《过滤式除尘》课件

过滤式除尘过滤式除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于工业生产中。它利用过滤材料捕集粉尘，达到净化空气的目的。课程大纲过滤式除尘技术概述介绍过滤式除尘技术的基本概念、发展历程、特点和应用领域。过滤式除尘的原理深入探讨过滤式除尘的原理，包括粉尘捕集机理、过滤介质的作用以及静电和重力的影响。过滤式除尘设备介绍常见的过滤式除尘设备，如布袋除尘器、高效除尘器和旋风除尘器，并比较它们的优缺点。过滤式除尘器的选型、安装与调试讲解过滤式除尘器的选型原则、安装流程和调试方法，确保设备的正常运行。过滤式除尘技术概述过滤式除尘技术作为一种常见的除尘方式，在工业生产中发挥着重要作用。它通过过滤介质拦截粉尘颗粒，实现净化空气、保护环境、保障工人健康的目标。除尘技术的发展历程除尘技术发展历史悠久，从原始的简单方法到现代高效的科技，经历了漫长的探索和革新过程。1现代高效除尘静电除尘、袋式除尘、湿式除尘2机械除尘旋风除尘器、重力除尘器3自然沉降依靠重力自然沉降早期除尘主要依靠自然沉降和机械除尘，随着工业发展和环境保护要求的提升，静电除尘、袋式除尘、湿式除尘等高效除尘技术不断涌现，为解决工业生产中的粉尘污染提供了更有效的解决方案。过滤式除尘的定义和特点11.定义过滤式除尘是指利用过滤介质捕集粉尘，达到净化气体的除尘方法。22.特点过滤式除尘效率高，可捕集微小粉尘，广泛应用于工业生产。33.优势过滤式除尘器结构简单，操作方便，维护成本低。44.劣势过滤式除尘器对粉尘浓度和含湿量有一定要求。过滤式除尘的应用领域钢铁行业钢铁生产过程中会产生大量的粉尘，过滤式除尘器可有效去除，改善环境。水泥行业水泥生产过程会产生大量的粉尘，过滤式除尘器可有效去除，降低粉尘排放。化工行业化工生产过程会产生大量的粉尘，过滤式除尘器可有效去除，保护环境。电力行业火力发电厂的燃煤锅炉会产生大量的粉尘，过滤式除尘器可有效去除，改善空气质量。过滤式除尘的原理过滤式除尘器利用多孔材料作为过滤介质，捕获空气中的粉尘颗粒。过滤介质的孔径大小决定了其捕获粉尘颗粒的能力，孔径越小，捕获的粉尘颗粒越细。粉尘捕集机理拦截作用过滤介质的纤维结构可以拦截大于其孔径的粉尘颗粒，阻碍其通过。惯性碰撞高速运动的粉尘颗粒由于惯性作用，会撞击过滤介质的纤维，被截留在表面。扩散沉降细微粉尘在气流中做布朗运动，更容易扩散到过滤介质表面，被纤维捕捉。静电吸附当过滤介质表面带电时，带电粉尘颗粒会被静电引力吸引，附着在过滤介质上。过滤介质的作用阻挡粉尘过滤介质的主要作用是拦截和阻挡空气中的粉尘颗粒。不同材质和结构的滤料对不同尺寸和性质的粉尘具有不同的拦截能力。吸附粉尘过滤介质的表面通常具有较大的比表面积，能够吸附和捕获粉尘颗粒。一些滤料还可以通过静电作用吸附粉尘颗粒，提高除尘效率。静电和重力的影响静电作用静电荷在粉尘颗粒表面累积，导致颗粒之间相互排斥，并与过滤介质表面相互吸引，提高捕集效率。重力作用重力使粉尘颗粒向下沉降，更容易被过滤介质捕获，提高除尘效率。过滤式除尘设备过滤式除尘设备是利用过滤材料捕获粉尘，达到净化气体的设备。过滤式除尘设备主要分为布袋除尘器、高效除尘器和旋风除尘器等。布袋除尘器过滤介质布袋除尘器使用纺织或非织造的布袋作为过滤介质。布袋材料通常由耐高温、耐腐蚀、耐磨损的材料制成，例如涤纶、丙纶、玻璃纤维等。除尘原理含尘气体进入除尘器后，粉尘被布袋捕集，清洁气体通过布袋排出。定期清灰，将捕集的粉尘从布袋上清除，实现循环使用。风机系统布袋除尘器通常配备风机系统，用于将含尘气体送入除尘器，并排出清洁气体。风机系统的设计需要根据实际工况进行优化。维护保养布袋除尘器需要定期维护保养，包括检查布袋的破损情况，清灰系统运行状态，以及风机性能等，确保除尘器正常运行。高效除尘器高效捕集高效除尘器能够有效去除细微粉尘，效率高达99%以上。滤芯材料高效除尘器通常采用高性能滤料，如玻璃纤维、PTFE等，具有良好的过滤效果。应用广泛高效除尘器适用于多种工业领域，例如冶金、化工、水泥等行业。旋风除尘器分离原理利用旋转气流，将粉尘从气流中分离出来。重颗粒被甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗。结构简单设计结构简单，维护成本低，操作方便，适用于处理大量含尘气体。应用广泛广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业，主要用于粗颗粒粉尘的捕集。效率限制捕集效率有限，无法捕集细微粉尘。主要用于前级除尘，降低后续除尘器的负担。过滤式除尘器的选型合适的除尘器对于有效控制粉尘排放至关重要。