新编建筑施工技术习题集答案

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新编建筑施工技术习题集答案

工程一土方工程

L1概述

一、填空题：

1、±0.3m

2、场地平整、基坑（槽）与管沟开挖回填、人防工程开挖

3、面广量大、劳动强度大、施工条件复杂

4、开挖难易程度、颗粒大小

5、八、1一4、5-8

6、最短、合理

二、单项选择题

1、D2、D3、C4、B5、C6、B7、C8、B

三、名词解释

1、自然状态下的土，经过开挖以后，其体积因松散而增加后虽然振

2

动夯实，仍不能恢复到原来的体积，这种性质称为土的可松性。

2、使回填土能够夯实到最密实的含水量为土的最正确含水量。

1.2土方工程施工准备与辅助工作

一、填空题：

1、排水、降水

2、±0.000

3、200mm、300mm

4、B/H、H/B

5、2%o

6、4m、8m

7、开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖

8、排水沟、集水井、2%。一5%0

二、单项选择题

1、A2、C

三、名词解释

1、根据图纸将建筑物的位置在实际施工地点进行标示。

3

2、根据图纸将建筑物主要轴线在定位位置进行标示。

3、多数情况下，土方开挖或填筑的边缘都要保存一定的斜面，这个

斜面称为土方边坡。

4、流动中的地下水对土颗粒产生的压力称为动水压力。

5、当基坑挖土到达地下水位以下，而土是细砂或粉砂，又采用集水

坑降水时,在一定的动水压力作用下,坑底下的土就会形成流动状态,

随地下水一起流动涌进坑内，发生这种现象称为流砂现象。

四、简答题

1、当建筑场地规整、地形较为平坦，场地设计标高尚未确定或已经

确定时，均可以采用方格网法进行土方计算。该方法首先将场地划分

为假设干方格（一般为边长5〜201n的正方形）,从地形图或实测得到

每个方格角点的自然标高，再求出相应的地面设计标高，根据各点的

设计标高与自然标高之差，求出零线位置,进而求出各方格的工程量,

所有方格的工程量之和即为整个场地的工程量。

2、水准仪、经纬仪、全站仪、塔尺、皮数杆

皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼

板等高度位置的一种木制标杆。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各部

位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性，是施工中一种自制的

砌筑标尺。

4

五、计算题

1、Xi=20*l.23/(1.13+1.23)=10.42m

X2=20*l.23/(1.23+1.56)=8.82m

52.10-53.23=-l.13m

52.10-54.16=-2.06m

52.10-50.87=1.23m

52.10-53.66=-l.56m

2、⑴-5.26,-5.92,-5.32,2.32,1.37.-1.45

(2)Xi-4=a*hl/(hl+h4)=20*5.26/(5.26+2.32)=13.88m

X2-5=a*hl/(h2+h5)=20*5.92/(5.92+1.37)=16.24m

X5-6=a*hl/(h5+h6)=20*L37/(1.37+1.45)=9.72m

(3)V填1=(b+c)*(h4+h5)*a/8

二(3.76+6.12)*⑵32+1.37)*20/8=90.9m3

V填2=3.76*9.72*1.37/6=8.34m3

2V填=90.9+8.34=99.24m3

V挖1(13.88+16.24)*20*(5.26+5.92)/8=107.57m3

V挖2=(20*20-3.76*9.72/2)*(5.92+5.32+1.45)/5=969.6m3

5

2V挖=107.57+969.6=1077.17m3

1.3土方工程的机械化施工

一、填空题：

1、劳动强度、施工进度、工期

2、后退向下强制切土

3、前进向上强制切土

4、松土、砂土、散装物料

5、100m、60m

二、单项选择题

1、B2、B

L4基坑（槽）开挖

一、填空题：

1、1.5m

2、0.5m

3、300mm

4、研究处理、隐蔽工程

5、200—400mm

6

6、^Ah

7、验槽

1.5土方回填与夯实

一、填空题：

1、大、不稳定、8%、5%

2、碾压夯实振动

3、压实功、含水量、每层铺土厚度

4、手握成团落地开花

5、减小

6、环刀法

7、实际干密度、控制干密度

8、水准仪

1.6土方工程的质量标准与平安措施

1、2.5m、10m、自上而下

2、放坡

3、渡桥、防护栏杆、照明灯

1.7综合练习题

7

1、土方工程如何分类？各有什么特点？

答：土石方工程有：场地平整、路基开挖、人防工程开挖、

路基填筑以及基坑回填。要合理安排施工方案，尽量不要安

排在雨季，同时为了降低土石方工程施工费用，贯彻不占或

少占农田和可耕地并有利于改地造田的原那么，要作出土石

方的合理调配方案，统筹安排。

土方工程特点：面广量大、劳动繁重、工期长、投资大、影

响面广、施工条件复杂。

2、土按工程性质可以分为哪几类？

答：土方施工中，按开挖的难易程度，分为八类：一类土（松

软土），二类土（普通土），三类土（坚土），四类土（砂砾

坚土），五类土（软石），六类土（次坚石），七类土（坚石），

八类土（特坚石）。

3、土的可松性对土施工有何影响？

答：土的可松性对土方量的平衡调配、确定运土机具的数量

和弃土堆的容积，以及计算填方所需的挖方体积、确定预留

回填用土的体积和堆场面积等均有很大的影响。

4、什么是土的天然含水量？

答：天然含水量，天然状态下土中水的质量与土粒质量之比,

8

一般用W表示，以百分数计

5、土方边坡用什么方法表示？什么是边坡系数？

答：边坡坡度用1：m表示，指基坑高h与基坑坡底宽b之比。

土方坡度系数(m)：是指土壁边坡坡度的底宽b与基高h之

比，即m=b/h计算，放坡系数为一个数值。

造成边坡塌方的原因有哪些？

答：⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口

边缘堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、

分层开挖；开槽支撑、先撑后挖"的原那么。

6、试述明沟排水法的施工过程？

答：施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中

线及护坡道高程放出两侧坡线，再根据边沟流水高程坡比及

