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文档简介

平顶山工业职业技术学院 6二生产纲领的计算与生产类型的确定 10三确定毛坯、绘制毛坯图 11 12五选择加工设备及工艺装备 16 17七加工后零件的三维图 24 26我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济个部门的技术进步，技术改造提供先进高效的技术装备，他首先要为我国正在发展的产业包括农业，重工业，轻工业以及其他的产业提供质量优良先进的技术设备，同时还要为新材料新能源机械工程力和经济效益的重要环节，因此采用数控加工就成了首选，因为他工作效率高，质量好，加工精度高5.热处理:锻造后应对毛坯安排正火处理,为消除内应力粗加工之后安排退(850℃油淬加520℃持续2小时回火)。零件图一轴的表面粗糙度、形状和位置精度要求与表面粗糙度要求见表一表一,直径尺寸为。根据轴的技术要求，轴的中心线为设计基准2、零件表面加工方法的选择本零件的加工面有外圆、端面、键槽等，材料在切削加工前宜安排正火处理，能提高改善轴的硬度，消除毛坯的内应力，在粗加工和热处理后，安排校直工序。在半加工工序:车端面——粗车——调质——半4、加工阶段的划分5、确定工艺路线精车轴段2;调头精车轴段尺44,其表面粗糙度为车——精磨。由工序40、60、70、120、1按照加工方法能达到的经济精度给各工序尺寸确定公差,查工艺手磨磨55半车造现用计算法对精磨径向的工序量进行分析：查表得Z1=0.1mm。则粗磨基由工序40、60、70组成。查工艺手册得各加工余量：精车车尺铣轴段3轴段面轴段车轴段车4(Φ,5555磨车半车车车半车半车111车铣1本设计采用的是硬质合金车刀，工件材料是40Cr，查表取进给量f=硬质合金车刀切削40Cr时，取切削速度V为50m/min，根据公式背吃刀量等于磨削余量0.25mm及0.1mm七加工后零件的三维图通过此次课程设计,让我受益非浅,不仅培养了我们发现问题、分析问题、解决问题的

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