污水一起排入黄埭污水处理厂处理，污水处理厂尾水执行《苏州市关于高质量推进城乡生活污水治理三年行动77号）》中“苏州特别排放限值标准”要求资源，水资源消耗量相对区域资源利由表1-6可知，本项目符合《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》（苏政发〔2020〕49号）及江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告中的各项管控要求。3、与《关于印发〈苏州市三线一单生态环境分区管控实施方案〉的通知》苏环办字〔2020〕313号相符性分析根据《关于印发〈苏州市三线一单生态环境分区管控实施方案〉的通知》苏环办字〔2020〕313号及苏州市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告，本项目位于相城区黄埭镇春旺路8-1号，在江苏省相城高新技术产业开发区（光电信息研发社区）范围内，属于重点管控单元（省级以上产业园）的生态环境准入清单（见附图7对照分析相关内容见下表。表1-6重点管控单元（省级以上产业园）生态环境准入清单表束轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件（为高强度系列）产品，未列入《产业结构调整指导目录》《江本项目为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等生产，划及规划环评中提出的空间布局和产业准入本项目位于太湖流域三级保护区，从事六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等制造，该项目被认定为控）；锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉由上表可知，本项目符合《关于印发<苏州市“三线一单”生态环境分区管控实施方案>的通知》（苏环办字〔2020〕313号）及苏州市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告中重点管控单元（省级以上产业园区）生态环境准入清单的相关要求。4、与其他相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性分析（1）产业政策符合性对照《国民经济行业分类与代码（2019修订）》（GB/T4754-2017），本项目新建六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件的生产项目，其中紧固件为8.8级以上高强度紧固件，本项目各类产品对应属于通用设备、专用设备、汽车零配件等制造项目。对照《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目生产六轴机器人整机，属于鼓励类“四十七智能制造”中的“机器人及集成系统”；高效储能一体柜属于鼓励类“四、电力”中的“新型电力系统技术及装备电化学储能”，新能源汽车电池箱属于鼓励类“十六、汽车”中的“新能源汽车关键零部件车用充电设备”；本项目高强度紧固件产品，不属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）中的鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类。本项目产品不在生态环境部办公厅2021年11月2日发布的《环境保护综合名录（2021年版）》（环办综合函〔2021〕495号）中淘汰“高污染、高环境风险产品名录”之列。对照《苏州市产业发展导向目录》（2007年本，苏府〔2007〕129号），本项目生产的六轴机器人整机属于鼓励类“六、机械”中的“（二十）工业机器人及其成套系统开发制造”；新能源汽车电池箱属于鼓励类“七、汽车”中的“（六）压缩天然气、氢燃料、合成燃料、液化石油气、醇醚类燃料汽车和混合动力汽车、电动汽车、燃料电池汽车等新能源汽车整车及关键零部件开发及制造”；高效储能一体柜、高强度紧固件不属于《苏州市产业发展导向目录》（2007年本，苏府〔2007〕129号）中的鼓励类、限制类、禁止类、淘汰类，为允许类。本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中禁止准入类、许可准入类，属于市场准入负面清单以外的行业，为允许类。对照《关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见》（苏办发〔2018〕32号）附件3江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，本项目不属于江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录中的生产工艺技术、装备和产品。对照《江苏省太湖流域禁止和限制的产业产品目录（2024年本）》，本项目位于太湖流域三级保护区，生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱过程中产生含氮、磷生产废水，该项目已被认定为江苏省太湖流域战略性新兴产业项目（见附件9），允许排放含氮、磷生产废水，因此，本项目不属于《江苏省太湖流域禁止和限制的产业产品目录（2024年本）》中禁止和限制的产业产品目录。因此，本项目符合国家和地方的产业政策。（2）与“太湖水污染防治条例”“太湖流域管理条例”政策相符性根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》（苏政办发〔2012〕221号），本项目位于相城区黄埭镇春旺路8-1号，距离太湖12.5km、望虞河4.7km，所在地属于太湖流域三级保护区范围。