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文档简介
同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司
电气设备的安全治理
培
训
教
案
机电治理部
2013-1-25
授课时间:
授课地点:
授课对象:所有工人
授课人:杨志远徐久江靖海堂
授课内容:电气设备的安全治理
授课目的:
①了解供电系统的安全治理要求及检查要点;
②把握电器设备安全治理要求及检查要点;
③培养学员做懂法守法的现代新型技术工人的信心,严
格执行本岗位安全生产责任制。
2
班级课时教具任课教师课程
6杨志远、徐久江机电知识
课题电气设备的安全治理
知识目标:把握煤矿供电系统与电气设备的安全治理
能力目标:强化学员技术技能,严格执行本岗位安全生
目的要求产责任制。
思想目标:培养学员做一个有真正技术的现代新型技术
工人。
重点电气设备的安全治理
难点电气设备的检查要点
课型理论课
教法讲授法
教学环节课堂主要教学内容
一、组织教学目视全员,自我介绍;点名,讲明课堂纪律并宣布上课。
煤矿生产是一个由许多环节组成的复杂系统,供用电
是其中的重要一环。在煤矿井下使用电能存在一系列危
二、导入新课险,如人身触电、电火灾以及电火花引起瓦斯、煤尘爆
炸等。因此,井下的供用电安全,对保证矿井的安全生
产具有重要的意义。
第一课时矿井供电安全治理
1.严格执行相关治理制度和安全技术措施
包括认真严格执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作
间断、转移杯冬月
制度以及停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏、挂标识牌等安
全技术措施。
2.操作井下电气设备应遵守的规定
(1)非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,台上。
并穿绝缘靴或站在绝月
(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良
好的绝缘。
3.检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定
井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度
低于1.0%时再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方
可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所
有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自工操作,开
关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样
的警示阵-有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
-2-
4.井下用好、管好电缆的基本要求
(1)严格按《煤矿安全规程》规定选用。
(2)严格按《煤矿安全规程》规定连接。
(3)合格悬挂,不埋压、不淋水。
(4)采区应使用分相屏蔽阻燃电缆,严禁使用铝芯电缆。
(5)盘圈、盘“8”字形电缆不得带电,采、掘机组除外。
5.井下安全用电“十不准”
(1)不准带电检修。
(2)不准甩掉无压开释器、过电流保护装置。
(3)不准用掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦
斯电闭锁装置。
(4)不准明火操作、明火打点、明火爆破。
(5)不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。
(6)停风、停电的采掘工作面,未经检查瓦斯,不准送电。
(7)有故障的供电线路,不准强行送电。
(8)电气设备的保护失灵后,不准送电。
(9)失爆电气设备,不准使用.
(10)不准在井下拆卸矿灯。
煤矿井下电气治理还必须做到以下几个方面:
(1)三无:无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无“明接头”。
⑵四有:有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和
挡板,有接地装置。
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⑶两齐:电缆悬挂整齐,设备桐室清洁整齐。
(4)三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全。
(5)三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综
合保护装置,坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。
6.工作票制度的主要内容
工作票制度的主要内容应包括:工作地点和工作内容;工作起、止时
间;工作负责人、监护人)、工作许可人和工作人员的姓名,以及注
意事项和安全措施。
工作票应由局(公司)、矿熟悉设备情形,熟悉《电业安全工作规程》
和《煤矿安全规程》的局(公司)、矿主管供电负责人签发,用钢笔
或圆珠笔填写,一式两份,填写内容应正.清楚,不得任意涂改。其
中一份留存在工作地点,由工作负责人执存,另一份由值班员收执,
按值移交。值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完成
工作时间记人操作记录簿中。
工作票应在工作前一天交给值班员,暂时工作可在工作开始以前交给
值班员。若工作内容、工作人员或工作时间有变更,应提前修改或重
新填写工作票。
工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。工作负责人可以填写
工作票。工作许可人不得签发工作票.
