《电梯机房施工工艺标准》

施工工艺标准第一章总则 11编制依据 12背景介绍 1第二章电梯机房施工 11电梯机房施工工序 12电梯机房标准做法等级划分及要求 33施工方法及质量控制要点 83.1图纸深化设计 83.2电气配管预埋 93.3主体结构混凝土施工 3.4砌体施工 113.5电梯基础施工 113.6承重梁安装 113.7门框安装 133.8抹灰施工 133.9机组安装 133.10门扇、门锁安装 3.11预留孔挡坎（台缘）施工 3.12地面基层施工 173.13腻子涂料施工 173.14配电箱（柜）安装 3.15桥架安装 173.16电气配管明管敷设 3.17栏杆、爬梯制作安装 3.18接地干线安装 223.19地面面层施工 233.20踢脚线施工 233.21通风设备安装 233.22管内穿线 253.23灯具和开关、插座施工 3.24机房消防措施 273.25防火封堵 283.26标识施工 29第四章附表 31附表A设备进场验收记录表 31附表B土建交接检验记录表 32附表C电梯驱动主机安装工程质量验收记录表 33附表D电梯电气装置安装工程质量验收记录表 34附表E分部工程质量验收记录表 35附表F电梯机房设备实物验收表 36附表G电梯机房设备资料备查表 38附件一土建施工工艺标准 391 1电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分:Ⅳ类电梯（GB/T标准做法，采取合理有效的措施，做好成品保护23深化设计预埋主体砌体抹灰踢脚腻子支架校核基础承重机组安装桥架开关插座灯具空调消防封堵地坪标识√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√质量目标工序合格地市级省部级图纸深化电梯主机正上方不应有探头、灯具、空调等，任何水管不允许进入机房，桥架的走向，大小，支架美观。各设4质量目标工序合格地市级省部级灯具、开关、插座开关、插座安装平整、端正，面板四周紧贴墙面，开关控制灵敏，插座接线相序无误，接线盒内接线牢固，导线接地装置及接地干5质量目标工序合格地市级省部级6质量目标工序合格地市级省部级支架制作安装支架固定牢固、形式统一；电缆沟内支架间距统一，位置电缆敷设桥架内线缆顺直排列敷设，间距均匀、采用塑料绑扎带整齐绑扎，回路地坪漆标识7质量目标工序合格地市级省部级防火封堵防火封堵做法美观、防火板表面平整、防火泥线条顺81）施工前确保建筑图纸与安装图纸中的轴线位置、墙体尺寸必2）供活动的净高度不应小于1.80m。通往净空场地的通道宽度不应小于启。供人员进出的检修活板门，其净通道尺寸不应小于0.80m×0.80m，且开门91）机房整体排布整齐美观，干净整齐，门窗完好，照明、通风2）在不考虑其他因素的情况下，桥架尽量避免走地面，桥架内部电线电缆的总截面积应不超过桥架截面积的40%。3）电梯机房内必须与建筑物中其他烟道、水箱、非电梯用水管、气管、电4）机房楼板上除曳引机牵引钢丝绳的空洞外，不允许留其他任何洞口，电 管注意间隔，线盒用铁钉和铁丝固定；局部等电位端子箱定位后，用1）各类底盒与线管连接时必须采用接线头连接，严禁将塑料管3）电线管路、管口、连接处等应作密封处理，尽量减少拐弯点，保护层厚预埋线盒定位墙上预埋管线预留洞口木盒预埋铁质线盒跨接不平行度不超过6mm。将水平仪放在承重梁上测出水平度，可在梁底通过增加/进行复核。若位置出现偏差，及时进行调整、处1）由于曳引机承重梁为电梯的主要受力件，其受力特点是上部5）承重梁禁止直接安放在楼板面上或砖墙上，曳引机工作时产生的机械震1）承重梁埋入端的长度应超过墙体中心至少20mm，且支承长度不应小于承重梁安装施工前准备→曳引机安装→限速器安装→紧急操温度不宜超过40℃。2）曳引机如果附有外置式散热扇，润滑油容量显示器，脉冲发生器，必须3）根据策划布置要求，将限速器安放在机房楼板上。限速器的安装基础可5）机组安装完成后做好接地处理。预留接地镀锌扁钢与曳引机外壳连接采1）曳引机机座与承重梁基础之间可用橡胶垫实现减振和调整，2）限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。