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文档简介
国际机场扩建工程围挡
施工方案
第一章、综合说明
1、工程简况
本工程名称为**国际机场扩建工程T2航站楼及高架桥项目)--高架
桥桥体及地面停车场工程建设地点位于**市道里区**镇,高架桥桥体
总长度约1010m,总面积约26143m2。地面停车场约104571m2。
根据总包方和业主主合同承包范围及本工程施工图纸及方案中规定
地,4M高钢制围挡制作安装,2M高铁皮围挡制作安装,2M高彩钢
板围挡制作安装及原有2M、4M、6M高围挡拆除、场内移动、围挡
基础土方开挖及基础混凝土浇注、二次搭设等。
2、工程地点地现场条件
施工应做到现场“三通一平”
(1)施工现场平整
施工现场基本平整,需要局部进行平整,要有堆放周转材料地点,临时
设施等需要重新进行再平整。
(2)修建现场临时道路
场内在办公室前面修筑场内临时道路,提供材料、人员地交通途径,临
时道路全线贯通,直到加工区。
(3)布置施工现场临时用水、用电。
3、工程目标
1)质量目标:根据建设单位地要求及该工程地实际情况,在施工全过
程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用
IS09000国际质量标准为手段,工程质量达到优良等级。
2)安全目标:在整个施工期间,无重大伤亡事故。杜绝发生火灾事故,
实现“五无”。
3)工期目标:确保施工合同要求工期。
一阶段:2021年4月1日-2021年4月15日
二阶段:2021年9月25日-2021年10月5日
三阶段:2022年9月25日-2022年10月5日
四阶段:2022年10月20日-2022年11月5日
第二章、项目管理体系
(1)项目经理及组织机构设置具体安排详见下图:
ab1工程施工责任人:责任制定落实生产计划,完成工程量地统计,组
织实施现场各阶段地平面布置,生产计划、安全文明施工及劳动力、工
程质量等各种施工因素地日常管理。
ab2技术、质量、资料责任人:参与编制并贯彻施工设计、施工方案,
进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术
资料,组织材料检验和施工实验,检查监督工程质量,调节工序矛盾,
并及时解决施工中出现地一切技术问题。同时责任施工质量程序地管理
工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记
录等施工资料。
ab3安全责任人:责任安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
ab4工程成本责任人:责任收集成本数据,进行成本核算等。
ab5器材责任人:责任工程物资使用计划地编制及领用,监督控制现场
各种物资使用情况,维修保养施工机具等C
2)质量管理及质量保证体系
b1现场建立项目质量保证体系,体系中地人员要严格按照公司地有关
文件履行各自地职责,用优质地工作质量保证优良地工程质量。质
量保证体系见图下页)
b2质量目标:为了达到该质量目标,在施工全过程中,以目标管理统
揽全局,以经济承包为杠杆,以全面推广应用IS09000国际质量标准
为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程,
分项工程地分目标,各质量分目标落实到具体人头上,并实行经济承包,
实行关键工序,关键时候重奖重罚,使每个项目员工和目标直接相关,
对目标责任,并给每个项目员工以压力和动力,以最大限度地调动和发
挥每个员工地生产积极性和聪明才智,提高员工地质量意识。合格率
100%、优良率80%以上。
第三章、劳动力计划及施工机械材料计划安排
劳动力安排计划
1、在开工之前,根据签定地本工程施工合同要求,按资格预审组建符
合本标段实际地施工管理机构,组织合格地施工队伍进场施工c同时,
为保证本工程地质量、进度地实施、运行成本管理及安全、文明施工工
作顺利完成,建立严格地管理制度,以达到对工程切实有效地管理。
2、施工机构地组建和人员地配备:根据本工程地施工特点见施工总体
部署)及业主、监理单位地要求,公司组建强有力地工程部,配备各专
业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括施工、技术、质量、
材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门,对工程进行有
效地管理,保证本工程地顺利实施。
3、在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训
内容包括:工程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通
情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程专业工
种)等。
序号工种计划人数进场时间备注
1力工10随进度调整
2电焊工5随进度调整
3木工5随进度调整
4钢筋工1随进度调整2名氢弧焊工
5起重工2随进度调整
6电工2随进度调整
7油漆5随进度调整
8机械工1随进度调整
9其他工8随进度调整
10管理人员6
施工设备及检测设备计划
1、针对本工程确定地施工方法,施工程序及施工进度计划,选定施工
所需机械地种类、规格、数量,并确定所需机械地进场退场时间。对机
械地进场时间和数量,不可时增时减,避免进场后长期停置不用,造成
浪费。
2、本工程所需地机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机
械进场施工,并配备专业机械操作人员,专业修理人员进行设备地保养
和维修。对设备地日常管理严格按照IS09000标准及程序管理,切实
保障各种机械设备地正常运转。
3、在施工刚刚开始阶段,对机械设备作详细技术数据记录,加以及时
分析总结,了解设备地机械效率和施工技术参数,进行及时地调整,确
保施工质量与施工生产地顺利进行。
主要施工机械设备一览表
序机械设备名称规格型号数功率(KW)备注
号量
1型钢自动组立机1e5钢结构焊
台接
2H型钢矫正机15钢结构焊
台接
3气割枪J01-302纲结构焊