选择合适的除尘器需要综合考虑多种因素，例如粉尘特性、工艺条件和经济性。粉尘特性分析11.粒径分布粉尘粒径对除尘效率有很大影响，较细的粉尘更容易穿透过滤材料。22.物理特性粉尘的密度、形状、硬度等特性也会影响过滤效果，例如密度高的粉尘更难沉降。33.化学性质粉尘的化学性质，如酸碱性、腐蚀性等，会影响滤料的选择和除尘器的材质。44.湿度和温度高湿度或高温环境会影响粉尘的凝聚性和过滤效率，需要考虑相应的除尘方案。工艺条件考虑11.温度和湿度过滤式除尘器性能受温度和湿度影响。高温环境会缩短滤料寿命，而高湿度可能导致滤料堵塞。22.粉尘浓度高浓度粉尘会增加除尘器负荷，影响除尘效率。应根据粉尘浓度选择合适的除尘器类型和型号。33.粉尘粒径不同粒径的粉尘对除尘器性能影响不同。细小粉尘更容易穿透滤料，需要使用高效除尘器。44.粉尘成分一些粉尘具有腐蚀性或易燃性，需要选择耐腐蚀或防爆的除尘器。经济性分析投资成本包括设备采购、安装、调试等方面的成本，需要考虑不同类型的除尘器价格差异。运行成本主要包括耗电量、维护费用、滤料更换成本，需要根据实际工况进行计算和评估。效益分析包括环保效益、经济效益，需要考虑除尘效果和企业收益，进行综合评估。过滤式除尘器的安装与调试安装和调试是确保除尘系统正常运行的关键步骤。正确安装和调试可以有效提高除尘效率，延长设备使用寿命。设备布局空间规划合理利用厂房空间，确保除尘设备安装位置合理，便于操作维护。避免设备布置过于集中，造成局部负荷过大，影响整体效率。管道设计管道系统布局应简洁流畅，减少弯头和拐角，降低阻力，提高除尘效率。管道尺寸应根据气流量和粉尘浓度选择，确保通风顺畅，避免堵塞。管道系统设计要求符合标准，密封性好，减少泄漏。材料选择耐腐蚀、耐高温，适用于工作环境。流畅性避免阻力过大，减少能耗。性能测试与调试排放测试通过测试评估除尘器性能指标，例如除尘效率、排放浓度等。管道检查检查管道系统是否泄漏，确保气密性。参数调整根据测试结果对除尘器运行参数进行调整，以优化性能。过滤式除尘器的维护与管理定期维护和管理对于确保过滤式除尘器的正常运行至关重要。通过科学合理的维护保养，可以延长设备的使用寿命，提高除尘效率，降低运行成本。滤料更换定期更换滤料使用时间长了，会积聚大量粉尘，降低过滤效率。定期更换滤料可以确保除尘效果。更换滤料需要根据滤料类型、粉尘浓度、过滤风速等因素来决定。更换步骤关闭除尘器，停止运行打开除尘器上盖，取出旧滤料检查除尘器内部，清理积尘安装新滤料，检查密封性启动除尘器，进行试运行运行监控压力监测实时监控除尘器进出口压力，判断滤袋阻力变化，及时发现堵塞问题。温度监测监控除尘器运行温度，防止过热导致滤袋损坏，确保安全运行。风量监测监测风机风量，确保除尘器正常工作，避免风量不足影响除尘效率。系统监控监控整个除尘系统运行状态，及时发现故障，保证安全运行。故障诊断与处理定期检查定期检查滤料的破损程度、管道堵塞等问题，及时进行处理。压力监测监控系统运行压力，异常波动时应及时排查故障原因。性能测试定期进行除尘效率测试，确保设备性能稳定。记录分析记录设备运行参数和故障情况，分析故障原因，制定针对性维护方案。过滤式除尘在工业中的应用案例过滤式除尘技术广泛应用于工业生产领域，以提高环境质量，保护工人健康，降低生产成本。钢铁行业11.高炉除尘高炉炼铁过程中产生大量粉尘，过滤式除尘器可有效捕集，保护环境。22.转炉除尘转炉炼钢过程产生的粉尘含有金属氧化物，过滤式除尘器可回收利用，降低成本。33.轧钢除尘轧钢过程产生的粉尘含有金属颗粒，过滤式除尘器可有效净化车间环境。44.废气治理钢铁行业排放的废气含有有害气体，过滤式除尘器可去除有害物质，保护环境。水泥行业水泥生产过程水泥生产涉及粉磨、煅烧等环节，产生大量粉尘。粉尘排放治理水泥厂需要严格控制粉尘排放，减少对环境的影响。高效除尘技术过滤式除尘技术可有效捕集水泥生产过程中的粉尘，保护环境和工人健康。化工行业11.污染物排放化工生产过程产生各种污染物，包括粉尘、烟气和废水。22.环保要求严格的环保标准，需要高效的除尘技术降低污染排放。33.应用广泛过滤式除尘广泛应用于化工生产的各个环节。44.设备选择根据不同的生产工艺和污染物特性选择合适的过滤式除尘器。未来发展趋势过滤式除尘技术不断发展，未来将更加智能化和高效化。过滤式除尘器将采用新型材料，提高除尘效率，降低能耗。新材料纳米材料纳米材料具有独特的性质，如高比表面积和多孔结构，使其在过滤领域具有显著优势。陶瓷材料陶瓷材料耐高温、耐腐蚀、强度高，可用于制造高效过滤材料，应用于高温环境下的过滤。复合材料复合材料将不同材料的优势结合起来，提升过滤效率，如结合纳米材料和陶瓷材料的优点。智能控制自动化操作通过传感器