机电专业施工组织设计范本

机电专业施工组织设计一、电气安装工程1、电线管敷设〔1〕电线管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，外表无锈斑。按国家标准现场抽样检测导管的壁厚及均匀度，并按批查验合格证。〔2〕预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须紧密配合土建进行施工，配合土建施工电气管路要紧施工流程如下：1)预埋电线管预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲曲折折曲曲折折折折度不超过270度。暗敷设的钢管采纳丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采纳锁紧螺母固定。电线管的弯曲曲折折曲曲折折折折半径应为管内径的６倍以上．弯曲曲折折曲曲折折折折度不超过９０度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物管。2)接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应依据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四面开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图。SKIPIF1<0现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直截了当将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。为防止接线盒移位，采纳钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进进。〔3〕轻质隔墙内电线管施工轻质隔墙施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直截了当固定；当接线盒的四边没有龙骨，那么需制作支架固定接线盒。电气管道需用φ6圆钢作支架固定，圆与龙骨固定，距接线盒300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。〔4〕吊项内配管及明配电线管明配钢管应排列整洁、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设一律采纳套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平坦。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采纳镀锌专用接地卡；钢管进进盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法示意如以如下面图。SKIPIF1<0吊顶内单根明配电线管采纳圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直截了当固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管采纳圆钢作吊杆，角钢作横担固定，其安装示意图如下：电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采纳金属软管连接，以保卫建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的平安，具体做法见图。SKIPIF1<01、接地卡2、金属软3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架吊顶内的嵌进式灯具与电线管连接，采纳金属软管。〔5〕电线管穿防火墙时防火封堵本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是计算机、科研楼中间的变电室，电线管穿墙时需做防火与隔音处理。穿越防火墙的预留管，其两端至少预留，管头用金属套封堵。电线管穿防火墙时防火封堵见图。SKIPIF1<0SKIPIF1<02、桥架安装〔1〕桥架安装工艺流程图如下：SKIPIF1<0〔2〕桥架定货及验收依据本工程情况，地下车库选用桥架选用长度为6m/节，计算机、科研楼用桥架选用长度4m/节的桥架。所有桥架连接件及固定件采纳生产商配套产品。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外瞧、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。〔3〕桥架支架安装水平桥架支架采纳φ12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇摆，每隔及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采纳膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应依据桥架的宽度来选择，如下表。序号桥架的宽度〔mm〕吊杆直径〔mm〕1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上竖向桥架支架采纳型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采纳膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。支架安装时，还应依据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。〔4〕桥架安装水平桥架在变配电室采纳梯形桥架，其余地点采纳封闭式托盘桥架。电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲曲折折曲曲折折折折半径的要求。封闭式水平桥架与支架的横担直截了当用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见图。梯形水平桥架与支架采纳压板固定，安装见图。竖井内采纳梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采纳膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采纳圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见图。桥架穿防火分区的处理桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。桥架支架及桥架接地为了桥架的使用平安，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。3、电缆敷设〔1〕电缆敷设工艺流程图如下：SKIPIF1<0〔2〕电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行具体的检查验收，检查电缆的外瞧、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测尽缘层厚度和圆形线芯的直径。〔3〕电缆敷设预备1〕技术预备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等.在电缆密集的地点，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最正确的电缆敷设顺序，尽量防止电缆交叉的情况。2〕人员、机具预备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，依据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提早做好人员的预备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行平安技术培训。施工电缆前预备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。