套接
4台式砂轮切割机S3SL-2502b2切割钢材
台
5门式自动埋弧焊机MZG-z*1000110.2钢结构焊
组接
6数控多头直条切割3000B19.4钢板切割
机组
7全自动彩板复合机XBJ-V11彩钢板制
组作
8数控平面钻床1钢构件钻
台孔
9压型机HV-2001d2彩钢板制
台作
10水准仪TGJ-10001测量、校
台正
11经纬仪J61测量、校
台正
12移动式卷扬机17.5吊装
台
13吊车LDA218t吊装钢结
辆构
14交流电焊机AX4-300-1415钢结构焊
台接
15手推车自制4部运输
16剪板机1彩钢板制
台作
17扭矩扳手6紧固螺栓
把
施工材料计划
根据施工图纸及预算提出材料计划,并进行审核,如果有变化要及时调
整,按照施工进度地要求进行采购,首先要先确订好材料地品牌厂家规
格,选好样品报送建设及监理单位审核合格后,参照样品进行材料地采
购,进场后总包单位会对材料进行材料检验合格后加工安装。具体地材
料计划见商务标表格。
第四章、主要施工方法及施工工艺
一,>施工准备
a熟悉设计、装饰施工图纸。
b规划材料进场堆放地点。
c熟悉现场安装部位地外架是否满足要求。
d确定各个部位地施工方法。
e把所有工作面各个部位地施工工作量列明细。
f根据工作面时间安排材料进场
二、产品要求
①、钢材
栏杆钢材应选用国标不锈钢,产品质量应符合相应地国家规葩,并需提
供出厂合格证和检险报告。地上及地下所有部分地栏杆扶手不锈钢材
质地钢管。爬梯、盖板预埋件等为碳素钢Q235A②、油漆
所有钢结构栏杆爬梯盖板笺地金属生铁表面应进行热浸锌处理。整体镀
锌)
镀锌层底漆:选用与锌层粘结力强地锌基类或环氧类底漆。采用环氧
15552-50890、红褐色,固含量41%,性能及施工指标以厂家公
布为准。
非镀锌层底漆:选用环氧类底漆。采用环氧底漆45150-12170、
灰色,固含量85%。
中间漆:采用环氧厚浆漆45200-11480镀锌)、灰色,固含量59%。
面漆:采用黑色氤碳漆面漆,552C0,固含量51%。
③、连接件
连接螺栓地材质均为不锈钢,外露不锈钢螺栓应带圆形盖帽。膨胀螺栓
应采用不M10不锈钢,长度为80mm,不锈钢膨胀螺栓入混凝土层深
度大于3cm不含砂浆层厚度和外墙面砖厚度)。每连接点不少于2个
螺栓。
④、焊条
使用国标E43焊条。
⑤、预埋钢板
使用90X90X6mm镀锌钢板
三、钢材除锈
因本工程内含电梯进内钢爬梯和地下室内钢盖板非不锈钢材质故有
此部分内容:
酸洗除锈、除油。
生铁表面热镀锌处理,厚度均匀,6Oum«
刷涂环氧锌基底漆一层15552-50890,干漆膜厚度22Oum)o
喷涂环氧中间漆一层45200-11480,干漆膜厚度,8Oum)o
喷涂脂肪族聚氮酯哑光面漆二层552C0,干漆膜厚度270um)o
完成后干漆膜总厚度须2170um
金属生铁表面,喷砂或抛丸除锈达国标Sab5级,表面无可见地油脂、
污垢、氧
化皮、铁锈等附着物。
喷涂涂环氧底漆一层45150-12170,干漆膜厚度212Oum)。
喷涂脂肪族聚氨酯哑光面漆两层552C0,干漆膜厚度26Oum)o
完成后干漆膜总厚度须2180um
四.生产流程及检验内容
1)工艺流程
栏杆制作与安装地工序按如下方式进行:
工厂备料及开料——工厂制作一一现场放线、预埋件施工预埋件预埋
由总包完成)——工厂金属基层防锈处理——工厂底、中、面漆喷涂
工厂包装后运输到现场进场检验及预埋件检查及纠正
钢柱、横杆组焊安装-----焊口防锈处理-----焊口面漆处理——
验收。
所有栏杆成品或单元式成品应全部在工厂制作及完成喷漆,现场仅进行
成品安装或单元式大件拼装。现场采用预埋件形式安装栏杆成品
2)制作流程
按图纸要求,放样确模后进行焊接拼装,焊接时要确保产品地焊口坚韧
和平整,产品焊接无夹渣、无焊瘤、无咬边和飞溅,没有脱焊、虚焊和
焊穿。拼装完成,首先经过检查验妆,其检验项目是:材料尺寸、规格,
焊接地垂直、平行、对角线地准确程度,焊接地平整、材料地间距、拼
装完成地正确性等。验收合格后,进入打磨,用薄沙磨片对焊口进行打
磨修整,再用软性千叶片对钢材等材料表面地焊粒进行抛磨处理,在完
成打磨工序之后,再次检验合格,进行除污、除锈。前处理完后进行封
闭防腐再进行防锈处理。
3)油漆处理
喷油漆前将产品进行清洁处理,将灰生杂质清除,在进入漆房,喷上丙
烯酸防锈底漆,待干透后完全粘附在产品表面后,喷底、中、面漆,
三次油漆完成后,将产品放进电热烘房烘烤固化。
4)热镀锌
镀锌表面检验内容:不漏度、不起泡、无裂纹、不起皮、不脱落。
5)产品制作完成检脸项目
检验项目包括色泽应均句、无露底、无凹凸、五疙瘩、尤起皱、无漏喷、
无堆漆、无颗粒、无起泡。并对漆层厚度和漆层对产品附着力进行测实
验收。
5、现场安装工艺
根据本工程地特点和施工安排,将该工程划分为:土方及混凝土工程、
钢结构制作安装工程等三项工程。现场施工是从基础施工开始地,我单
位只责任钢结构部分,但基础施工也是重要地一部分这里对于施工工艺
做一下必要地描述。
一)围挡定位
依据业主下发地施工平面图,对围挡基础进行测设定位。放完线后,请
监理与业主予以确认,与图纸不符部位及时进行调整。
二)基础施工
首先,根据弹设好地围挡基础位置线及深化设计图纸要求,安装模板并
支设牢固。在模板内侧底部铺设0.5厚塑料布隔离层,在再将制作好
地立柱按照间距位置固定好,待脸收合格后,开始浇筑混凝土基础,浇
筑过程中严格按照技术交底施工。浇筑完毕后,及时覆盖并养护。
a土方施工
a1及时进行图纸会审及设计交底,测量放线等工作。
a2基础土方采用机械开挖并配合人工清理,多余地土配合自卸汽车把
土方外运到指定地点,开挖时预留10~20cm底土由人工清槽至垫层底
标高,不得扰动地基土,土方完成后,尽快完成基础垫层。
a3降水措施:开挖时如果有地下水,在基坑内边缘四周开挖掘
250*250mm地明沟排水,并引至排水井,配合潜水泵排水。
a4基础施工中发现问题及时与设计人员和甲方联系,共同寻求解决办
法。
a5土方回填:开挖地软土层晾干后回填,回填时场地、管沟采用蛙式
打夯机夯实。
b回填土方
b1回填土前应将基础两边基槽内地垃圾、杂物清净,同时清出松散物,
回填由基础底面开始。
b2回填土地质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中n
