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11.11.2门窗外框两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜采用Q235的钢材,厚度不应小5mm,宽度不应小于20mm,表面应做防腐处理。门窗外框的固定片布置:两端点固定片布置尺寸为150~200mm,中间宜500mm间隔布固定片与外框连接宜采用卡槽连接方式,与无槽口外框连接时,可采用自攻螺钉或抽芯铆钉连接,钉头处应密封,固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50。300mm控制线,控制门窗进出;进行水平位置的测设,水平调整可以只调下横料,用水平尺取点测设。为达到要求,可边测边松动或紧固木楔直至水平。在进行此过程中,同时应注意保证门窗框的进出位置和左右位置必须符合要求。进行垂直位置的调整,此过程必须用线锤或水平尺对框左右边料进行多次调测,直到满足要求。如有大面积的单窗或组合窗时,则应拉通线,并多取几点进行吊线调线,进行此工序时,亦必须保证窗框的进出位置和水平度达到要求。满足要求后需紧固木楔。当上述工序完成后,应再次对水平,垂直和进出位置进行检查,以确认安装是否符合要1.3铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。铝合金门窗的防雷构造宜采取下列措施:48mm²4mm的门窗框与防雷连接件连接处,应去除型材表面的非导电防护层(如氟碳漆、保护胶带),并与防雷连接件连接。防雷安装完成后,应对所有的窗框防雷进行检查,利用摇表或者万能表检测窗框与防雷点1010或检查未连接的窗框应重新连接。1.4塞缝施工工艺应根据门窗图纸要求选用,如图纸无要求,则根据已通过评审的施工组织设计中所确定的方法进行施工。4.1清理窗与主体连接之间缝隙,应做到缝隙之间无木屑、碎石头、碎砖头、包装纸等杂物,主体基体表面应做到平整,对存在的主体孔洞进行修复。外框与墙体缝隙填塞时,应首先用刀片去除外框与墙体接触面之间的保护膜及美纹纸,其余三面保护膜不能损坏,以保证外框的外观质量和填缝的密实性。2.3.砂浆塞逢时,应注意保证主体基体为湿润,在填充时应不断进行砂浆的压实,以保证铝腔内饱满,不形成空鼓现象;4.水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形,操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、对角线。5.6.4.22.外框与墙体缝隙填塞时,应首先用刀片去除外框与墙体接触面之间的保护膜及美纹纸,其余三面保护膜不能损坏,以保证外框的外观质量和填缝的密实性。3.300mm位置宜采用水泥砂浆或防水水泥砂浆填缝,300mm以上至顶端及窗框上部采用聚氨脂泡沫剂填缝,待泡沫剂干之1.5(避免缠绕保护膜及美纹纸,连接片里高外低)、S防水涂膜、窗台内侧收口高于外收口及外侧收口倒斜坡、外框打胶后刷外墙涂料层(外墙涂料施工前,窗边贴好美纹纸,防止涂料弄脏胶缝)。其中,S防水涂膜在门窗边框四周的外墙面2m范围内,增涂2道水涂料以减少雨水漏的机会,其主要步骤如下:塞缝完成后,清理基层,在进行门窗边防水施工时,先用毛刷、铲刀清理门窗四周。如清理过程中发现主体结构存在孔洞,应先对孔洞进行处理后,在进行第二次清理。防水层共2道,第一道防水层直接刷涂在窗边框四周200mm2.0mm5mm8mm为宜,至门窗洞口的侧边处(50mm)5-6防水层施工时,应保证四周均要做好防水,不留死角,如遇到有空调洞口的窗台板时,顶部窗台板应整个做好防水层,防止因上口主体裂缝,导致门窗漏水。20mm为宜,并设置顺水坡,雨水排放畅通,1.6对进场的密封胶,进行复检,打胶前,应清理玻璃表面或型材表面灰尘、垃圾,施胶温度控制在5~0℃条件下进行,若发现附着的材料表面脱胶现象,则应通知门窗单位杜绝使用无粘合性的密封胶打胶前应撕去注胶部位的保护膜,清洁粘接表面,去除灰尘、油污,粘接面应保持干燥,墙体部位应平整洁净。1.7玻璃安装时,应分清玻璃的尺寸型号是否与框洞口是否相符。搬运和堆放时应轻拿轻放,堆放时应用木方将玻璃垫起,堆放在固定物体上,包括倚靠部位。100mm以上。2015玻璃安装一般由两人同组进行,注意扣线是否齐全,尺寸是否相符,安装时,玻璃下部的垫块必须符合要求。玻璃安装好后,应先上竖压线,再上横压线。扣线应扣紧、平整不得翘曲。1.8平开开启窗的安装,滑撑或边杆安装之前做一个样板,样板作为定位钻孔用,待孔钻完后进行窗扇的安装,调节直到符合要求。门窗扇安装前,应先检查附件是否齐全,扇子对角线是否符合要求,内扇是否注胶完整,胶条是否按要求安装。推拉窗扇安装前,应检查窗扇的附件、滑轮是否齐全,扇子对角线是否符合要求,注胶是否完整,毛条是否按要求安装。推拉扇安装时,应由两人同组操作,先上内扇后上外扇,安装好扇后立即对其进行水平、垂直调整,调整的主要手段是用螺丝刀旋转滑轮的高度。调整完毕后应保证两扇重叠对齐,开启灵活,推拉自如。1.91.1010.1产品到工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现2.检查半成品保护膜是否完善,无保护膜的是否有损伤,无损伤的,补贴好保护纸后再卸3.半成品在工地卸货时,应轻拿轻放,堆放整齐。卸货后,应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。4.半成品到工地后,应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。5.构件进场应堆放整齐,防止变形和损坏,堆放时应放在稳定的枕木上,并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水,防止积水对构件的腐蚀。