3〕现场预备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆制造特别好的外部条件。〔4〕电缆敷设1〕本楼的电缆数量庞大，均沿桥架敷设。除高层高压电缆外，其余电缆长度较短，敷设难度小，采纳人力敷设。放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。2〕由于本工程为超高层建筑物，因此，计算机、科研楼竖井内敷设的电缆是本工程电缆敷设工程的重点。位于高\低区变电室内变压器电源来自B1F的10KV变电室，电缆呈放射状分布。A方案确定钢丝绳经变向后进进电气竖井，各设备层放出的电缆敷设至电气竖井后，与钢丝绳用特制的固定装置固定，利用电缆自身重力，在卷扬机的操纵下缓慢下放。电缆的固定装置应牢固可靠。卷扬机见图。B敷设方法电缆敷设顺序为先低层后高层。在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，见图。SKIPIF1<0电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下落4层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。楼层安排工人瞧护，人员之间维持无线通讯联络。为防止电缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘与钢柱牵引在一起，卷扬机亦与钢柱〔或梁〕可靠固定。钢丝绳与电缆绑扎见图。3〕电缆排列固定桥架内电缆应排列整洁，固定点一致。电缆固定采纳尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。4〕电缆头制作安装图2710KV、750V电缆终端头均采纳热缩型电缆终端头制作，加热器采纳液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。防止在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。图275〕电缆的连接所有接线端子均采纳紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采纳手动式液压压接钳，详见图。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行尽缘测试，以确认尽缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要适宜，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收标准〔GB50303-2002〕，确保连接和导电性能可靠。6〕电缆进进建筑物内的保卫管必须符合防水要求，安装见图。SKIPIF1<07〕电缆标识敷设电缆应及时进行标识，标志牌采纳塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。4、配电箱安装〔1〕配电箱安装工艺流程图如下：SKIPIF1<0〔2〕配电箱定货及验收配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外瞧、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整洁，压接牢固，依据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。〔3〕配电箱安装1〕挂壁明装依据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保卫孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采纳膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。SKIPIF1<0隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。SKIPIF1<02〕落地明装局部出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层往常安装并调整平坦，支架的顶部距垫层外表4cm，落地配电箱安装见图。SKIPIF1<0〔4〕箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等操纵回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美瞧、导线分布协调。同一接线端子最多准许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，依据导线的功能、线径及连接器件的种类采纳不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插进断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。〔5〕线路尽缘测试箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，要紧包括进线电缆的尽缘测试、分配线路的尽缘测试、二次回路线路的尽缘测试。线路尽缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证尽缘测试结果正确无误。〔6〕配电箱进出电缆处封堵电缆电线尽缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。5、管内穿线〔1〕导线敷设的工艺流程如下：SKIPIF1<0〔2〕电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿进同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保卫措施。电线应严格按下表区分颜色：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极〔3〕导线连接：本工程单芯电线采纳接线帽连接，多芯电线采纳接线端子压接。塑料压线帽见图。SKIPIF1<0〔4〕线路尽缘测试：管内穿线结束后，应按标准及质量验评标准进行自检互检，不符合时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行尽缘检测。其尽缘电阻值应符合标准和设计的要求。6、灯具安装〔1〕室内灯具安装照明灯具安装流程图如图。SKIPIF1<0〔2〕灯具定货依据施工图中灯具的大样图及招标技术标准，确定照明器具生产厂商并比立明灯具进行选型。制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。〔3〕灯具进场检查验收灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外瞧、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的尽缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。〔4〕灯具安装1〕嵌进式灯具安装本工程嵌进式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯、应急系统中的荧光灯、局部走廊平安出口灯、应急筒灯。嵌进式安装的荧光灯用φ9的圆钢做灯具的吊杆，嵌进式荧光灯安装见图。①、接线盒②、灯具吊杆③、灯具SKIPIF1<①、接线盒②、灯具吊杆③、灯具办公区局部嵌进式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见图。2、6灯具3、5灯罩SKIPIF1<02、6灯具3、5灯罩当灯具在风管的下方，不能直截了当安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直截了当固定在风管等支架、法兰上。2)墙上安装灯具本工程地下车库、机房、电气竖井处采纳壁装荧光灯，墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保卫电线，墙上灯具安装见图。1、电线管2、接线盒3、灯具SKIPIF1<01、电线管2、接线盒3、灯具3)墙内嵌进式安装的灯具，在结构施工时期预留灯具孔洞，装饰施工时期安装灯具平安出口指示灯。