护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理

检测，符合要求后再进行下道工序。

(1).在基坑四周自高向低开挖排水沟，把渗水引向集水井

用水泵排出。

(2).如基坑开挖的范围和深度较大、地下水水位较高、±

质差、渗水量大，就要沿等高线分层设排水沟和排水井，分

别用水泵排出。

9

（3）.基坑范围较小、渗水量不大，可以顺纵向轴线自上而

下开排水沟，在下游设集水井，也可以同时开几条横沟，把

渗水引向纵沟，集中到排水井用水泵排出。

7、轻型井点降水法的工作原理是什么？

答：轻型井点沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管（直径

38—51MM,长5--7M的钢管）至蓄水层内，利用抽水设备将

地下水从井点管内不停抽出，使原有地下水降至坑底以下。

在施工过程中要不断的抽水，直至施工完毕。

其系统的组成和布置原那么是什么？

答：井点管、连接管、集水总管、滤料。

①单排布置：当基坑（槽）宽度V6m、降水深度时可采

用单排布置。井点管应布置在地下水的上游一侧，两端的

延伸长度不宜小于坑槽的宽度Bo

②双排布置：当基坑（槽）宽度＞6m时应采用。

③环型布置：当基坑面积较大时，应采用环型布置。采用双

排、环型布置时，位于地下水上游一排的井点间距应小些,

下游井点的间距可大些。

8、土方施工机械有哪几种？其适用范围是什么？

答：常用土方机械，有：推土机、铲运机、单斗挖土机（包括

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正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、多斗挖掘机、装载机等

（1）、推土机:使用范围：填筑路基、开挖路堑、平整场地、

管道和沟渠的回填等作业。

（2）、铲运机使用范围：土方工程，如填筑路基、开挖路堑

和大面积平整场地等。

（3）、平地机使用范围：（1）从线路两侧取土、填筑不高于

1米的路堤（2）修整路基的断裂面（3）修刷边坡（4）开挖

路槽和边沟（5）大面积的场地平整。

（4）、挖掘机适用范围：开挖路堑、填筑高路基等。

（5）、装载机适用范围：铲掘、推运、平整、装卸、牵引等。

9、基坑开挖应注意哪些问题？

答：设计基坑（槽）的土质；开挖使用的方法；开挖过程中,

基底土是否被扰动；尽最大可能保证基底土不被扰动；实际

基底土质与设计土质的区别；开挖过程中是否遇到障碍物及

处理方法。

11、回填土施工有哪些要求？

答:分层回填，分层厚度与碾压设备有关，一般200-350mm；土质要

求；密实度要求，一般大于91%。

12、影响填土压实的因素是什么？如何进行检查?

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答：填土压实的影响因素很多，主要有压实功、土的含水量以及每层

铺土厚度。检查：填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度及压实程

度等应满足一下主控工程;标高，分层压实系数、回填土料一般工程:

回填土料、分层厚度及含水量、外表平整度等

13、土方工程主要有哪些平安技术措施？

答：进入现场必须遵守平安生产六大纪律。挖土中发现管道、电缆及

其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性,

发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土，

前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度

不得超过1.5米。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保

平安的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得

在支撑下行走或站立。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等,

经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不

应过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在

任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合平安

操作规程要求。机械应停在坚硬实的地基上，如根底过差，应采取走

道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧一米范围

内应采用人工挖掘。配合拉铲的清坡、清底工人、不准在机械回转半

径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾

驶室上越过。基坑四周必须设置1.5米高护栏，要设置一定数量临时

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上一施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆平安畅通，各种车辆

应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线

（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。在开挖杯基坑时，必须

设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。基坑

开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料。以利考虑开挖过程

中的意外应争措施（流砂等特殊情况）。清坡清底人员必须根据设计

标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响

根底的质量。开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆

于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、扳桩位移或支撑

破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

开挖土方必须有挖土令。

14、写出方格网法计算土方量的步骤

答：求各个方格角点自然标高、设计标高；求施工高差；求零点位置、

画出零线；求各方格挖方量和填方量，挖方量汇总、填方量汇总.