紧急操作装置必须3）电梯井道与机房间的孔洞、引机绳平层标记、电梯运行方向标记等应符2）曳引轮、导向轮的铅垂度小于等于2mm，互相间的不平行度误差范围±4）制动器闸瓦应抱合紧密，动作灵活，松闸时同步离开间隙均匀，且两侧限速器安装钢丝绳安装整机安装效果预留孔挡坎 架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm²,接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。需将桥架与接地干2）镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连1）桥架安装应横平竖直，整齐美观，距离一致，连接牢固，同3）安装半圆头螺栓时应确保半圆头在桥架内侧，且无明显伤痕，以防尖锐桥架跨接桥架接地桥架支架预制加工煨弯→测定盒箱位置→支吊架固定→管路敷设与连接→接地连接1）预制加工煨弯、盒箱定位、管路敷设与连接参见电气配管预2）明配管弯曲半径不小于管外径6倍，支吊镀锌钢管管路应做整体接地连接，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm²2）线路走向合理，接地线截面选用正确，2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，明配管及其支吊架平直牢固、排列整线管出桥架接地线管支架机房面高度相差大于0.5m应设置楼梯或台阶并设置护栏，2）栏杆焊接时不能晃动，安装时将立柱与埋件点焊临时固定，经标高、垂爬梯安装护栏安装2）接地支线应分别直接接至接地干线接线垂直转弯临时接地点测试点1）支吊架不得安装在风口处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊不大于4m不大于4m 2）垫料应沿法兰均匀平整地粘贴，不得脱落，接口处要严密，不得凸入风的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩1）电线接线时应满足两个要求：电线接头不能增加电阻值，不穿线预留电线连接多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连3）插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接电线位臵需符合施工1）施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其他异2）如果电缆直径大于2cm，在封堵部位应将电缆双向涂刷1.5延长米的电3）如果是用阻火包和有机防火泥，则应在靠近电缆周围及电缆之间用防火桥架穿墙有机防火泥封堵桥架阻火包封堵2）标识部位应选在便于操作、观察的部位，注意避免覆盖重要信息（设备1）喷漆或粘贴前应将选取部位清理干净，无油无尘、保持干燥桥架标识检修吊钩标识机组标识中国建筑项目管理表格主控项目般项目图符参加验收单位中国建筑项目管理表格般项目参加验收单位中国建筑项目管理表格主控项目般项目参加验收单位中国建筑项目管理表格般项目参加验收单位中国建筑项目管理表格中国建筑项目管理表格验收项目1机房环境常2曳引机置中国建筑项目管理表格表1.1不同等级工程质量目标相对应标准做法及质量要求表质量目标工序合格地市级省部级混凝土结构施工1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：轴线位置≤8mm，垂直度≤10mm（层高≤6m）、垂1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：轴线位置≤8mm，垂直度≤8mm（层高≤6m）、垂直度≤10mm（层高＞6m），平整度≤高±层直度≤12mm（层高＞6m），平整度≤8mm，层高±10mm。砌体结构施工1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：垂直度≤5mm（层高≤3m）、垂直度≤10mm（层高＞3m平整度≤8mm，门洞口高度、宽度±10mm。1、符合国家标准、规范及设计要求；2、允许偏差：垂直度≤4mm（层高≤3m）、垂直度≤8mm（层高＞3m平整度≤6mm，门洞口高度、宽度±8mm。