DB5105T 53-2022 地理标志产品 分水油纸伞加工技术规程

ICS97.180CCSY89DB5105泸州市市场监督管理局发布IDB5105/T53—2022 12规范性引用文件 13术语和定义 14选料及工艺要求 25技术要求 36试验方法 47检验分类 48包装、储存、运输 5附录A（资料性）分水油纸伞结构示意图 6DB5105/T53—2022本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件由泸州市经济和信息化局提出并归口。本文件由四川省泸州市市场监督管理局批准。本文件起草单位：泸州市江阳区毕六福伞业有限公司。本文件主要起草人：毕六福、毕原绅、周俊、易久程、孙小伟、古智、周勇、刘家元。1DB5105/T53—2022地理标志产品分水油纸伞加工技术规范本文件规定了地理标志产品分水油纸伞的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于特制构树皮纸、棉纸及楠竹伞架按传统工艺制作的油纸伞。本文件仅适用于泸州市江阳区行政区域内地理标志产品油纸伞加工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1-2012计数抽校正检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表T/YNZJ003-2020棉纸3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1伞批分为伞的长骨和短骨（长骨称为批子，短骨称为衬子将绵线把长骨和短骨以及伞托链接在一起组合成为伞架。3.2伞杆用于支撑伞架的竹杆，称为伞把、芦鼓。3.3跳子称为撑子、伞跳、伞开关。3.4风钉作用避免伞面遇到强风被吹翻，称为风门、风键、挡风钉。2DB5105/T53—20224选料及工艺要求4.1伞骨（批子、衬子）4.1.1精选三年以上向太阳面生长的老楠竹，通过锯筒（选料：创节、刮箐青、划墨、划、削、刨槽、钻、解墨、穿签，以上是批子的做工。衬子的工序同批子一样。4.1.2批子开槽既要做到破皮，又要做到不能穿孔。衬子齐头，钻孔，不能过长、过厚，并要求切削刀子口。制作伞骨共需（创节、刮箐青、划墨、划、削、刨槽、钻、解墨、穿签、钻孔、打磨）二十道工序。4.2伞托用岩桐木（鹅脚板）、柏木、樟木、松木等原料，通过锯节、砍毛坯、车光、钻孔、泡、开齿、钻孔而成。要求开齿端正、槽口深浅适度。制作伞托需（创节、锯节、砍毛坯、车光、划墨、钻孔、泡、开齿）八道工序而成。4.3伞杆精选三年以上的端正的水竹，去枝，刨节、刮箐青、开槽口、划跳子，削跳子，穿跳子而成。跳子的弹性要调得适度。制作伞杆需（去枝，刮箐青、划墨、刨槽、刨节、开槽口、划跳子，削跳子）八道工序。4.4手柄、木顶精选毛桐米子树或柏木、樟木、松木、荷木，通过锯节、砍毛坯、车、钻等制作。制作手柄、木顶需（刮箐青、划墨、刨槽、刨节、开槽口、钻孔、打磨）十道工序而成。4.5穿絞、网伞4.5.1穿絞也称组装伞架，用棉线或塑料线将备好伞批（长骨和短骨）、伞托、伞杆组装起来。网伞是通过钻托子、卡批子、卡衬子、抽线、穿连、上伞杆，再用棉线通过道线网伞（网伞要求分批均匀，网距适中），将伞批均匀固定。4.5.2钻托子的钻孔位置要适度，钻的位置靠外制作成品后托子容易垮塌，靠里不易组装。4.5.3上二工种需（钻托子、卡批子、卡衬子、抽线、穿连、上伞杆、削卡片、绕线）八道工序。4.6扶伞、烤伞4.6.1在伞架网伞以后，便是扶伞，通过兑色兑胶水，切纸，剪纸，湿纸，牵顶，扶纸制作伞面。再通过晾晒，收伞，箍伞，扣扎，进烘房烘烤定型。