工程二、地基与桩根底工程

2.1地基局部处理和加固

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一、填空题：

1、沉降量、不均匀沉降

2、挖除、适当放宽

3、石灰、土、体积比

4、挖除

5、夯实

6、有机质、消

7、砂垫层或砂砾垫层、斜坡

二、名词解释：

1、重锤夯实地基是用起重机械将夯锤〔2吨-3吨〕提升到

一定高度，然后自由落下，重复夯实地基外表。使地基外表

形成一层比拟密实的硬壳层，从而使地基得到加固。

2、强夯地基是用起重机械〔起重机或起重机配三脚架、龙

门架〕将大吨位〔一般8-30t〕夯锤起吊到6-30m高度后，

自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现

冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液

化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水

和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密到达固结，从而

提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方

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法，使外表形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。

3、注浆地基

将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体间隙

中，与土体结合，发生物化反响，从而提高土体强度，减小

其压缩性和渗透性。

4、预压地基

在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减

少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不

同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预

压地基。

5、利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先

钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或

水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌

混合形成一固结体。

6、利用水泥作为固体剂，通过搅拌机械将其与地基土强制

搅拌，硬化后构成的地基。

7、土与灰土挤密桩地基

土与灰土挤密桩地基：指在原土中成孔后分层填以素土或灰

土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的

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地基。

8、水泥粉煤灰碎石桩是在碎石桩的根底上开展起来的，以

一定配合比率的石屑、粉煤灰和少量的水泥加水拌和后制成

的一种具有一定胶结强度的桩体。

三、简答题：

1、地基局部处理的原那么是什么

减小地基的不均匀沉降原那么，尽可能挖除原那么、加固原

那么、均匀性原那么

2、试述橡皮土的处理方法

答：遇有这种土层，要防止直接在土层上用夯打。处理方法

应先晾槽，也可以掺入石灰末来降低含水量。或用碎石或卵

石压入土中，将土层挤实。

3、三七灰土要过筛，拌制要均匀，严格控制含水率，要严

格控制虚铺厚度，虚铺要平整.要注意天气变化，防止雨淋.

在夯实过程中要按规定的顺序进行夯实，采用压路机等机械

夯要及时清理碾子，不要压起皮.

4、一般适用于地下水位较低，基槽经常处于较为枯燥状态

的根底。灰土垫层施工完毕后，应及时进行根底施工，并迅

速回填土。

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5、砂石垫层适用于什么情况？

砂石垫层的适用范围：适用于3m内的软弱、透水性强的粘

性土层处理；垫层厚度一般为0.5〜2.5m之间为宜。假设超

过3%那么费工费料，施工难度也较大，经济费用高；假设

小于0.5m,那么不起作用。

其施工要点是什么？

检验砂石质量、分层铺筑砂石、洒水、振动或碾压、找平验

收：

〔1〕当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予

以稳固。〔2〕砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应

小于100mm。〔3〕砂垫层铺平后，应洒水湿泗，并宜采用机

具振实。〔4〕砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细

颗粒别离现象，压〔夯〕至不松动为止〔5〕砂垫层施工，

在现场用环刀取样，测定其干密度，砂垫层干密度以不小于

该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格。中砂在中密度

状态的干密度，一般为1.55T.60g/cm3

2.2地基局部处理和加固

一、填空题：

1、端承桩、摩擦桩、预制桩、灌注桩、锤击法、振动法、

压入法

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2、桩身、承台

3、20mm>10mm

4、竖向承载力

5、钢筋、混凝土、外观及尺寸

6、70%、100%

7、锤击沉桩法、静力压桩法、振动沉桩法

8、桩锤、桩架

9、逐排打、分段打、自中央向边缘打

二、多项选择题

1、AB

2、ABCD

3、BCE

4、ADE

三、名词解释

1、端承型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部

或主要由桩端阻力承受，桩侧阻力相对桩端阻力而言较小，

或可忽略不计的桩。

2、摩擦型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部

或主要由桩侧阻力承受。"

四、简答题：

1、桩基一般由桩身和承台组成，可分磨擦桩和端承桩

2、钢筋混凝土预制桩应到达设计强度的70%才可起吊；到达100%设

计强度才能运输和打桩。假设提前吊运，必须采取措施并经过验算合

格方可进行。桩在起吊搬运时，必须做到平稳，防止冲击和振动，吊

点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又未作

规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原

那么。，桩在运输过程中支承应满足堆放的要求，并且要绑扎牢固。

3、桩堆放场地要坚实平整，且最下层要在两支点下放垫木，且垫木

位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4

层。并不得产生不均匀沉陷。

4、去除阻碍施工的地上和地下的障碍物；平整施工场地;定位放线;

