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文档简介
机械制图大作业教师:崔卫华济南大学机械工程学院图学中心12/27/20241一、课程设计的性质、目的与任务
1、课程性质
制图大作业是《画法几何与机械制图》教学的重要实践环节。是学生学习了机械制图课程后的一次综合实训,是后续课程设计、毕业设计的重要基础。12/27/202422、目的与任务(1)对《画法几何与机械制图》课程综合复习。(2)使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来。(3)培养学生绘制和阅读机械图样的基本能力。(4)提高手工绘制机械图样的基本技能,熟悉有关国标。(5)培养学生的自学能力、分析问题和解决问题的能力,以及认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。12/27/20243二、课程设计的内容
1、题目:一级圆柱齿轮减速器2、内容:参照《工程图学及计算机绘图习题集》P90,14-10
每位同学须完成以下工作:(1)减速器箱体零件图1张(A2图纸);(2)减速器装配图1张(A1图纸)。
12/27/202443、基本要求(1)独立完成任务。(2)读懂各零件图,弄清减速器的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系。(3)正确绘制减速器的装配图和箱体零件图,表达正确合理、符合国标,正确标注尺寸及技术要求。(4)图线清晰、图面整洁、线型一致、文字书写规范,图面质量高。(5)要求学生能适时准确查规范、标准、手册等资料。(6)严格作息时间、考勤制度及纪律要求。12/27/20245三、课程设计的进度
1、准备工作:减速器实物模型:一班一个,课代表负责借还和使用管理。减速器图文资料:减速器工作原理及示意图、减速器零件图(见习题集14-10);制图教材(重温机件表达方法、零件图、装配图、制图基本知识等内容)。装配结构参考图(见习题集13-1,13-2);零件电子模型;装配图表达方案参考图。有关用品:统一借A1号图板、丁字尺(联系人:迟清老师,电孙蓓老师,电,购图纸(郑老师电话82767859)、资料袋及打印封面等,准备好绘图仪器如铅笔、圆规等。12/27/20246日期内容要求6.13星期一
讲课,布置准备工作(可提前)整理设计室环境。抄画箱体零件图。明确任务要求,做好准备工作。熟悉零件图、了解装配体,确定表达方案,准时开始大作业。零件图A2图幅,画标准的标题栏、图框、画图,注意布图和原图中的改错。6.14星期二初步绘制装配图检查零件图确定表达方案,注意布图和先画出标准的标题栏、明细表,画底图,不要描深。零件图不符合要求的重画。6.15-16星期三-四绘制装配图自查装配图底图,改正错误,指导教师批准签字。签字后描深。
指导教师开始检查签字,进一步改正错误,签字后,开始描深。装配图不符合要求的重画。6.17星期五描深。答辩收图纸、档案袋。交还实物模型。清理设计室卫生、还图板。
周六收重做大作业的图纸资料袋。2、工作进程及要求
12/27/20247四、考核
1、成绩评定的依据包括以下几方面:平时(包括平时答疑、质疑、考勤及纪律等)+图纸+答辩
2、学生制图大作业成绩以百分制评定,总评成绩按从高到低排序,按五等级制评分,各等级人数比例应符合学院规定(优≤15%,优良≤55%)。
12/27/20248减速器的装配图1.减速器的工作原理2.减速器的装配关系3.减速器装配图的画图过程
12/27/202491.减速器工作原理减速箱是装在原动机与工作机之间的传动装置。工作时,动力从主动齿轮轴32输入,由从动轴25输出,用以降低转速,提高扭矩。箱体采用剖分式,分成箱体1和箱盖8,主动齿轮轴32上装有两个滚动轴承28起着支撑和固定轴的作用,轴承本身利用两个支点,轴肩或套筒20顶住内圈,端盖35、调整环34压住外圈,以防止轴向移动,同时利用调整环来调整端盖与外座圈之间的间隙,以便温度有高低变化时,轴有发生伸缩现象,轴32的装配结构与此相似。齿轮采用油池浸油润滑,齿轮转动时溅起的油及充满减速箱内的油雾,使齿轮得到润滑。打开盖10可观察齿轮啮合情况,也可把油注入箱体,换油时,打开箱体下部的螺塞18放出污油,为排出减速箱工作时油温升高而产生的油蒸气,以便保持箱内、外气压平衡,盖上装有通气塞11,否则箱内压力增高会使密封失灵,造成漏油现象。减速箱采用毡圈密封。主动齿轮轴上还装有挡油环29起密封作用。12/27/202410减速器的工作原理12/27/2024112.减速器的装配关系12/27/20241212/27/20241312/27/20241412/27/20241512/27/20241612/27/20241712/27/2024183.减速器装配图的画图过程
1.
读懂零件图和装配示意图
2.
定方案、定比例、定图幅,画出图框
根据部件的大小所选用的比例以及视图数量,确定所需图幅。选定图幅时,还要考虑在视图之间留有注写尺寸和编定零件序号的位置,并把标题栏、明细表及书写技术要求的位置计算在内。
2.画各基本视图的主要基准线这些基准线常是部件的主要轴线,对称中心线或某些零件的基面或端面。
3.画部件的主要结构部分画剖视图时,要尽量从主要装配线入手,由内向外逐个画出。
4.画部件的次要部分如密封圈、轴套、压紧螺母及传动齿轮。
5.画细致结构如螺钉、销钉、零件上的螺纹等。
6.画剖面、注写尺寸,检查底稿并修改。
7.加深图线,注写技术要求。最后编写零件序号、填写标题栏和明细表。
12/27/202419减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅,画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线,逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深12/27/20242031242926272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10
22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8
65日期螺栓M8
25重量比例1
1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3
10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4
18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T1.读懂零件图和装配示意图12/27/2024212.定方案、定比例、定图幅,画出图框12/27/2024223.根据表达方案、画主要基准线12/27/2024234.画主要装配干线,逐次向外扩张(a)画出机体12/27/202424(b)画出机盖12/27/202425(c)画出齿轮及齿轮轴12/27/202426(d)画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环12/27/202427(e)画出密封圈12/27/202428(f)画出螺栓、销12/27/202429(g)画出油塞12/27/202430(h)画出油标12/27/202431(i)画出视孔盖12/27/202432104435501638210233
62J7/h84743735
20js6
47J7
47J7/h8
32H7h6
30js6
62j73516070±0.061791332380781047099
2434
181:10M12
6g5.标注尺寸12/27/202433拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1(厂名)螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10
22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8
65日期螺栓M8
25重量比例1
1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3
10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4
18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T
技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,并检验内部,不允许有金属及其它杂物存在,机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活,运转无噪音,减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点,按齿高接触斑点不少于45%,按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50(GB/T443-1984)至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。104435501638210233
62J7/h84743735
20js6
47J7
47J7/h8
32H7h6
30js6
62j73516070±0.061791332380781047099
2434
181:10M12-6g6.编零件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深济南大学机械工程学院工程图学中心12/27/202434注意事项1、幅面:A1、A2各一张,尺寸BxL
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