大型股份公司信息化咨询顶层规划方案

大型股份公司信息化咨询顶层规划方案经初步调研，XX咨询建议XX未来总体信息化业务蓝图如下支决持策全面预算全面预算报表合并报表合并资金管理资金管理商务智能商务智能投资管理管经理营生产执行管理质量管理设备台账功能位置巡检点检状态监控生产执行管理质量管理设备台账功能位置巡检点检状态监控缺陷管理故障管理维修管理工单管理配件定额与MES集成可靠性分析风险辨识车间计划综合统计分析报表计划管理生产优化样品管理资源管理材料管理风险辨识车间计划综合统计分析报表计划管理生产优化样品管理资源管理材料管理化验检测审核发布工序作业渠道管理工序作业渠道管理作业许可投料作业应急指挥生产调度供应商管理作业许可投料作业应急指挥生产调度供应商管理隐患管理维修作业工艺改进管理创新文档资料知识共享隐患管理维修作业工艺改进管理创新文档资料知识共享物料移动生产平衡需求计划客户管理事故管理事故管理备件领用工艺管理生产过程询比价管理订单管理备件领用工艺管理生产过程询比价管理订单管理应急管理能耗接入应急管理能耗接入采购价管控证件管理统计分析报表分析采购价管控证件管理统计分析报表分析信用管理班组建设成本核算班组建设成本核算与MES集成生产报工能源监控价格管理火灾监测采购订单价格管理火灾监测采购订单采购发票报警处置能源计量污染源管理采购发票报警处置能源计量污染源管理能耗定额运费管理能耗定额运费管理计划管理成本管理进度管理质量管理计划管理成本管理进度管理质量管理污染监测出库管理入库管理供水计量三废处理健康档案采购结算包装管理出库管理入库管理供水计量三废处理健康档案采购结算包装管理样品管理框架协议样品管理框架协议调拨管理盘点管理环保事项供汽计量职业病防治调拨管理盘点管理环保事项供汽计量职业病防治统一物资编码统一物资编码统一供应商编码统一客户编码体系标准管理统一组织管理生产信息获取实时数据管理装置集散控制储运自动化安全仪表控制先进控制机房服务器压缩机控制实时优化摄像头火灾和气体检测无线仪表管理智能仪表传感器转动设备监视仪表设备管理工业PAD分析数据采集在线污水监测无线射频通讯设备根据调研结果，XX咨询结合XX实际情况以及行业特点情况，建议XX依据统筹计划，分步实施，稳步推进的原则，用2-3年建成以ERP为核心的统一运营管控平台，可称为“831”工程规范化与集约化管理阶段成本管理财务管理物资管理生产管理销售管理OA接口CRM接口其它接口规范化与集约化管理阶段成本管理财务管理物资管理生产管理销售管理OA接口CRM接口其它接口全面预算报表合并资金管理投资项目仓库、条码设备管理生产执行质量管理报表合并）以及业务执行的•将XX模块推广其它公司，如雄据积淀APO：高级生产计划与排程，用于解决生产排程和生产调度问题•对前期实施的系统进行整体优化整合，推行实施企业高级应用系统，持续推商务分析与高级优化阶段业务管控与精细化阶段供应商管理人力资源安健环管理供应商协同商务分析APO系统PLM系统招标管理规划要点•着眼于统企业管理平台，规划要点•着眼于统企业管理平台，推进XX管理信息化持续、深入建设•规划分步法走，聚焦于1生产管控能力、2采购寻源能力、3市场营销能力、4财务管控能力、5项目投资管控能力、6人力资源管控能力、7产品研发能力以及8安健环管理能力等八项能力的持续优化提升•可称为“”工程发票统一管理，即时获知发票未到达，已到达情况，方便相关人员进行发票的催收件件XX全面信息化工作–“831”工程，将以本次ERP项目以起点，透过如下“八项目标”的实现，帮助企业实现八项业务能力的持续优化提升产成本，精准及时核算生产成本，持续实现生223344556管理、采购管理、工程预决算、工程移交，投资后评估一体化管理，帮助XX持67788标八：基于安全健环保体系，构建OHS系统，改变安全管理方法与理念，规范员工行为，改善工同时，本方案将着眼于全局，力求全面审视与规划XX全业务价值链落地，给出了未来系统蓝图的初步建议•阐述未来本项目建设目标•基于调研访谈发现薄弱项给出重点建议方案•为达成此重点建议方案，给出需要加强与改进的建议初步改进建议初步改进建议现状分析•对标此重点建议方案，分析现有相关管理或系统薄弱项目标一：生产管控能力提升，构建XX统一“生产管理”体系，加强业务规范性，提高生产计划、生产执行、质量管控与设备运维行与维修的管理能力，持续提升生产精细化管控水平构建XX“生产管理”体系--------- 