1、灯具2、预留洞3、接地线4、接线盒SKIPIF1<01、灯具2、预留洞3、接地线4、接线盒4)吸顶灯具安装本工程吸顶灯具要紧为荧光灯，吸顶荧光灯采纳φ6的膨胀螺栓直截了当在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。〔5〕开关、插座安装安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥往线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推进盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采纳接线帽，用专用压力钳压紧。单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插进压线帽内，如填不实，再用1~2根同材质同线径的线芯插进压线帽内填补，然后用压力钳压实。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于。(6)器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的尽缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否操纵灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保卫开关是否动作灵敏、可靠。7、防雷与接地工程接接地体接地干线引下线暗敷避雷网等电位联结接地电阻测试接地电阻测试(1)利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点,建筑物外墙所有柱子外侧处预留与柱内相连接的外露钢板，每块测试板采纳暗盒装进，同时加装盒盖，并做上接地标记。(2)引下线安装：引下线利用柱内主筋，沿建筑物四面均匀布置，人工接地体与柱内主筋可靠焊接，然后配合钢筋工逐段连接并做好标记涂上色漆。(3)焊接要求：接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处往药皮后刷沥青做防腐处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管〔或角钢〕焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直截了当将扁钢本身弯成弧形焊接。(4)防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。(6)等电位联结可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如，卫生间台盆的金属水嘴要进行等电位联结。二、给排水系统工程1、给水系统〔1〕不锈钢管卡压安装1)安装方法A工艺流程放橡胶圈切管放橡胶圈切管画线插进管子封压确保封压尺寸试压冲洗消毒图1：切管图2：往毛图3：放橡胶圈使用切管设备切断管子〔如图1〕，为防止刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净图1：切管图2：往毛图3：放橡胶圈C放橡胶圈〔如图3〕D画线〔如图4〕使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插进长度，防止造成脱管。E插进管子〔如图5、6〕图4：画线图5：插管图6：插进管将管子笔直地插进管件内，图4：画线图5：插管图6：插进管F封压〔如图7〕把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。G确认封压尺寸〔如图8〕用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插进六角量规即封压正确，防止封压工具出现不良。图7：封压图8：确认封压尺寸管道支撑：立管应用型钢防振管卡固定，每三层设一个，最低层和最上层采纳地面固定，横管支架间距不大于2m图7：封压图8：确认封压尺寸〔2〕阀门的安装：阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，外表干净。阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量中抽查10%，且许多于一个。关于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术标准的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时刻内应维持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时刻应许多于下表的：阀门试验持续时刻公称直径DN(mm)最短试验持续时刻(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180截止阀和止回阀安装时，必须注重阀体所标介质流淌方向，止回阀还须注重安装适用位置。〔3〕系统的试压：1)试压水源试压水源为工程临时用水水源。为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统按照设计的系统竖向分区分成假设干段，分段分区单独试压，系统全部完成后整体试压。2)试压一般工程A管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验；B试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；C管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏前方可安装；D压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再接着升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续时刻内，瞧瞧其压力下落在准许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净；E压力管道试压设备采纳电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表许多于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍；F试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。3)管道试压：管道试压按设计要求进行：与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；金属给水管道系统在试验压力下先瞧测10分钟，压力落不应大于0.02Mpa，然后落到工作压力进行检查，应不渗不漏。管道承压测试时刻最少为60分钟。〔4〕管道的冲洗：在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与进口处水的颜色全然一致时方为合格。1)冲洗步骤：A管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；B清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；C向管路内注满水维持系统内一定压力；D冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；E对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理；F清洗合格后再装上拆下的部件。〔5〕管道的消毒：饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采纳0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应到达现行的国家标准。〔6〕泄水试压后泄水关系到电气平安、成品保卫和地下室枯燥咨询题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，关于较大的水量，应考虑回收重复利用的方案。