岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案

岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案一、目的

为确保岁末年初期间公司安全生产形势稳定，预防和减少安全生产事故，提高企业安全管理水平，根据国家及地方安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定《岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案》。本方案旨在明确岁末年初期间安全生产重大隐患排查治理的工作目标、任务、方法和措施，确保公司安全生产工作的顺利进行。

二、适用范围

1.本方案适用于公司岁末年初期间的安全生产重大隐患专项整治工作。

2.本方案适用于公司所属各部门、车间、班组及全体员工。

3.本方案适用于公司范围内所有可能导致安全生产事故的隐患排查、治理和监控工作。

三、职责

1.公司安全生产委员会

（1）负责组织制定《岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案》。

（2）负责对专项整治工作的实施进行监督、检查和指导。

（3）负责协调解决专项整治工作中的重大问题。

2.安全生产管理部门

（1）负责具体实施《岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案》。

（2）负责组织隐患排查、治理和监控工作。

（3）负责对各部门、车间、班组的专项整治工作进行考核。

3.各部门、车间、班组

（1）负责组织落实《岁末年初安全生产重大隐患专项整治方案》。

（2）负责开展本部门、车间、班组的隐患排查、治理和监控工作。

（3）负责及时上报重大隐患排查治理情况。

4.全体员工

（1）负责积极参与安全生产重大隐患专项整治工作。

（2）负责发现并及时报告安全生产隐患。

（3）负责严格遵守安全生产规定，确保自身和他人的生命安全。

四、隐患排查范围

1.生产设备设施隐患：包括但不限于生产设备老化、磨损、故障、安全防护设施缺失或损坏等可能导致生产事故的设备设施隐患。

2.安全管理隐患：涉及安全生产规章制度不健全、安全操作规程不完善、安全管理措施不到位、安全培训和教育缺失等安全管理方面的隐患。

3.作业环境隐患：包括作业场所的通风、照明、温湿度控制、噪声、粉尘、有毒有害气体等环境因素可能导致的职业健康隐患，以及作业场所布局不合理、安全通道不畅、警示标识不明显等环境隐患。

4.人员行为隐患：涉及员工安全意识不强、操作技能不熟练、违反安全操作规程、疲劳作业等可能导致事故的人员行为隐患。

5.电气安全隐患：包括电气设备老化、绝缘不良、接线不规范、电气线路敷设不符合要求、漏电保护装置不完善等电气安全方面的隐患。

6.爆炸危险隐患：涉及易燃易爆物品的储存、使用、搬运、装卸等环节的安全管理，包括防爆措施不完善、应急预案不健全等隐患。

7.起重机械隐患：包括起重机械的定期检查、维护保养不到位，以及使用过程中的违规操作等可能导致起重伤害的隐患。

8.压力容器和管道隐患：涉及压力容器的设计、制造、使用、检验、维修等环节的安全管理，以及管道的腐蚀、泄漏、超压等隐患。

9.火灾隐患：包括消防设施不完善、消防通道不畅、火源管理不严、易燃物品存放不当等可能导致火灾的隐患。

10.职业病隐患：涉及有毒有害物质、高温、噪声、辐射等可能导致职业病的作业环境和作业方式。

11.应急管理隐患：包括应急预案的制定、应急演练的开展、应急物资的准备等应急管理方面的隐患。

12.其他重大隐患：根据公司实际情况，可能存在的其他可能导致重大安全事故的隐患。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织综合检查，全面排查公司范围内的安全隐患。

