薄钢板圆形风管管件制作技术64课件讲解

薄钢板圆形风管管件制作技术

圆形弯头按需要弯曲角度，由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成。常用双斜口的管节称为中节，把分别设在弯头两端带有单斜口的管节称为端节。由于圆柱体的横断面是个正圆形，而斜面是个椭圆形，二者周长不一样，不能咬合，所以圆形弯头必须在两端各设两个端节，以便与中节连接。圆形弯头的局部阻力大小主要与弯头的弯曲半径、弯头节数有关，弯曲半径大、中间节数多，阻力小，但空间尺寸大，工料用量多。一般通风空调系统中常用圆形弯头的弯曲半径和最少节数详见下表1（按现行规范规定）一、圆形弯头的制作表1圆形弯头弯曲半径和最小节数圆形弯头的展开方法是根据已知的弯头直径、角度(有90o、60o、45o、30o四种)及确定的弯曲半径的和节数，先画出主视图，然后画展开图，其画法如图1所示。是直径为320mm、角度为90o、3个中节、2个端节、弯曲半径为1.5DR的圆形弯头的展开图。先画一个90o直角，以直角的交点0为圆心，用已知弯曲半径R为半径，画出弯头的轴线。取轴线和直角边的交点E为中点，以已知弯头直径截取A和B两点，以O为圆心、经点A和点B引出弯头的外弧和内弧。图1圆形弯头的展开图二、三通的制作三通在通风管道中，是可使空气分流(分支)和合流(汇集)用的配件。分流主要用于送风系统，合流用于排风系统。三通的种类较多，有正三通(直三通)、斜三通、裤衩式三通、弯头组合式三通等等，现仅介绍常用的圆形和矩形三通。（一）、圆形三通的制作圆形三通的主管与支管连接形式有两种：一种是支管从主管的大口断面起就开始分支(分叉)，主管和支管都是斜截的圆变径管，如图2(a)、(b)所示另一种是支管从主管的腰部分支(分叉)，支管是一个斜截的圆形直管，如图2(c)所示.圆形三通主管与支管的连接，可用咬口连接、插条连接或焊接等方法。圆形三通加工基本工序：展开放样一剪切下料一加工接合缝一焊接。图2圆形三通的形式1、展开放样支管从主管底部分支的二通展开。根据主管上下口径D、D’，支管上口径d、三通高度h三通夹角口画出三通的侧面图，按圆变径管的展开方法(样板法、放射线法)，分别作主、支管的展开图，并根据主支管接合缝的形式，分别留出咬口或焊接留量，依据需要留出法兰留量与翻边留量。2、剪切下料按实际展开划线图，用机械或手工实施剪切下料。3、加工接合缝圆形三通接合缝的连接形式，应根据板的材质、厚度决定。厚度≤l.2mm的镀锌钢板和普通薄钢板，可采用咬口连接。厚度>1.2mm的镀锌钢板可采用铆接，厚度>l.2mm的普通薄钢板可采用焊接。当采用咬口连接时，可采用覆盖法(俗称大咬口)进行。在展开时，将纵向闭合咬口留在侧面。操作时，把剪好的板材，先拍制好纵向闭合咬口，把展开的主管平放在展开的支管上，按图3中(b)、(c)所示的步骤加工接合缝的咬口，用手掰开主、支管，把接合缝打紧、打平，如图3中(d)、(e)所示的方法。最后把主管和支管卷圆，并打紧、打平纵向闭合咬口，再进行三通的找圆和修整。圆形三通采用咬口连接，也可把接合缝处做成单立咬口形式，最后再把立咬口打紧、打平，并加以修整。

当采用焊接连接时，可用对接缝形式焊接。如板材较薄，可将接合缝处的板扳起5mm的立边，再用气焊焊接。图3三通覆盖法咬接支管从主管腰部分支的三通展开。

支管是由主管腰部分支的定型圆三通与支管由主管腰部分支的定型圆三通的制作方法基本相同，不同的是支管与主管的接合缝采用焊接或铆接，而不采用咬接。

当板厚≤1.2mm时，接合缝可采用铆接。主管展开下料时，其孔洞部分可按实际尺寸下料不需放边，而支管下料时应放边，卷制好支管后錾边，使之与主管接口有10~30mm的搭接，然后进行铆接。主管与支管的纵缝，可用咬口连接。