设置供电、供水系统；安装打桩机等。桩基轴线的定位点及水准点，

应设置在不受打桩影响的地点，水准点设置不少于2个。在施工过程

中可据此检查桩位的偏差以及桩的入土深度。

5、逐排打、自边缘向中央打、自中央向边缘打、分段打

当桩不太密集、桩的中心距大雨或等于4倍桩的直径时，可采取逐排

打桩和自边缘向中央打桩的顺序

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当桩较密集时，即桩的中心距小于4倍桩的直径时，一般情况下应采

用自中央向边缘打和分段打。

当桩的规格、埋深、长度不同，且桩较密集时，宜先打后小、先深后

浅、先长后短打桩，这样可防止后施工的桩产生挤压而发生桩位偏斜。

6、工艺流程：

就桩桩机一起吊预制桩一稳桩一打桩一接桩一送桩一中间检查验

收一移桩机至下一个桩位。

2.3灌注桩施工

一、填空题：

1.10%

2.直径

3.干作业；泥浆护壁；沉管；人工

4.设备：成孔；钢筋笼：浇注混凝土

5.1.5

6.地下水位较高，较硬土层

7.40

二、名词解释

1、直接在所设计的桩位处开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内吊放

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钢筋笼，灌注混凝土而成。

2、承台（bearingplatform）指的是为承受、分布由墩身传递的荷

载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。

三、简答题

1、⑴、测定桩位⑵、埋设护筒⑶、泥浆制备⑷、成孔（5）、

清孔（6）、吊放钢筋笼（7）、水下浇筑混凝土

2、护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加

孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。

3、泥浆的作用主要是护壁、切土排渣、切土润滑、冷却钻头等。其

中以护壁为主。

2.4桩基工程的质量标准与平安措施

一、填空题

1、桩身质量检查、桩位偏差、承载力、孔深、混凝土强度

2、10；1；2；

3、0.5

4、50m3；50m）

5、静载荷实验；1；3；2；1；2

6、200

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7、复验

二、简答题

1、(1)、设置平安标志，在本工程现场周围配备、架立平安标志牌。

(2)、保持钢便桥畅道，泥浆池处应设置平安设施，危险地点应悬挂

按照GB2893—82?平安色?和GB2894—82?平安标志?规定的标牌。

(3)、施工现场的临时用电，严格按照?施工现场临时用电平安技术

标准?JGJ46—88的规定执行：

(4)各种机械操作人员，必须持有操作证，不准操作与操作证不相

符的机械；不准将机械设备交给无本操作证的人员操作。

(5)、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制

度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(6)雨季施工要符合平安操作措施

2、首先施工单位按正常程序提出报验，建设单位组织勘探、设计、

质监、监理、施工、建设方有关负责人员及技术人员到场共同进行验

槽。验槽的主要内容：1、根据图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、

标高、边坡是否符合设计要求。2、观察槽壁、槽底土质类型、均匀

程度和有关异常土质是否存在,核对基底土质及地下水情况是否与勘

察报告相符，是否已挖至地基持力层。3、检查核实分析钎探资料，

对存在的异常点位进行复核检查。4、检查基槽内是否有旧建筑物根

底、古井、墓穴、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等。5、对发现

的地基问题形成处理方法，由施工单位进行处理。

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3、“摩擦型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要

由桩侧摩擦阻力承受。”

“端承型桩：是指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩

端阻力承受，桩侧摩擦阻力相对桩端阻力而言较小，或可忽略不计的

桩。"

