洪雅凯迪生物质电厂1X30MW机组工程作业指导

洪雅凯迪生物质电厂1X30MW

机组工程

作

业

指

导

书

项目名称：干料棚施工作业指导书

施工单位：四川煤矿基本建设工程企业

日期：2023年09月01日

目录

L工程概况及工程量...............................错误!未定义书签。

1.1工程概况：.....................................错误!未定义书签。

L2重要工程量及工期..............................错误!未定义书签。

2.编制根据......................................错误!未定义书签。

3.作业前必须具有的条件和应作的准备...............错误!未定义书签。

31技术准备......................................错误!未定义书签。

3.2作业人员的配置和资格..........................错误!未定义书签。

3・3作业工机具....................................错误!未定义书签。

3.4作业环境应到达的条件.........................错误!未定义书签。

4施工程序和作业措施..............................错误!未定义书签。

4.1.施工次序：...................................错误!未定义书签。

4.2施工方案......................................错误!未定义书签。

4.3作业措施和内容...............................错误!未定义书签。

5.质量控制点日勺设置和质量通病W、J防止................错误!未定义书签。

5.1质量控制点的设置..............................错误!未定义书签。

5.2作业活动中人员的职责分工和权限...............错误!未定义书签。

6.作业的安全规定和环境条件......................错误!未定义书签。

6.1作业日勺安全危害原因辩识和控制..................错误!未定义书签。

62环境条件......................................错误!未定义书签。

6.3作业日勺安全规定和措施.........................错误!未定义书签。

7.附录..........................................错误!未定义书签。

7.1质量验评表....................................错误!未定义书签。

L工程概况及工程量

1.1工程概况：

本工程为洪雅凯迪生物质电厂1X30MW机组工程。

干料棚基础为钢筋混凝土构造，重要形式为独立基础、。基础承台为C25混凝土，框架柱

为C25混凝土。基础钢筋采用HPB235、HRB335级钢°

1.2重要工程量及工期

、重要工程量

序号名称数量单位备注

3

1挖土方量4424m

3

2混凝土478.8m

3钢筋37t

、工期

在正常施工状况下，计划工期为2023.09.5-2023.01.05。

2.编制根据

序号资料名称卷册号备注

江西勘察设计研

1《干料棚基础施工图》A

究院

2《火电施工质量检查及评估原则》2023版电力工业部

3《现行建筑施工规范大全》修订缩印本

4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21国家电力企业

5《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-2023建筑工业出版

6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2023中国电力出版

7《建筑施工手册》第三版建筑工业出版

3.作业前必须具有的条件和应作的准备

3.1技术准备

序号必须具杓的条件贡任单位备注

1图纸会审已完毕川煤

2作业指导书编制并审批完川煤

3材料预算提出并审批完川煤

4材料运至现场并检查合格川煤

5施工所用计量器具通过检定合格川煤

6施工场地、道路、水电满足施工规定川煤

7组织好劳动力川煤

8多种安全防护用品、用品经检查齐全合格安监部

9所有参与本项目施工人员进行体检和安全教育安监部

10技术交底、安全交底编制完毕川煤

11准备周转性材料并充足材料周转库

12检测施工机械、机具，保证其运转良好川煤

13进行混凝土试配确定配合比试验室

3・2作业人员的配置和资格

序号作业人员工种资格规定人数备注

1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验1

有施工经验，熟悉图纸，能现场处理一般问题并熟