建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至邻近楼层的较大的水箱〔池〕内临时贮存，以便重复利用；或者可用水龙带接至新的试压管道二次利用。系统泄水依据现场实际情况，加装临时管线，排至现场临水水池，设临时水泵，重复利用以需求现场临时生产用水。2、污/废水排水系统〔1〕污/废水管道安装1)工艺流程：排水铸铁管柔性连接效果图SKIPIF1<0排水铸铁管柔性连接效果图2)柔性机制排水铸铁管的安装A柔性机制排水铸铁管的组成本工程排水管采纳柔性机制排水铸铁管，法兰连接。B柔性排水铸铁管安装及法兰连接首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。连接：依据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表6-3-2-2的印记。将橡胶圈塞进承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上胖皂水，将管子寻平寻正，将铸铁管慢慢插进承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装准许机制柔性排水铸铁管法兰连接操作如如下面图。铸铁管承插口的对口最大间隙管径(mm)沿直线展设(mm)沿曲曲折折曲曲折折折折线展设(mm)7545100-20057-13300-500614-22铸铁管承插口的环形间隙管径(mm)标准环形间隙(mm)准许偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+4柔性法兰连接示意图DN50DN75DN100符号讲明：1-承口2-插口3-密封胶圈4-法兰压盖5-螺栓螺母DN125DN150DN2003)检查口或清扫口的安装:立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。地面清扫口的安装详见以如下面图：铸铁排水管道清扫口的安装节点图SKIPIF1<0符号讲明：1-清扫口盖2-清扫口身3-水泥砂浆4-面层5-楼板6-细石混凝土7-防水层4)透气管出屋面及外墙的安装：透气管出屋面及外墙的安装详见以如下面图：透气管出屋面处安装节点图符号讲明：1-90度弯头2-透气管3-套管4-密封剂5-防水局部6-用于支撑的圆钢盘7-填缝材料透气管出外墙处安装节点图符号讲明：1-透气盖板2-螺钉3-水泥砂浆4-连接管件5-弯头6-短管7-外墙面层8-墙体5)排水管道支吊架的安装:排水管道上的吊钩应固定在承重结构上。A水平管道的支、吊架a水平管道支、吊架类型及安装间距及安装做法：支、吊架类型管道材质支、吊架间距备注圆钢吊架铸铁管每个接头1个型钢减振吊架钢管，铸铁管DN50-100，吊架间距<≥DN150，吊架间距<水平管道圆钢吊架做法符号讲明：1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-金属环6-金属板〔至少300mm长〕7-保温8-配管水平管道圆钢吊架做法符号讲明：1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6-螺母7-镀锌扁钢8-金属板9-保温型钢减振支、吊架安装单管悬吊管道弹性支架安装节点图符号讲明：1-楼板2-弹簧3-吊架4-管道b要是工程抗震〔振〕要求高，同时吊有横主管的楼板上部有防噪声要求，还能够采纳抗振吊环，其做法见图：排水水平管道弹性吊架做法SKIPIF1<0符号讲明：1-花篮螺丝2-减振吊杆3-吊杆4-歪杆注：本做法仅为参考。SKIPIF1<0B垂直管道的支、吊架垂直管道的支架分为固定和型钢减振支架两种。固定支架：最底层和最高层的管道，系统竖向各分区的最高层和最高层管道处，做法参见图。立管底部的弯管处采取固定措施，做法参见图。型钢减振支架：每层一个，做法参见图。排水立管固定支架做法SKIPIF1<0SKIPIF1<0符号讲明：1-橡胶垫2-U型卡3-角钢SKIPIF1<0符号讲明：1-管道2-保温材料3-扁钢4-槽钢5-螺母排水立管固定支架做法SKIPIF1<0SKIPIF1<0符号讲明：1-焊接2-槽钢3-支撑件排水立管底部弯管的固定做法符号讲明：1-环状螺栓固定〔2〕管道灌水、通球试验1)排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100％。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投进，注进一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2)排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下落后，再灌满瞧瞧15min，液面不下落，管道及接口无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下〔参见示意图〕：灌水试验操作示意图灌水试验操作示意图SKIPIF1<0符号讲明：1-压力表2-胶管3-检查口4-胶囊步骤A预备工作：将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；B灌水高度及水面位置的操纵：地漏灌水至水面离地外表5mm以上；C翻开检查口，先用卷尺在管外测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以操纵胶囊进进管内的位置；D将胶囊由检查口慢慢放进，至放到所测距离，然后向胶囊充气并瞧瞧压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严；E用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边瞧瞧卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时刻，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；F停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时刻；G在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下落那么管道灌水试验合格；H试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。3〕排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。U-PVC排水管安装安装预备安装预备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验(2)预制加工：排水系统采纳U-PVC管道，施工依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插进试验，不得全部插进，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插进，插进粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30－60即可粘接牢固。粘牢后立立即溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注重预留口方向。(3)干管安装：首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋进地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，到达不渗漏、水位不下落为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向寻坡度。最后将预留口封严和堵洞。(4)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，依据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插进端应先划好插进长度标记，然后涂上胖皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸进上一层洞口内，垂直用力插进至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。