生产成本分析质量管理报表设备管理报表----'质量制度管理质量计划管理质量制度管理质量计划管理质量控制措施质检结果决断计划维修管理设备报废管控设备资产台账安全维修管控维修维护通知单维修工单审批预防性维修执行维修安措执行维修成本归集创建质量检验批质量检验执行等外品处置质量客服管理质量问题追溯1.1重点建议方案：在销售计划的驱动下，实现以客户为中心的生产，基于并在大数据的支持下，实料采购计划、生产作业计划、销售储运计划三联动，实现逐步逼近零库存的采购生产销售储运管生产经营计划依据生产计划和生产成品BOM分解的需求，系统可自动进行平衡利库，实现合生产经营计划依据生产计划和生产成品BOM分解的需求，系统可自动进行平衡利库，实现合理安排原料采购计划，并配合安全库存需求，使仓库原料库控制在最低水平生产经营计划由销售计划驱动，系统平衡原料采购、中间体生产，使协同作业生产管理销售管理采购管理生产管理销售管理采购管理中间体、原料—--成品库存中间体、原料—--成品库存中间体、原料原料采购计划生产准备成本监控原料采购计划生产准备成本监控销售储运计划销售部门需求与生产部门的生产计划集成，即时反馈生产进度原料库存生产作业计划销售储运计划销售部门需求与生产部门的生产计划集成，即时反馈生产进度原料库存生产作业计划销售预测中间体计划依据销售需求，系统分解为各个层次的中间体和原料的需求，安排下游采购，控制销售预测中间体计划依据销售需求，系统分解为各个层次的中间体和原料的需求，安排下游采购，控制库存供应商协需求计划销售合同投料计划原料采购合同销售合同投料计划原料采购合同现有库存现有库存拼混计划市场需求拼混计划市场需求协同管理原料质检管理原料存货计划发运计划原料存货计划发运计划样品监控安全库存监控安全库存监控设备检修计划与各生产计划的集成联动设备检修计划与各生产计划的集成联动设备管理物资库存在MRP设备管理物资库存在MRP的运行下，合理安排采购进度，并实现各公司库存信息共享设备检修计划设备备件计划设备可用小时设备检修计划设备备件计划设备可用小时平均停机小时设备台账设备需求计划平均停机小时设备台账设备需求计划基于此，整个生产过程得以逐步展开，全透视且受成本分析与成本监控报表分析与进度监控 销售预测(SOP)主生产计划（MPS）销售合同(SO)成本分析与成本监控报表分析与进度监控v 设备、人员产能（是否需要加班，委外能力计划能力计划(CRP)物料需求计划(MRP)物料需求计划(MRP)+ + $$ 外购计划（原料 $$流程订单$库存管理流程订单$库存管理采购申请流程单采购订单流程单采购订单阶段耗料阶段报工阶段耗料阶段报工完工入库完工入库MES生产制造执行系统DCS/PLC中控系统启用SAP系统SOP、MPS、CRP、MRP、看板等系统标准功能。启用SAP系统启用SAP系统SOP、MPS、CRP、MRP、看板等系统标准功能。启用SAP系统AATP、ACTP物料、产能高级可用性检查功能。启用SAP系统看板、订单优先级、客户分类、管理优先级、采购申请/订单、流程订单等标准功能。根据销售及市场数据，综合考虑客户分类、管理优先级、评估财务影响等因素制定业务目标。优化获利能力、销售收入、客户满意度及目标库存基于物料产能最佳可用性的交期承诺。根据存货和设备建立可行的优化排产。可用能力能力评估（加班或委外）能力均衡能力计划能力计划调整经济订购批量模型经济批量生产模型计划缺货库存模型经济批量折扣模型动态需求库存模型年度计划月度计划日计划能力模型库存模型……通过对计划管理流程的梳理、优化制定相应的管理制度和运行规范，打造适合企业的业务管理信息平台。通过全员参与提高、规范员工的作业行为，通过流程固化形成企业的习惯，通过适合企业的制度形成企业文化。