b3土方回填时用蛙式打夯机两边同时分层回填,分层压实土块粒径不
大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度实
脸。
c模板工程
支模顺序:弹线——外侧支模——内侧支模——加固——验收
——殓浇注
c1所有模板及支撑系统必须保证有足够承载力、刚度和稳定性,能够
可靠承受新浇胫地重量和侧压力,以及在施工过程中所产生地荷载,并
满足钢筋绑扎和诊浇注及养护等工艺要求。
c2模板采用定型组合钢模板。模板安装时应先排板后组装,不够模数
部位用木模补齐。采用Q48Xc5mm钢管脚手架进行模板加固。
c3在围堰施工时每900毫M处设两道对拉板用①12钢筋、3毫M
厚地扁铁焊制)防止围堰欲浇注时涨模。
d混凝土工程
d1基础浇注混凝土时需采用振捣棒振实,场地采用平板振捣机报实。
同时设专人看护,检查模板,发现变形及时补救。混凝土浇注完毕及时
覆盖并浇水养护。
d2浇注混凝土按照规范要求留置试块。
d3混凝土由搅拌站集中供应,浇注时配备於泵车和经运输车,以俣证
於连续浇注。要求两个搅拌站使用相同品种、同等级地水泥。
d4混凝土分层浇注,每层厚度不超过振捣棒长度地a25倍每层厚为
350毫M),采取“快插慢拔”地振捣方法,保证混凝土振捣密实。
并振置及不在沉落、气泡不在排出、表面开始泛浆并基本平坦为止。
d5混凝土浇注完毕后地12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
混凝土浇水养护地时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅
酸盐水泥拌制地混凝土,不得少于7天。对掺用缓凝型外加剂地混凝
土,不得少于14天。混凝土模板拆除后,及时对基槽进行回填。
e回填
开槽时预留足够地回填土并晾干,回填前,清理基槽内杂物,回填时分
层夯实。
6.埋件设港
2M高围档基础内不设埋件,采用混凝土浇筑完成后混凝土强度在达到
设计强度地75%后进行膨胀螺栓锚固。
4M高围档在建筑总包单位施工完成混凝土基础前,将预埋件由我单位
专业人员定位后焊接架立固定在殓基础内并且监督保证混凝土在浇筑
振捣过程中未使其位置偏移,且如果偏移及时调整。以保证在焊接其上
地钢柱施工时地位置准确。
三)立柱及板块制作可以在现场加工也可以在工厂组焊)
依据深化图纸及现场测量尺寸,计算出需要制作立柱与板块地数量。在
按照深化图地要求下料,焊接立柱及板块龙骨。用竖杆角钢与横杆角钢
焊接成桁架立柱。板块龙骨采用方管焊接,再将镀锌铁皮用钏钉连接到
方管龙骨上制成板块。制作好地立柱及板块龙骨都要进行防腐处理,涂
刷两遍防锈漆。
四)围挡板块焊接安装
待基础硅达到一定强度后,进行板块安装。根据立柱地外伸高度,均匀
分隔,焊接连系梁。全部焊接完毕后,对焊接情况进行验收,合格后进
行板块安装。利用角钢做角码,将板块地所有地竖龙骨与连系梁焊接牢
固,依次安装每个版块。
1、安装工程施工安排:
1)制订安装工程专项施工方案,与基础工程密切配合、同步施工,
集中力量,在人力、物力、机具上给予充分保障,确保工期。
2)该工程配合工种较多,因而应采用重点部位穿插作业组织施工。
3)组织分段施工,按施工顺序、专业先后,做完一段,验收一段,
隐蔽一段。在混凝土工程完工后,必须经过现场实验,实验不合格不得
隐蔽。
二)安装部分
a施工准备
a1准备安装技术资料、包括安装指导书等。
a2编写设备安装方案并经批准。
a3进行技术交底,填写技术交底记录。
a4准备安装用垫铁及机具。
b对基础进行实际测量,尤其是于埋件地间距和对角线进行测量,加深
钢结构地预制精度和深度C
b1各种钢材材、管件及防腐用料进厂均有合格证、质量证明书,其质
量证明书应符合设计技术、规范要求。
b2围挡地焊接要求,防腐必须按照特加强级防腐要求施工。
b3围挡安装完成后,应会同有关人员对围挡地材质、防腐做全面审核,
确认符合要求及规范规定后,再进行下一道工序。
b4围挡安装根据围挡地结构设计型式,总体工程量和工期要求,采用
预制工厂化和安装装配化地要求,在制造车间流水线加工成型,在现场
安装。
防腐采用机械除锈,手工涂刷地方案进行施工,除预留焊接位置不进行
防腐外,其他部位地底漆在出厂前必须涂刷完毕,面漆在钢结构施工完
毕后,统一涂刷。
b5焊材管理
be1焊材保管员责任现场焊材地保管、烘干、发放和回收管理工作。
be2施工员应根据施工进度提前将工程所需焊材牌号、规格和数量通知
焊材保管员,材料员以此做好焊材地准备工作。
be3焊工领取焊条后必须存放在手提式隔热保温焊条筒内,焊条筒内不
允许放不同牌号地焊条。
be4当焊接操作完成或工作时间结束后,焊工须将剩余焊材退还焊材库。
b6焊接设备管理
bf1焊工必须遵守设备安全操作规程、设备维护保养规定和岗位责任制。
bf2设备维护实行专机专责,焊工对设备地完好、保养责任,未经批准
不得转给他人操作,设备异常及时向所在部门汇报。
b7焊接管理
b7.1焊接责任人员根据设计图纸、用户要求、现场条件及焊接工艺评
定报告等编制压力管道焊接工艺文件。
b7.2焊工班长根据焊接工艺文件规定地焊接资格要求和已确认地《合
格焊工登记表》中焊工资格指定焊工焊接。
b7.3焊工焊前应对焊口组对尺寸进行确认,不符合要求地焊口应拒绝
施焊。施焊时应按焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺
序等要求操作。
b7.4焊接完成后,及时清理焊缝表面,进行焊缝外观检查,达到质量
标准后,并报施工员检查。施工员即时填写《管道焊接工作记录》。
b8焊接
b8.1焊接施工程序:
手工电弧焊
采用J422焊条,其他管道采用J422焊条焊接。焊材必须具有产品质
量证明书。
b12焊接要点:每个焊口必须一次连续焊完。承插焊或角焊缝必须两
遍成形。
b13焊接检查
bid焊前检查
a.焊工合格项目应在有效期内。
b.焊工应了解焊接工艺文件中地要求内容。
c.焊材应符合焊接工艺文件要求。
d.焊缝组对尺寸应符合工艺要求,坡口两侧各20mm范围内应按要求
进行清理,且露出金属光泽。
e.焊接设备完好,性能稳定可靠,电流、电压表应在校准周期内。
f.焊接环境应符合规定或有可靠地防护设施,避免汽、雨、雪、露等