①与《太湖流域管理条例》相符性《太湖流域管理条例》中第二十八条规定：排污单位排放水污染物，不得超过核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造。第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目；（二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口；（三）扩大水产养殖规模。第三十条规定：太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场二）设置水上餐饮经营设施三）新建、扩建高尔夫球场四）新建、扩建畜禽养殖场五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目六）本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。本项目位于相城区黄埭镇春旺路8-1号，距离太湖岸线边界太湖12.5km、望虞河4.7km，为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等生产，属于精密机械、装备制造业，项目生产废水经预处理达标后与生活污水一并接入黄埭污水处理厂处理，各类废气经收集采用可行工艺处理达标后有组织排放，不在《太湖流域管理条例》第二十八条、第二十九、第三十条禁止行为范围内。②与《江苏省太湖水污染防治条例》相符性根据《江苏省太湖水污染物防治条例》（2021年修订）的规定：第四十三条太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外二）销售使用含磷洗涤用品三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废物四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等五）使用农药等有毒物毒杀水生生物六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾七）围湖造地八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动九）法律、法规禁止的其他行为。第四十六条太湖流域二、三级保护区内，在工业集聚区新建、改建、扩建排放含磷、氮等污染物的战略性新兴产业项目和改建印染项目，以及排放含磷、氮等污染物的现有企业在不增加产能的前提下实施提升环保标准的技术改造项目，应当符合国家产业政策和水环境综合治理要求，在实现国家和省减排目标的基础上，实施区域磷、氮等重点水污染物年排放总量减量替代。其中，战略性新兴产业新建、扩建项目新增的磷、氮等重点水污染物排放总量应当从本区域通过产业置换、淘汰、关闭等方式获得的指标中取得，且按照不低于该项目新增年排放总量的1.1倍实施减量替代；战略性新兴产业改建项目应当实现项目磷、氮等重点水污染物年排放总量减少，印染改建项目应当按照不低于该项目磷、氮等重点水污染物年排放总量指标的二倍实行减量替代；提升环保标准的技术改造项目的磷、氮等重点水污染物年排放总量减少幅度应当不低于该项目原年排放总量的百分之二十。前述减少的磷、氮等重点水污染物年排放总量指标不得用于其他项目。具体减量替代办法由省人民政府根据经济社会发展水平和区域水环境质量改善情况制定。本项目位于相城区黄埭镇春旺路8-1号，位于太湖流域三级保护区，距离太湖岸线边界太湖12.5km、望虞河4.7km，为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件等生产，属于精密机械、装备制造业，不属于新建、扩建化工、医药生产项目，也不属于造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀项目；项目生产废水经预处理达标后与生活污水一并经市政污水管网接入黄埭污水处理厂处理，各类废气经收集采用可行工艺处理达标后有组织排放，不涉及污水集中处理设施排污口的新、扩建；此外，本项目非水产养殖项目，不涉及扩大水产养殖规模。本次新建项目生产六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱过程中产生含氮、磷生产废水，该项目已被认定为江苏省太湖流域战略性新兴产业项目（见附件9），本项目新增的磷、氮等重点水污染物排放总量从项目所在区域通过产业置换、淘汰、关闭等方式获得的指标中取得，且按照不低于该项目新增年排放总量的1.1倍实施减量替代。因此，对照《江苏省太湖水污染物防治条例》（2021年修订本项目与《江苏省太湖水污染物防治条例》（2021年修订）第四十三条、第四十六条要求相符内。（3）与“阳澄湖水源水质保护条例”相符性分析本项目位于苏州市相城区黄埭镇春旺路8-1号，位于元和塘以西，根据《苏州市阳澄湖水源水质保护条例》（2018年修订）中的规定，本项目不属于阳澄湖保护区范（4）与《省政府关于印发大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法的通知》（苏政发〔2021〕20号）相符性分析根据《省政府关于印发大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法的通知》（苏政发〔2021〕20号）和《关于黄埭镇镇部分区域属于建成区的情况说明》，本项目距离京杭运河直线距离为5.9km，不在大运河江苏段核心监控区范围内。因此，本项目的建设符合《省政府关于印发大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法的通知》（苏政发〔2021〕20号）要求。