7.高压停、送电制度的内容
为了保证安全供电,防止人身触电,电气设备在进行抢修、搬迁等作
业时,必须遵守停毛、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标
识牌等规定程序,严禁带电作业。要严格执行“二票三监制”,即工
作票、操作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、转移
和终结制度,这是保证电气作业人员安全的组织措施。
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第二课时矿井供电的安全检查
(一)地面供电线路的安全检查
(1)应有两回电源线路。
(2)两回电源线路分别来自区域变电所和发电厂。
(3)任一回路均能担负矿井全部负荷。
(4)电源线路上均不得接任何负荷。
(5)严禁装负荷定量器。
(6)两回路架空电源线不能共杆架设。
(7)防断线检查巡检记录。
(8)防倒杆事故检查巡视记录。
(二)过流保护的安全检查
(1)电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。
(2)电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。
(3)电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。
(4)高、低压开关设备切断短路电流的能力,即开关的额定断流容
量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。
(5)电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格,使用中是否定
期测试电气设备趁绝缘。
(6)安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。
(7)电缆的敷设电气设备和连接遵守《煤矿安全规程》规定的要
求,不得将电缆浸泡在水沟里,要防止砸、碰、压电缆,发觉问题及
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时处理。
(8)熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替.
(9)继电保护整定是否合理,能否切断最小短路电流。
(三)井下电网漏电保护的安全检查
⑴检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,不能
在同一电网中使.两台或更多的检漏继电器。
(2)检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆,其芯线总面积不小于
lOmn?辅助接地扭应单独设置,规格要求与局部接地极相同,距局部
接地极的直线距离不小于5m,不能使用同一个接地极。
⑶检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上,并要求动作可靠,
便于检查试验。
(4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情形进行一次检查,是否
有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求;检漏继电器的外观、
防爆性能是否完好;欧姆表的指示数遥任否正常;发生故障的设备或
电缆在未排除故障以前,是否禁止投人运行。
⑸运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。
(6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而
产生裂口。
⑺电缆与设备连接是否坚固,运行中是否有接头松动脱落或与外壳
相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏,造成与外壳
相连。
(8)操作电气设备时,是否有弧光放电产生。
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(9)电气设备与电缆因过负荷运行有无损坏或直接烧毁绝缘。
在检查以上各项保护时、可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置
是否灵敏可靠。
(四)井下电气设备保护接地的安全检查
1.保护接地的外壳检查
(1)检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续,接头是否松
动、锈蚀,接地线是否断裂或断面减小。
(2)每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接,设备是
否串联接地,是否使毛专用的接地螺钉。
(3)接地连接导线与接地母线相连接时,是否焊接。如果是螺钉连
接,是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢;较接时,较接是否坚固。
(4)接地装置的材料是否使用钢材或铜材。
2.保护接地网的检查
(1)主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块,并由面积不
小于0.75耐、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成;接地母线应采
用截面积不小于som耐的铜线或截面积不小于100mm,的镀锌铁
线或厚度不小于4mm、截面积不小于100mm,的扁铜。
(2)局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极;
每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极;每个低压配电点
是否装设局部接地极,无低压电点时.采煤工作面的机巷、回风巷和
掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极;连接动力恺装电缆的每
个接线盒是否装设局部接地极;局部接地极是否设置于巷道水沟内或
其他就近的潮湿处,设置在水沟中的局部接地极,应用面积不小于0.