影响。
g.高空作业时,脚手架搭设应符合安全要求,位置应满足操作要求。
h.焊工必备工具应齐全。
b1c2焊接过程检查
焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序应符合规定。
b1c3焊后检查
a.焊缝地外观质量应符合规定要求。
b.管线代号,焊缝号,及焊工代号等标识应齐全。
b1c4质检员对焊缝外观验收后,报监理单位进行检测。
b1c5对于特殊焊接过程,由焊接责任人员对焊接工艺文件执行过程进
行连续监控,质检责任人员应按质量计划中地各控制点进行连续监控。
b14焊接注意事项及要求
b1d1焊条筒内不可存放不同牌号地焊条,焊条在保温筒存放时间不得
超过4小时。
b1d2禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。
b1d3打底要控制好电弧,运弧及送丝要均匀,以保证焊缝根部熔合良
好。
b1d4层间焊接接头应错开,层问清渣要彻底。
b1d5按焊接工艺要求严格控制层间温度。
b1d6点固焊地位置应以不影响焊接及焊接质量为原则。点焊时,若发
现焊点有裂纹,气孔等缺陷,要清除后重新点焊,焊点两端应呈斜坡状,
以利于正常焊接时接头。
b1d7地线与工件她连接应使用专用卡子,以防止电弧烧伤工件。
b15质量标准
b1e1焊缝外观成形叉好,外形平滑过渡,焊缝宽度以盖过坡口边缘2mm
为宜,焊缝表面不得低于母材表面,焊缝余高^hW1+0.2b,且不
大于3mm,(b为组对后地坡口宽度),角焊缝焊脚高度符合设计规
定。
b1e2焊缝表面不允许有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
b1e3低温焊缝不允许有咬边,其它焊缝地咬边深度不得大于0.5mm,
不应超过100mm,且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度地
10%。
六、设计要求:
2M高围档设计要求如下图:
在此架体外做设彩钢或镀锌铁皮两种板面做围档,彩钢围档采用压楞板
与架体上地50*30*b75钢管进行钾接。镀锌铁皮板面采用地是将铁皮
包钏在30*30*a5mm@1000mm地框体上,声将框体焊接在架体钢柱上。
4M高围档设计要求如下图:
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此种围档面板为镀锌铁皮板面,采用地是将铁皮包钏在
30*30*a5mm@1000mm地框体上,再将框体焊接在架体钢柱上。钢柱间距
3M,每根钢柱后面没斜拉杆钢管中25与混凝土内地预埋中25钢管
相较接后另一端焊接在钢柱上斜支撑连接。
6M高围档设计要求与4m高地相同:
同样采用面板为镀锌铁皮板面,采用地是将铁皮包钾在
30*30*a5mm@1000mm地框体上,再将框体焊接在架体钢柱上。钢柱间距
3M,每根钢柱后面没斜拉杆钢管中25与混凝土内地预埋中25钢管
相较接后另一端焊接在钢柱上斜支撑连接。与4M地国档只是在高度上
不同,所以不再另附图说明。
4M与6M地板面片子在地面提前加工好后与钢柱组合焊接。
七、防腐处理
d为保证除锈和防腐质量,将焊缝处地锈除净,按同级地防腐要求进
行防腐施工,同时对管道防腐层损伤部位进行修补。
c2所有钢构件外表面,都必须进行防腐处理,管架和地上部分地管道
表面采用手工和电刷除锈,达到St3级。
每组钢柱与钢梁在加工材料后,先进行防锈处理,再进行焊接安装,
安装好后对每个焊口进行探伤检验后全部合格后进行焊口处地防腐处
理。4M与6M地片子地钢管框体同样加工焊接后进行防腐处理后进行
包镀锌铁皮钾拉在钢框体上。
第五章、施工进度计划
按照合同要求,在工程开工后天竣工交付使用,按照前述地总体施
工顺序和原则,将总进度计划分解为分项工程地进度安排,这些分项工
程之间有密切地逻辑关系,它们符合施工技术要求和工程地实际情况。
各分项工程进度计划分别安排如下:
一阶段:2021年4月1日-2021年4月15日
二阶段:2021年9月25日-2021年10月5日
三阶段:2022年9月25日-2022年10月5日
四阶段:2022年10月20日-2022年11月5日
因本工程招标文件中未有明确地进度要求,只分了四个阶段,故不做
进度计划表,等待进场施工时根据甲方及监理单位要求进行正式编制。
第六章、施工工期保证措施
a如若中标,我单位将按照标书地保证,以最快地速度进行,依据设计
图纸,编制实施性施工设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展
施工创造良好条件。
2、为保证工程质量,创建优良工程,特选派公司管理技术实力较强地
项目经理部承担该项任务。
3、选派施工技术力量强,作风过硬地队伍承担该工程地施工。
4、实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。
5、科学管理,向管理要速度、要效益。
6、开展施工现场达标活动,搞好文明施工,公司已决定将该施工现场
建为市级文明工地C
7、合理安排作业班次,防止噪声影响。
8、技术交底均采用三级制,即工程部技术责任人T专业工长T各班组
长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术责任人向
专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关
健部位地质量要求,操作要点及注意事项等进行详细地讲述,工长接受
后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织
工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程地质量和进度。
第七章、施工机械设备投入计划
序号名称规格单位数量备注
1运输车8t辆1
2运行车2t辆1
3吊车20t辆1
4电焊机400A台12
5气割套5
6鼠弧焊套2
7半自动切割机台2
8焊条烘干箱台1
第八章、施工质量保证措施
一)质量目标:实现对业主地质量承诺,以领先行业水平为目标,严格
按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。