（5）与有关挥发性有机废气环保政策符合性分析表1-7与相关环保政策符合性分析求替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs含量、用低VOCs含量油墨和胶粘剂，重点区域到2020年年毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技本项目为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件与文件要求相符。重点行业挥发性有机物污染本项目为六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱、紧固件低VOC含量的水性减少VOC产生；生淋+活性炭吸附催化燃烧装置处理后由淋+活性炭吸附催化由15m高排气筒排条生挥发性有机物清洁原料替代快解决当前挥发性有机物治理突出问（环大气有机物治理突出问应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组），道或集气罩收集后由“水喷淋+活性炭吸求分阶段推进3130家企业，清洁原料替代工作。实施替准中VOCs含量的限值要求。件理。使用VOCs质量占比大于等于10%的涂废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择点工业园区挥发性有机物系统治理工采用高效处理工艺处理后达标排放。蓄热式燃烧装置处理效率达到90%以电泳漆VOC检测结），生产属于江苏省太湖流域战略性新兴产业，高强度紧固件产品为8.8强度等级以上紧固件产品，均不属于低端府投资建设工程承建单位要自行或委托社会化检测机制低效企业；本项目使用低VOC含量的原辅料，含VOCs化学品均暂存在密闭桶或密闭包装袋，非取用时都密封；粉末涂料采用密闭包装袋进VOC水性漆料在密闭空间内操作，并将废气排至VOCs废气“水喷淋+活性炭吸性炭，并足量添加、及时更换；本项目位于重点地区，收集的VOCs处理设施，处为2.5万立方米，低同步运行率和去除率开展自查，对达不到要VOCs进出口浓度开展监测，去除效率无法行。实施排放浓度与去除效率双重控制，VOC力装和运行情况开展全面排查，对于单排放口VOCs排放设计小时废气排放量1万立方米及以上的化工行业、3控设施执法监管力度，严厉打击各类弄虚作假行为。（6）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性分析表1-8《挥发性有机物无组织排放控制标准》相符性分析对照表12制1求11设备同步运行。VOCs废气收集处理系234涂装工序大气污染物排放标5（7）与《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）、《工业防护涂料中有害物质限量》（GB30981-2020）、《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）相符性本着环保减污的原则，本项目生产使用的除油剂选用无机除油剂，成分主要为氢氧化钠、硅酸钠、柠檬酸、EDTA（乙二胺四乙酸）、葡萄糖酸钠和水，其中，氢氧化钠、硅酸钠为无机盐，柠檬酸为有机弱酸沸点为309.6℃,EDTA（乙二胺四乙酸）沸点为540℃,葡萄糖酸钠沸点为673.6℃,不含挥发性有机化合物组分（沸点50~260℃),满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中的水基清洗剂要求。本项目使用涂料选择低VOCs的粉末涂料、水性涂料、电泳漆等。根据建设单位提供MSDS及VOCs检测报告，水性漆(底漆：固化剂配比为6:1)、面漆、电泳漆所含VOCs相符性分析如下：表1-9涂料中VOCs相符性分析类别-2020机械和农业机械涂零部件涂料）-底漆是护涂料中有害物质挥发性有机化合物含量涂料产品技术/kg）量/量/量/量/机械和农业机械涂零部件涂料）-面漆/属含量量/量/量/量/电泳漆（8）与《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推进方案》（苏环办〔2023〕144号）相符性分析年5月）规定，新建企业指“自2018年9月30日起，环境影响评价文件通过审批或备案的新建、改建和扩建的工业企业”，本项目为新建项目，因此，按照新建企业准入条件及评估原则进行分析。表1-10与（苏环办〔2023〕44号）相符性分析一览表2.发酵酒精和白酒、啤酒、味精、制糖行业），），），少量含氮、磷生产废水，经境影响评价中参照评估指南评估纳管的可行性。企综上，本项目与《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推进方案》（苏环办〔2023〕144号）相符。建设内容1、项目建设内容苏州耐美尔精密科技有限公司成立于2005年5月，主要从事机械零件、零部件加工；模具制造；智能基础制造装备；通用设备制造；通信设备制造；电子元器件制造；集成电路芯片及产品制造；其他电子器件制造；喷涂加工；金属表面处理及热处理加工；五金产品制造；金属成型机床制造；汽车零部件及配件制造等。公司原注册地址位于苏州市相城区黄埭镇东桥警民路31号，从事铝制汽车配件的生产，生产能力为50万件/年。现考虑公司发展需求、交通便利等各方面因素，公司拟搬迁至相城区黄埭镇春旺路8-1号10幢1楼东面厂房，租赁苏州埭鑫城市发展有限公司已建标准厂房，租赁建筑面积5500m2，新建六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池柜及紧固件生产项目，建成后形成年产六轴机器人整机5000台、高效储能一体柜70000套、新能源汽车电池箱80000套及紧固件20吨产能。本项目生产机器人整机为工业用智能机器人，如装运、搬卸货等机器人；新能源汽车动力电池箱用于新能源汽车领域，具有保护电池、散热和防火防爆等功能；高效储能一体柜用于能源领域，可将光伏发电或风能发电系统结合，将多余的太阳能或风能储存起来，以备用电；紧固件属于高强度紧固件，为经渗碳淬火处理的自攻螺钉，本项目碳渗淬火工序委外处理。