九现场危险物品及施工余料废弃物的管理-一危险物品的管理 1.材料设备的安全管理责任54课件讲解

九、现场危险物品及施工余料、废弃物的管理（一）危险物品的管理1.材料、设备的安全管理责任制（1）凡购置的各种机、电设备、脚手架、新型建筑装饰、防水等料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家、市有关规定，必须有产品介绍或说明的资料。（2）做好各类施工现场料具管理，保证安全。（3）对进入施工现场的料具做好交验工作，凡是不合格的料具要坚决退场，不准使用。（4）材料保管人员负责对人库料具进行验收和签认。（5）劳动保护用品必须符合国家标准及有关规定，接受主管部门对劳动保护用品的质量监督检查。（6）做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证安全。（7）对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠。（8）对新购进的机械、锅炉、压力容器及大修、维修、外租回厂后的设备必须严格检查和把关，新购进的要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收。（9）组织机械操作人员的安全技术培训，坚持持证上岗，机械操作人员必须按规定戴好防护用品。（10）参加施工组织设计、施工方案的会审，提出设备材料涉及安全的具体意见和措施，同时负责督促岗位落实，保证实施。（11）对涉及设备材料相关特种作业人员定期培训、考核。（12）参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备材料方面认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。2.现场危险源的辨识和评价（1）危险源及分类

危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态的因素。从本质上说，能够造成危害后果的(如伤亡事故、人身健康受损害、物体受破坏和环境污染等)，均可归结为能量的意外释放或约束、限制能量和危险物质措施失控的结果。

根据危险源在事故发生发展中的作用，把危险源分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。第一类危险源是指可能发生意外释放的能量或危险物质。其危险性主要取决于能量或危险物质的量、释放的强度或影响范围。如易爆材料(如雷管、氧气瓶)属于第一类危险源。第二类危险源是指造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素的危险源。主要体现在设备故障或缺陷、人为失误和管理缺陷等几个方面。如材料堆放过高或易发生剧烈化学反应的材料混存都属于第二类危险源。（2）危险源与事故危险源造成的安全事故的主要诱因可分为以下几类:①人的因素:主要指人的不安全行为因素，包括身体缺陷、错误行为、违纪违章等。②物的因素:包括材料和设备装置的缺陷。③环境因素:主要包括现场杂乱无章、视线不畅、交通阻塞、材料工具乱堆乱放、粉尘飞扬、机械无防护装置等。④管理因素:主要指各种管理上的缺陷，包括对物、人、工作过程的管理以及对采购、安全的监控、事故防范措施的管理失误。

根据危险可能会对人员、设备及环境造成的伤害，一般将其严重程度划分为四个等级:

Ⅰ类，灾难性的。由于人为失误、设计误差或设备缺陷等，导致严重降低系统性能，进而造成系统损失，或者造成人员伤亡或严重伤害。

II类，危险的。由于人为失误、设计缺陷或设备故障，造成人员伤害或严重的设备破坏,需要立即采取措施来控制。

Ⅲ类，临界的。由于人为失误、设计缺陷或设备故障使系统性能降低，或设备出现故障。但能控制住严重危险的产生，或者说还没有产生有效的破坏。

Ⅳ类，安全的。由于人为失误、设备缺陷、设备故障，不会导致人员伤害和设备损坏。（3）危险源的辨识危险源辨识应全面、系统、多角度、无漏项。应充分考虑正常、异常、紧急三种状态以及过去、现在、将来三种时态。重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围:①常规活动，如正常的生产活动和非常规的活动(如临时的抢修)。②所有进入作业场所的人员，包括正式员工、合同方人员、来访者。

③所有的生产设施，如建筑物、设备、设施。④具有易燃易爆特性的作业活动和情况。⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况。⑥曾经发生和行业内经常发生事故的作业和情况。⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。危险源识别是安全管理的基础工作，主要目的是要找出每项工作活动有关的所有危险源，并考虑这些危险源可能会对什么人造成什么样的伤害，或导致什么设备设施损坏等。进行危险源辨识时，应注意以下步骤;①确定危险、危害因素的分布②确定危险、危害因素的内容③确定伤害（危害)方式④确定伤害(危害)途径和范围⑤确定主要危险、危害因素⑥确定重大危险、危害因素危险源的辨识方法各有其特点和局限性，往往采用两种或两种以上的方法识别危险源。危险源风险评价可按以下方法进行。①风险分级评价根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，危险源的风险评价结果从高至低分为1级、2级、3级、4级、5级。分级标准见下表。②风险伤害评价根据事故的后果与可能性的综合评价结果判断伤害程度,得到下表。经过危险源辨识环节，工程中可能涉及的危险物品分类如下;①爆炸品；②氧化物；③压缩气体和液化气体；④自然物品；⑤遇水燃烧物品；⑥易燃液体；⑦易燃固体；⑧毒害品；⑨腐蚀物品；⑩放射性物品。（4）危险源风险控制方法①第一类危险源控制方法可以采取消除危险源、限制能量和隔离危险物质、个体防护、应急救援等方法。建设工程可能遇到不可预测的各种自然灾害引发的风险，只能采取预测、预防、应急计划和应急救援等措施,以尽量消除或减少人员伤亡和财产损失。②第二类危险源控制方法提高各类设施的可靠性以消除或减少故障、增加安全系数、设置安全监控系统、改善作业环境等。最重要的是要加强员工的安全意识培养和教育，克服不良的操作习惯，严格按章办事，并帮助其在生产过程中保持良好的生理和心理状态。3.现场危险物品的管理施工现场设备材料中若有危险物品，则其储存、发放领用和使用监督应符合现场统一的安全管理规定。针对几种现场设备材料常见的危险源管理应采取的措施：

（1）化学品类材料的安全管理①危险化学品管理人员应掌握其性能、保管方法、应急措施等相关知识。②危险化学品的运输应选择具有相应资质的供方，并保存其资质或准运证的复印件。

③碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品，不得混合装运﹔遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。④危险化学品应储存在通风良好的专用仓库，采取防火措施和防泄露、防挥发措施，并配置防毒、防腐用具。应严格管理火种及火源，配足消防器材和设施。

⑤危险化学品应分类存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量储存。⑥使用人员应严格执行操作规程或产品使用说明。在使用过程中应使用必要的安全防护措施和用具；场地狭窄时，要注意通风。⑦各种气瓶在使用时，应距离明火10m以上，搬动时不得碰撞；氧气瓶、乙炔瓶必须套有垫圈和瓶盖，氧气的减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，不得曝晒、倒放，与乙炔瓶工作间距不小于5m。（2）从事爆破作业人员应持有公安机关颁发的爆破作业人员许可证。危险品仓库内不准设办公室、休息室、不准住人。储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近，不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，必须经批准，采取安全措施，派人员进行现场监护，备好足够的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。装卸危险物品严禁使用明火灯具照明。（3）夏季、雨季的危险源①油库、易燃易燃物品库房、塔吊、卷扬机架、脚手架、在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。②易燃液体、电石、乙炔气瓶、氧气瓶等，禁止露天存放，防止受雷雨、日晒发生起火事故。③生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热，引起周围可燃材料起火。（4）现场火灾易发危险源①一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭火器