工程三、砌体工程

一、填空题

1、水泥；石灰；水泥石灰混合

2、潮湿；水中

3、3h；4h

4、1/4

5、块砖；铲灰；柔压

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6、配筋；砌墙；浇注混凝土

7、马牙搓；5；5

8、1.5；1.2

9、横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

10、8-12

二、单项选择题

l.B2.C3.D4.D5.C6.C7.B8.D9.C10.C

11.B12.A13.B14.B15.D16.C17.A18.B

三、判断题

1.X2.X3.V4.X5.X

四、简答题

1、简述砌体结构的优缺点？

答：砌体结构的主要优点是：

容易就地取材。砖主要用粘土烧制;石材的原料是天然石砌块可以用

工业废料、矿渣制作，来源方便，价格低廉。

砖、石或砌块砌体具有良好的耐火性和较好的耐久性。

砌体砌筑时不需要模板和特殊的施工设备，可以节省木材。新砌筑的

砌体上即可承受一定荷载，因而可以连续施工。在寒冷地区，冬季可

用冻结法砌筑，不需特殊的保温措施。

砖墙和砌块墙体能够隔热和保温，节能效果明显。所以既是较好的承

重结构，也是较好的围护结构。

当采用砌块或大型板材作墙体时，可以减轻结构自重,加快施工进度,

进行工业化生产和施工。

砌体结构的缺点是：

与钢和混凝土相比，砌体的强度较低，因而构件的截面尺寸较大，材

料用量多，自重大。

砌体的砌筑根本上是手工方式，施工劳动量大。

砌体的抗拉、抗剪强度都很低，因而抗震较差，在使用上受到一定限

制；砖、石的抗压强度也不能充分发挥；抗弯能力低。

粘土砖需用粘土制造，在某些地区过多占用农田，影响农业生产。

2、砖为什么需要提前浇水湿润？湿润的标准是多少？

答：最好是提前1-2天浇水湿润，使砖含水率到达主要目

的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖与砂浆粘结力和

水泥的正常水化，可使砂浆强度保持正常增长，从而提高砌体的抗剪

强度和抗压强度。同时还可使砂浆便于施工操作，有利于保证砂浆的

饱满度，这对确保砖砌体施工质量和力学性能都是十分有利的

3、砖墙砌筑的一般顺序是抄平一放线一摆砖一立皮杆数f盘角一挂

25

线一砌筑一勾缝f清理。

4、砖砌体施工前应进行哪些准备工作？

答：1、主要砌筑材料准备砌筑砂浆应符合设计规定，有良好的

保水性能，拌合均匀。生石灰熟化要用网过滤，熟化时间不少于7d,

严禁使用脱水硬化的石灰膏。常温下砌筑砖砌体时，对黏土砖要提前

浇水湿润，含水率宜为10%—15%,但过多浇水会产生堕灰而使砖砌

体走样或滑动。灰砂砖，粉煤灰砖的自然含水率已满足要求，砌筑前

一般不浇水湿润。2、场地和人力、工具资源根据工程量大小，配备

根本的人力、工具这是必须的，缺少其中任何一项都会影响效率，甚

至无法正常进行。3、脚手架准备脚手架是为建筑施工而搭设的

上料、堆料与施工作业用的临时结构架,是为建筑施工提供工作平台

或作业通道的重要设施。

5、皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、

楼板等高度位置的一种木制标杆。砌筑时用来控制墙体竖向尺寸及各

部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性。

从±0.000向下到根底垫层以上为根底局部皮数杆，±0.000以上为

墙身皮数杆；皮数杆应在墙身转角处，纵横墙交接处，长度较大的墙

体的中间部位。

6、砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎

可靠。1）横平竖直。被砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌

26

体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否那

么，在竖向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰

缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质

量。2）砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求

水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否那么，砖块受力后易弯曲而断裂。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、