当板厚>l.2mm时，接合缝可采用焊接。主管孔洞部分的展开和支管的相贯线部分只需按实际尺寸下料，均不需放边，把主管和支管分别卷制好，将纵缝焊好，然后对接，在相贯线周围选择若干点先点焊，点牢后进行焊接，最后再对三通进行整形。三、变径管的制作在通风空调系统中，变径管是用来连接两个不同口径(不同断面)接口的配件。变径管按外形分为圆形变径管、矩形变径管(俗称大小头)，圆形断面变矩形断面的方圆变径管(俗称天圆地方)及矩形上下口扭转换向的连接管等。当前，变径管制作尺寸已是标准化，在加工时若已给定高(长)度时，应按设计进行，若未给定高(长)度时，可根据口径D、d的大小，散角控制在250~300，变径管高度H=1．5(D—d)+100(mm)。变径管加工基本工序：展开放样一剪切下料一咬口加工一卷圆或折方一咬口及整形。（一）圆形变径管的制作1、展开放样变径管可分为正心圆形变径和偏心圆形变径。正心圆形变径展开时分两种情况：一种是可以得到顶点的正心圆形变径，可用放射法(或样板法)作展开图。

另一种是不易得到顶点的正心圆形变径，可用近似法作展开图，。偏心圆形变径，一般用三角法作展开图。下面仅介绍用样板法作正心圆形变径管的展开步骤：用计算方法分别求出两个口径的周长，即πD和πd。为减少计算误差，可分别用πD／10和πd／10作板梯形的上下底，样板高应是变径管的斜高。样板做出后，在板材上连续划出10块，并用钢板尺或卷尺检查πD和πd尺寸是否正确，修正无误后，便得出所需的展开图。2、剪切下料得到展开图后，分别根据实际要求放出咬口及翻边留量，并用手工或机械方法进行下料。3、制作咬口实际中圆变径管的纵向闭合缝常用单平咬口。可用手工或机械方法加工好咬口折边，折边方向应一反一正。4、卷圆咬口卷制圆变径管与圆直管略有区别，圆直管卷圆是按相互平行线的素线，而圆变径管卷圆则应按放射状素线徐徐加力，直至卷到合适时把咬口挂合，检查无碰抵后再进行咬口。5、整形咬口后的变径管要加以整形，使其表面均不应留有硬棱。四、天圆地方的制作天圆地方主要用于圆形断面与矩形断面风管或设备的连接，如圆风管与风机出口连接、空调机组出口与风机进口的连接。天圆地方有正心和偏心之分，可用二角法画展开图。(一）展开放样根据已知的圆口直径、矩形口径和偏心距，先画出平面图，并将圆周分若干等份(通常分12等份)，将各等分点与矩形角连线，即将方圆变径管分若干个小三角形，用直角形法求各线的实长，按求出的实长依次划出展开图。天圆地方可由一块、两块或四块板料拼成，拼接缝一般设在平面三角形的高线处。（二)下料及加工根据展开图，依次放出拼接缝的单咬口留量和法兰翻边留量；然后剪切下料，拍制咬口；加工方圆过渡棱线和圆弧形，咬口挂合并咬口打实；最后加以整形，达到圆正、矩形角方板平。五、来回弯的制作来回弯是用来跨越或避让其他管道、障碍物用的风管配件。来回弯根据断面形状不同，可分圆形来回弯和矩形来回弯。（一）、圆形来回弯的制作圆形来回弯可以看作是由两个不够90o的弯头转向组成，如图4、图5所示。图4圆形来回弯侧面图图5圆形来回弯中间节展开图1、画来回弯侧面图根据已知来回弯的管径D、长度L、偏心距e，画出来回弯的侧面图。作图步骤：画一矩形ABDC，使其两边AC和BD等于偏心距e，另两边AB和CD等于来回弯长度L，连接对角线AD，并求出其中点M。分别作AM和DM的垂直平分线，与DB的延长线交于点O1，与AC的延长线交于点O2，O1与O2两点就是组成来回弯两个弯头的弯曲中心。连接O1O2两点，该直线就是两个弯头的分界线。分别以A、D两点为中心，放出来回弯的直径，得1、2、3、4点；分别以O1、O2为圆心，以O13、O14和O2l、O22为半径画弧，4条弧两两相切，两个切点的位置都在O1—O2的连线上，得出回弯侧面图。2、来回弯分节参照弯管的分节方法，可将组成回弯的两个弯头分成若干