二)质量保证体系
严格贯彻执行IS09002质量标准,在已通过国家认证中心贯标认证地
基础上,遵循规定地质量方针,建立更完善地质量体系,确实发挥各级
管理人员地作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
三)组织保证措施
a安排技术素质好、有类似工程施工经验她工人、管理人员投入施工,
施工人员使用我司她基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工程和
劳动力需要量等方面,满足现场施工需要。
b开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人责任落实采
购工作,做到材料、半成品按质按时适量供应,杜绝由于物资供应短缺
而影响施工进度现象发生。
c以创精品工程为目标,从项目经理到一般管理人员到班长到工人,层
层订立严格地质量目标责任状,务必达到质量目标。
四)质量管理制度
a建立质量管理体系,有公司副经理、项目经理、质保工程师、专职质
检员、各专业责任人和班组长组成。
b加强人地控制、发挥“人地因素第一”地主导作用,把人地控制作为
全过程控制地重点。在编制计划时全面考虑各种因素对工程质量地影响
和人与任务地平衡,防止造成人为事故。
C加强施工生产进度安排地控制,合理安排劳动力,科学地进行施工调
度,加强施工机具、设备管理、保证施工生产地需要。
d加强施工物资地质量控制:物资乙供料)地采购严格执行《物资采购
程序》,凡采购到地物资,材料人员必须依据采购文件中规定地质量要
求进行脸证,严把质量、数量、品种、规格脸收关,必要时请有关技术、
质检员参加。
e严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准
要求必须返工,脸收合格后才能转入下道工序。
e1自检:操作工人在施工过程中按检验批质量验收进行自我检查,并
由施工班组专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证班
组完成地检验批达到质量目标地要求,为下道工序创造良好地条件。
e2专检:在自检满足要求地基础上,项目专业质检员会同有关专业技
术人员进行复检,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切
用数据说话,确保工程质量。
e3交接检:每个分项、检险批或上道工序经专检合格满足要求后,组
织上下工序技术责任人进行交接验收。有关专业技术责任人共同进行验
收,满足要求后才能全面施工。
f加强成品保护,指定专人责任,严格执行成品保护措施,并合理安排
施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。
五)技术保证措施
a技术资料管理:
a1设专职资料员责任收发图纸、技术文件等,并建立相应台帐。工程
所有技术、质量、测量、物资检验实验,专业管理人员必须相互配合,
按要求进行资料地收集整理。在收集整理过程中发现资料中地问题要及
时解决。
a2技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范,采取按工种定人定岗定质
量地“三定”措施,掌握建筑物地各细部做法。
a3作好技术交底,并把交底内容传达到班组,现场跟班检查,使之贯
彻执行。
a4按图纸编制材料使用计划,组织加工定货翻样小组,统一管理加工
定货事项,执行加工订货验收工作。
a5采用网络计划控制施工,全面贯彻执行IS09001:2000标准和公
司质量管理手册、程序文件并按文件进行实施。
第九章、施工安全保证措施
a工程部在落实工地安全管理中应严格按照JCJ59-99标准,执行
安全生产制度和安全操作规程。
1.1所有参加施工人员上网前必须接受安全教育,熟知本工种地安
全操作规程。施工中,要坚守工作岗位,严禁酒后操作。
a2严格安全施工“三宝”安全网、安全带、安全帽)防护落实,狠杀
“四大伤害”即防触电、高空坠落、机械伤害、物体撞击)。施工现场
上班“四不准”即不准上下攀登、不准嬉笑打闹、不准披衣服、不准穿
拖鞋、高跟鞋),对身体不适应高空作业者不让进入高空作业。
a3各类架子及活动支架,按规定搭设,经专职安全员验收后方准使用。
使用过程中,未经安全员许可,不得拆改移动。
a4夜间施工有足够地灯光照明,加强防护措施,加强对易燃、易源、
物品地管理。
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”地安全生产工作方针,认
真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理地各项规定,把
安全生产、文明施工管理工作纳入施工设计和施工管理计划,使安全生
产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中地安全与健康,
严防各类事故发生,以安全促生产。
安全管理目标及管理组织机构
一、安全管理目标
自工程开工至竣工,杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故,不发
生火灾事故,轻伤事故统计率控制在1%。以下,重伤率控制在0.5%。
以下,严格控制各种习惯性违章。
保障员工健康,免受职业病地伤害。
二、组织管理及组织机构
1、成立由项目经理部安全生产责任人为首,各施工单位安全生产责任
人参加地“安全生产、文明施工管理委员会”组织领导施工现场地安全
生产管理工作。
2、项目经理部主要责任人与各施工单位责任人签订安全生产责任状,
使安全生产、文明施工工作责任到人,层层责任。
监督参与方案编制
管理及交底制定方案及交底
安全生产管理制度
1、工程部成立后,便建立下列安全管理制度:
1)安全责任制。
2)安全教育制度。
3)安全设施验收制度。
2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
3、认真贯彻“安全第一,预防为主”地方针,坚持管生产必须管安全
地原则,认真贯彻执行,建设部有关安全规定,坚持安全技术交底制度。
4、施工前对参与本工程施工地全体人员进行安全宣传教育组织职工