瞎缝、和假缝。3）上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和

承载力，砌块排列的原那么应遵循内外搭砌、上下错缝的原那么，防

止出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm,同时

还要考虑到砌筑方便和少砍砖。4）接槎可靠。接槎是指先砌砌体

和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑

物的整体性有极大的影响,特别在地震区将会影响到建筑物的抗震能

力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌

施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜

槎水平投影长度不应小于高度的2/3o非抗震设防及抗震设防烈度为

6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留

直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的

数量为每120mm墙厚放置14）6拉结钢筋（120mm厚墙放置266拉结

钢筋），间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边均

不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；

末端应有90°弯钩。成排砖柱应拉通线砌筑。砖柱上不得留脚手

眼，每日砌筑高度不宜超过1.5展带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线

27

应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。

7、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。蒸压加气混凝

土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体

时下部200mm用小砖砌筑，填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空

隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用小砖斜砌挤紧。填

充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合标准要求。垂直度5mm；外表

平整度8mm；门窗洞口高、宽（后赛口）5mm；外墙上下窗口偏移

20mm.填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%填充墙砌体留置的

拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片的埋置

深度应大于700mm，不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。填充墙砌

体的灰缝厚度和宽度应正确。小砖灰缝应为8・12mm;蒸压加气混凝

土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.填充

墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长

度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。马牙槎上下两皮砌块必须先退，

马牙槎进退处必须留斜槎。构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合

施工标准要求。外窗台底部均设压顶，两端入墙不小于200mm。砌

筑前应与水电工配合，预留出电箱及消防箱等大于300mm的洞口，

严禁后凿。门窗洞口宽度大于等于1200mm小于1800mm或墙厚小

于125mm时增加现浇混凝土木砖，200mm,厚高同墙体模数）

立面每边不少于3块；门窗洞口宽度大于等于1800mm时，两端加

构造柱。

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工程四、钢筋混凝土结构工程

4.1模板工程

一、填空题

1.清理；2

2.平面；阴角；阳角；角

3.导管

4.浇水湿润

5.1.0

6.非承重模板；承重模板

7.模板；支撑

8.阴角模板；阳角模板

二、单项选择题

l.A2.D3.B4.D5.A6.C7.A8.C9.C

10.A

三、判断题

1.X2.V3.X4.V

四、简答题

29

1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；具有足

够的强度、刚度、和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压

力以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单、装拆方便，并便于钢

筋的绑扎与安装，能满足混凝土的浇筑及养护等工艺要求。；模板

接缝应严密，不得漏浆

2、拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定。

施工标准规定,非承重侧面模板,混凝土强度应到达25X105Pa以上,

其外表和棱角不因拆模而损坏时方可撤除。一般需2〜7d,夏天2〜

4d,冬天5〜7d,混凝土外表质量要求高的部位，拆模时间宜晚一些。

钢筋混凝土结构的承重模板，要求到达以下规定值(按混凝土设

计强度等级的百分率计算)时才能拆模。

(1)悬臂板、梁：跨度W2m,70%；跨度>2m,100%。

(2)其他梁、板、拱：跨度〈2m,50%；跨度2〜8m,70%；

跨度>8m,100%。

模板撤除应按拟定的撤除程序进行拆模、并将拆卸的模板材料等按指

定地点堆放整齐。在高空拆模时要留有足够的平安通道，要明确划定

平安操作区，施工人员不得站在正拆模的下方。拆模的架子应与模板

支撑系统分开架设。拆下的横板应上下有人接应，严禁乱掷下。组合

钢模板拆卸的配件要及时治理，堆放，回收。已活动的连接扣件必须

拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把活动的配件重新拧紧。

30

撤除模板时，不要用力过猛或硬橇，不得直接用铁锤敲力和撬杠撬撬

板块。有钉子的模板要及时拔掉成使钉子尖朝下。拆下的模板，应及

时去除板面上粘结的灰浆，对变形和损坏的钢模板及配件应及时修

复。对暂不使用的钢模板，板面应刷防锈油（钢模板脱模剂），反面

补涂防锈漆，并应按规格分类推放，底面应垫高离地面，妥善遮盖

4.2钢筋工程

一、填空题

1.屈服强度；节约钢材

2.冷拉应力；冷拉率

3.焊接；机械；绑扎

4.下料长度

5.等强度；等面积

6.冷拉；冷拔

7.外观；力学性能

二、单项选择题

l.C2.D3.A4.A5.C6.C8.D

三、判断题

LX2.X3.X4.X

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四、简答题

1、答：钢筋分项工程验收要点：1）按施工图核查纵向受力钢筋，

检查钢筋品种、直径、数量、位置、间距、形状和尺寸。2）检查混

凝土保护层厚度,构造钢筋和埋件等是否符合要求。3）检查钢筋接头:

如绑扎搭接，要检查搭接长度、接头位置和数量（错开长度、接头百

分率），焊接接头或机械连接，要检查外观质量、取样试件力学性能

试验是否到达要求、接头位置（相互错开）、数量（接头百分率4）

做好钢筋隐蔽工程记录。

2、（1）外观检查：钢筋进场时，应平直、无损伤，外表不得有裂纹、

油污、颗粒状或片状老锈。（2）规格尺寸：对钢筋规格尺寸进行实测,

规格必须符合国家标准?钢筋混凝土用钢?GB1499规定。（3）见证取

样送检：钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能

检验，其质量必须符合有关标准的规定。

3、冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强

行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以到达提高钢筋屈服点强度和节约

钢材为目的。

4、钢筋绑扎与安装：

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入,

仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误前方可进行绑

扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下

32

钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同根底。钢筋有90°弯钩时，弯

钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设

置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，

并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅

花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋

或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时

要用线锤校正。⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应

预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应

焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合

格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合,

不能错埋和漏埋。（2）梁与板①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,

两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm

时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。②箍筋的接头应交错设置,

并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁那么箍筋接头在下，其余做法与柱相

同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可花点绑扎。③板的钢筋网绑

扎与根底相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面

加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控

制负筋位置及高度。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁

的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸

又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度

1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。

33

（L-板的中一中跨度）。⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注

意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合以下规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折