对照《国民经济行业分类与代码（2019修订）》（GB/T4754-2017），本项目生产的六轴机器人整机属于C3491工业机器人制造，高效储能一体柜属于C3599其他专用设备制造，新能源汽车电池箱属于C3670汽车零部件及配件制造，紧固件属于C3482紧固件制造。根据《建设项目环境影响评价分类管理名年版）中相关规定，本项目编制环评类别判定如下：表2-1项目环评类别判定表//表）；）；/箱属于C3670汽车零部电泳工艺，年用电泳漆10吨以上，编制报告表的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下/综上，本环评应编制环境影响评价报告表，受苏州耐美尔精密科技有限公司委托，我单位承担该项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、调查的基础上，通过对有关资料的收集、整理和分析计算，根据有关规范编制了该项目的环境影响报告表，供环保部门审查批准。本项目租赁苏州埭鑫城市发展有限公司内已建标准厂房，厂区内现有标准厂房分布情况见表2-2。表2-2本租赁厂区内建筑物分布情况11243131322///本项目主要建设内容见下表。表2-3本项目主要建设内容表+1550m2厂房为混凝土浇筑结构，总0//2/////施处理达标后与生活污水一为机加工设备、抛丸机、喷砂机、电泳线、喷漆线、喷0//（6套）雾（4套）/筒，风量22000m3/h电泳废气后烘干废阻漆网”预处理后，电一并经“二级水喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理，风量阻漆网”预处理后，电一并经“二级水喷淋+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理，风量0废气与处理后有机废气一并天然气燃NOx）理240m22、生产单元、主要工艺及规模本项目生产单元及主要工艺见下表。表2-4生产单元及主要工艺表1机加工（下料-冲压/折弯-车削/铣削-攻牙）-焊接-喷砂/抛机加工（下料-车削/铣削-攻牙-铆钉）-焊接-喷砂/抛丸-清机加工（下料-车削/铣削-攻牙-铆钉）-焊接-电泳-检本项目产品方案见下表。表2-5.1建设项目产品方案1234500箱0020*50*30mm~400*400*0本项目各产品指标见表2-5.2。表2-5.2本项目产品指标1具装23箱/43、主要生产设施及设施参数本项目主要生产设施及设施参数见下表。表2-6主要生产设施表/08/02/03/03具/04/04/02/04/03/04/14/0224231102312陶化、电泳及其水洗工序，台整流器，规格为200伏特3/h124735/110/11033026/06放08放02放//筒除尘+一级高排气筒，风量20000m3/h//0/一并进入“二级旋风除尘”/电泳烘干废气/“水帘+阻漆网”“二级水喷淋+“水帘+阻漆网”“二级水喷淋+0气////产能匹配性分析：本项目设置1条电泳生产线、2条喷漆生产线和3条喷粉生产线，分别用于新能源汽车电池箱、六轴机器人整机、高效储能一体柜产品的生产，本环评重点分析以上关键设备的产能与本项目产品的匹配性。本项目新能源汽车电池箱产品采用电泳线进行处理，配备1条电泳生产线，为上挂式转输方式，传输线总长度120m，速度为1m/min，挂具之间距离为50cm，电泳线每批次可处理产品量平均为75件左右，每批次电泳线处理时间约为0.5h，烘干时间为1.5h左右，总流转时间为2.0h，考虑上下挂时间损耗，每批次生产时间为3h，年工作4800h，按80%负荷计，则每年1280批次，电泳线年处理能力为96000件。本项目新能源汽车电池箱产品为80000套，因此，本项目配备电泳线可满足申报产量需求。本项目六轴机器人整机采用喷漆线进行处理，配备2条喷漆生产线，为上挂式转输方式，传输线总长度120m，速度为1m/min，挂具之间距离为100cm，每台产品喷漆时间为25min～45min，烘干时间平均为1.5h，每批次流转时间为2h，考虑上下挂时间等损耗，合计工作时间约3.5h，每条喷漆线每批次可处理产品量平均为25件左右，年工作4800h，按80%负荷计，年生产1100批次，则两条喷漆线年处理能力为55000件。本项目六轴机器人整机产品为5000台，机器人产品为8部分组成，则喷漆工件数量为40000件，因此，本项目配备喷漆线可满足申报产量需求。本项目高效储能一体柜采用喷粉线进行处理，配备3条喷粉生产线，为上挂式转输方式，传输线总长度120m，速度为1m/min，挂具之间距离约为50cm，每条喷粉线每批次可处理产品量平均为30件左右，每批次喷粉线处理平均时间约为0.5h，烘干时间平均为1.0h，总流转时间为2.0h，考虑上下挂时间损耗，每批次生产时间为3h，年工作4800h，按80%负荷计，则每年1280批次，则喷粉线年处理能力合计为件。本项目高效储能一体柜产品为70000套，因此，本项目配备喷粉线可满足申报产量需求。本项目电泳、喷漆另外分别设1条打样线，喷粉设1套喷粉台打样，仅进行产品的打样处理，与生产线相互独立，打样样品量平均分别为产品量的1%，样品量少，样品报废作为固废处置，不计入产品产量。本项目清洗线、电泳线槽池尺寸如下：表2-7本项目清洗线槽池尺寸1412//2酸1//242//22522//225酸21//22522//151//15酸1//151//样线）151//15酸1//151//表2-8本项目电泳线槽池尺寸121//槽2//2槽2//1//2槽1//2//浸洗，2周11//1//11//1//0.921/1/1//1//1//11//1//1//1//1//121212槽1//1//1//1//1//度不同需求选用不同电泳槽线，其余陶化及其水洗、电泳后喷淋水洗槽、水洗4、主要原辅材料及燃料（1）主要原辅材料本项目主要原辅材料使用情况见下表。