4.6.2技术要求：湿纸纸面不起水泡，伞面有图案要对齐不留拼接痕迹，箍扎要顺畅、平整，烤伞时温度适中通常在70摄氏度-90摄氏度之间。4.7熬油、晃伞经过烘烤伞后，通过换伞杆、裹顶，清补伞面，剪伞尖，通过五道工序熬制的熟桐油，晃伞（上油中间还有修补，渡伞（固定衬子清补老油。切割伞顶布，订伞顶，通过三道工序漆成的伞顶和手柄，再进行装订，最后检验打包。此四项工种包含（兑色兑胶水、切纸，剪纸、湿纸、牵顶、扶纸、换伞杆、裹顶，清补伞面、剪伞尖，熬油、晃伞、切割伞顶布、订伞顶、订手柄）等二十多道工序。3DB5105/T53—20225技术要求5.1规格型号应符合表1要求。表1油纸伞规格型号(伞批长度ⅹ伞批根数)1234567895.2外观以及要求5.2.1伞面油色光亮透泽、浓度均匀，无发粘发花，无色渗入骨缝等现象，经过1000次以上摩擦不起皮、不掉渣，长期存放伞面不粘连。5.2.2伞批槽口开在正中，正负偏差不超过1mm，槽口两边不破损、不裂开，槽口底部不破损（“顶嘴”—短骨插入长骨槽口中如果长骨底部破损就会戳到伞面油纸无开裂、虫蛀、霉烂和朽脆等缺陷。每根伞批（长骨、短骨）大小公差不超过5毫米。5.2.3伞托：伞托不旋、托齿间距均匀，公差不超过1mm、没有坏齿，多齿和少齿等缺陷。5.2.4伞杆要直、无裂痕、竹节创平。伞杆与托眼的配合公差为1.5mm，无摇头（伞杆组装好之后，伞杆和伞架不摇晃）现象。5.2.5伞批和穿吊要紧，开放灵活，不断线、无断、破伞胚和吊撑。5.2.6糊伞平顺、无脱骨、破洞、无浆糊斑迹、皱纸和明显补疤缺陷，糊顶灵活，无死顶和托顶。（死顶指的是在糊伞开始之前用纸张圈伞顶时候如果圈的过紧就会导致最终成品伞面收放不灵活。死顶就会导致在收放时候伞顶和伞面结合处出现断裂。这种现象称为托顶。）5.3抗水性伞面不破损、不发白、不脱骨（伞面纸张脱离伞架）。5.4抗晒性不粘连，纸裂成度不超过5mm且不超过3处。5.5抗风性风门不坏，伞杆不断、伞批不起顶(短骨不会通过槽口戳穿长骨底部以致损坏伞面油纸)。5.6耐收撑性4DB5105/T53—2022单跳子（开关）连续收撑达3000次，不起顶、不冲槽、不损坏。6试验方法6.1规格尺寸用0mm～2000mm的钢卷尺测量伞批顶部位置至伞批未端。6.2外观检测目测及符合要求的直尺和卡尺。6.3抗水性将伞撑开，伞面向上，用喷水量相当于每小时8mm～15mm的中等雨量上述雨量的水喷头下（喷头离伞面高度为2m以上连续冲刷测12h。6.4抗晒性在400C～430C阳光暴晒6h。6.5抗风性将伞撑开，逆风放于相当于风整8m/s～13.8m/s的鼓风机旁，逆吹6h。6.6耐收撑性以日常使用速度测定收撑次数。7检验分类7.1出厂检验出厂检验采用GB/T2828．1-2012一般检验水平正常检查一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表2。表2(出厂检验项目)1234567.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；5DB5105/T53—2022b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取相对数量进行检验，型式检验的评定以不合格把数计算。7.2.3型式检验采用GB/T2829判别水平I的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法、RQL值样本大小及判定数组见表3。（一项不合格即判定为不合格）表3(形式检验项目)13234568包装、储存、运输8.1每件产品应装有一份合格证，产品或包装上的标识应标明产品名称、规格、出厂日期、生产厂名称、厂址和产地、采用标准编号。包装外箱