2技术负责人1

悉验收规范，责任心强

3技术人员熟悉图纸，有土建施工经验1

4测量人员熟悉测量措施，纯熟操作测量仪器2

有五年以上现场工作经验，责任心强，并具有安全

5安全人员1

员上岗证

6质检人员有质检工作经验和质检员上岗证1

7试验员有试验工作经验并具有上岗证1

8机械操作工有操作证并能纯熟操作机械2

9木工纯熟本工种作业，有施工经验15

10钢筋工纯熟钢筋绑扎等操作技能15

11混凝土工纯熟混凝土浇筑、振捣8

12电工熟悉本工种操作，持证上岗1

13力工身体强健无疾病、残疾15

14焊工通过培训，持证上岗1

持有驾驶证，熟悉机械性能，动作反应机警，视力良

15机械随车司机3

好

3.3作业工机具

3.3.1测量仪器精度及规定

序号仪器仪表名称规格型号数量备注

1电子经纬仪T21台校验合格，且在有效期内

2水平仪DS31台校验合格，且在有效期内

3钢卷尺50m1把校验合格，且在有效期内

4塔尺5m1把校验合格，且在有效期内

5线坠0.5kg2个

6小白线、钢丝线

7盒尺5m5把校验合格

3.3.2工才也具用量及规定

序号工机具名称规格需求数量备注

1圆盘锯1台

2台式电钻1台

3钢筋调直机1台

4钢筋切断机2台

5钢筋弯钩机2台

6电焊机1台

7插入式振捣器8台

8振捣棒6m12条

9角磨砂轮61255个

10线轴5轴

11无齿锯2台

12小推车10辆

13反铲挖掘机1.2m32台

14自卸汽车10t5辆

15铲车301台

16振动平碾8t1台

17测温仪JDC-22台检杳合格

18测温导线2.5in10根与测温仪配套

施工安全用品记录

序号名称规格单位数量备注

1安全围栏原则围栏m400

2安全警示牌个10

3安全帽顶80

4安全带条10

5绝缘手套副10

6绝缘胶鞋双10

3.4作业环境应到达的条件

序号环境条件规定备注

1道路畅通

2安全防护设施齐全

3天气无大雪、大风、大雾等恶劣天气

4水、电通至施工现场

5照明照明充足

4施工程序和作业措施

4.1,施工次序：

垫层施工一基础放线一基础承台模板支设一基础承台钢筋绑扎及柱插筋一基础承台混凝

土浇筑一基础柱头放线一钢筋绑扎及模板支设一基础短柱混凝土浇筑一基础梁及短柱摸板安

装及钢筋绑扎一浇筑混凝土。

4.2施工方案

本工程基础施工时钢筋采用钢筋现场制作加工，现场绑扎成形的方案；模板采用大模板

和模板，安装时采用木方子、脚手管、对拉螺栓内拉外顶欧I施工方案进行固定：混凝土采用

商品混凝土

4.3作业措施和内容

完善施工环境

土方开挖前将影响本工程施工的所有障碍物拆除、移走。施工用电由就近变电站采用“五

线三相制”布设，由直埋电缆引入除灰管架施工现场，沿基坑边布设直埋电缆与施工用配电

箱连接，现场施工机具及掇明用电从配电箱中引出。

土方开挖：

本工程土方开挖采用机械大开挖，一步挖至-1.6口标高，放1：0.5坡，留0.6m工作面,

根据此数值在开挖前将基坑开挖日勺上口线和下口线放出。

本工程采用1.2/反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土、人工清底、随挖土随修坡日勺施工方案。

边挖边检查坑底直径及边坡坡度，不够施工规定期人工及时修整。为防止破坏基底原土，在

基础底标高如下lOOmm厚垫层用人工开挖。挖土过程中，在基坑四面设置排水沟，排水沟截

而尺寸为200X200mni,由排水沟积水用潜水泵抽出。

开挖注意事项：

1.挖掘区域内如发现不能识别的物品，立即停止施工，上报现场负责人员及监理、甲方，待

查明真相后方可继续施工°严禁私自拆敲，导致不必要的后果。

2.挖方自上而下进行，不得使用挖空底脚H勺措施进行施工。

作业的安全规定及措施：对参与挖土日勺人员进行一次全员技术、安全交底，明确分工和责任,

实行双签字。土方开挖过程中派专职安全员进行监督检查，发现违规现象，立即停止作业，

并对他进行安全教育。机械操作人员在工作时要集中精力，注意坑内施工人员的状况，清底

人员与机械保持一定日勺安全距离。挖土机械工作时，任何人不得在挖铲回转半径内停留或走

动。夜间施工时应有足够口勺照明，照明电线不得沿坑底地面敷设，以防挖断触电，或浸泡水

中，导致触电事故。基坑四面设置栏杆防止人员坠入。厂区车辆行驶速度不得超过15km/h,

转弯处或拐弯处不得超过5km/ho挖土不得掏挖，以防机械倾覆。停挖时机械必须远离边坡

停放。

垫层施工：

采用随挖土、随验槽、随浇筑垫层的施工措施。即挖出一定工作面后进行垫层放线，由

人工清至垫层底标高后进行验槽，经监理、业主确认土质合格后，用CIO混凝土进行浇筑，

其厚度为100mm、每边不小于基础100mm,规定垫层标高精确、表面平整，并压实抹平压光，

浇筑完12小时后进行养护。同步做好多种施工记录及混凝土试块。

测量放线：

运用电子经纬仪根据干料棚轴线，然后放出基础边线。通过四级验收合格后，方可进行

下一步施工。

4.3.5基础钢筋:

4.3.5.1木工程基础钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安

全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整洁、标识清晰。

同步防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在寄存过程中不得损坏其标识。

4.3.5.2钢筋母材进厂必须配有对应H勺出厂质量证明书和试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）

钢筋均应有标志。进厂时应按炉批号及直径分批检查。检查内容包括查标志、外观检查，并

按抽样原则以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态，60t为一批（局限性者按

一批计），从不一样捆（盘）中（取样时钢筋两端500mm不能作试样）截取3根钢筋，进行见

证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力

学性能明显不正常等现象，应根据现行国标立即对该批钢筋进行化学成分检查和其他专题检

查。

4.3.5.3钢筋的级别、种类和直径应按设计规定使用。当需代换时，应征得设计单位日勺同意,

并办理对应日勺材料代换手续。

4.3.5.4钢筋焊接接头时焊工必须持有有效日勺焊工证，并在焊前必须进行试焊，试验合格后

方可大批量进行。同步对每批抽10%且不少于10个进行外观检查，并按同一批次同种规格每

300个接头取一组，局限性300个接头也取一组试样进行试验；同步以同一类制品每30t或

200件取--组，局限性30t或200件也取--组进行试验。（试验取样必须经监理见证）合格后

方可运至现场使用。

4.3.5.5钢筋翻样严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着精确合理、省料的

原则进行；翻样完毕后，要进行严格自检，保证钢筋品种、规格和尺寸对FI勺，数量齐全。翻

样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。

4.3.5.6钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直,

无局部波折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除洁净。带

有颗粒状或片状老锈日勺钢筋不得使用。钢筋下料要精确无误，保证每一棵钢筋的尺寸、规格、

直径对欧I，要保证钢筋弯起角度的I精确性，如箍筋要做135°弯钩，I级钢端部均做180°弯

钩。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂小木牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要

做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐，提供基础资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并

和现场施工负责人常常联络，根据现场需要加工，防止导致过多成品料的堆放。做到随进料,

随加工，随出料，保证钢筋加工场日勺文明施工。

4.3.5.7钢筋绑扎前，先根据施工图日勺钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎日勺钢筋规定

横平、竖直，规格、数量、位置、间距对时。绑扎不得有缺扣、松扣现象，绑扎接头单独绑

扎扣不得少于三道。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能所有朝一种方向，这样防止顺偏。钢

筋保护层采用预制日勺水泥砂浆保护层垫块，垫块用与混凝土配合比相似的水泥砂浆制成，并

预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块日勺大小为50nlmX50mm,厚度和主筋保护层同样，垫块每间隔

400〜600nlm垫一块。柱插筋固定采用在基础承台顶模板上用脚手管卡一道方盘，保证插筋位

置精确；并于上部搭脚手架再卡一道方盘，保证柱插筋日勺垂直度。运用脚手架绑扎柱钢筋，

绑扎时严禁踩踏箍筋及对拉螺栓。钢筋绑扎完毕后，严格按照验收原则进行自险，并做好自

检记录。经施工队质量员一级验收完全合格后方可进行二、三级、四级报验。

4.3.6、模板工程

4.3.6.1木工程模板采用大模板，支模分二次进行，第一次为基础承台部分，第二次为基础,

梁及框架柱部分。基础承台模板采用648X3.5脚手管固定；基础柱模板采用①12对拉螺栓

（间距600mm）,用⑦48X3.5脚手管做围楝措施固定（当基础承台高度不小于0.6m时支模

方式同基础柱）。

4.3.6.2模板准备：首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行挑选、整顿，清理洁

净。大模板安装用木方（50mmX100mm）必须用压刨创平，表面光洁、平整（平整度不不小于

1mm）,木方间距为300mm-400mm,模板接缝处要加海绵条，保证模板接缝严密（平整度不不

小于Inini）且模板边角必须顺直、平整、洁净。

4.3.6.3模板施工：根据配模图进行施工，支模时做到模板与基础一一对应。基础承台支模

时用脚手管固定。基础二层承台日勺模板采用脚手管固定在下一层承台日勺模板上进行支撑（对

于基础承台太长日勺基础，用脚手管进行支撑。）

4.3.6.4模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓与否紧固，模板拼缝及下口与否严密，自检

合格后报监理及业主进行检查。

.5模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大

体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵照“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上

