后勤班组 班组

后勤班组优秀班组后勤班组优秀班组篇一丁班共有30人，从加热炉到轧钢再到精整，是一条名副其实的作业流水线，哪一个环节出了问题都会影响产量。为了提高产量，降低轧线废钢，改善轧线环境，我们班组承担了多项技改任务，班组成员虽然吃了很多苦，但是每一位职工却都能在苦与累中坚持着、蜕变着，努力为了我们的目标而奋斗着。经过我们的努力实施，我们的技改也得到了预期的效果。班组先后攻关多项设备设施技术改造。技改一：粗中轧底座改造。生产的时候职工发现粗中轧旋转导卫底座钢结构变形，极易造成堆钢和安全事故。刘军科看在眼里，急在心里，生产不能持续，在他内心就好比往脸上抹黑。同行业的普遍做法是重新浇筑基座、更换整体导卫，需要40多天时间，而且需要订做，周期长，投资大。他和工友商量后，仔细测量尺寸，在机加工制作铁楔子，延长导卫箱体，增加两条固定丝，全方位重新调整固定旋转导卫。经测试，过了几万吨钢，没有出现问题。这一来，他和工友们一连串改造了8个导卫底座，用边角料就把这一难题解除。技改二：棒材出口除尘改造。降尘喷雾头在跑槽出口，经常堵塞，职工一个班下来满脸铁屑面儿。每次环保检查，除尘口就必定是“重点监护对象”。刘军科想了又想，反复征求大家意见，最终确定了方案——在导卫槽顶部内侧钻一个孔，伸进去一个普通喷头，水受高温汽化，尘屑不出口就被在内部处理。一个小小的改造，不仅环保达到了要求，工作环境得到改善。而且将净环水改成了浊环水，生产成本也得到下降，可谓一举多得。在棒材1号线复产之后，刘军科把这一成果再次扩大到1号线，总计改了约30处。技改三：锁紧丝改造。近段时间，锁紧丝等一部分小备件供应跟不上，刘军科和同事们又开始动起了脑筋。他们自制支架，在锁紧部位上端打孔锥丝，用内六角螺丝固定，效果胜过了购买件。过钢稳定性、线差稳定性以及负差符合率时得到提高。关键是，维修较之前更加方便快捷。我们这个班组牢牢守住生产服务中心工作的同时，始终把职工的安全放在第一位，使我们每个人都能平平安安的来上班，安安全全的回到家。班组成立至今从来没有“退缩”两个字，敢打善拼，敢啃硬骨头，打硬仗是我们班一贯的作风！后勤班组优秀班组篇二日常工作之中，不断学习掌握“一通三防”基础知识和管理技能。全班员工人人都能识别通风隐患，排除通风隐患，做到在有通风隐患的情况下坚决不生产，把住生产过程中通风工作的各个环节，实现了全班组安全生产无事故。历年来，多次被矿、公司授予“文明班组”等荣誉称号。一、达成共识，实现全过程抓通风自井下员工“人人都是通风员”理念提出以来，王征义班上下进行了积极的实践，一是全班首先进行了理念学习渗透，组织了班组座谈讨论活动，使这一理念得到大家广泛认可和拥护，二是及时制定出了“人人都是通风员”的“三懂、三会、三做到”的岗位考核标准，通过落实岗位考核标准，将班组中每个员工工作细化和引深到井下现场安全管理中，三是加强了员工素质培训，积极参加矿培训科组织的各期培训，培训不合格的坚决不准上岗下井，四是班组长经常不间断检查工作开展情况，督促落实，五是坚持班前、班后安全教育和每日一题的学习活动。创造了学习理念、用理念的良好氛围。二、全员参与，主动工作，提高员工安全意识班组是井下现场管理的责任主体，全班员工积极落实“懂通风基础知识，懂通风设施性能，懂通风管理标准，会识别通风隐患，会采取避灾措施，会使用消防器材，做到瓦斯超限不作业，做到微风状态不作业，做到粉尘超标不作业的“三懂、三会、三做到的岗位标准实现人人管通风，人人保通风。员工在井下走一路，看一路，时刻关注通风系统的合理、通风设施的完善情况。从自己做起，学通风，懂通风，自觉遵守通风工作的有关法律、法规、规章、标准和本企业的管理制度，按章作业，落实通风措施，不产生不安全的行为，并自觉监督生产现场的通风工作，及时发现，解决现场通风问题，制止他人的不安全行为，保证了通风安全。三、强化现场，一通三防管理，搞好安全生产在深部采区皮带斜巷和中央回风斜井底部车场的施工过程中，王征义班组始终把“一通三防”工作作为工作重点，作业前认真检查工作面，通风设施性能是否完好、迎头风量是否充足、瓦斯探头是否按规定悬挂迎头，瓦斯等变化情况，发现风筒有跑风、漏风等现象都要及时处理，喷完浆后，洒落到风筒、风水管路上的灰尘都要认真用水冲洗，在王征义班组的带领下全队“一通三防”工作取得了明显成效。工作面的一切通风设施、设备保护完好，悬挂整齐，员工对“三懂、三会、三做到”的岗位标准，通过现场实践进一步得到明确认识，已基本掌握了内涵。对通风设施设备的爱护进一步加强。“一通三防”安全意识得到进一步提高，促进了全队安全工作整体水平的提升。全队在王征义班组的带动下，工作焕发出一派生机勃勃团