抹灰施工1、结合设计及业主要求，确定是否抹灰；2、符合国家标准、规范及设计要求；3、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、颜色均匀、无空鼓开裂，阴阳角方正、顺直；4、允许偏差：垂直度、平整度、阴阳角方正度≤4mm。1、符合国家标准、规范及设计要求；2、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、颜色均匀、无空鼓开裂，阴阳角方正、顺直；3、允许偏差：垂直度、平整度、阴阳角方正度≤3mm。设备基础施工1、基础混凝土结构施工符合国家标准、规范及设计要求；2、基础面层结合设计及业主要求，表面随打随压光或采用砂浆饰面。1、基础混凝土结构施工符合国家标准、规范及设计要求；2、基础面层结合设计及业主要求，表面采用砂浆、饰面砖等饰面，表面平整，棱角方正。1、设备基础提前排版，位置和尺寸与房间整体协调，成排成线，高度一致，并满足设备安装要求；2、基础混凝土结构施工符合国家标准、规范及设计要求，基础高度不低于250mm，允许偏差：坐标偏差±5mm，平面外形尺寸±20mm，平面水平度：每米≦5mm、全长≦10mm，垂直度：每米≦5mm、全长≦10mm。多台设备基础顶面标高偏差±5mm；3、基础面层结合设计及业主要求，表面采用饰面砖、石材、地坪漆等饰面，色泽一致，表面平整，棱角方正，接缝严密；4、基础阴阳角贴不同颜色瓷砖、刷黄色警示漆或贴阳角保护条。踢脚线施工1、结合设计及业主要求，采用抹灰踢脚或涂料踢脚，踢脚线高度100~150mm；2、踢脚线平整顺直，无空鼓及色差。1、结合设计及业主要求，采用抹灰踢脚、涂料踢脚或瓷砖踢脚等，踢脚线100~150mm；2、踢脚线密实光洁、粘结牢固，表面平整顺直，无空鼓及色差。1、结合设计及业主要求，采用抹灰踢脚、涂料踢脚、瓷砖踢脚、成品埃特板或玻镁板成品踢脚、不锈钢踢脚等，踢脚线高100~150mm；2、踢脚线密实光洁、粘结牢固，表面平整顺直，无空鼓及色差；3、踢脚线出墙厚度一致，踢脚线出墙厚度不超过高度的1/10，相邻高差不大于0.2mm，上口直线度偏差不大于2mm。门窗施工1、采用后塞口方法施工，门框安装在洞口及墙体抹灰湿作业后进行，门扇及五金件安装待设备、管道安装完成后进行，门框、扇安装过程中，应防止变形和损坏；2、门窗框安装突出墙面装饰完成面5mm，打硅酮密封胶处理，注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。涂料墙顶面施工1、结合设计及业主要求，确定墙顶面是否饰面；2、涂料饰面线角顺直方正，无空鼓、开裂及脱皮、粉化，表面光洁平整、无色差；3、涂料距离1.5m观察，无明显刷痕。1、线角顺直方正，无空鼓、开裂及脱皮、粉化，表面光洁平整、无色差，分色清晰、美观，线盒四周找3、阳角粘贴阳角保护条。吸音墙顶面施工1、结合设计及业主要求，墙顶面采用吸音喷涂或穿孔吸音板；2、吸音喷涂厚度满足设计要求，喷涂层表面无脱落，喷涂层形状与基底形状基本相同；3、吸音板安装固定牢固，大面平整。1、结合设计及业主要求，墙顶面采用吸音喷涂或穿孔吸音板；2、吸音喷涂厚度满足设计要求，喷涂层表面平整，无脱落、无色差，喷涂层形状与基底形状相同，允许偏差：垂直度≦5mm，阴阳角方正度≦5mm，接茬高度≦4mm，平整度≦5mm，阳角粘贴阳角保护3、吸音板整体排版，对缝安装，固定牢固，表面平整、色泽均匀。排水沟施工1、结合设计及业主要求，排水沟底部及侧面水泥砂浆粉刷或贴面砖；2、表面应平整光洁、棱角方正。角钢上口应拉通线埋设，与预埋钢板焊接，固定方正、上口平顺，与两侧地面交接平整，拼接严密；1、结合设计及业主要求，排水沟底部及侧面水泥砂浆粉刷或贴面砖；2、沟内粉刷平整，线角顺直清哳，箅子铺贴平整稳固，与地面平整度偏差不大于2mm；3、主干排水沟坡度不小于0.5%；4、角钢外侧贴不同颜色面砖或刷涂料分色带。3、主干排水沟坡度不小于0.5%。导流槽施工1、基础根部四周在混凝土地面找平时预埋50~80mmPVC圆弧形导流槽，PVC管根据坡度裁割，用砂浆粘结；2、导流槽固定牢固、坡度明显、排水通畅。1、基础根部四周在混凝土地面找平时预埋50~80mm不锈钢梯形导流槽，或混凝土地面找平后切割50~80mm导流槽；2、导流槽面层结合设计及业主要求贴砖或做地坪漆，槽内外侧贴不同颜色面砖或刷涂料分色带。