表2-9主要原辅料使用量存储123固固0固05456789固02固0件固0+70000套套固0+80000套套固0固0硫酸钡25%～50%、聚酯树脂25%~固02（铝制汽固02丙烯酸树脂40%～50%、二氧化钛液20液0液0成分：丙烯酸类共聚物乳液40%~液0氧化锡0.5%～1.0%、水38%～43%液5TE8800液0液0液0液0液0液05水液0剂液02固5房固05房液0库石油磺酸钠（R-SO3Na(R=C14~C22液20桶液01NaOH固2液1瓶固1表2-10主要原辅料理化性质料/A//8///B/漆////料水：＞相对密度（水＝1）：1.03~水4）＝844水(℃)：330；相对密度）：LD506/8/6/水132轻微香味，无色至淡黄色透明9.0±1.0；相对密度(水=1)：水石油烃/）；添加剂/钠）：0.13；相对密度：1.36g/cm³;/呈无色液体，无臭。pH值：（2）本项目使用粉末涂料、水性漆、电泳漆用量合理性分析本项目各类产品在正式生产前进行打样，样品量占产品量约1%，根据产品生产量、样品打样量核定使用粉末涂料、水性漆、电泳漆用量如下：①水性漆用量合理性本项目六轴机器人整机进行喷漆处理，使用水性涂料组分见表2-11。表2-11水性漆料组分分析8水水水注：因MSDS报告不能完全区分漆料固体分、挥发分成分，结合VOC检测报告予以分析，VOC含量确定扣除水分含量。VOC含量为234g/L，核算调配后底漆漆料VOC质量为MVOC=234g/L*9.8m3/1000=2.3t，则混合后底漆料中VOC占比取平均20%，则水分质量为0.5t（0.5m3扣除本项目水性漆用量采用公式如下：其中：M—油漆总用量（t/aρ—油漆干膜密度（g/cm3δ—涂层干膜厚度（mms—涂装总面积（m2/a）；NV—固含量（油漆中的固分占油漆总量的百分比ε—上漆率，即油漆利用率。本项目喷漆工序上漆率参照《污染源强核算技术指南汽车制造》（HJ1097-2020）附录E中水性涂料静电喷涂零部件工艺，物料中固体分上漆率取50%，计算本项目水性漆料使用量见下表。表2-12六轴机器人整机产品水性漆料使用量分析m2%总用量t/a222漆22本项目喷漆产品量为5000套、样品量为产品1%，即50套，共计喷漆量为5050套。经核算，底漆用量=10100（面积）*0.25（漆膜厚度）*1.59（密度）/（1000*58%*50%）=14t/a；面漆用量=10100（面积）*0.05（漆膜厚度）*1.55（密度）/（1000*77%*50%）=2.0t/a；因此，底漆（含固化剂）、面漆预计年使用量分别约为17.5t/a、2.5t/a合理。②粉末涂料用量合理性本项目高效储能一体柜进行喷粉处理，采用静电喷粉工艺，参照《涂装工艺及车间设计手册》（机械工业出版社），静电喷涂涂料附着率可达到90%以上，结合本项目产品特别（本项目工件形状不规则，部分产品尺寸小），粉末涂料附着率按60%计。本项目喷粉工件厚度为60μm，密度为1.55g/cm3。表2-13高效储能一体柜粉末涂料使用量分析33注：参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的“机械行业系数手册”粉末涂料喷塑，挥发性有机物产生系数为③电泳漆用量合理性本项目新能源汽车电池箱采用电泳方式处理，电泳漆年使用量分析见下表。表2-14电泳漆组分分析5水水注：结合VOC检测报告对电泳用调配后浆料组分进行分析。本项目使用电泳黑色色料、水性环氧电表2-15新能源汽车电池箱产品电泳浆料用量分析（m2）%44经核算，电泳漆用量=320000（面积）*0.015（漆膜厚度）*1.25（密度）/（1000*35%*90%）=19.2t/a，因此，电泳漆预计年使用量约为20t/a合理。（3）主要燃料项目使用天然气作为清洗、喷漆、喷粉以及电泳后烘道及烘箱烘干工序用加热能源，天然气年使用量为60万m3。5、物料平衡（1）粉末涂料平衡表2-16粉末涂料物料平衡硫酸钡25%～50%聚酯树脂25%～50%-（2）水性漆料平衡表2-17水性漆物料平衡（2.5t/a）2（2.5t/a）-（3）电泳漆料平衡表2-18电泳漆物料平衡乙二醇单丁醚10%~1二氧化矽4%～7%二丁基氧化锡0.5%~2环氧树脂34%～36%-（4）氮元素平衡本项目氮元素平衡见下表。表2-19氮元素物料平衡表剂2～16%聚丙烯酰胺C11H26N4O）n.(C4H8Cl2O)n）1%～30%-//注：*经查胺类环氧固化剂为聚酰胺类固化剂为聚合物，分子量在500-9000，其氮含量采用胺值计算。经查，其胺值为380-450mgKOH/g，换算胺值=450mgKOH/g/56.1mgKOH/mmol=8.02mmol/g，含氮量（5）磷元素平衡本项目磷元素平衡见下表。表2-20磷元素物料平衡表//（6）非甲烷总烃平衡本项目VOCs物料平衡见表2-21。表2-21VOCs物料平衡表图2-1本项目非甲烷总烃平衡图t/a6、水平衡本项目用水包括生产用水和生活用水。（1）生产用水项目生产用水主要为试剂调配用水、清洗线、电泳线用水、公辅设备用水和废气处理用水。本项目日常不进行地面清洗，无车间地面清洗废水。①切削液用水本项目机加工使用切削液与自来水调配后使用，兑水比例为1:4，生产中切削液用量为15t/a，则自来水用量为60t/a，切削液循环使用，定期更换作为危废处置。②调漆用水本项目使用水性漆，购买漆料与自来水调配使用。底漆及相应固化剂、自来水按固定比例（6：1：2）混合搅拌均匀使用，面漆与水按固定比例（5:1）混合搅拌均匀使用，本项目底漆年用量为15t、面漆年用量为2.5t，则调漆用水量为5.5t/a。③清洗线用水本项目设置4条清洗线，其中4#清洗线为打样线。根据工件大小、清洗需求采用不同清洗方式，清洗流程为：除油-水洗-酸洗-水洗-硅烷化水洗。