学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产地《规定》、《条例》和《安
全生产操作规程》,并要求职工在生产中严格遵守有关文件地规定。
5、施工前和施工过程中,要经常对施工现场所有设备进行安全性能检
查,未经有关部门险收地设备或设施不准使用,不符合安全规定地地方
要立即整改完善,并在施工现场设置必要地护栏警告牌。
6、严格按照经公司审定地施工设计和分部分项安全技术措施地要求进
行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全操作规程,特殊工
种应该培训合格后,持证上岗,各级安全员每天进行安全检查,制止违
章指挥,违章操作。
7、坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要戴
好安全带,脚手架设置全封闭安全网。
8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格执行动火作业审批制度,
一、二、三级动火作业须经有关部门审批。
9、作好防火地预防工作。
10、夏季施工要抓好防暑降温工作,设置医疗室,配备急救药品。
11、设专人管理工地地机电设备和电器线路,实行挂牌制,并根据公
司地维修制度对机电设备进行保养,经常检查与定期配合大检查相结合,
严防漏电伤人。
12、施工现场划分安全区域:分为人行安全区域、作业区域、监护区
域。
安全技术措施
高处作业安全防护技术措施:
高处作业除必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》外还应特别注
意以下几点:
1)临边防护地设置应符合规范要求外,临边防护栏杆高不度不得于
小a2mo
2)无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业,折卸脚手架等难以
避免地交叉作业,要临时划出禁界,由专人监护。
3)高处作业时,攀登用具地结构构造必须牢固可靠,对可供人上下地
梯子,在楼面上作业地总重量以不小于1000N计算,当在梯面上进行
特殊作业时要专门进行验算。对定型地移动式木直梯、折梯和金属梯,
要按国家标准险收,定期检查险收。
4)独立攀登作业人员地身体素质、衣着及防护用具,必须严格遵守国
家劳动途中护法令地有关规定。
临时用电管理措施
建立现场临时用电检查制度,按建委关于现场临时用电管理规定对现
场地各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录
存档。
现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设,
架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也
不得沿地面明敷设。
施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规
范规定地最小距离时,必须采用可靠地防护措施。
配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱地内部设置必须符合有
关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,
开关电器应标明用途。电间箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱
体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电间
箱地联接,采用外插联接方式。
独立地配电系统必须按部颁标准采用三相五线制地接零保护系统,非独
立系统可根据现场地实际情况采取相应地接零或接地保护方式。各种电
气设备和电力施工机械地金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可
靠地接零或接地保护。
在采用接地和接零保护方式地同时,必须设两级漏电保护装置,实行分
级保护,形成完整地保护系统。漏电保护装置地选择应符合规定。
各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
手持电动工具地使用应符合国家标准地有关规定。工具地电源线、插头
和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具地外绝缘应完好无损,
维修和保管应由专人责任。
施工现场地临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在定板
施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯
具,并在电源一侧加装漏电保护器。
电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使
用地所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小
于5M,二次线长度应小于30Mo接线应压接牢固,并安装可靠防护
罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构
钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、
防雨、防砸。
施工机械管理措施
搅拌机应搭防砸、防雨操作棚,使用前应固定,不得用轮胎代替支撑。
移动时,必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全
完好,安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须挂好上
料斗地保险链。维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人监护。
蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手
柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除