6mZ、厚度不小于3mm的钢板或具有相同有效面积的钢管制成,
并平放于水沟深处;设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于
35m时-,长度不小于1.sm的钢管制成,管上至少钻20个直径不
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小于smo的透眼,并全部垂直埋人地下;低压机电确室的辅助接地
母线,电气设备外壳同接地母线(包括辅助接地母线)的连接,电缆
接线盒两头的恺装、铅皮的连接应使用截面积不小于25m耐的铜线
或截面积不小于50mmZ的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积
不小于50mmZ的扁铜线;低于或等于127V的电气设备的接地导
线、连接导线应采用断面直径不小于6mm的裸铜线。(3)采掘移
动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳,应用橡套电缆中的接地芯
线与配电点的控制设备外壳相连;通过电缆接到低压配电点的局部接
地极,应组成一个保护接地网,并不受其他因素的干扰。除用作监测
接地回路外,不得兼作其他用途。
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第三课时矿井供电的安全检查
一、风电闭锁的安全检查
《煤矿安全规程》规定,局部通风机和掘进工作面中的电气设备,
必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立刻切断供风
巷道中的一切电源.
根据《煤矿安全规程》的有关规定和要求,在瓦斯喷出区域、高瓦
斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中,所有掘进工作面的局部通风机
都应装“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)“两闭锁”(风、
电瓦斯闭锁)装置,保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦
斯浓度超过1%时.,使用瓦斯自动检测报警断电装置切断掘进工作
面的电源。检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置
(1)高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。
(2)瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。
(3)低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面.
(4)其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。
在闭锁电路中,不答应采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时
间,必须人工复原送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置(即瓦斯电
闭锁)的掘进工作面,也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须
正常投入运行,严禁甩掉不用。
二、井下电缆的安全检查
1.电缆选用的检查
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(1)电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的答应敷设水平差
相适应。
(2)采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。
(3)电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。
(4)采用铝芯电缆的检查:
①在进风斜井、井底车场及其邻近、井下主变电所至采区变电所之
间的电缆可采用铝芯,其他地点的电缆不得用铝芯电缆;
②采区低压电缆严禁采用铝芯电缆;
③发觉铝芯电缆的接线盒温度较高时,是否停电处理;
④接地线是否使用铝芯电缆。
(5)移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。
(6)低压动力电缆的检查.无论固定的还是移动的低压动力电缆,
都应是矿用不延延燃橡胶电缆。
①11400v设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电
缆;
②对承担拉力的电缆是否采用采掘机用抗拉型移动屏蔽橡套软电
缆;
③采掘工作面中660V或380V电气设备是否使用带有分相屏蔽的
橡胶绝缘屏蔽电缆;
④煤电钻是否使用专用的U1型橡套电缆;
⑤固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采用铠装电缆、
不延燃的橡胶电缆或矿用塑料电缆。非固定敷设的,是否采用不延燃
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橡胶电缆;其中塑料电缆应有不延然性和遇高温或燃烧时不析出大量
有毒气体。
(7)电缆截面的检查。
①高压动力电缆的截面是否按电源的经济电流密度、答应负荷电流、
电力网路的答应电压缺失进行挑选,并按短路电流校验电缆的热稳固
性。流过电缆的最小两相短路电流.是否满足过流保护装置的灵敏系
数要求。
②低压动力电缆的截面是否按电缆的答应负荷电流、低压供电系统
的答应电压缺失进行挑选,是否满足电动机启动时对启动电压的要
求。流过电缆的最小两相短路电流是否清是王流保护装置的灵敏系数
的要求。
③经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面积应不小于按机械强
度规定的最小截面积。
2.电缆数设与悬挂的检查
(1)在机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和使用
木支架的立井井筒等地点。
(2)敷设电缆时,应有可靠的安全保护措施。
(3)电缆是否悬挂,电缆挂钩、夹子、卡箍(立井和3扩以上斜井)
是否齐全,悬挂的全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运
输,在矿车掉道时是否受撞击;坠落苏时,是否会落在轨道或输送机
上。