根据企业提供清洗线槽池尺寸及槽液更换、排水方式和频次等，本项目清洗线用水情况如下：表2-22清洗线用排水情况一览表（L）浓度1/4////1/4////2////度2/4////1//////槽2/4////2//////2/4////2////度2/4////1//////槽2/4////2//////1/4////1////度1/4////1/////槽1/4////1/////洗线（打1/4////1////度1/4////1//////槽1/4////1///////注1单槽有效容积按槽体积的85%计；损耗量按用水量的5%计。④电泳线用水本项目共2条电泳线，其中2#电泳线为打样线，电泳线用水情况见下表。表2-23电泳线用排水情况一览表1/6////2/6////1/////2///2/1////2/////1/////槽2/0////01/0////02/////样1/////1///33//1///33//1////1///33//1///33//2/////1/////1/////1///33//1///33//1///33//1/6////1///33//1///33//1///33//1/////1///3//31/0////0水1/0////0水1/0////0水1//////01///3//31///3//31///3//31/////⑤喷枪清洗用水本项目喷漆喷涂水性漆后每日需采用自来水对水性漆喷枪定期清洗，根据建设单位提供的资料，本项目3条喷漆线设置3个喷房，每个喷房配备2把喷枪。喷枪清洗用水量约为30t/a（约0.1t/d），损耗量按10%计，则喷枪清洗废水产生量为27t/a。⑥水帘用水本项目设置3条喷漆线，每条喷漆线配置1个水帘，采用自来水对漆雾进行处理，水帘用水循环使用，3个喷漆房总循环水量为15t/h，循环水损耗量按循环水量1%计，年工作时数为4800h，则水帘蒸发损耗水需补充水量为720t/a。水帘废水1个月更换一次，年更换12次，每个⑦喷淋塔用水碱液喷淋用水：本项目设置1套碱液喷淋塔用于处理清洗线硫酸雾，本项目碱液喷淋塔气液比值为2.0L/m3，酸洗废气设施排风量为22000m3/h，则单台碱液喷淋塔循环量为44t/h，喷淋用水循环使用，损耗补充添加，并定期更换排水。喷淋塔损耗水量主要为蒸发损耗，参照《建筑给排水设计规范》（GB50015，2009修订版）中冷却塔、冷却设备蒸发损耗补充水量为循环水量的1%～2%，本项目取平均值1.5%，喷淋塔年工作时数为4800h，则1台喷淋塔蒸发水损耗量共计约为3168t/a。喷淋塔分别设循环水箱，水箱容积为1.6m3，碱液喷淋废水1个月更换2次，年更换24次，产生喷淋废水38t/a。因此，喷淋塔年补充用水量为3206t/a。水喷淋用水：本项目喷砂/抛丸粉尘处理分别1套“一级水喷淋”装置，喷漆线、电泳线以及喷漆/喷粉/电泳相应烘干工序产生有机废气一并收集设置1套“二级水喷淋”装置，起到进一步除尘或冷却降温作用，本项目共设置3台水喷淋吸收塔装置。本项目水喷淋塔气液比值取值为2L/m3，喷砂/抛丸废气、喷漆及喷粉固化和电泳固化废气配备喷淋塔装置处理风量分别为20000m3/h、25000m3/h，则单台喷淋塔循环水流量分别为40t/h、50t/h（2台），喷淋塔循环水量共计140t/h，喷淋用水循环使用，损耗补充添加，并定期更换排水。喷淋塔损耗水量主要为蒸发损耗，参照《建筑给排水设计规范》（GB50015,2009修订版）中冷却塔、冷却设备蒸发损耗补充水量为循环水量的1%～2%，本项目取平均值1.5%，喷淋塔年工作时数为4800h，则蒸发水损耗量约为10080t/a。每台喷淋塔分别设循环水箱，喷砂/抛丸、喷漆/电泳及烘干废气设施喷淋塔单个水箱容积分别为（1.5m3、2m3），3台喷淋塔配备水箱总容积为5.5m3，水喷淋废水1个月更换2次，年更换24次，产生喷淋废水180t/a。因此，水喷淋塔年补充用水量为10260t/a。⑧纯水制备用水本项目使用纯水由厂内纯水设备提供。本项目共设3台纯水机，设计能力合计为2.5t/h（12000t/a），纯水制水率为70%，纯水制备系统工艺流程为“初级过滤+二级过滤+一级反渗透过滤+二级反渗透过滤”，出水水质电导率为50μS。纯水制备浓缩水满足企业标准（电导率<400μs）回用至清洗线、电泳线溢流水洗用水，不外排。本项目生产用纯水量为3402.44t/a，则自来水量约为4860t/a，产生纯水制备浓水回用水量为1457.56t/a。（2）生活用水本项目员工人数为100人，无浴室、宿舍、食堂，餐厅仅提供就餐，工作餐外送。职工生活污水使用自来水，用水量按100L/人·d计，年工作300d，则生活用水量为3000t/a，生活污水量按用水量的80%计，则生活污水产生量为2400t/a。统计以上各环节用水情况，本项目水平衡见下图2-2。7、劳动定员及工作制度职工人数：本项目职工人数100人，不提供员工食堂、住宿和淋浴，设餐厅仅提供工作餐由外单位配送。生产班制：年生产天数300天，2班制，每班8小时，全年工作时数约为4800h，工作时间为6:00-22:00，不涉及夜间生产。8、厂区平面布置及周边环境本项目租赁苏州埭鑫城市发展有限公司已建标准厂房（10幢东面部分）作为生产和办公用房，租赁建筑面积为5500m2。根据企业提供不动产权证（苏（2024）苏州市不动产权第7001064号），本项目用地性质为工业用地。本项目所在厂区外东侧为西塘河路，隔马路为西塘河；南侧为苏州祥侯新材料科技有限公司；西侧为咏春科技园和咏春花苑；北侧为苏州钦展智能科技有限公司。项目周边最近居民点为西南方位咏春花苑，距离本项目最近距离为130m。本项目周边500m现状见附图2，厂区、车间各层平面布置见附图3。图2-2本项目水平衡图t/a工艺流程和产排污环节本项目生产产品包括六轴机器人整机、高效储能电池柜、新能源汽车电池箱及紧固件。