适宜后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后寻正寻直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。(5)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也设置立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、排水管直线距离大于表五的值时，设置检查口或清扫口。检查口(清扫口)或检查井的最大距离DN(mm)507590110125160距离(m)101212152020(6)立管及非埋地管都应设置伸缩节。层高H小于4m时，立管上每层设伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流集合管件处.为了操纵管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.立管及立管上伸缩节的安装方法详见以如下面图：固定支撑每层设置一个，以操纵立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，层高H小于4m，层间设滑动支撑一个。横干管及干管上伸缩节的安装方法详见以如下面图：(7)支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。往除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推进预留管口。依据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。a、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，假设连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采纳细石混凝土补洞，分层填实后，能够形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。b、管道支撑件的内壁光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，假设内壁不够光洁，那么衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。(8)器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。寻出预留口坐标、标高。然后按正确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后寻正、寻直，封闭管口和堵洞翻开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤往橡胶堵，封好扫除口。(9)闭水试验及通球试验:a、闭水实验，排水管道安装完毕后，按要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，假设水面下落再灌满连续五分钟，液面不下落为合格。b、通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。c、管道系统安装完毕，应对管道的外瞧质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。d、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，假设水面下落，再灌满连续5分钟，以液面不下落为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。(10)施工注重事项a、为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。b、管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应紧密配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。c、立管穿楼板处应加装PVC－U或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。具体做法详见右图：〔3〕、卫生洁具的安装1)工艺流程卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的全然工艺流程：SKIPIF1<02)卫生器具安装的一般要求：A首先，按图纸要求的平面坐标，寻准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓〔并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水〕，卫生器具的支托架必须牢固、平坦，与器具结合必须严密；B所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；C卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平坦、牢固，与器具接触紧密、平稳；D卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部灵活；E卫生器具安装质量要求严格按施工验收标准及招标技术标准的；F大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀，缝间填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，立即便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插进下水管口，压实抹往底盘挤出油灰即可；G小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口寻出中心线，将下水管四面清理干净，将小便器稳装寻平、寻正，将小便器挂在挂钩上；H卫生洁具的安装尺寸可按具体规格选用。3)小便器的安装小便器安装步骤A预留排水管道安装的排水支管为硬聚氯乙烯管，采纳专用转换接头进行转换，将铸铁管转换为硬聚氯乙烯管路，具体的转换接头连接方法如以如下面图：硬聚氯乙烯转换接头与洁具金属管连接安装图符号讲明：1-外螺纹连接短管〔DN50金属管〕2-外螺纹连接短管〔DN40金属〕3-排水管道〔硬聚氯乙烯管〕4-转换接头〔DN50〕：一头为内螺纹，与3用螺纹连接；一头无螺纹，直截了当与3连接，用PVC专用胶水连接5-转换接头〔DN40*50〕：一头为内螺纹，与3用螺纹连接；一头无螺纹，直截了当与3连接，用PVC专用胶水连接B打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便器的安装孔将安装位置用笔做上记号，如图1；移往小便器，通过安装孔位置测量挂钩在墙上的安装位置，并用笔做上记号，用冲击钻在记号出打孔,如图2。图1图1图2C挂钩与洁具安装图3图3D固定洁具与打胶，如图4。图4图44)卫生器具安装准许偏差序号名目准许偏差〔mm〕1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35)满水与通水试验：A卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，应分系统〔区、段〕进行满水与通水试验；B室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部到达额定流量；C室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；D具体的检验方法：满水15min水面下落后，再灌满瞧瞧5min，液面不落，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通，为合格。(4)、污水泵的安装1)污水泵的运输地下室污水泵通过汽车坡道运进，水平采纳叉车运输或人力搬运，运输过程中应保卫设备。