6.7.58.10.2所有玻璃已安装玻璃用保护胶带贴上警示标志,直到竣工清洗前撕掉,以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。2.3.4.贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤玻璃镀膜。5.在操作过程中若发现砂浆或其他污物污染了饰面板材,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其他的中性洗洁液,不得用酸性或碱性溶剂清洗。6.10.3外框在搬运过程中应轻拿轻放,防止出现扭曲变形,安装之前应检查是否变形才能安装;否则,要进行校正和调整,严重的坚决不使用。2.在主要出入口或易受损的地方,安装完的外框在填缝前严禁踩踏,我们将制作设立醒目的标志或者做“∏”型的木盒加以覆盖外框下方,予以保护;填缝完成的外框也将制作设立醒目的标志或者做“∏”型的木盒加以覆盖外框下方,予以保护。3.铝合金门窗框安装完成后,其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道,且严禁搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位,应加设木板或围挡等有效保护措施。22.1新力地产标准化产品中,常用的幕墙形式有:玻璃幕墙(含单元及框架式)、石材幕墙、铝板幕墙。2.22.2.1单元支座安2.2.2先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上,作为安装支座的依据。2.幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接,依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差。3.为保证转接件安装精度,除控制前后左右尺寸后,还要控制每个转接件标高,用水准仪进行跟踪检查标高,其允许偏差为±。4.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严格按照图纸要求及螺5.尺尺转接钢丝2.2.32.吊装单元板,单元板由上往下吊,避免了起吊高3.4.5.绳漫漫启动小吊机,使板片缓缓提升,严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁,防止玻璃损伤。6.当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面,单元板片尾部抽去平板车,底部垫上木板,防止边角损伤。7.8.单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,当符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,打胶完毕后,待硅胶表干后进行水试验。密封胶防水压盖密封胶2.2.42.3.4.5.吊具起吊单元板块时,吊钩上应有保险,应使各吊装点的受力均匀,起吊过程应保持单元板块平稳,以减小动能和冲量。6.吊装就位时,应先把单元板块挂到主体结构的挂点上;板块未固定前,吊具不得拆除,防止意外坠落。7.8.在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)2.2.52.3.2.2.62.3.贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。4.5.6.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不水,封顶的水应向里排。7.2.2.72.单元板块存放时依照安装顺序先出后进的原则排列放置,防止多次搬运对单元板块造成损坏、变形,保证幕墙质量。3.4.5.6.派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏及污染行为,及时修复已被划破的塑料保护膜。2.2.82.3.4.5.6.7.幕墙外立面打胶,对交接部位进行收口打胶后,组织淋水试验,项目公司工程部、总包及幕墙施工单位同时验收。8.2.32.3.12.3.2 2.3.3
2.所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连续工作。2.3.4支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。2.3.4.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许上倾或下斜,确保有充分的锚固深5.2.3.5首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线。2.2.3.6立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安2,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于352;立柱安装就位,调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。2.3.2.3.7由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音,在横料与竖料之间,进行热处理,整根横料应比分格尺4~.52,防噪声隔离片(2m缝或打胶处理)。2.3.8横龙骨采用铝角码安装,安装孔位已经在加工基地打孔完成,所以现场直接安装铝角码进行横龙骨安装。2.3.92.3.2.3.102.3.4.玻璃单元板在工厂里已经预制完成,每块板片上,有生产合格证,以及板片的型号,施工人员应按板片编号图进行安装。5.1/4L处,垫块长度不100mm,5mm2块,6.5分紧,压块7.