各产品工艺流程如下：（1）六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源电池箱图2-3六轴机器人整机、高效储能一体柜、新能源汽车电池箱生产工艺流程总图六轴机器人整机、高效储能电池柜、新能源汽车电池箱生产主要包括机加工、焊接、喷砂/抛丸、清洗处理、喷漆处理、喷粉处理、电泳处理等工序，根据产品需求选择不同工艺。其中，六轴机器人整机生产环节主要为机加工、焊接、喷砂/抛丸、清洗处理、喷漆处理；高效储能一体柜生产环节主要为机加工、焊接、喷砂/抛丸、清洗处理、喷粉处理；新能源汽车电池箱生产环节主要为机加工、焊接、电泳处理。具体生产工艺流程描述：1）六轴机器人整机机加工①下料：六轴机器人整机原料为钢板，进厂板材根据产品设计图纸要求利用锯切机进行下料，该工序切割时会产生金属边角料及碎屑S1-1、机加工粉尘G1-1。②冲压/折弯：根据部件工艺规格，通过数控冲床、数控拉弯机等设备将下料后的原材料进行成型处理，成型采用模具，形成有特定需要的形状和尺寸。成型模具损坏后报废处理，厂内不进行修模。该工序产生金属边角料及碎屑S1-2、机加工粉尘G1-2。③车削/铣削：按照设计要求，利用数控车床等设备进一步将折弯好的材料加工到需要的尺寸，利用数控铣床等设备将车削后的材料按照设计要求进行铣削加工。该工序车床、铣床使用切削液，生产过程会产生金属边角料及碎屑S1-3、废切削液S2-1和油雾（以非甲烷总烃计）G1-3。④攻牙：采用攻牙机按照图纸要求对工件固定点位进行钻孔，该过程会产生金属边角料及碎屑S1-4。2）高效储能一体柜、新能源汽车电池箱机加工①下料：高效储能一体柜原料为钢板、新能源汽车电池箱原料为铝板，进厂原料根据产品设计图纸要求分别利用锯切机进行下料，该工序会产生金属边角料及碎屑S1-5、机加工粉尘G1-4。②车削/铣削：按照设计要求，利用数控车床等设备进一步将折弯好的材料加工到需要的尺寸，利用数控铣床等设备将车削后的材料按照设计要求进行铣削加工。该工序车床、铣床使用切削液，生产过程会产生金属边角料及碎屑S1-6、废切削液S2-2和油雾（以非甲烷总烃计）G1-5。③攻牙：采用攻牙机按照图纸要求对工件固定点位进行钻孔，该过程会产生金属边角料及碎屑S1-7。④铆钉：对折弯好的工件通过铆钉机进行铆钉。3）焊接焊接使用焊机、机器人焊机，焊接过程会使用无铅焊丝、二氧化碳、氧气、氩气。此工序会产生焊接烟尘G2。4）喷砂/抛丸处理六轴机器人整机、高效储能一体柜焊接后钢铁工件后续需进行喷漆、喷粉处理，为提高后续喷漆、喷粉的附着力，通过喷砂或抛丸增加表面粗糙度。根据客户对工件表面处理的不同需求，如表面强度、粗糙度、处理工件部位等，选择性对工件进行喷砂或抛丸处理。喷砂、抛丸采用喷砂房和密闭抛丸设备，分别采用喷砂机、抛丸机使用石英砂或钢丸对工件进行处理，该过程会产生粉尘G3。5）清洗处理清洗处理线包括除油、酸洗、硅烷化及其水洗，工件采用挂具自动流转，进入清洗线进行处理，传输速度为1m/min～5m/min，挂具之间距离约为50cm，清洗生产线共3条、半自动打样线1条。3条清洗生产线中2条为溢流水洗线和1条喷淋水洗线，根据工件尺寸、清洗要求选择不同清洗线，具体清洗方式和更换频次见清洗线工艺参数。本项目清洗线槽池下方设防泄漏托盘，地面抬升高度为30cm，清洗线槽池为敞开式，酸洗工序设置集气罩收集硫酸雾废气。清洗工序除油、酸洗、硅烷化药剂投加首次由人工现场调配投加，后续根据槽液变化定期人工补充添加试剂。清洗线除油槽、酸洗槽硅烷化后水洗槽水温加热方式为电加热，配备恒温机对槽液进行间接换热，达到控制水温的作用。清洗处理工艺流程如下：①除油：除油分为预除油和除油2个槽，在除油槽内加入除油剂（FC-109C无磷脱脂剂）、自来水调配为槽液进行除油，从而降低油污在铝制件表面的附着力。根据建设单位提供的资料，调配槽液除油剂浓度为5%左右，pH为9～11，碱性，工作温度为60℃,两个槽工作时间为4～12min，除油槽内除油剂循环使用，该工序槽液定期更换，产生除油废水W1。除油后对工件进行溢流或喷淋水洗，水洗采用自来水，工作温度为常温，清洗水溢流或喷淋水定期更换产生清洗废水W2。②酸洗：对工件进行酸洗，采用98%硫酸、自来水调配为酸洗槽液，槽液浓度为3%~10%。酸洗工作温度为15～45℃,时间为4～5min，酸洗槽液循环使用，定期更换，产生酸洗废水W3，硫酸挥发产生硫酸雾G4。酸洗后对工件进行水洗，水洗采用纯水，采用溢流或喷淋水洗，工作温度为常温，清洗水溢流或喷淋水定期更换产生清洗废水W4。③硅烷化：硅烷化的目的是通过化学处理，有效提高后续涂料对基材的附着力。将硅烷化处理剂和纯水按6%～7%调配为槽液，在常温条件下对工件处理4～5min，槽液循环使用，定期更换，产生硅烷化废水W5。硅烷化后对工件进行水洗，水洗采用纯水，工作温度为常温，清洗水溢流产生清洗废水W6。6）清洗后烘干：自动清洗线、自动喷淋清洗线处理后的工件自动通过挂架流转至烘道，半自动打样清洗线处理后的样品工件由人工转移至烘箱，分别将水分烘干。烘道、烘箱均采用天然气加热，温度控制在90-100℃,烘干时间为8～20min，烘干过程产生天然气燃烧废气G5-1。烘干后工件进入整机组合工序。六轴机器人整机进一步加工流程：7）喷漆对组装后成品进行喷漆处理，采用人工喷漆方式，机器人成品由叉车转送至喷漆房内。在对产品喷漆前先根据客户要求进行打样，通过打样调整漆料的工作时间、喷涂厚度、漆料比例、烘干操控条件等，实现产品喷漆的效果，喷漆设置1条半自动打样线，打样采用漆料同喷漆生产线。打样后对工件进行正式喷漆处理，喷漆处理采用底漆和面漆，均为水性漆，喷漆前由人工按比例调漆，将底漆及相应固化剂、自来水按固定比例（6：1：2）混合搅拌均匀使用，面漆与水按固定比例（5:1）混合搅拌均匀使用，调漆时间短，车间未设置单独调漆室，在喷漆房内调漆后直接使用，调漆废气纳入喷漆房废气一并收集处理。工件分别采用挂架周转线输送至喷漆线喷房，先后将原料底漆、面漆喷涂在工件表面，喷漆工序由人工手持高压静电喷枪完成工件表面的上漆，底漆、面漆静电喷涂上漆率为50%以上，喷漆操作时间根据机器人成品大小确定，一般为15min～30min，底漆、面漆平均喷漆厚度分别为250μm、50μm。