2.检查内容包括但不限于生产设备、安全设施、作业环境、人员行为、安全管理等方面。

3.检查由公司安全生产委员会组织，相关部门负责人参与，形成书面检查报告，对发现的问题进行分类、定性和定量分析。

4.对检查发现的安全隐患，制定整改措施，明确整改责任人和整改期限，跟踪整改落实情况。

（二）专业检查

1.根据公司特点和安全生产要求，组织专业检查，深入排查特定领域的安全隐患。

2.专业检查包括电气安全、压力容器、火灾隐患、职业健康等专业领域。

3.专业检查由具有相关专业知识和资质的人员负责，采用专业的检查工具和方法。

4.对专业检查发现的安全隐患，提出专业性的整改建议，并监督整改措施的落实。

（三）季节性检查

1.根据季节变化和气候特点，开展针对性的季节性检查。

2.春季重点检查火灾隐患、电气设备安全；夏季重点检查高温、雷电、防暑降温措施；秋季重点检查设备设施维护保养；冬季重点检查防冻、防滑、防火等措施。

3.季节性检查由安全生产管理部门组织，相关部门配合，确保季节性安全隐患得到及时排查和治理。

（四）节假日检查

1.在国家法定节假日前后，组织开展节假日安全检查。

2.检查内容主要包括设备设施的运行状态、安全防护设施的完好性、应急措施的落实情况等。

3.节假日检查由安全生产管理部门组织，确保节假日期间生产安全。

（五）日常检查和定期检查

1.开展日常检查，确保生产过程中的安全隐患及时发现和整改。

2.定期检查根据生产实际情况和安全要求，设定检查周期，对关键设备、重点区域进行定期排查。

3.日常检查和定期检查由车间、班组负责人组织，全体员工参与，形成常态化安全管理机制。

4.对检查发现的安全隐患，及时记录、报告，并按照整改措施进行整改。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.长假前，组织对所有工业生产设备进行全面的安全检查，确保设备处于良好状态，不存在安全隐患。