到下日勺次序进行。模板、脚手管及扣件拆除完毕后及时清理、分类码放整洁，退回周转库。

4.3.6.6模板施工注意事项:

1）垫层施工一定要平，控制在TO〜+5mm之间，若平整度不够，支模此前要用砂浆找平

模板底角。

2）为防止模板底角发生偏移，在模板外侧采用用脚手管做地锚的加固措施进行加固。

3）为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一

定要平直）。

4）模板在安装前必须清理洁净，用手摸完无黑迹。

5）在混凝土浇筑前，对于模板上所粘灰尘，一定要用棉布擦洁净。

6）在混凝土浇筑过程中，要有人负责，有人监督随时擦洁净上部被砂浆污染时模板面。

7）对拉螺栓口勺加工精度要严格检查，保证基础的外形尺寸。

8）加固模板要挂线调直，并用靠尺检查，保证模板面平整。

4.3.7、混凝土工程

4.3.7.1混凝土采用商品混凝土，运送车运送至施工现场浇筑的施工方案。

.2混凝土施工前，对商品混凝土进行试验，合格后方可进行施工。混凝土浇筑前，必须先清

理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。同

步在混凝土浇筑前必须埋设测温导线，其埋设措施可将测温导线下在基础内，与底板钢筋或

柱筋绑牢。导线露出混凝土表面10〜20cm,浇筑时必须设专人保护，防止被破坏。

4.3.7.3混凝土浇筑时，其自由倾落高度不得超过2.5m,基础每次下料高度（即浇筑厚度）

为一步承台；柱子每次浇筑厚度控制在0.6m左右，最大不得超过1m,以防高度增大过快而

使混凝土侧压急剧增大。

4.3.7.4混凝土振捣人员要由有丰富混凝土施工经验的专业人员操作，在保证混凝土施工质

量日勺同步，应做到内实外光。振捣时采用插入式振捣器，振捣日勺措施有两种：一种是垂直振

捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40〜45度。本

工程中，柱采用垂直振捣，基础采用垂直振捣与斜向振捣相结合。振捣时要做到“快插慢拔”,

“快插”是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；“慢拔”为了

使混凝土能填满振动棒抽出时所导致日勺空洞。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm,

混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且不超过50mm,以利新旧混凝土接合密实，同步在振捣

上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振,

一般每点振捣时间为20〜30s,但应视混凝土表而呈水平不再明显下沉，不再出现气泡，表

面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查与否振捣密实。振捣器

插点要均匀排列，本方案规定插点间距350nl%

4.3.7.5浇筑时必须设专人监护模板、钢筋日勺变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑,

并在已浇筑H勺混凝土初凝前修好。浇筑柱头混凝土前，应先将施工缝进行处理，剔除表面浮

浆和松动石子，露出部分石子，并清理洁净，用水浸润不少于24小时；混凝土施工缝设置在

基础承台顶面处，其他位置不得留置施工缝。为防止混凝土表面出现裂缝，基础承台顶面，

在混凝土初凝前用木抹子抹3〜5遍压实，再用铁抹子压光。混凝土浇筑完12小时后及时开

始养护，养护采用覆盖塑料薄膜保水，冬施采用棉被保温日勺养护措施。覆盖塑料薄膜、棉被

一定要严密，不得有漏盖日勺地方。混凝土必须派专人定期测温，随时控制混凝土内日勺温度变

化，及时调整保温及养护拮施将内外温差控制在25Y以内。如发现混凝土温度有异常及时向

技术负责人反应并立即采用有效措施处理。测温每2小时测一次，并详细作好测温记录。

4.3.7.6混凝土试块制作及坍落度控制：

1）按工作面每200■标养试块不少于一组，局限性200nl3标养试块不少于一组。

2）同期浇筑的基础或基础柱至少留置一组同条件试块用于回填时使用。

3）混凝土坍落度按车次全数检查，人工浇筑控制在60mni〜80mni。如发现坍落度或混凝土

和易性不合格，应及时退回搅拌站。

土方回填

基础土方回填时必须待混凝土隐蔽验收合格后方可进行，回填前须将基坑内的积水、等

杂物清除洁净，同步做好基础及柱头水平高程的测设工作，并将标高线画在基础上，回填时