部分工件后续检查喷漆不足需要补漆的，转送至喷漆房进行补漆。打样和生产的喷漆工序均在喷房内进行，喷涂过程（含补漆）产生过喷的漆料含漆雾和挥发的有机废气、调漆挥发产生有机废气一并作为喷漆废气G6（包括漆雾、非甲烷总烃）收集处理。喷漆自动生产线、打样线工件分别进入烘道、烘箱进行烘干。8）喷漆后烘干：喷漆后需要对机器人成品进行烘干固化处理形成漆膜，喷漆线配套烘箱和烘道，均采用天然气加热，烘干固化温度控制在180~220℃。喷漆、喷粉在烘干过程中分别产生有机废气G7，天然气燃烧产生燃烧废气G5-2。烘干有机废气分别收集一并进入废气处理设施处理后与天然气燃烧废气一起排放。9）整机组合：喷漆完成后的工件采用测厚仪、光泽度计等进行检验，辅以人工查验，检验合格的工件进入组装整合工序，不合格工件返回重新喷漆。对喷漆加工完成的各个工件与其他购买的机器人电器配件（如机器人主板、线缆、伺服电机、减速机、重载连接器、控制器等）进行人工整机组装组合工作，形成成品，组装组合由人工将外购的配件成品采用配备的螺丝等紧固件进行固定。10）检验测试：喷涂完成后的机器人设备通电检查调试，确认其基本功能是否能正常运行，并联机检查其信号是否联通，模拟测试机器人是否可正常启动运转等。查验存在问题的拆除检查重新进行装配，不合格配件返回厂家调换。11）包装出货：检验测试合格机器人设备包装转入仓库准备出货。高效储能一体柜进一步加工流程：12）喷粉：对高效储能一体柜工件进行喷粉处理。喷粉采用粉末涂料，由人工手持喷枪在喷粉房内进行喷粉，采用静电喷粉方式，上粉率为60%，平均速率为5m/min，喷粉厚度为60μm。喷粉工序产生粉尘G8。喷粉设打样喷粉台1个，3条喷粉自动流水线，打样喷粉台、喷粉流水线喷房粉尘分别经集气罩、集气管道收集进入废气处理设施处理，打样喷粉台工件和喷粉流水线工件后续分别进入烘箱、烘道进行烘干固化。喷粉工序使用挂具承载工件，树脂粉末在喷粉时部分沉积至挂具上，需定期进行清洁，本项目对挂具清洁为人工清洁方式，在喷粉房内人工将粉末敲打掉落后挂具重复使用，少量逸散粉尘经喷粉房收集系统收集后进入废气处理设施，掉落的树脂粉末收集后与除尘器定期清灰收集的集尘灰一并处置。喷粉结束后使用的喷枪则由人工拆开粉末进料软管接头，采用压缩空气吹扫喷枪粉末通路，将喷枪中的粉末沉积物吹扫干净，喷枪清洁少量清扫逸散的粉末经喷房废气收集装置一并进入废气处理设施，掉落的树脂粉末则收集后与除尘器定期清灰收集的集尘灰一并处置。13）喷粉后烘干：喷粉后需要对工件进行烘干固化处理形成漆膜，喷粉线配套烘箱和烘道，均采用天然气加热，烘干固化温度控制在180~220℃。喷粉在烘干过程中产生有机废气G9，天然气燃烧产生燃烧废气G5-3。烘干有机废气收集与喷漆、电泳烘干等有机废气一并进入废气处理设施处理后与天然气燃烧废气一起排放。14）检验：喷涂完成后的工件采用测厚仪、光泽度计等进行检验，辅以人工查验，检验合格的产品进入组装工序，不合格产品返回重新喷涂。组装由人工将外购的配件成品采用配备的螺丝等紧固件进行固定，并通电查验设备是否可正常运转，查验存在问题的拆除检查重新进行装配，不合格配件返回厂家调换。15）包装出货：检验合格产品包装转入仓库准备出货。新能源汽车电池箱进一步加工流程：新能源汽车电池箱用铝板经机加工、焊接形成箱体结构后，进一步进行电泳处理。本项目设置电泳线共2条，电泳工序包括除油、陶化、电泳及其水洗，具体工艺参数见产线参数表。①除油：加工后铝工件首先进入电泳线的清洗槽内，加入除油剂（FC-109C无磷脱脂剂）、自来水调配为槽液对工件进行除油处理。根据建设单位提供的资料，除油剂添加浓度平均为5%左右，pH为9～11，工作温度为60℃,时间为4.5～5min（打样线为1～3min）。该工序清洗槽液循环使用，槽液定期更换，产生除油废水W7。除油后对工件进行水洗，水洗采用自来水，工作温度为常温，清洗水循环使用，定期更换或溢流产生清洗废水W8。②陶化：工件输送至陶化槽进行陶化处理，目的是采用陶化剂去除工件表面氧化物。陶化槽液采用陶化剂、自来水调配为浓度为5%的陶化液，工作温度为30℃左右，时间为4.5~5min（打样线为1～3min），槽液循环使用，定期更换，产生陶化废水W9。陶化后工件进入水洗槽进行清洗，水洗采用自来水或纯水，工作温度为常温，清洗方式为溢流水洗、超声波清洗等，清洗水循环使用定期或溢流排放，产生清洗废水W10。③电泳：工件进入电泳槽进行电泳涂装，根据产品色泽度要求调配电泳液，电泳液为电泳黑浆与电泳乳液按1:2或1:4配比（平均按1:3），电泳黑浆和电泳乳液的工艺作用主要是通过电泳涂装技术，在金属工件表面形成一层均匀、细密的涂膜，以达到保护和装饰的目的。电泳槽工作温度为15-35℃,pH为8-8.5，时间为4.5～5min，电泳液循环使用不外排，损耗定期添加。电泳结束后，本项目设置喷淋水洗槽对工件进行淋洗，配备超滤系统（UF）进行电泳漆回收。第1道UF清洗方式为喷淋，常温，喷淋时间1min，水洗室喷嘴位置、方向固定，工件随悬挂装置通过喷嘴位置时自动喷淋完成清洗，清洗水循环使用，溢流排放至超滤系统。第2道UF清洗方式为喷淋，常温，喷淋时间1min，清洗水溢流到UF1工序不外排。超滤系统是电泳漆通过特殊材料制成的膜管，大分子不能透过而被截留，小于设计截留分子量的物质透过中空纤维膜而被分离出去。因电泳漆是大分子团，不能透过排出，电泳漆全部被截留后回流到电泳槽循环使用；透过液为超滤液，回流到UF2，逆流循环形成一个闭路循环系统。UF清洗系统的水消耗通过向UF1、UF2槽加自来水补充。④电泳后水洗：喷淋回收电泳液后，工件进入溢流水洗、浸洗水洗槽等进行水洗，采用纯水清洗，清洗水定期更换或溢流，产生清洗废水W11。电泳液挥发产生少量电泳废气G10。17）电泳后烘干：工件进入烘道进行烘干固化，一方面去除其表面水分，同时经过烘干固化漆膜，烘干温度为120-180℃。烘干采用天然气加热，产生烘干废气G