2.检查生产线的自动化控制系统、紧急停车系统等关键安全设施是否正常工作，确保在紧急情况下能够迅速响应。

3.对工业设备的关键部件进行重点检查，如传动带、齿轮、轴承等，及时发现并处理磨损、裂纹等潜在问题。

4.检查工业炉、锅炉等高温设备的燃烧情况，确保燃烧效率和安全性能符合标准要求。

5.验证所有安全防护装置，包括防护罩、限位器、安全阀等是否齐全、有效，确保能够提供必要的防护。

6.检查工业管道和储罐的腐蚀情况，以及连接件的密封性，防止泄漏和爆炸事故的发生。

7.对工业电气系统进行检查，包括电线、电缆、开关、插座等，确保电气线路无过载、短路等危险情况。

8.检查应急照明和疏散指示系统的有效性，确保在突发情况下人员能够安全疏散。

9.对长假期间可能需要留守的岗位进行特别安全指导，确保留守人员了解并遵守安全操作规程。

10.长假期间，安排值班人员对关键区域进行定期巡查，及时发现并处理可能出现的异常情况。

11.长假结束后，对长假期间的安全检查情况进行总结，对发现的问题进行整改，并对整改效果进行验证，确保生产安全。

（二）交通安全

1.长假前，对公司的所有车辆进行彻底的安全检查，包括但不限于刹车系统、轮胎、灯光、油路、电路等关键部件，确保车辆处于良好的运行状态。

2.检查车辆的安全设施是否齐全，如安全带、灭火器、急救包等，并确保其处于可用状态。

3.对驾驶员进行交通安全教育，强调遵守交通规则的重要性，以及如何在恶劣天气和复杂路况下安全驾驶。

4.制定长假期间的车辆使用计划，合理安排车辆的运行时间和路线，避免高峰期和危险时段的行驶。

5.对车辆进行定期维护和保养，确保长假期间车辆的正常运行。

6.在车辆内部显著位置放置交通安全提示，提醒驾驶员和乘客注意安全。

7.加强对驾驶员的监管，确保其不疲劳驾驶，不酒后驾车，不违规操作。

8.长假期间，对公司的通勤车辆和公务车辆进行重点监控，确保行驶安全。

9.在长假期间，对车辆行驶路线进行实时监控，必要时提供交通信息服务，帮助驾驶员规避拥堵和事故高发区域。

10.长假结束后，对交通安全情况进行总结分析，对发现的问题提出改进措施，并对驾驶员进行交通安全培训，以提高交通安全意识。

11.建立交通安全档案，记录车辆检查、维护、事故处理等情况，以便于跟踪和管理。

（三）环境保护安全

1.长假前，对公司的环境保护设施进行检查和维护，确保其正常运行，包括但不限于废水处理系统、废气处理装置、噪音控制设施等。

2.检查并清理生产过程中可能产生的固体废物，确保其按照规定进行分类、存放和处理，防止污染环境。

3.对化学品的储存和使用进行安全检查，确保化学品仓库的通风、温度控制、泄漏检测和防护措施符合要求。

4.制定并执行长假期间的环境监测计划，对废水、废气和噪音等环境指标进行定期监测，确保排放达标。

5.加强对员工的环境保护意识培训，确保每位员工都能够理解并遵守环保法规和公司环境管理制度。

6.在长假期间，安排专业人员值班，负责处理可能出现的突发环境事件，确保能够及时响应并采取有效措施。

7.对长假期间的环境安全风险进行评估，制定应对措施，如遇紧急情况，确保能够迅速启动应急预案。

8.检查环保设施的备用设备和应急物资，如备用泵、活性炭、吸收剂等，确保其处于随时可用状态。

9.长假结束后，对环境保护安全情况进行回顾和总结，对发现的问题进行分析，并制定改进措施。

10.建立环境保护安全档案，记录长假期间的环境监测数据、事件处理情况等，以便于后续的环境安全管理。

七、隐患排查分级

1.根据隐患可能导致事故的严重程度、发生概率及影响范围，将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个等级。

2.重大隐患：指可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需立即停产停业进行整改。

3.较大隐患：指可能导致较大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需在短时间内完成整改。

4.一般隐患：指可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需在规定时间内完成整改。

5.轻微隐患：指可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，需在日常生产中及时整改。

八、隐患排查管理

1.建立隐患排查管理机制，明确隐患排查的责任部门、责任人和具体职责。

2.制定隐患排查计划，确保排查工作按照既定的周期和流程进行。

3.对排查出的隐患进行分类管理，重大隐患由公司安全生产委员会负责，较大隐患由安全生产管理部门负责，一般隐患和轻微隐患由各部门、车间、班组负责。

4.对排查出的隐患，制定整改措施和整改期限，并跟踪整改进度，确保整改到位。

5.对重大隐患的整改情况，需向公司安全生产委员会报告，较大隐患的整改情况需向安全生产管理部门报告。

6.定期对隐患排查工作进行总结，分析隐患产生的原因，提出改进措施，防止同类隐患的再次发生。

7.建立隐患排查档案，记录隐患排查、整改、验收等情况，为安全生产管理提供数据支持。

8.加强对隐患排查工作的监督和考核，确保隐患排查工作落到实处，提高企业安全生产水平。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

（1）对于排查出的所有隐患，必须填写《事故隐患排查报告》，详细记录隐患的发现时间、地点、描述、可能导致的后果、临时控制措施等信息。

（2）报告应包括隐患的排查人员、排查部门、排查依据和排查方法，以及推荐的整改措施和整改期限。

（3）重大隐患和较大隐患的排查报告，需在发现后24小时内提交至安全生产管理部门，并立即启动应急预案。

（4）安全生产管理部门负责对隐患排查报告进行审核，对报告中的整改措施和期限进行确认，并跟踪整改进展。

（5）隐患排查报告应定期进行汇总分析，为安全生产管理提供决策支持。

2.隐患建档监控

（1）对排查出的隐患进行分类建档，每个隐患都应有唯一的档案编号，便于跟踪和管理。

（2）隐患档案应包括隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改进度、整改验收报告等。

（3）重大隐患和较大隐患的档案，需由安全生产管理部门专人管理，并定期更新档案信息。

（4）对整改完毕的隐患，需进行现场验收，并将验收结果记录在隐患档案中。

（5）建立隐患数据库，对隐患进行动态监控，定期对数据库进行维护和更新。

（6）利用隐患档案记录的信息，对隐患整改效果进行评估，不断优化隐患排查和整改流程。

（7）对长期未整改或整改不到位的隐患，进行重点监控，并采取必要措施确保隐患得到有效治理。

十、考核

1.建立隐患排查治理工作考核机制，确保各项安全生产措施得到有效执行。

2.考核内容主要包括隐患排查的及时性、整改措施的落实情况、整改效果的评估、隐患档案的管理等。

3.对公司安全生产委员会成员、安全生产管理部门人员、各部门负责人、车间主任、班组长进行定期考核。

4.考核采用定量与定性相结合的方式，根据隐患排查治理的相关指标进行评分。

5.考核结果分为优秀、