电梯常见故障分析与典型事故案例研讨-青岛-拷贝

电梯常见故障失效分析

与典型事故案例研讨导语电梯故障可能导致事故，电梯事故，不仅是我们所有电梯人心头上的“雾霾〞，更是电梯平安领域里的“雾霾〞，在座各位都是这个领域里的“治霾〞高手，正是有了大家共同持续努力和推动，电梯平安水平才有了不断提升。为此，我们关注电梯故障、探讨事故、研究事故，正是借事故警示，拜事故为师，探讨解决疑难问题。主要内容一、失效分析概述二、电梯失效形式与疑难问题三、电梯失效分析方法四、典型事故案例研讨一、失效分析概述失效(Failure)机电类设备失效类型失效金属构件非金属零部件电子元器件

失效原因机电类设备的金属零部件或构件在设计寿命内发生失效的原因是多方面的，归纳起来大致是由设计不合理、选材不当及材料缺陷、制造工艺不合理、使用操作和维修不当等四方面引起的，可以是单方面的原因，也可能是交错影响，要具体分析。失效机理尽管，机电类设备金属零部件或构件失效在宏观上有很多表征形式，但是其失效的机理在微观方面主要表现为磨损、断裂和腐蚀。一个金属构件的失效可以是其中一种微观机理引起，也可以是几种之间的组合和综合作用的结果。了解了这些微观机理，就有助于我们透过金属构件失效的宏观表征，认识其发生的内在本质。磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损五种形式失效机理断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其本身连续性遭到破坏，发生局部开裂或分裂成几局部的现象。机电类特种设备常见的其中的延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂四种失效机理腐蚀失效按金属与介质作用机理，腐蚀可分为两大类：化学腐蚀和电化学腐蚀电梯可能出现的电气故障

a)无电压；

b)电压降低；

c)导线(体)中断；

d)对地或对金属构件的绝缘损坏；

e)电气元件的短路或断路以及参数或功能的改变，如电阻器、电容器、晶体管、灯等；

f)接触器或继电器的可动衔铁不吸合或吸合不完全；

g)接触器或继电器的可动衔铁不释放；

h)触点不断开；

i)触点不闭合；

j)错相。二、电梯失效形式与疑难问题二、电梯失效形式与疑难问题二、电梯失效形式与疑难问题三、电梯失效分析方法三、电梯失效分析方法失效分析方法无损检测声振检测

油液分析

理化分析

电子元器件失效分析

三、电梯失效分析方法无损检测目视射线超声磁粉渗透声发射三、电梯失效分析方法理化分析机械性能金相成分分析应力应变三、电梯失效分析方法电子元器件失效分析宏观光学观测电性能测试试验应力分析金相分析微观形貌观察

声发射监视法(AEM)阴极发光法(CL)电致发光法(EL)光致发光法(PL)深化能级瞬态能谱法(DLTS)场离子显微镜法(FIM)原子力显微镜法(AFM)热激电流法(TSC)热激电容法(TSCAP)热激表面电位法(TSSP)

故障树分析利用布尔代数法求得该故障树最小割集为：{X1}、{X2X3}、{X4X5}、{X4X6}、{X4X7}、{X4X8}、{X4X9}、{X4X10}、{X4X11}、{X2X12}、{X13X14}、{X13X15}、{X2X16}。该故障树中有13割最小割集，其中任意一个割集的根本领件发生，那么顶上事件将会发生，故障树分析根据布尔代数法求的该故障树的最小径集为：{X1X2X4X13}、{X1X2X4X14X15}、{X1X2X5X6X7X8X9X10X11X13}、{X1X2X5X6X7X8X9X10X11X14X15}、{X1X3X4X12X13X16}、{X1X3X4X12X14X15X16}、{X1X3X5X6X7X8X9X10X11X12X13X16}、{X1X3X5X6X7X8X9X10X11X12X14X15X16}。对事件最小径集加以控制即可控制顶上事件的发生，由此故障树的最小径集可以看出控制事件X1X2X3X13的发生即可控制顶上事件的发生。四、典型事故案例研讨四、典型事故案例研讨电梯安装作业违章事故自动扶梯“倒溜〞事故事故一可能的原因违章作业？吊装用的钢丝绳假冒伪劣？吊装用手拉葫芦有问题？现场平安管理不善？？？？分析主线1、安装作业违章2、吊装手拉葫芦问题3、吊装钢丝绳伪劣4、现场平安管理不善3、安装现场轿厢坠落后损坏情况5、吊装钢丝绳的受力分析扎成的钢丝绳套周长约3100mm5、吊装钢丝绳的受力分析5、吊装钢丝绳的受力分析F1、F2之间的夹角α约为119°，悬挂钢丝绳所受分力F1＝F2＝42.06kN6、断裂钢丝绳

失效分析断裂的钢丝绳局部钢丝股断裂宏观形貌近断口钢丝颈缩形貌事故钢丝绳横截面形貌拉伸试验在事故钢丝绳未损伤段取样，进行破断拉力测试，在大于53kN时未破断。按GB8903-2005标准，8×19S+FC结构类，直径φ10mm的钢丝绳强度级别为1770MPa〔最高〕时，最小破断力应为51.9kN。模拟计算化学分析元素CSSiMnPCrNiMoCu粗钢丝0.550.0100.230.600.0180.0230.0100.0130.010细钢丝0.610.0070.230.610.0320.0180.0120.0130.013分析主线1、安装作业违章2、吊装手拉葫芦问题3、吊装钢丝绳伪劣4、现场平安管理不善工艺过程平安防护纠错纠违人员无证质量OK擅自改装符合标准使用不当主要结论本起事故直接原因系电梯安装作业人员违反电梯制造单位安装工艺，在轿厢内和轿顶采用手拉葫芦进行提升作业时，悬挂轿厢的钢丝绳发生过载性断裂，致使轿厢连同4名安装作业人员一同坠落底坑。预防措施1、电梯公司应加强对授权单位电梯安装环节的监督和管理，核查授权单位的资质、人员及实际施工能力，确保施工现场严格按照施工方案执行，杜绝施工中的违章操作，同时应强化杜绝类似事故发生。2、电梯产权单位应切实加强对本单位在建工程的管理，加强特种设备安装环节的监督和管理，杜绝出现违章作业，防范事故发生。检验风险思考施工方案？施工人员资质、单位资质？施工过程记录？谁施工告知？谁具体施工？安装、维保合同？事故二：地铁自动扶梯倒溜倒溜有哪几种可能主机移位？传动多排链条断裂？超载倒溜？梯级链条断裂？齿轮箱失效？？？？1、驱动站情况1、驱动站情况3、附加制动器为什么没有动作？断链保护装置的压链滑块已经弹出导套压链滑块附加制动器制动轮上未见擦痕4、附加制动器能不能动作？附加制动器处于工作状态，自动扶梯装载43%（1440kg）的总制动载荷，梯级向下移动了60mm

4、附加制动器能不能动作？附加制动器制停后，制动轮上可见明显擦痕5、多排链失效分析GB/T1243-2006传动用短节距精