落地式钢管外脚手架施工方案

PAGEPAGE1 目录TOC\o"1-4"\h\z一、概述 11、工程概况 12、设计依据 13、搭设部位 14、搭设落地式双排脚手架目的:确保施工安全。 15、搭设落地式双排脚手架时间：根基主体结构进度搭设。 1二、脚手架材质要求 11、钢管 12、扣件用材要求 23、竹脚手板用材要求 24、连墙杆 2三、落地式双排脚手架搭设: 2四、搭设技术措施 3五、地基处理 5六、脚手架设计与验算 61、设计参数： 62、立杆计算 63、立杆地基承载力计算 84、连墙件计算 8七、架子的验收、使用及管理 91、架子的验收、使用及管理 92、人员素质要求 103、劳动用品（三宝）要求 11八、脚手架拆除 12九、搭设质量、安全保证措施 12十、安全文明施工 14一、概述1、工程概况龙湖·观山水一期工程，位于重庆市南岸区刘家花园27号，建设单位为龙湖地产发展有限公司。设计单位为中国建筑西南设计研究院，地质堪测单位：重庆川东南地质工程勘察院，监理单位为重庆联盛建设项目管理有限公司，施工单位为广东省第四建筑工程公司。质量监督部门：重庆经济技术开发区建筑管理站。2、设计依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及相关资料。3、搭设部位4＃、5＃底三层，高度13.5m12＃、13＃底两层，高度9.6m地下室车库一层～三层不等，高度最高15.7m。4、搭设落地式双排脚手架目的:确保施工安全。5、搭设落地式双排脚手架时间：根基主体结构进度搭设。二、脚手架材质要求1、钢管（1）、钢管材质要求钢管材质一般使用Q235A（3号）钢。力学性能要符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-AJ级钢的规定，每批钢管进场时，应有生产厂家的检验合格证，若对质量不明或有怀疑时，应将进场钢管进行机械性能试验。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服点、磷含量的要求。（2）、钢管规格要求应采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管，缺乏这种钢管时，也可采用同规格的无缝钢管或外径50～51mm.壁厚3～4mm的焊接钢管或其它钢管，外架立杆及大横杆采用黄色，剪刀撑及斜撑采用黑黄相间色。钢管上严禁打孔。2、扣件用材要求扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣两旋转面间隙要小于1mm。扣件表面应除锈并刷红色防锈漆。3、竹脚手板用材要求选用长约3米，宽约0.3米，厚约4～5cm的楠竹制作的竹串片板。每块质量不大于20kg4、连墙杆连墙杆使用与架体同材质的钢管，与主体结构拉接。三、落地式双排脚手架搭设:架子搭设工艺流程：在牢固的地基上脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎脚手板立挂安全网。1、落地式双排脚手架由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑组成，立杆纵距la=1.5米，立杆步距h=1.75米，立杆横距lb=2、立杆置于坚硬的基岩或长度为6米以上、宽度为0.2米、厚50的木板上，脚手架内侧立杆至墙面的距离为200mm。脚手架外侧立杆设置剪刀撑，每间隔5跨一把，每把跨度为4跨，与地面夹角约为45°3、应在脚手架内离地约9米高处（靠近二层楼面高度）设置第一道水平防护带封底，以上部分每4步分别设置一道。4、外侧立杆内侧挂密目式安全立网，用16#元丝连接，并用300mm宽黄黑相间的竹胶板条每层设置分层条。5、按两步三跨设置连墙件，每处双杆夹持在结构柱上。6、本工程脚手架洞口较多，洞口的留设应根据施工情况确定。但必须按规范中洞口的处理方法进行处理。四、搭设技术措施落地式双排脚手架搭设管理架构图（见总方案）1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。3、立杆顶端应高出施工作业面1.54、脚手架底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面或地面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于6米。6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。8、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。9、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为0.10、脚手板一般应设在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。11、搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。12、拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。13、剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度800～1200mm，采用旋转扣件紧固。14、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。15、用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。16、外架施工层应满铺脚手板。17、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。18、连墙杆按二步三跨设置。五、地基处理1、砂夹石回填夯实。并在一侧设置散水坡。2、立杆底端铺垫≥5×10㎝木块。3、岩层地面可不铺木板。4、场地平整不得积水。六、脚手架设计与验算1、设计参数：a)、立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=0.9米,立杆步距h=b)、永久荷载G1K结构自重,每米立杆承受的结构自重标准值取0.1360KN/m构配件自重，竹串片脚手板自重标准值取0.35kN/m2、栏杆与挡脚板自重标准值取0.14kN/m、密目网自重标准值为0.003kN/m2。c)、可变荷载G2k施工均布活荷载按装修脚手架取2kN/m2；风荷载Wk=0.7μzμsω0=0.7×0.43×1.3×0.6516×0.4=0.1kN/m2式中Wk－－风荷载标准值（kN/m2）μz－－风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）规定采用；取0.43;μs－－脚手架风载体型系数μs=1.3×0.6516=0.85ω0－－基本风压（kN/m2）,重庆地区取ω0=0.4。