多种预测模型模型分类管理战略目标分解销售订单（已有订单）库存量依据单单型型…… 销售计划(SOP)主计划(MPS)单单型型……销售计划计划独立需求能力/物料需求计划外购/自制作业计划-销售预测看板-主生产计划看板-能力计划看板-物资需求计划看板同时，本期将着重建立计划与实际成本的差异分析机制，帮助我们发现成本重灾区，持续优化与控制业类型、成本中心、资源、物料、配方、流程订单等流程订单，将标准成本与实际成本的差异通过物料订单产品实际成本标准订单/订制订单VV1#装置:93元/KGV订单产品实际成本标准订单/订制订单VV1#装置:93元/KGV93元/KG原料2:93元/KG原料394元/KG原料496元/KG16装置:95元/KGV环保处理，一车间10万，二车间8万……生产调度室工资、办公用品……人工工资、装置折旧……水、电、气……每个车间每套装置耗用费用……人工折旧能耗费用公共费用备品备件专项费用料5生0差异，/KG/KGXX颜料成品:94元/KG2本成本中心同时，实现配方和工艺精细化管理（包括客户定制的长期订单配方和工艺要求），为成本精细化管理立数据支撑启用启用SAP系统主配方结构器管理功能，包括物料、•0040•0040反应装置副产品:废料联产品:B/25%主产品:A/75%•0010搅拌釜0041烷基化0042重氮化0042阶段工艺保密0043计量罐V0041烷基化0042重氮化0042阶段工艺保密0043计量罐V0013中间体计量罐0011上料0012搅拌编码001描述001:保密物料0021沉淀0022反应0021沉淀0022反应0023水池编码002描述石灰•0020环保处理0033计量罐0032反应0031上料•0030反应釜保密工厂那么，未来系统是如何实现工艺配方的保密管理的呢？•对原料及配比或工艺采用“保密编码管理”；•将涉密物料及配比组成“保密物料池”；•将涉密工艺组成“保密工艺池”；1.2重点建议方案：依据精细化工行业按单生产的特点，系统实现多单优化排程，有效节约了原料成本方案要点解决方案概览•依据精细化工行业的特点设计多•在多单优化排程模式下，共性原方案要点解决方案概览•依据精细化工行业的特点设计多•在多单优化排程模式下，共性原•生产过程中，料工费成本及时收•生产成品直接入库至指定订单库料产晶X料产晶X销售订单B生产订单B库存物料需求计划销售订单A销售订单B生产订单B库存物料需求计划销售订单A生产生产订单订单A库存此外，系统还实现全产线的批次管理，支持任意节点基于“批次”的正向和反向追溯，实现任意节点理理自下自下而上跟踪I 原料批次号：供应商编号原料批次号：供应商编号+年月日+流水号从上而下追溯中间体从上而下追溯中间体/半成品批次号：班别+班次+生产线+反应装置+年月日+流水号产成品批次号：班别+班次+生产线+年月日+流水号若与条码或二维码集成，将实现生产流转及收发货操作过程中更为便捷的管信息需要标准化，如物料编码、采购订单、销价值体现价值体现若与MES集成，将实现生产过程工序级数据采集更为准确与便入库数量 入库数量 V生产报表举例制1可以通过此报表集中查看工厂下所有生产订单、订单计划数量、实际完工数量、计划开始完成时间、23456主要用于计划调度员创建生产订单后对所需材料进9现状分析和初步建议–生产管理初步改进建议初步改进建议•通过批次管理和MRP自动运行使销售计划、中间体生产、半成品生产和原料采购全过程即时联动机制；•使用计划驱动模式，使整个生产过程置于销售计划(年度预算量+三个月销售预算+每个月订单量+临时订单）驱动中，并使用大数据分析，及时监测不同成品库龄变化动因，及时合理调控销售计划，使生产更趋于合理，逐步逼近零库存；•未来启用SAP标准的生产配方、生产工艺和生产版本管理，精细管理生产过程，为成本分析与优化打基础；•采用SAP的配方保密策略方案，实现配方保密管理。现状分析•系统内生产计划与销售计划、采购计划未集成联现状分析•系统内生产计划与销售计划、采购计划未集成联动，未形成即时沟通与协作机制，原有软件建设不能满足实时的销售与生产联动与协作的需求；•原料采购、中间体、半成品、产成品生产管理联动关系未建成，未形成联动与协作关系；•生产工序与和生产配方管理不足，未见系统管理办法和全面的系统支持；•存在配方保密情况，目前无系统性管理方案。