2)污水泵〔非自动搅匀泵〕的安装安装方式：安装方式分自动耦合安装自动耦合安装每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为自动耦合。是利用耦合装置将泵与出水管路相连。泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结，因此泵与管路的连接和脱离特不轻易。导杆只起导向作用，用一般水管或钢管就可，用户能够自备，能够依据池深切割成所需长度。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁。用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导进导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座进口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。3)污水泵的维护为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：A更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下落，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在左右；B潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风枯燥处，注重防冻。假设置于水中，每15天至少运转30min〔不能干磨〕，以检查其功能和适应性；C电缆每年至少检查一次，假设破损请给予更换；D每年至少检查一次电机尽缘及紧固螺钉；E潜水排污泵在出厂前已注进适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。要是发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。3、雨水系统〔1〕管道安装1)镀锌钢管沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的特点膨胀和收缩沟槽式卡箍管道连接器用于柔性连接，在温度变化时，准许管道膨胀或收缩，使伸缩间隙最小或消逝。易于维护沟槽式卡箍管道连接器能够轻易的拆卸，方便维护，检修和系统改装。管道噪音和振动小有弹性的密封圈和设计预留的连接器间隙，能隔离和汲取噪音并抑制震动的传输。自约束沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周遍凹槽，将两侧管道咬合在一起，能自动约束系统压力或其他外力，连接器最大额定工作压力可达17MPa。管道中心线错位安装当墙或楼板管道预留孔定位不准时，管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管道连接器能够满足管道中心线错位安装，能够准许管道向任何方向偏歪。柔性连接沟槽式卡箍管道连接器的柔性设计能汲取和消除由于不均匀沉落及地震震颤产生的应力。鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，关于管径100mm以上的镀锌钢管要紧选择采纳沟槽式卡箍连接方式进行连接。钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是操纵压轮下压的全然限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。钢管压槽原理图。钢管压槽原理图下压力钢管压槽原理图下压力滚轮钢管沟槽加工过程图SKIPIF1<0SKIPIF1<01、钢管定尺截断；2、往掉断口上的毛刺SKIPIF1<0SKIPIF1<03、钢管放进滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；SKIPIF1<0SKIPIF1<05、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞进标尺确定滚槽深度；SKIPIF1<0SKIPIF1<07、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；SKIPIF1<0SKIPIF1<09、检查密封面是否有损伤；10、检查槽深；沟槽式卡箍管件安装沟槽式卡箍管件安装图SKIPIF1<0SKIPIF1<01、安装检查沟槽是否符合标准，往掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。SKIPIF1<0SKIPIF1<03、将密封橡胶垫圈套进一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套进管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。SKIPIF1<0SKIPIF1<05、确认管卡差不多卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。2)雨水斗在混凝土屋面的安装雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，其安装详见以如下面图：雨水斗在混凝土屋面天沟内安装节点图符号讲明：1-封膏垫底及封边2-防水层3-附加防水层4-寻平层5-屋面〔天沟〕板6-C20细石混凝土3)管道灌水试验室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。4、消防水系统(1)支架1)选型表6-3管道类型连接方式管径〔mm〕支架形式设置间距水平管螺纹≤50条钢吊架不大于2m50~100条钢吊架不大于2m50~100型钢支架不大于8m沟槽100型钢支架不大于8m≥150吊环螺栓、吊环≥150型钢支架不大于12m垂直管螺纹≤75准许不设100型钢支架每层一个沟槽≥100型钢支架每层一个各种形式各种管径型钢固定支架最高和〔或〕最低层地面2)支架的安装管道支架加工制作前应依据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞〞。管道支架采纳工厂化制作，制作质量必须符合标准要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和平安，准许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。关于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以到达减震的目的。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图水平管道的条钢吊架(保温管道)SKIPIF1<01-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-金属环6-金属板7-保温8-配管1-膨胀螺栓2-镀锌槽钢3-螺母4-吊杆5-管道6-螺母7-镀锌扁钢8-金属板9-保温〔不保温的管道吊架在此根底上将保温层和金属板往掉即可〕水平管道的减震吊架SKIPIF1<01-楼板2-弹簧3-吊架4-管道1-膨胀螺栓2-镀锌U型螺杆3-槽钢4-楼板5-吊杆6-螺母7-弹簧垂直管道设置的型钢减震支架如图当垂直管道穿越楼板的固定方式能够防止钢管震动，型钢防震支架准许每3层设置一个。垂直管道的型钢减震吊架1-焊接2-减振座3-槽钢4-镀锌螺栓5-槽钢6-橡胶7-槽钢8-螺母(2)、消火栓〔箱〕安装1)室内消火栓〔箱〕安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为，距箱后内外表为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并依据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启轻易。关于安装在消防保卫区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。消防栓柜均有标识。