2、立杆计算1）、计算立杆段的轴向力设计值按组合风荷载时计算N=1.2（NG1k＋NG2k）＋0.85×1.4ΣNQK=14.55KN式中NG1k－－脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1k=13.5×0.1360=1.836KN;NG2k－－构配件自重标准值产生的轴向力NG2k=(2×1.5×0.9)×0.35+0.14×1.5+0.003×42×1.5=3.05KNΣNQk－－施工荷载标准值产生的轴向力总和ΣNQk=0.85×1.4×((2＋2＋4×0.35)×1.2×1.5×1／2)=5.8KN;2）、由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mω＝0.85×1.4Mωk===0.22kN·m;式中Mωk－－风荷载标准值产生的弯矩ωk－－风荷载标准值,取0.4KN/M2la－－立杆纵距h－－立杆步距3）、立杆计算长度l0＝kμh=1.155×1.5×1.75=3.03m式中k－－计算长度附加系数，其值取1.155;μ－－考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，查表取1.50;h－－立杆步距；4）、立杆稳定根据公式 ==152N/mm2＜205N/mm2;式中N－－计算立杆段的轴力设计值，经计算为14.55kN； －－轴心受压杆件稳定系数,根据长细比,查表取为0.197；A－－截面面积，查表为：4.89cmMw－－计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩值0.2kN·m;f－－钢材的抗压强度设计值,f=205N/mm2;W－－截面模量,查表为：5.08计算立杆段长细比λ=2.94m/1.58cm=186。根据计算立杆稳定满足规范要求。3、立杆地基承载力计算根据公式p≤fg=0.3MPa,式中p—立杆基础底面的平均压力，P=N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；14.55kN,A—基础底面面积；fg—地基承载力设计值，fg=kc·fgk=0.4×0.8Mpa(砂石填土经验值)=0.32MPa；若采用C10混凝土则fg=fuck=7.5MPa;4、连墙件计算1）连墙件轴向力设计值：Nl=Nlw＋N0=2.65+5=7.65kN式中：Nl－连墙杆的轴向力设计值（KN）Nlw－风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值，为1.4·ωk·Aw=1.4×0.4×2×1.75×3×1.5×0.3=2.65kN;N0-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）,双排架取5。根据公式:得=157＜f=205,经计算连墙杆轴力满足要求。2)连墙件连接扣件抗滑承载力：按公式：R≤Rc考虑每处单杆连接，R=7.65kN＜Rc=8kN;所以连墙件单杆连接扣件抗滑承载力满足要求。七、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理验收按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001相关规定进行。（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）使用按2KN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（5）外架从地面起第二层开始铺设一道竹跳水平防护层，外侧满挂安全立网，以保证作业人员的安全。（6）架子搭好后要派专人管理，未经项目部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件，并每周检查。（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模，一经发现应及时清除。（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要有防滑措施。（10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2、人员素质要求所有作业人员必须持证上岗。（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、颠痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2米以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（5）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。3、劳动用品（三宝）要求（1）安全帽1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。（2）安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全网上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。（3）安全网1）安全网的技术要求必须符合GB5725—85的规定，方准进场使用。本工程使用由山东烟台华庆塑料制品有限公司生产的“华庆”牌，规格为1.8m×6m，颜色为绿色的密目式安全立网。进场时要做防火试验。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。八、脚手架拆除1、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，对不符合要求的要进行处理直至满足要求。2、根据现场实际情况裙楼脚手架一次性拆除。3、拆除时应自上而下逐层进行，不得上下同时作业。4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5、拆架时派专人在现场值勤，并用黄带划出警戒区，以确保其下人员的安全。6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。8、拆下的钢管、扣件等应及时清理，并分规格、按品种堆放整齐、尽快回库。九、搭设质量、安全保证措施1．底立杆应按