建筑结构施工缝施工方案

建筑结构施工缝施工方案1编制说明T2航站楼工程纵向长约800m，横向长约440m，平面尺度较大，结构按使用功能和上下空间关系设伸缩变形缝兼防震缝，将钢结构和下部钢筋混凝土结构平面上下对齐分为大厅、左连廊、右连廊，D、E、F、G四条指廊七部分。砼部分缝宽100mm；钢结构部分缝宽150mm。如下图所示：结构设缝平面示意图建筑变形缝是防止在地震、温度、沉降等作用下建筑物发生使用功能破坏与影响外观效果而设置的重要技术措施。建筑变形缝应在一定范围自由伸缩，满足正常情况下建筑物水平和竖向变形的需要，并符合美观、易维护、耐久、防火、防渗的标准；其重要性是不言而喻的。另外，本工程大厅部分结构主要柱网尺寸为14m×16m，采用全现浇钢筋混凝土框架梁板结构，次梁采用井字梁。框架梁及次梁按后张法有粘结预应力梁设计。由于大厅平面尺度较大（平面尺寸496×112m），均超过规范设缝最大间距规定，设计中结合预应力张拉段位置采取设置施工后浇带，并在楼板中添加适量纤维和微膨胀剂，部分抵消超长结构混凝土收缩应力和温度应力的问题。2建筑变形缝的设计与施工1、建筑变形缝的设计随着建筑材料技术和生产工艺水平的不断发展，目前从功能和建筑效果方面应用比较多的变形缝是由铝合金型材、铝合金板、滑杆及橡胶嵌条、防火防水材料组成。2、施工准备建筑变形缝施工前，除地基与基础分部工程和主体结构分部工程必须验收合格，本工序与上道工序的工作交接完毕之外，还要做好以下准备工作：（1）材料准备：根据施工图纸及深化设计图纸以及施工进度计划进行材料准备。（2）劳动力准备：选择专业施工人员，做好技术交底和安全交底工作。（3）材料的检测：材料进场后组织验收，对其外观质量和技术资料（合格正、检测报告）进行检查，必要时抽样进行复检。（4）机械设备和工具的准备：机械设备利用本工程装饰装修阶段的设备；小型工具主要有电钻、水平尺、吊线锤、活动扳手、螺丝刀等。3、主要工艺流程和施工方法（1）抗震型地面变形缝工艺流程：基层清理→预留槽口→阻燃材料安装→止水带安装→外侧型材安装→内侧型材安装→滑杆安装→盖板安装→检查验收eq\o\ac(○,1)清理基层，在干燥的基层上安装第一层阻火带，加纤维毡，再安装第二层阻火带。eq\o\ac(○,2)刷胶、粘止水带，止水带粘在缝外沿20mm处，以便于型材压制。eq\o\ac(○,3)用M6胀锚螺栓将外侧型材压制在止水带上，每300mm打一个胀锚螺栓，交错排列。然后将内侧型材安装在外侧型材上方。eq\o\ac(○,4)安装滑杆，将滑杆装进外侧型材里面。eq\o\ac(○,5)安装盖板，每500mm打一个孔安装不锈钢滑杆。eq\o\ac(○,6)M型橡胶条的安装。抗震型地面变形缝（平面型）抗震型地面变形缝（转角型）（2）外墙变形缝工艺流程：基层清理→加防水保护层→侧型材安装→滑杆安装→盖板安装→检查验收eq\o\ac(○,1)清理基层，要求基层平整、同宽、等高、干燥。eq\o\ac(○,2)刷胶、粘止水带，止水带粘在缝外沿20mm处，以便于型材压制。eq\o\ac(○,3)用M6胀锚螺栓将粘止水条的型材压在止水带上，每500mm打一个胀锚螺栓。eq\o\ac(○,4)安装滑杆，每500mm一个。eq\o\ac(○,5)安装盖板，盖板两边各100mm处各打一个孔，其剩余长度均匀打3个孔。eq\o\ac(○,6)搭接盖板。外墙变形缝安装示意图（3）内墙变形缝和顶棚变形缝内墙变形缝和顶棚变形缝的施工工艺与外墙变形缝类似。现以较为常见的内墙变形缝和金属卡锁型平面变形缝的做法为例予以示意。内墙变形缝做法示意图吊顶变形缝（金属卡锁平面型）做法示意图4、质量控制重点（1）建筑变形缝所使用的阻燃材料、止水带和铝合金制品必须有出厂合格证，并有相应的检测报告。（2）认真检查半成品上的止水带和阻燃材料安装是否牢固，止水带粘贴时应保持基层清洁干燥。（3）变形缝的基层如果是混凝凝土面时，应修复平整。严格控制变形缝的安装高度，特别是楼地面的变形缝，保证变形缝完成面和楼地面完成面的相对关系满足设计要求。