玻璃板片在安装调整过程中,相邻二单元板高低差控制在<m,缝宽控制在±m。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。2.3.112.3.贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。4.5.6.7.2.42.4.1打2.4.22.4.3由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。2.3.4.5.6.7.48.9.2.4.42.3.3mm5mm,相邻2mm。2.4.52.3.调整支座连接螺栓,以确保横梁安装水平度及垂直度,相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm,同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm,(当一幅幕墙宽度>35m时4.同一层横梁安装应由下而上进行,当安装完一层高度时,应进行检查调整、校正、固定,使其符合质量要求。5.安装完毕后需进行隐蔽工程验收,并作好隐蔽工程验收记录,经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。2.4.6铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺丝和压块固定在主副龙骨上。2.2.4.7清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。2.铝板饰面在最后工序时揭开保护膜纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不干净则应通知供应商寻求其它办法解决。3.铝板板面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤和清水冲洗干净。在全过程中注意成品保护。2.52.5.12.5.2施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。2.3.37米一个固定支点。2.5.3连接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。2.埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。3.安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。2.5.4立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。2.为确保整个立面横平竖直,使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。3.准线(图示)4.立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要5.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。6.立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求7.待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收(并附自检表)8.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。9.20mm间隙,采用套筒2.5.52. 3.2.5.6立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进3,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装,如图示。2.2.5.7为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。2.石材板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。3.石材安装之前,先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬,挂件只承载本层的板片,安4.石材到工地后,依据板片编号图进行安装。石板上下边应按设计图进行开槽。槽口的长度深度误差应符合设计和规范要求。如开槽过长、过深的石板,不宜采用。5.将开完槽的石材运到安装位置,然后在开的槽里注满干挂胶,并将石材抬起挂在T挂件上,2.5.82.泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。3.美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。2.6根据有关防雷接地的技术资料并结合以往竣工工程的经验,幕墙防雷必须在以下几个重要方面满足要求:高层建筑的玻璃幕墙顶部的接闪器可以有效地防雷直击,但不能防止侧雷击,在玻璃幕墙防侧雷时,其要根据建筑物防雷等级来确定其的作法:一类防雷30,二类防雷在45630、45m60m以上的高层部位,每层设一个,在将玻璃幕墙首层的横竖龙骨联结成一个电气通路,并与建筑物的接地网联成一体。引下线截面应符合要求,玻璃幕墙竖向主龙骨应视为引下线,竖向主龙骨的跨接用扁钢制10²。2不同金属压接,要做防电化腐蚀处理。如:钢与铝连接时,钢要镀锡;或在钢、铝之间加不锈钢垫片。幕墙防雷接地的作法,使用大面积花岗岩挂板、玻璃幕墙及复合铝板的幕墙防雷接地具体作法:按二级防雷建筑防侧击雷规范标准,4512隔三层在建筑物四周结构楼板、
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