3、成排设备基础周边导流槽中心距设备基础距离尺寸、形式、坡度应一致，转角处45°拼接；4、导流槽固定牢固、坡度明显、清晰顺直，与地面交接平整严密。地面找平施工1、2~3遍混凝土随打随压光，平整度允许偏差5mm；2、向地漏或水沟处不小于1%找坡；3、表面平整光洁、无空鼓开裂、麻面等现象，管根及边角部位处理1、2~3遍混凝土随打随压光，平整度允许偏差3mm；2、向地漏或水沟处不小于1%找坡；3、表面平整光洁、无空鼓开裂、麻面等现象，管根及边角部位处理细致。细致。地面面层施工1、结合设计及业主要求，确定地面是否饰面。1、地面贴防滑地砖或涂刷地板漆、环氧树脂涂料等，设备基础四周、排水沟及导流槽两侧等部位进行分色或镶边处理；2、贴砖地面应提前排版，设备基础、踢脚线、护墩等涂刷后方可大面积涂刷；3、面层平整光洁、无开裂空鼓、无刷纹、无色差，墙根、柱根、基础根部、护墩根部、踢脚线上口等交接清爽、顺直清晰。中国建筑第八工程局有限公司2.1.3工序:架体搭设→钢筋绑扎→机电土施工前，对木质框架位置进行复核,确保预留洞口位置2.1.5控制要点:架体搭设、预留预埋、模板安装、混凝土浇筑及养护。2.2.1材料:砌块、水泥、拉结筋、砌筑砂浆、混2.2.3工序:基层处理→放线→立皮数杆→排砖→植筋→排块搁底→墙体砌与填充墙之间植筋，间距不超过500mm。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，挤紧，从两侧向中间斜砌，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实；或砌2.3.2工具:刮杠、铁抹子、阴阳角抹子、扫帚、喷壶、托灰板、2.3.3工序:不同材料交界处挂钢丝网→基层处理与细部处理→甩2.3.4工艺方法:砖砌体，应清除表面尘土、污垢和油渍等，抹灰润;混凝土墙体，清除表面杂物后，应在洒水湿润后使用1:1水泥砂浆(加适量胶7~9mm，抹灰层的平均厚度应符合设计要求。暗做踢脚线与墙面抹灰共同施工,2.3.6质量要求:抹灰表面应光滑、平整、颜色均匀、无空鼓开裂，阴2.4.2工具:振动棒、铁抹子、阴阳角2.4.3工序:基础混凝土浇筑→抹灰→设备安装→检查基底→基层清理→细中国建筑第八工程局有限公司备基础长边方向中线向两边进行细微找坡（0.5%待抹灰达龄期后进行设备安中国建筑第八工程局有限公司采用1:3水泥砂浆，踢脚线完成面与墙面平齐，或出墙厚度一致。以下部分为2.5.3工序：基层清理→素水泥浆结合层→水泥砂浆打底→水泥砂浆罩面、度不粉刷，弹线定位踢脚线高度。踢脚线应分两遍抹灰完成，踢脚线高度2.5.5控制要点：基层处理、踢脚线上2.5.6质量要求：踢脚线高度及出墙厚度一致，抹压密实光沽，无脱皮和起2.6.2工具：冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、榔头、橡皮锤、手锤、2.6.4工艺方法：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，2.6.5控制要点：门窗固定、标高、垂直度、2.6.6质量要求：门窗安装位置、开启方向符合设计要求，安装牢固，开启2.7.2工具：墨线、抹子、刮板、灰刀、砂纸、砂纸夹板、搅拌桶、电动搅顶棚:弹阴角水平线→结构板底基层打磨→基层浮灰清理→板底局部石膏找平→满刮第一遍腻子→满刮第二遍腻子→砂纸打磨→局部修补打磨→刷底漆第一遍腻子→满刮第二遍腻子→砂纸打磨→局部修补打磨→刷底漆→第一遍涂腻子时采用专用钢刮板满刮，刮板紧接刮板，接头不得留搓。两遍刮抹方向互2.7.5控制要点：基层含水率、平整2.7.6质量要求：无空鼓、开裂及脱皮、粉化，表面光洁平整、无色差，分2.8.2工具：型材切割机、纤维喷涂机、空压机、面层喷涂机、冲击电钻、2.8.3工序：喷涂施工前准备→喷涂基面处理→预喷→喷涂施工→表面修整2.8.4工艺方法：清除基层表面的杂物、脱模剂和油污脏物等；用喷枪清理畅通无阻；喷枪应保持与喷涂面基本垂直，不应小于45度，喷枪距喷涂面适宜距离为80～100cm；喷涂厚度应适当高于指定喷涂厚度5mm左右，再使用专用2.8.5控制要点：基层处理、喷涂均2.8.6质量要求：表面观感整体均匀，纹理自然均匀，无明显脱落、分层、2.9.1材料：射钉、龙骨、塑料压条、铝合金护角条、穿孔吸音石膏板、穿2.9.3