分层进行，其每层填铺厚度不不小于50cm,并且每层至少夯打或碾压7遍以上并必须到达设

计压实系数20.90为止，同步进行环刀或核子密度仪见证取样试验（基坑回填每300-500m2

不少于1点），回填土不得使用表层土，必须使用第II、IH层粘土进行回填。如用品有杂质

日勺土回填时土颗粒直径不得不小于15cm,并且含量不得超过填土总体积的15%,逐层压实。回

填工作应持续进行，防止基土或已填土层受冻。

5.质量控制点的设置和质量通病的防止

5.1质量控制点的设置

序号作业控制点备注

1开挖前对主轴线控制桩坐标和高程点进行四级验收

2基槽成形后验收

3基础放线复测

4钢筋绑扎验收

5模板安装验收

6混凝土的坍落度、和易性检查验收

7加强混凝土的养护、保温工作

8拆模后进行混凝土外观检查验收

9回填土验收验收

5.2作业活动中人员的职责分工和权限

序号作业人员权限与分工

1行政负责人负责人员组织配置、分工协调工作。

2技术负责人负责整个施工过程的技术管理工作。

负责施工作业指导书的编制和交底工作，负责整个施工过

3技术员

程的技术管理工作.

4安全员负责施工全过程的安全监督、检查工作。

负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整

5质检员

顿工作。

6试验人员负责施工过程中所有试验项目日勺试验工作。

7测量人员负责施工放线和测量资料及成果日勺整顿工作

8木工负责模板修理、木模制作、叉模、拆模工作。

9钢筋工负责钢筋制作与绑扎工作。

10碎工负责浇筑碎振捣及抹面工作

11电工负责现场照明及维护工作。

12焊工负责施工过程中所有焊接工作。

13架子工负责施工过程中所有脚手架搭设工作。

14机械操作工负责操作搅拌机、10T龙门吊、泵车及平常维护保养工作。

15罐车司机负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作。

16辅助工负责配合各工种运料。

所有施工人员各负其责，注意互相亲密配合。

6.作业的安全规定和环境条件

6.1作业的安全危害原因辩识和控制

序危险点和环境原因实行负

控制对策确认签证人

号描述责人

场地和环境王强张子满

挖土作业王强张子满

按1：0.5规定放坡；严禁机械扰动

1.土方坍塌王强张子满

边坡

一2.上下基坑不便搭设坡道、台阶、梯子王强张子满

3.坠落基坑在基坑边上设原则栏杆王强张子满

4.挖掘机伤人人员严禁进入挖掘机回转半径以内王强张子满

使用前要作漏电测试、电缆绝缘要良

5.潜水泵使用王强张子满

好、要有专人操作.

作业和人员王强张子满

模板制作、安装王强张子满

1.模板倒塌碟板安装时安加临时固定王强张子满

2.拆模后不清理有

及时清理码放整洁王强张子满

朝天钉

3.使用大锤伤手使用大锤时严禁戴手套王强张子满

4.拆模时模板、扣

及时码放整洁、运走王强张子满

件乱扔

5.支模时海棉条、

及时清除王强张子满

塑料袋乱扔

钢筋绑扎王强张子满

1.使用电焊机触电电焊机要有可靠的接地王强张子满

2.柱钢筋绑扎注钢筋加临时固定王强张子满

混凝土浇筑王强张子满

1.振捣工具电线老

化，未漏保，电闸箱施工前检查，加漏保，使用合格闸箱王强张子满

不合格

2.振捣人员安全防振捣人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，

王强张子满

护用品佩带不齐全网防噪耳塞

3.混凝土浇筑操作人员应搭设临时平台王强张子满

基坑回填王强张子满

1.回填用打夯机手

手柄应安装按扭开关王强张子满

柄上未安开关

2.打夯机手柄未绝应在手柄上包绝缘材料，操作时应戴

王强张子满

缘，操作人员未防护绝缘手套，穿绝缘鞋

3.暂停工作时，不

暂停工作时要切断电源王强张子满

切断电源

4.几台打夯机同步几台同步工作时，平行不得不不小于

王强张子满

工作时，距离太近5米，前后不得不不小于10米

使用工机具王强张子满

脚手架搭设王强张子满

三1.作业人员无证操

特殊作业人员持证上岗，按规范搭设王强张子满

作

2.作业人员安全防咋业人员必须佩带安全帽、安全带、

王强张子满

护用品佩带不齐全穿防滑鞋

3.作业人员未佩带

年业人员带工具袋王强张子满

工具袋

4.施工层脚手板未

施工层脚手架同步满铺脚手板，并绑

绑牢，未满铺或未与王强张子满

牢

脚手架同步

6.2环境条件

序

号环境原因描述控制对策实行负责人确认笠证人

1安全防护设施