处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）

受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯

钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎

接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护

层厚度，应符合结构设计要求。6）板筋绑扎前须先按设计图要求间

距弹线，按线绑扎，控制质量。

5、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；

当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原那

么进行钢筋代换（1）等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋可按

强度相等原那么进行代换。（2）等面积代换：当构件按最小配筋率

配筋时，钢筋可按面积相等原那么进行代换。（3）当构件受裂缝宽

度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算：.钢筋代换后,

有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而需要增加排数，那么构件截

面的有效高度h0减小，截面强度降低。通常对这种影响可凭经验适

当增加钢筋面积，然后再作截面强度复核；钢筋代换时，必须充分了

解设计意图和代换材料性能,并严格遵守现行混凝土结构设计标准的

各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意；（1）.对

某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235

34

级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋。⑵.钢筋代换

后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长

度等。(3).同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，

但每根钢筋的拉力差不应过大(如同品种钢筋的直径差值一般不大于

5mm),以免构件受力不匀。(4).梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应

分别代换，以保证正截面与斜截面强度。(5).偏心受压构件(如框

架柱、有吊车厂房柱、桁架上弦等)或偏心受拉构件作钢筋代换时，

不取整个截面配筋量计算，应按受力面(受压或受拉)分别代换。

(6).当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋,

强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，那么可不作裂缝宽度验

算。

五、计算题

1>(1)4000mm(2)4500+2*200-2*2d=4820mm

(3)6000+2*6,25*10=6125mm

2、⑴3500(2)5500+250-2d=5706mm(3)5000+2*6.25d=5100mm

3、(1)5500+2*250-2*25+2*12d-2*2d=6270mm(2)6350mm

4、⑴5810mm(2)2(250-2*25+2*8)+2(500-2*25+2*8)+60=1424mm

900/100=9；9*2=18根

5、n2=5*20*20/16*16=8根

35

6、11根；7、9根

4.3混凝土工程

一、填空题

1.人工；机械

2.自落；强制

3.全部；开始卸料

4.石子；水泥；砂子

5.初凝

6.温度；湿度

7.强度；几何尺寸标高；外观

8.搅拌时间；投料次序；进料容量

9.2m；3m

10.水泥浆泛出；无气泡排出

11.剪力；便于施工

12.1.2N/mm2

二、单项选择题

LC2.D3.B4.D5.C6.B7.D8.A9.C10.B

36

三、判断题

1.V2.x3.x4.7

四、简答题

1＞施工缝（constructionjoint）指的是在混凝土浇筑过程中，

因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形

成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝"，它只是因先浇筑混

凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结

合面就称之为施工缝。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便

于施工的部位，且应符合以下规定：柱、墙应留水平缝，梁、板的混

凝土应一次浇筑，不留施工缝。施工缝连接方式应符合设计要求。设

计无具体要求时，对于素混凝土结构，应在施工缝处埋设直径不小于

16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋

直径的30d,间距不大于20cm,使用光圆钢筋时两端应设半圆形标

准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合

以下要求：当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，

应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m

范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。当混凝土不需加热养护、

且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面,

可直接浇筑混凝土。当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的

已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。0;与混凝土接触的

地基面的温度不得低于2，C。11311混凝土开始养护时的温度应按

37

施工方案通过热工计算确定，但不得低于5。。细薄截面结构不宜低

于109。应凿除已浇筑混凝土外表的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露

出的新鲜混凝土面积不低于75%O凿毛时，混凝土强度应符合以下

规定1）用人工凿毛时，不低于2.5MPao2）用风动机等机械凿毛时,

不低于10MPao经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存

有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层

水泥净浆,对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、

比混凝土水胶比略小的胶砂比为1：2的水泥砂浆，或铺一层厚约

30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%o施工缝为

斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。

2、运送混凝土的车辆装料前，应清净厢罐，洒水润壁，排于积水。

装料时，自卸车应挪动车位，防止离析。搅拌楼卸料落差不应大于

2m。混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意

耽误。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应

平稳。超过表6.4.2规定摊铺允许最长时间的混凝土不得用于路面摊

铺。混凝土一旦在车内停留超过初凝时间，应采取紧急措施处置，严

禁混凝土硬化在车厢（罐）内。烈日、大风、雨天和低温天远距离运

输时，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保温隔热套。使用自卸车运输

混凝土最远运输半径不宜超过20km。运输车辆在模板或导线区调头

或错车时，严禁碰撞模板或基准线，一旦碰撞，应告知测工重新测量

纠偏。车辆倒车及卸料时，应有专人指挥。卸料应到位，严禁碰撞摊

铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开。碾压

38

混凝土卸料时，车辆应在前一辆车离开后立即倒向摊铺机，并在机前

10-30cm处停住，不得撞击沥青摊铺机。然后换成空挡，并迅速升起

料斗卸料，靠摊铺机推动前进。

3、(1)浇灌税前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查

用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注碎过程中，要注意观

察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。

(2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护

栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻

斗车倒砂时，应有档车措施，不得过猛或撒把。

(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外,

车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠前方可上盘。塔吊料

斗浇捣碎时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时,

作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

(4)振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砂振捣器

作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源

线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

(5)浇筑税所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢

靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。

(6)用泵输送税时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、平安阀完

好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。

(7)浇灌框架、梁、柱碎时，必须设操作平台，严禁站在模板或支

撑上操作。

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（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台碎必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模