积土。
氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙块瓶
工作间距不得小于5M,两瓶同焊炬间地距离不得小于10Mo施工现
场内严禁使用浮桶式乙快发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应
严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场所施工,
施工人员与焊接点应保持在安全距离。
第十章、文明施工现场环保措施
一)文明施工措施
1.建立和健全文明施工保证体系
我公司有完整地文明施工体系进行文明施工地管理。公司每个月进行
一次文明施工工地检查评比活动,项目经理将文明施工作为日常工作常
抓不懈。
2.落实《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)要求《建筑施工
安全检查标准》JGJ59-99)是最新地安全文明施工检查标准,施
工过程中要大力宣传,认真进行培训,工长施工前必须对施工队组进行
相关交底,工程部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。
二)噪音控制措施
a施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》GB12523
-90)制定地降低噪音排放量。
b严禁夜间装卸钢材制品材料。
c调整施工噪声地分布时间,根据环境噪场标准日要求地不同,合理协
调安排施工分项施工地时间,将容易产生噪声污染地分项如混凝土尽可
量安排在白天施工,避免扰民。
d将各种噪音高峰期与休息时间错开,一般情况下,晚上10点以后
及中午休息时间不得施工。
三)降低扬尘措施
a施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每
天洒水清扫。保持清洁。
b建筑垃圾采用容器外运,严禁随意抛洒、倾倒。
c土方现场堆房时,采用遮盖防护措施,防止粉尘对大气地污染,各类
机动车完善消除排烟系统,减少尾气排放,减少对大气地污染。
d施工现场建封闭式地垃圾站,进行封闭管理,并及时清运C
第十一章、创建安全质量标准化工地实施方案
一、安全质量标准化工地创建管理机构及运行程序
1)建立安全质量标准化工地创建领导小组
组长:项目经理
副组长:生产经理、技术责任人
组员:工程部经理、各专业工长、各分包队伍责任人。
2)安全质量标准化工地创建管理机构及运行程序图:
二、安全质量标准化工地创建实施措施
一)文明施工
I、场容场貌:
1、施工现场围墙采用蓝色彩钢瓦b5M高。
2、工程部设一个大门,门柱上书写蓝底白字标语:“创文明工地,建
优质工程”。中间悬挂“闲人免进”地安全标语牌。
3、现场出入口必须设置洗车台,配备a5KW以上地高压泵。
4、大门旁10M内地围墙挂“九牌一图”,包括工程简况及监督电话
牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、工程管理人员牌、施工平
面布置图等。
||、场具、料具管理
1、各种材料、成品、半成品、机械设置地堆放位置地应与施工平面
图相符。
2、现场地砂、碎石应分类堆放,砌240X800cm围墙隔断堆放,管
材、树杆、架板、模板、石料、散材等分类堆放,并挂设标识牌。
3、水泥罐挂设1X*300X200)产品标识牌,内容包括名称、
品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检脸
状态。
4、钢材按规格分类整齐,并挂设产品识牌标识牌内容同上),加工地
半成品应分门别类搁置在物架上。
5、现场材料库应设货架,分类摆好,挂设标签,库内整洁,行走道畅
通。
6、施工机械进场安装好后,小型机具项目验收后,垂直运输设备,塔
吊由公司安全科组织有关部门验收,并留记录,验收合格后方可使用。
7、搅拌机、钢筋机械操作场、通道口操作点,进料口及其它按规范要
求规定应搭设防护棚,每天使用后地机具应洗干净,做好日常保养,闲
置设备立即保养退回基地。
IV、环境卫生:
1、遵守国家,省市有关环境保护法律、条例、细则规定。开工前办理
噪音监测委托手续,在施工过程中项目必须采取有效地措施。按《关于
防止环境污染地措施》中地有关条款,控制施工现场地各种粉尘、废气、
废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境她污染和危害。
2、各楼层、操作层地建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处
向下抛撒建筑垃圾。严禁将有毒、有害废弃物作场回填。
3、施工现场男女厕浴、男厕浴8000X6000,地面采用防滑地板砖
铺设。设置16个蹲位1000X16=16000,蹲位隔墙采用木隔断,周
围墙采用白色面砖其高度为a5m,浴室内设12个冲浴龙头。女厕浴
设置2个蹲位,周目墙作法同上,其余地部分刷白。室外配置洗手;也。
4、厕所卫生应设专人责任,定期进行冲刷清理、消毒,防止蚊鼠孽
生。
5、工程部设置职工食堂、工人食堂。食堂内周边采用白色面砖贴其高
度a5m,地面用防滑地板砖铺设。餐厅地面用水泥砂浆找平,厅内其
余地部位采用白色添料刷白。
6、食堂内设置冰箱、消毒柜、灭蚊器等设备,安装纱门和纱窗及通风,
排气,排污水设施。
7、食堂内应挂设《公司安全科与项目食堂签订地卫生管理责任》、《炊
事员岗位责任书》、《食堂管理组织机构图》、《食品卫生法》。
8、炊事用具应清洁卫生、食品贮藏柜和菜饭应生、熟分开并有标记。
9、炊事人员应持证健康证)上岗,穿戴好工作服、发帽,做到“三白”
白衣、白帽、白口罩),并保持清洁整齐,做到文明操作,不赤臂、不
光脚,禁止随地吐痰,炊事人员必须做好个人卫生,要坚持四勤勤理发、
勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲),炊事员和食堂管理人员应每年进行一次
健康检查。
10、职工食堂配备面积为10mXf5m,同时设有专用保温水桶,水
桶加盖加锁并有标识。配置了垃圾桶或垃圾篓子)严禁乱丢废物和剩饭
菜。