(4)电缆是否遭受淋水、腐蚀,是否悬挂在风管或水管上;回风管、
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水管同一侧敷设时,电缆是否在其上方。
(5)电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧;在井筒内
受条件限制,设在距电力电缆。0.3m以外;在巷道内,是否敷设在
电力电缆上。
(6)高、低压电缆在巷道同侧敷设时,是否符合规定。
(7)电缆穿过墙壁时,是否用套管保护;电缆沿线每隔一定距离是
否有标志牌,途、电压、编号等。
(8)敷设电缆的最小答应弯曲半径是否符合规定。
3.电缆连接胡检查
(1)电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。
(2)电缆芯线是否使用齿形压线板(卡爪)或线、鼻子同电气设备
进行连接。
(3)不同型电缆(例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆)之间是
否直接连接,是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
(4)同型电缆之间直接连接时,是否符合规定。
(5)电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接,是否通过电缆
接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置,不得有明接头、冷包头和
“鸡爪子”、“羊尾巴”。
(6)电缆应整体进入电缆引人装置,并用防止电缆拔脱装置压紧。
(7)高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中,应灌注绝缘
充填物。
(8)井下橡套电缆直接连接时,是否按规定采用硫化热补或同硫化
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热补有同等效能的冷补工艺进行连接,不应有冷接头。
三、机电设备碉室的安全检查
(1)永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室,是否
砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。
(2)采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。
(3)从酮室出口防火铁门起5m内的巷道,是否砌暄或用其他不燃
性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵,并剥掉麻皮。
(4)碉室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,是否阻碍
巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔,以便必要时隔绝风流。
装有铁门时一,是否加设向外开的铁栅栏门,是否阻碍铁门的关闭。
(5)井下主变电所和主要排水泵房的地面,是否比其出口与井底车
场或大巷连接处的底板高出0.5mo
(6)变电丽室长度超过6m时,是否在俐室的两端各设一个出口与
巷道联通。
(7)装有带油的电气设备确室,是否设集油坑。
(8)所有碉室内是否有滴水现象。
(9)俐胴室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的
而要。
(10)胴室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌;胴室内有高
压电气设备时,入口处和碉室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌;
无人值班的胴室是否关门加锁。
(11)碉室的过道是否存放无关的设备和物件,通道是否保持畅通。
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胴室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。
(12)胴室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。
(13)有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。
(14)设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。
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第四课时煤矿供电的安全检查
四、并下电气设备检修、停送电作业的安全检查
(1)是否执行工作票制度和制定安全措施。工作票的签发人、工作
负责人、操作人是否有不同的安全责任制。
(2)高压停、送电的操作是否采用书面申请或其他可靠的联系方式,
由专责电工执行:是否执行谁停电、谁送电的停电制度;是否有约时
停送电现象发生;断开的隔离开关的操趁机构是否锁住,是否在操作
手把上悬挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。
(3)检修和搬迁井下电气设备时是否停电;检修是否用经过试验合
格的验电器验电.认无电后再在三相上挂装接地线。
(4)部分停电作业,有无遮挡。检修完复原送电时,是否由原操作
人员取下标志牌.珍后合闸送电。
(5)高压线路倒闸操作时,是否实行操作制度和监护制度;操作人
员是否填写操作票.作票中是否写明被操作设备的线路编号及操作顺
序;是否有带负荷拉开隔离开关的现象发生。
(6)操作时,是否有两人执行,一人操作,一人监护;操作中是否
执行监护复诵制贫一操作人员是否使用试验合格的绝缘工具,戴绝缘
手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(7)井下防爆电气设备的运行、保护和修理工作,是否符合防爆性
能的各项技术要京—失爆设备是否连续使用。
(九)机电系统违章行为的安全检查
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(1)违反停送电规定,机电设备检修时不停电、不挂牌、不加锁,
已停用的电器开关不挑保险丝。
(2)使用失爆电器设备,不按规定使用保险丝。
(3)对计划大范畴停电检修或高压电器设备停电检修,无停电措施
就施工。
(4)风泵上的安全阀、释压阀不按规定时间检验,以致失灵或不动
作。
(5)电工高压作业无人监护.