板帮上操作。

（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口

应先行封闭,并搭设脚手架，以防人员坠落。

4、对已成型的混凝土，应在浇筑完毕后进行覆盖和浇水（当日平均气

温低于5。时，不得浇水）。砂浇水养护时间如下：采用硅酸盐水泥、

普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碎，其养护时间不得少于

7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，其养护时间不

得少于14d；矶土水泥砂不得少于3d。在养护期间，每日浇水次数

以保持混凝土处于润湿状态为宜,视气温和空气的湿度等环境条件而

定，养护用水应与拌制用水相同。当采用塑料布覆盖养护时，混凝土

敞露的外表（含四周侧面）应用塑料布覆盖严密。并应保持塑料布内有

凝结水。大面积结构（如地坪、楼屋面板等）可采用蓄水养护。贮水池

一类工程可在撤除内模、税到达一定强度后注水养护。一些地下结构

或根底，可在其外表涂刷沥青乳液或用土回填以取代洒水养护。

5、钢筋混凝土结构工程的质量通病、防治措施：（摘至百度网友精

彩答复）碎麻面现象：碎外表局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但

无钢筋和碎石外露。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水

泥砂浆等杂物。木模板灌注砂前，用清水充分湿润，清洗干净，不留

积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂

模剂要涂刷均匀，不得漏刷。碎必须按操作规程分层均匀振捣密实,

40

严防漏捣，每层砂均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影

响碎外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充

分湿润后用潮湿的水泥砂浆抹平。蜂窝现象：碎局部酥松，砂浆少碎

石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：砂配料时

严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计

量）。砂拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合标准规定。砂自

由倾落高度不得超过2m,如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。

磴的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用局部长度的

L25倍。捣实碎拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半

径的1.5倍；对细骨料碎拌合物，那么不大于其作用半径的1倍。振

捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的l/2o为保证上下层

磴结合良好，振捣棒插入下层砂5cm,硅振捣时，必须掌握好每点的

振捣时间。适宜的振捣现象为：碎不再显著下沉，不再出现气泡。浇

注税时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在研初

凝前修整完好。治理方法：碎有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用

1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，那么先将松动的碎石

和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净

湿润，再用高一级的细石碎捣实，加强养护。孔洞现象：碎结构内有

空隙，局部没有税。预防措施：1、在钢筋密集处，可采用细石

碎浇注，使碎充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时,

可采用人工捣固配合。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往

往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再

41

封好模板，然后往上灌注。3、采用正确的振捣方法，严防漏振。

a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与碎外表垂直或斜向

振捣,即振捣棒与校外表成一定角度，约40。-45cob.振捣器插

点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。

每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢

拔。4、控制好下料。要保证砂灌注时不产生离析，碎自由倾落

高度不超过2m,大于2nl时要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、

石中混有粘土块或冰块等杂物，发现碎中有杂物，及时去除干净。

6、加强施工技术管理和质量检查工作。对碎孔洞的处理，要经有关

单位共同研究，制定补强方案，经批准前方可处理。露筋现象：钢

筋税结构内的钢筋露在於外表。预防措施：1、灌注碎前，检查钢筋

位置和保护层厚度是否准确。2、为保证砂保护层的厚度，要注

意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结

构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4o结构截面较

小，钢筋较密时，可用细石碎浇注。4、为防止钢筋移位，严禁

振捣棒撞击钢筋。5、碎自由顺落高度超过2nl时，要用串筒或溜槽等

进行下料。6、拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆

模。7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调

直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的碎残渣和铁锈清理干净,

用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较

深，将薄弱校剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砂捣实，认真养

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护。缺棱掉角现象：碎局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施:

木模板在灌注碎前充分湿润，碎浇注后认真浇水养护。撤除钢筋税结

构承重模板时，碎具有足够的强度，外表及棱角才不会受到损坏。拆

模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砂阳角，拆模后可用

槽钢等将阳角保护好，以免碰损。冬季硅浇注完毕，做好覆盖保温工

作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。治理方法：缺棱掉角较小

时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1：2或1：

2.5的水泥砂浆抹补齐正,可将不实的税和突出的骨料颗粒凿除，用

水冲刷干净湿润，然后用比原碎高一级的细石税补好，认真养护。施

工缝夹层现象：施工缝处险结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构

整体性不良。预防措施：1、在施工缝处继续灌注磴时，如间歇时间

超过规定，那么按施工缝处理，在硅抗压强度不小于1.2Mpa时，才

允许继续灌注。2、在已硬化的校外表上继续灌注税前，除掉外

表水泥薄膜和松动碎石或软弱碎层，并充分湿润和冲洗干净，残留在

砂外表的水予去除。3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

治理方法：当外表缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润

后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方

可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软碎去除，用清水冲洗干净，充分

湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砂捣实并认真养护。

6、混凝土施工配合比的换算试验室所确定的配合比，其各级骨料不

含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有

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一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据

实测骨料超逊径含量及砂石外表含水率,将试验室配合比换算为施工

配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配

合比。

7、混凝土不及时进行养护，出现脱水，从而会在混凝土外表出现片

状或粉状剥落，影响混凝土强度。此外，其中水分过早的蒸发还会出

现干缩裂缝，影响混凝土的整体性和耐久性。

8、混凝土浇注后，如气候炎热、空气枯燥，不及时进行养护，混凝

土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒

不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会

在混凝土外表出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的

强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。

所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进

行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

五、计算题

1、

1:2,5(1+0.03):4,5(1+0.01):(0.65-2.5*0.03-4.5*0.01)

=1:2.58:4.55:0.53

水泥：310*0.5=155kg

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砂子：155*2.58=399.9kg

石子：155*4.55=705.25kg

水：155*0.53=82.15kg

2、

1:2.4(1+0.03):4.3(1+0.01):(0.55-2.4*0.03-4.3*0.01)

=1:2.47:4.34:0.435

水泥：30*0.35=10.5kg

砂子：10.5*2,47=25.94kg

石子：10.5*4.34=45.57kg

水：10.5*0.435=4.57kg

3、

1:2,6(1+0.032):4.7(1+0.011):(0.6-2.6*0.032-4.7*0.01

1)

=1:2,68:4.75:0.46

水泥：