室内消火栓箱箱体的安装分为明装、半明装和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱外表与墙体外表平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。室内消火栓箱明装示意图室内消火栓箱半明装示意图固定螺栓2、预埋角钢3、膨胀螺栓4、消火栓箱5、墙体1、膨胀螺栓2、消火栓箱3、墙体室内消火栓箱的安装如以如下面图所示室内消火栓箱〔1〕安装示意图SKIPIF1<01、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、挂架7、消防按钮8、蝶形铰链室内消火栓箱〔2〕安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、消防按钮7、闸阀8、软管或镀锌钢管9、消防软管卷盘10、蝶形铰链2)管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门，然后调试。试验的压力值必须满足技术标准及相关标准的。具体试验要求见表试验内容试验要求水压试验系统试压按先总管，后干管，再支管的原那么进行；管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体，塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。分段试压前应依据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按设置盲板和排放口。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，到达试验压力后，消防给水管道系统在试验压力下10min内压力落不应大于0.02Mpa，然后落至工作压力进行检查，压力应维持不变，不渗不漏。试压用水要尽可能重复循环利用，减少水资源的白费。水冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，瞧瞧水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比立全然一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上，室内管网分为几个环路冲洗。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得通过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进进。3)消防管道的防腐、喷漆管道防腐、喷涂的施工流程：碳钢管道在涂刷油漆之前必须先除往锈斑、脏污和其他的附着物，再除往油脂，然后刷漆；钢管和接头的显露局部先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次，然后再刷调和漆面漆1次；隐蔽的局部刷防腐底漆2次。消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示，喷涂的颜色严格依照技术标准的。管道的标识部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的喷涂高度应为。〔3〕管道标识1)概述管道标识的要紧作用是使复杂的机电管线通过各种管道上的标识进行系统的划分，使建筑物的治理者能够在特别短的时刻内进行相关的紧急抢修和合理的日常维护。本工程我司将依据施工图纸及招标技术标准等的要求编制色标标识方案，报驻场工程师审批。2)管道标识的全然方法管道标识的全然方法有：A在管道全长上标识；B在管道上以宽为150mm的色环标识；C在管道上以长方形的识不色标牌标识；D在管道上以带箭头的长方形识不色标牌标识；E在管道上以系挂的识不色标牌标识。本工程的管道标识可采纳附有文字讲明和不同颜色的自粘式胶带进行标识。管道标识的设置部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为。3)管道标识的施工操作清洁管道外表，并在管道外表用标记笔标出粘贴位置，将标识自底纸撕下并贴于管道外表。粘贴标识的原那么是：所有标识的部位，应以易于查瞧部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°为宜；天花内的管道宜标识在管道底部；上下布置的管道，上部的管线的标识应做在管道侧向为宜。有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分不绕贴于标识两端，注重确认箭头指向与管内流体流向一致。4)本工程有关管道的标识色一览表：序号管道名称标识色ICI厂色编号1供水管白色1012热水供回水管白色1016雨水管黑色1227排水管黑色1228透气管黑色1225)我公司以往的管道标识例如如下：6)预留预埋套管安装位置套管安装样图符号讲明穿地下车库建筑外墙柔性防水套管〔B型〕：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地下水池壁柔性防水套管〔A型〕：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝〔迎水面为为腐蚀性介质时适用〕9-迎水面穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管〔铸铁管〕：1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-石棉水泥5-油麻刚性防水套管〔钢管〕：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板〔明露管道适用〕穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板穿有防水要求的楼板〔如厨房、卫生间等〕1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻依据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙〔壁〕内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完寻正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直。三、热通安装工程风机盘管安装1)风机盘管安装工艺流程：施工施工预备电机试运转表冷器水压检验吊架制作安装盘管安装连接配管2)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及外表交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3)风机盘管应每台进行通电试验检查和电机三速试运转，机械局部不得摩擦，电气局部不得漏电。4)风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后瞧瞧2-3min，压力不得下落。5)卧式吊装风机盘管，吊架安装平坦牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固寻平寻正。6)冷热媒水管与风机盘管，接管应平直。凝聚水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，凝聚水应畅通地流到指定位置。凝聚水盘不得倒坡，应无积水现象。7)风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，以防堵塞热交换器。8)风机盘管安装详图如下：低温热水地板辐射采热安装低温热水地板辐射采热系统，简称地热，是以低温热水为热媒，通过预埋在房间地面下的地热专用热水管来加热地板，进而实现由地面向房间的散热供热。其所需供热热水温度一般不超过60℃低温热水地板辐射供热系统以采热房间的整个地面作为散热面，散热面积大，散热面外表温度远低于传统散热片，热量大局部以热辐射形式散出，与传统的供热方式相比，低温热水地板辐射供热系统具有以下优点：eq\o\ac(○,1)干净、卫生、舒适地热是热量通过地板要紧以辐射的方式散热，其特点是热源面积大、温度低，对流少，不易引起扬尘，室内空气清洁卫生。室温自下而上逐渐递减，给人以足热头凉的舒适感受。