(6)没有接地、过流、漏电保护或虽然有但未投入使用,电器设备
脱体运行。
(7)各种安全保护装置不按时检验;保护整定不合理;记录填写不
认真或做假记录。
(8)大型机电设备安装试运转或皮带道、纹车道、双层作业无措施。
(9)各种机电设备转动部位不按时保养,应设防护罩而不设。
(10)各种高开、变压器缺油或多油。
(11)多种在用电气设备、缆绳无标牌或标牌与实际不符。
(12)手持式电气设备操作手柄或工作中接触的部分不符合绝缘规定
要求。
(13)绞车保护装置和主要通风机反风设施动作失灵。
(14)对故障未排除的供电线路强行送电。
(15)局部通风机无安全防护装置。
(16)各种人井管线、接地装置不定期检验。
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(17)防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投人使用。
(18)未经批准擅自增设用电设施。
(19)机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。
(20)井下用由护子。打淘取嚼
(21)局部通风机不实行“三专两闭锁”或虽然有但失灵。
(22)矿灯灯头、矿灯线破旧、接触不良而闪灯。
(23)停电作业时,回风巷道和防突工作面不停回上一级电源开关。
(24)检修电气设备时,不关开关盖就送电试验。
(25)井下配电变压器中性点直接接地,并直接向井下送电。
(26)带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
(27)非检修人员或值班电气人员擅自操作电气设备。
(28)操作高压电气设备主回路时,操作人员不戴绝缘手套,不穿电
工绝缘靴或站在绝缘合上。
(29)带油的电气设备溢油或漏油时一,不立刻处理。
(30)在溜放煤、肝和材料的溜道中敷设电缆。
火31)在井下拆开、敲打、撞击矿灯。
(32)在井下擅自打开电气设备进行修理。
(33)井下供电设备有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。
(34)用铜、铝、铁丝等代替熔断器中的熔件。
(35)停电作业人员违反《煤矿安全规程》规定,忘停电、停错电、
忘记停有关的电、没验电、没放电等。
(36)煤电钻未安设综合保护装置。
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第五课时煤矿电气设备的安全治理与检查要求
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求,煤矿安全治理人员应
对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一样型和矿用防爆型两类,矿用防爆电气
设备又分为10种。
矿用一样型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所
的非防爆型电气设备。要求其:外壳坚固、封闭,不能从外部直接触
及带电部分;防滴溅、防潮性能好;有电缆引人装置,并能防止电缆
扭转、拔脱和伤害;开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“KY”。
矿用防爆电气设备是按国家标准GB3836.1—2000生产的专供煤
矿井下使用电气设备。
国家标准GB3836.1—2000把防爆电气设备分为I、II两
类,其中I类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级
别、组别,连同防爆电气设备总标志“Ex」组成。如“ExdI”
在防暴电器设备外壳明显处均有清楚的永久性标志“Ex”和煤矿矿用
产品安全标志“MA”。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象
由于使用、治理、保护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电
气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见
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的失爆现象有:
(1)隔爆外壳严重变形或显现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺
口损坏或拧入深度少于规定值。
(2)隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。
(3)电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈,闲置喇叭口
不使用挡板。
(4)电气设备内部随意增加电气元部件、修理设备时遗留导体或工
具导致短路烧漏外壳。
(5)螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
三、防爆电气设备的安全检查
1.矿井电气设备的选用
煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此,
爆型式必须根据使用环境和《煤矿安全规程》进行挑选。
用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《煤矿安全规
程》
要求时,必须制定安全措施。
2.隔爆型电气设备
(1)隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查
其安全性能,并取得合格证。
(2)外壳完整无损,无裂痕和变形。
(3)外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好.