（4）变形缝（特别是楼地面变形缝）完成后，应采取遮盖等成品保护措施。3结构后浇带的施工处理结构设计中为解决超长结构混凝土收缩应力和温度应力的问题，结合预应力张拉段位置，设置了大量施工后浇带。结合预应力张拉要求，设计对后浇带的混凝土浇筑时间要求严格，因此本工程的后浇带施工非常重要。1、后浇带模板及支撑体系根据设计文件，本工程后浇带宽度为3600mm-4000mm。后浇带两侧的梁绝大部分为预应力次梁，在张拉之前，其模板及支撑体系不能拆除。同时，后浇带部位支模架及模板在后浇带封闭且混凝土达到设计强度后方可拆除，因此后浇带部位模板及其支撑必须与其它部位断开，保证其它部位模板及支架拆除时后浇带模板及支撑可以继续保留。后浇带的模板支撑的材料、做法同楼板和预应力梁的做法一样。后浇带模板支撑示意图（楼板混凝土浇筑后，上一层支模前）后浇带模板支撑示意图（楼板混凝土浇筑后，上一层支模后）后浇带模板支撑示意图（楼板混凝土浇筑后，上一层支模后，下层后浇带混凝土已浇筑）2、后浇带钢筋工程楼板后浇带钢筋处理措施梁后浇带钢筋处理大样地下室底板后浇带钢筋处理大样地下室外墙后浇带钢筋处理大样图3、后浇带混凝土工程（1）后浇带混凝土施工时间要求根据设计要求，第三批张拉预应力的后浇带（沿大厅字母轴线的竖向后浇带）应在主体完工90天以后浇筑混凝土，其余后浇带可在两侧混凝土浇注完成60天后封闭。后浇带封闭应选择后浇带混凝土初凝前5小时平均气温不低于10°C且不高于20°C时进行，否则应采取措施提高或降低梁板混凝土温度。（2）后浇带混凝土的材料要求后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级提高5MPa、水中养护14d的限制膨胀率提高0.005%、水中养护14d空气中28d的限制干缩率减少0.005%的补偿收缩混凝土。（3）混凝土浇筑及养护要求施工工艺：清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。后浇筑带浇筑砼前，应抽干带内的积水（地下室底板内），清理干净带内的杂物，特别是后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗干净。检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密。由于带内的钢筋裸露太久，难免有生锈现象，此时应对钢筋进行除锈。（4）后浇带砼浇筑：工程的后浇带采用补偿收缩砼，因此，施工前，原材料应经检验合格。浇筑前，应在接口砼的两侧先用同砼配合比的砂浆涂抹厚度20mm。下料应准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂，用量应按配合比进行。由于砼外加了微膨胀剂，砼须采用机械搅拌，搅拌时间不应少于120S。对高度较大的梁（特别是预应力框架梁）应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实。楼板采用平板式振动器振捣。振捣后用铁抹子抹平。浇筑应在砼初凝前完成。砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于28天。4结构施工缝的施工处理1、施工缝留设部位总体要求根据设计总说明，在以后浇带划分的区段内应连续浇筑混凝土不得中断；区段内同层的柱、梁、板混凝土应同时浇筑，施工缝只应在柱底处。因此地上竖向结构的施工缝只能留在柱根部。同一区段内水平结构不能留设施工缝。地下室竖向结构的施工缝留设要求为：柱的施工缝只能留在柱根部；地下室墙的水平施工缝留在底板以上500mm处和楼层结构标高处；外墙竖向施工缝留设在后浇带处。外墙止水钢板的留设必须符合设计要求。地下室竖向结构的施工缝留设要求为：同一区段内水平结构不能留设施工缝。楼梯的施工缝留在踏步板中间的1/3跨内。2、特殊部位墙体水平施工缝处理部位根据设计图纸、结构特点和施工规范要求，本工程地下室结构水平施工缝设在楼层竖向墙柱根部和梁底下200mm部位，外墙施工缝在底板或楼板结