未来业务蓝图优化点建议–生产管理序号蓝图流程描述优化点建议1主配方、工艺路线管理流程（涉密）生产配方与工艺路线系统化管理，但针对保密配方和保密工艺可设置保密配方池和保密工艺池、投料领料到装置以及产成品分摊办法进行管理2生产版本维护流程适应不同需求，针对同一系列成品可有多种配方、不同工艺要求，未来通过生产版本进行管理，并与特殊销售订单（客户定制需求）需求联动3生产计划流程生产计划将与销售计划联动，合理安排生产计划，同时兼顾XX装置生产能力进行有限排程，并自动产生原料、中间体（外购）需求计划，实现与采购协同，子生产计划协同（自制中间体的需求）4生产投料流程生产投料流程将实现计划投料与实际投料评估分析，帮助XX制定更科学的原材料消耗策略5生产执行流程实现生产工序统细化管理，可查询生产进度。未来建议生产执行与未来MES系统（待建）、未来条码系统（待建）集成，实现工序数据采集自动化，过程管理半自动化（条码）6生产报工流程生产报工将实现全成本收集，通过报工完成产品料、工、费收集，部分间接费用（折旧、管理）通过一定规则由财务进行分摊分配件1.2重点建议方案：建设以PDCA为基础的质量管理制度并落地于系统，打造质量管理水平持续提升道，并应用大数据工具，分析质量动因，实现质量管理水平的持续优化（本期不实施）方案要点•质量管理标准固化•完整的质检计划•标准的检测方法•灵活的规格管理•原料过程跟踪和分析•产品质量跟踪和分析•检测结果评估验质量标准知识库管理验馈验质量标准知识库管理验馈Action善善估划质量管理体系：包括质量监督管理机构、质量标准体系、闭环的质量管理过程、质量执行流程和质量标准知识库。质量管理体系：包括质量监督管理机构、质量标准体系、闭环的质量管理过程、质量执行流程和质量标准知识库。实现将规范化的质量管理业务流程落地于系统卡控，实现供应链全过程质量卡现状分析与初步改进建议–质量管理初步改进建议初步改进建议择机实施MES系统与实验室管理系统，并与ERP系统集成,实现质量检测数据实时共享，提高工作效率。构建基于PDCA式的质量管控全过程的质量管理系统›质量标准、质量制度固化到业务执行过程中；›全程流程式、主动推送送式质量管控，如系统无检测记录可暂入冻结库存，待合格后方可发货；›基于批次的全程在案可追溯的质量管理系统；›基于大数据的质量问题重灾区分析，实现质量管理水平持续提升；制定完善的有关质量问题处理制度与流程，并固化到系统,并使质量控制前置，控制由于质量问题而产生的成本增加的风险；现状分析•XX目前未实施实验室管理系统，检验数据现状分析•XX目前未实施实验室管理系统，检验数据无法进行有效积累与沉淀；•由于相关信息系统支持不全面，现有U8仅完成质量方案和质量检验结果的数据录入，尚未建立起覆盖XX各子公司统一的质量标准知识库•初步调研了解，现有管理制度和系统对原料入库、生产中间体工序、半成品拼混、成品入库均有检验要求，但对检验诉求主动跟进处理不足，对检验结果处理决断规定不足，存在部分随意性或跟踪不够落地的情况；未来业务蓝图优化点建议–质量管理蓝图流程描述优化点建议1质量主数据管理流程作为质量管理基础文件，将公司质量检测标准文件，质量检测清单、结果判断依据录入系统，作为未来质量管理标准化依据2原材料检验流程建议可将检测结果分类，并和原材料采购结算绑定，自动进行优质优价判断，减少人为因素3工序检验流程建议未来可与MES系统和条码系统集成使用，关键工序检验在进入下道工序前通过扫码进行，严格控制质量风险流入下道工序4成品入库检验流程成品入库附带检测测告，当无检测报告时，系统可允许进入冻结库，通过检测后，并解冻方可销售发货5客户质量问题投诉管理流程未来实现由批次号通过系统直接追溯到各个环节，进行质量问题定位与问责，提高工作效率件1.3重点建议方案：建设基于全生命周期的设备管理流程并固化于系统，积淀数据，为未来大数据分提供基础（本期不实施）3始22基于全生命周期可追溯的设备管理，在规范统一标准的基础上，进行煤企资产设备梳理，使设备编码与财务固定资产编码形成统一的对照关系，实现设备建造、维修、技改与固定资产信息联动一致••需统一设定设备数据的各