(4)隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆接合面的粗
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糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
(5)电缆接线盒和电缆引人装置是否完好,零部件是否齐全,有无
缺损,电缆连接是幼坚固、可靠。与电缆连接时,一个电缆引人装置
是否只连接一条电缆;电缆与密封圈之间是否包扎其他物;不用的电
缆引人装置是否用钢板堵死。
(6)连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电;
内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。
(7)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定;导电芯
线是否有毛刺,全口接线螺母时是否压住绝缘材料;外壳内部是否随
意增加了元部件,是否能防止电气间旅,镇规定值。
(8)在设备输出端断电后,壳内仍有带电部件时,是否在其上装设
防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。
(9)接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长.即使导线被拉脱,接
地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁,无杂物和导电线丝。
(10)隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水,周围围岩是否坚
固.设备放置是否与地平面垂直,最大倾斜角度是否符合规定。
(11)是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
-20-
第六课时预防井下电气火灾的安全检查
一、预防井下电气火灾的安全检查
对预防井下电气火灾的检查应注意以下各项:
(1)电缆发生短路故障,高低压开关由于断流容量不足而不能断弧,
引燃电缆。在公月中要检查中要检查高低压开关断流容量,校验高、
低压开关设备及电缆的动稳固性及热稳固性.州整定系统中的继电保
护是否灵敏可靠。
(2)为防止已着火的电缆脱离电源或火源后连续燃烧,必须采用合
格的矿用阻燃橡套电缆。
(3)电缆不准盘圈成堆或压埋送电,检查电缆悬挂要符合《煤矿安
全规程》要求。
(4)必须有断电保护,并按《煤矿安全规程》进行整定,保证灵敏
可靠。若开关因短路跳闸,不查明原因不许反复强行送电。
(5)高压电缆接线盒是否符合规定,接线盒处是否有可燃物。
(6)矿用变压器接线端子接触不良,或变压器检修时掉人异物会造
成高压短路。变压器不定期化验,会造成绝缘油失效,使变压器升温,
发生过热造成套管炸裂,绝缘油喷出着着火。
(7)井下不准用灯泡取暖,照明灯应悬挂,不准将照明灯放置在易
燃物上。
(8)架线电机车运行时产生电弧,当架空线距木棚太近或接触木棚
时,高温电弧可扭口燃木棚着火。另外,当架线断落在高压铠装电缆
-21-
外皮上,直流电弧沿电缆燃烧,烧毁电缆的铠装和油浸纸绝缘。为预
防上述事故发生,应严格按规定架设架线。架线电机车行驶的巷遥必
须是锚喷、砌暄或混凝土棚支护。
(9)检查变配电胴室是否备有足够的消防灭火器材,机电酮室不得
用可燃性材料支护,并有防火门。
二、人体触电的原因及预防措施
1.人体触电的原因
(1)作业人员违反《煤矿安全规程》、操作规程有关规定,带电
作业、安装,带电检查、修理、处理故障;忘记停电、停错电、不验
电、放电等。
(2)不执行停、送电制度,停电开关没闭锁,没按要求悬挂“有人
工作,严禁送电”警示牌,执行谁停电谁送电安全作业制度不严,误
送电
(3)没设可靠的漏电保护、漏电保护失效或甩掉不用;漏电保护失
效且保护接地网断线的情形下人触及带电的设备外壳。
(4)不按要求使用绝缘用具、带电拉隔离开关等误操作导致人体触
电。
(5)不按要求携带较长的导电材料,在有架线的巷道行走时触及架
线。
(6)工作中,触及破旧电缆、裸露带电体等。
2.人体触电预防措施
(1)避免人体接触低压带电体,避免人体接近高压带电体。电气设
-22-
备的带电部分用外壳封闭,并设置闭锁装置;高压线或井下电机车架
空线设置在安全高度。对导电部分裸露的高压母线及高压设备无法用
外壳封闭的,设遮栏,防止人员靠近;设置的遮拦门上安设闭锁装置,
人员误人高压电气室时,确保门开电断,防止人体触电。各变配电所
的人口处或门口,悬挂“非工作人员,禁止人内”警示牌;无人值班
的变配电所,关门加锁。
(2)对人员易接触的电气设备尽量采用较低电压;如煤电钻电压、
信号照明电压使用蛇7V;远距离控制电压使用3
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