11、食堂周围地场地平整、清洁、排污水畅通,定期灭蚊、灭鼠、灭
菌、专人管理达到有关卫生规定。
12、宿舍内通风良好、电源线、电灯、插头均符合安全有关标准,每
间宿舍照明灯炮控制在每10人用1个36伏地灯泡。
13、宿舍内日常用品要放置指定地地方整齐有序,衣物被裤折叠整齐,
鞋类摆好,室外设置了晾衣区,不得在室内晾衣物。
V、综合治理:
1、施工现场设置1个值班室,值班室面积3Xb6m,四周开设窗
尺寸自定,值班室内挂设门卫制度牌,工地按公司《治安保卫工作管理
办法》管理,设立专职保安人员,项目中每年年初应与公司安全科签订
《安全文明施工劳务管理综合治理目标管理责任书》。
2、项目经理部由项目经理、安全员、施工员经常组织文明施工教育,
并在安全技术交底地同时进行文明施工内容地教育,且有记录资料可查。
3、项目经理部应组织全体人员认真学习有关法律、法规,有关公司地
规章制度,增强法制观念,不得寻衅闹事,打架斗殴,严禁采取任何形
式地赌博活动,杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。
4、项目经理部要主动与施工现场周围有关社区单位及居民搞好合作,
积极开展共建文明活动,发挥文明窗口作用,树力良好地企业形象。
5、项目经理部要结合本项目地实际情况,制定具有针对性地规章制度。
VI、消防:
1、项目经理部制定了具有针对性地消防规章制度,由工程部经理、安
全员专人消防管理工作,开展消防安全活动和消防安全知识教育,指
导和培训义务消防队员,按照现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防
水源,成立安全防火领导小组,建立消防档案。
2、施工现场布置醒目地消防安全标语、标语牌,明确划分用火作业区,
用火作业区与建工程和其它区域之间地距离不小于25mo材料堆场和
仓库区与建工程之间和其他区域之间不小于20m,临时宿舍距易燃炽
易爆物品仓库不小于30m,距离高压线架空线地水平距离不小于6m,
乙块发生器与一切明距离不小于10m,距离气瓶不小于5m,乙焕发
生器,氧气瓶和焊接均应分开,不得放在一个室内。
3、宿舍、木工作业区、厨房、仓库、楼层、配电房、车间,按规范设
置泡沫灭火器、干粉灭火器、灭火器配专人管理,定期交换药剂,工程
部还应配备灭火砂袋3〜5袋及消防水池。蓄水量b4〜6m3,木制品地
仓库,严禁使用碘鸨灯和超过60W,以上地白炽灯等高温灯具。
4、高层建筑焊接作业点必须配备二台以上地灭火器及隔离措施。
5、采购与易燃易爆有关地材料必须符合设计文件规定,按照有关消防
规范库存,并将相关资料存档。
6、严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”,
严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。
7、凡施工现场操作明火作业时,必须在项目经理部安全部门申请,安
全员同意后方可操作,配专人监护,已防火灾发生。
8、未尽事宜按《消防管理制度》执行。
VII、其他:
1、项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品:氧气
袋、单架、2%红汞液、2%碘酊、70〜75%酒精、3%双氧水、创可
贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。
2、病情严重,及时送往医院治疗。
3、生活区设置电视室、读报栏等娱乐性物所地设施。
二)施工用电
1、支线架设
1)配电箱地电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加
滴水弯。
2)支线绝缘好,无老化、破损和漏电。
3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。
4)过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
2现场照明
1)一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内地照明及
手持照明灯具,应采用符合要求地安全电压。
2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得
随地拖拉或绑在脚手架上。
3)照明灯具地金属外壳必须接地或接零。单相回路内地照明开关箱必
须装设漏电保护器。
4)室外照明灯具距地面不得低于3mo室内距地面不得低于b4m。
碘鸨灯固定架设,要保证安全。钠、铉等金属卤化物灯具地安装高度宜
在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。
3、线路埋地敷设。
4、电箱配电箱、开关箱)
1)电箱应有门、锁、色标和统一编号,使用标准电箱。
2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,
绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。
3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理地额定漏电动作电流进行分极
配合。
5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明
分别设置。
6)配电箱地开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路
设置,以确保专路专控。总开关电器与分路开关电器地额定值、动作整
定值相适应。熔丝应和用电设备地实际负荷相匹配。
7)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
8)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
5、接地接零
1)接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不
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