eq\o\ac(○,2)高效、节能、运行费用低地热在人体受益的高度内温度较高、热媒传输热损失小、可利用低品位热源，节约能源。维修简便，仅需定期清洗过滤器的过滤网。可方便地在分水器前安装计量表，易实现分户计量。eq\o\ac(○,3)地热有较好的蓄热性由于地面层和混凝土层热容量大，因此在间歇供热的条件下，室内温度变化不明显。eq\o\ac(○,4)不占室内面积易装修低温热水地板辐射采热的热水管道，除使用中可调节的分、集水器及阀门外，全部埋在地面以下，不占任何使用面积，便于装修和家具布置。eq\o\ac(○,5)使用寿命长PB管用于低温热水地板辐射采热，在设计使用条件下使用，寿命可达50年以上。施工工艺流程SKIPIF1<0地板辐射采热管道施工工艺流程低温热水地面辐射采热系统的材料要求加热管管材1.加热管管材采纳PB管，依据工程环境，如工作温度、工作压力、荷载、设计寿命及施工性能，参考相关的标准综合比立后确定厂家品牌。2.所有材料均应是按国家有关标准检验合格的，有关强制性性能要求应由国家授权机构进行检测，并出具有效证实文件或检测报告。3.管材生产企业必须向设计、安装和建设单位提供有关管材的以下文件资料：1)国家授权机构提供的管材型式检验报告；2)产品合格证；3)有特别要求的管材，厂家应提供相应讲明书。4.加热管质量必须符合相应标准中的各项与要求。5.塑料加热管的内外外表应该光滑、平坦、干净，不能有可能碍事产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。6.塑料加热管必须进行遮光包装后运输，不得裸露散装。分、集水器及连接件的质量要求1.分、集水器包括分、集水干管、排气泄水装置、支路阀门和连接配件等。2.分、集水器〔含连接件等〕的材料宜为铜质。当用于连接PP-B管时，铜质连接件直截了当与PP-B管接触的外表必须镀镍。3.分、集水器〔含连接件等〕的表瞧，内外外表应光洁，不准许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平及其它任何碍事性能的缺陷。外表电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不准许有脱镀的缺陷。4.金属连接件间的连接及过渡管件与金属连接间的连接采纳GB7306-2000?550用螺纹密封的管螺纹?连接密封。永久性的螺纹连接，准许使用厌氧胶密封粘接；可拆卸的螺纹连接，准许使用不超过0.25mm总厚的密封材料密封连接。5.铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式或卡压式夹紧结构。6.连接件的物理力学性能测试采纳管道系统适应性试验的方法，管道系统适应性试验条件及要求参照相关标准。隔热材料质量要求1.隔热材料应采纳导热系数小，吸湿率低，难燃或不燃，具有足够的承载能力的材料，同时不含殖菌源，不散发异味及可能危害健康的挥发物。2.低温热水地面辐射供热工程采纳珠粒发泡的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合GB/T10801.1－2002?尽热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料?中Ⅱ的，要紧技术指标如下表。聚苯乙烯泡沫塑料板材要紧技术指标工程单位性能等级表瞧密度kg/m3≥压缩强度〔即在10%形变下的压缩应力〕kPa≥100导热系数≤吸水率〔体积分数〕%(v/v)≤4尺寸稳定性〔70℃48h后尺寸变化率%≤3熔结性〔弯曲曲折折曲曲折折折折变形〕mm≥20水蒸汽透过系数ng/(pa.m.s)≤氧指数%≥30燃烧分级到达B2级3.当采纳其它隔热材料时，其技术指标应参照上表的，选用同等效果隔热材料。低温热水地面辐射供热系统的施工地板做法地板辐射采热地板做法示意图备注：1.加热管：PB2.填充层：混凝土为C15豆石混凝土，豆石直径5-12mm，同时在豆石混凝土中参加添加剂，以增强豆石混凝土层抗压强度及防止受热龟裂。3.卡钉：塑料卡钉的质量标准：硬度要求：尖部锐利、钉腿不易变形、穿透力强、能轻易穿透保温层。韧度要求：在进进保温层后倒刺能快速张开，耐脱拔效果好。耐高、低温要求：在80℃时不软化，在-15℃不断裂、在-10℃4.边角保温带：在房间地面与墙交接处均要在墙体上敷设边角保温带。起保温作用的同时防止填充层受热膨胀,而引起的混凝土鼓起。隔墙处只设一道边角保温带。5.浇筑混凝土时必须作好采热管道的保卫工作。6.伸缩缝部位必须严格按照施工安装讲明进行。集分水器安装分集水器安装示意图〔一〕SKIPIF1<0分集水器安装示意图〔二〕分集水器安装示意图〔三〕地板辐射采热管道安装序号名称技术标准要求1一般1.设计施工图纸和有关技术文件齐全；2.有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；3.施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；4.土建专业已完成墙面内粉刷〔不含面层〕，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并通过验收；5.各种安装材料差不多检验合格，所附带的讲明书和合格证应齐全；6.加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。防止爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应维持在1m7.施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的外表。8.低温热水地面辐射供热工程的施工，环境温度不宜低于5℃9.低温热水地面辐射供热工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。2尽热层施工1.展设尽热层地面应平坦、枯燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。2.尽热层的展设应平坦，尽热层相互间的接缝应严密。直截了当与土壤接触的或有潮气侵进的地面，在展放尽热层之前应先展一层防潮层。3加热管安装1.加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应维持平、直，管间距的安装误差不应大于±10mm。加热管敷设前，应比立施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外瞧质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何咨询题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；2.加热管切割，应采纳专用工具；切口应平坦，断口面应垂直管轴线；3.加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲曲折折曲曲折折折折管道时，圆弧的顶部应加以限制〔顶住〕，并用管卡进行固定，防止出现“死折〞；加热管的弯曲曲折折曲曲折折折折半径不宜小于6倍管外径；4.埋设于填充层内的加热管不应有接头；5.施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，依据不同材质的塑料加热管采纳热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采纳铜制管接头时应在外部增设防腐及其保卫措施。铜管宜采纳机械连接和焊接连接。不管采纳何种接头，在装饰层上应设有明显标志；6.加热管应设固定装置，可采纳以下的固定方法：7.加热管固定点的间距，直管段局部固定间距宜为0.7－，弯曲曲折折曲曲折折折折管段局部的固定点间距宜为0.2－；8.在分、集水器四面以及其它局部加热管排列比立密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施；9.加热管出地面至分、集水器连接处，弯管局部不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm；10.加热管与分、集水器装置及管件连接，应采纳卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直截了当与PP-R或PP-B接触的外表必须