项编码规则；•当新增资产时，系统根据内置的对应关系，通过设备编号和资产编号的映射而建立设备台帐和资产卡片的关联关系•设备人员可以随时在系统中通过关联的资产编号查看资产卡片上相关价值信息•财务人员可以随时在系统中通过关联的设备编号查看设备相关状态、工作信息设备分类设备分类资产分类设备管理•设备管理•设备编号•设备地点•设备维修历史•资产管理•资产编号•资产使用地点•资产分配信息•……ERP系统信息技术平台•资产编号•资产使用地点•资产分配信息•……ERP系统信息技术平台A1000000000002768基于SAP标准成本与实际成管理系统，科学组织维护过程，可持续降低维修成此外，将设备润管理定期工作与制度固化到系统中，实现设备润滑自动到期提醒，可提高设备的可用将设备润管理定期工作与制度固化到系统中，实现设备润滑自动到期提醒，可提高设备的可用性，降非计划停机及维修总成本（2/2）基于设备数据积淀和完善的设备资产管理考核指标体系，为设备资产的采购、运行、维修等提供决策设备完全有效生产率单位产量维修费用维修组织效率总维修培训强度维修专业培训强度设备管理考核体系维修培训时间强度主动预防维修费用水平单位产量故障与维修费用设备完全有效生产率单位产量维修费用维修组织效率总维修培训强度维修专业培训强度设备管理考核体系维修培训时间强度主动预防维修费用水平单位产量故障与维修费用维修成本比例全年设备维修费用率设备综合效率主动预防维修实践水平外协维修强度平均维修间隔期单位产量综合能源消耗主动预防维修实践水平外协维修强度平均维修间隔期单位产量综合能源消耗单位产量备件消耗单位产量维修人工消耗平均故障间隔期平均维修准备时间平均维修准备时间平均维修时间设备维护规范水平维修安全水平设备维护规范水平维修质量水平维修规范水平维修策略水平设备平均役龄状态维修水平状态维修费用水平维修规范水平维修策略水平设备平均役龄状态维修水平状态维修费用水平构建高阶设备TCO分析平台，帮助企业持续降低设备总拥有成本TCO分析机制基于设备的资本性支出和运营支出，从价格、使用和处理方面覆盖总成本要素，及从采购申请点FF未来业务蓝图优化点建议–设备管理12完成重要设备备品备件清单的整理，并录入345修6程7），目标二：采购寻源管控能力提升，构建XX统一平台的“物资管理”体系，加强业务规范性，提高采购及物资管理效率，逐步降低物资总体成本 lllllll lllllll供应商全生命周期管理主数据管理采购价格管理采购历史价格2.1重点建议方案：建成全口径、差异化的物资需求计划及平衡利库管理，提高计划审批效按照工程项目、修理项目、日常维护、补库计划等不同需求来源，运用需求计划提报平台进行统一的物资需求提报，并结合检修项目物资标准作业需求简化需求提报实现物资需求计划的在线审批、自动汇总和平衡利库管理；减少补库计划和办公运营的审批环节 根据预设规则分层平衡利库自动汇总需求计划系统生成采购申请在线审批OA在线审批（未来移动审批）需求计划提报需求计划提报 电子目录需求提报 自动生成定额需求月度计划提报提报同时，建立物资需求预测机制，提高计划的准确性、及时性，减少采购的不确定采购管理结合历史耗用数据分析、项目信息预测、物资标准作业需求，对技改项目/检修项目物资、日常维护物资、办公运营物资等不同来源进行物资需求预测，编制年度/季度物资需求预测计划，支持框架协议招标、库存储备计划修订、采购批次计划制定等工作采购管理需求计划预测管理工程项目物资需求预测工程项目物资需求预测项目预测框架协议招标项目预测框架协议招标>库存储备计划修订物资标准作业需求年度/季度物资需求预测>库存储备计划修订物资标准作业需求年度/季度物资需求预测检修项目物资需求预测历史耗用分析制定采购批次计划历史耗用分析制定采购批次计划日常维护物资需求预测办公运营物资需求预测办公运营物资需求预测现状分析和初步建议–需求计划初步改进建议初步改进建议•建立销产供一体化集成的物资需求计划管理系统，通过运行MRP，自动生成包装纸箱等的采购需求•物资需求计划提报和计划执行，实现物资需求计划自动汇总和利库；建立以需求计划为起点的“需求-采购计划-采购订单-到货-结算”信息追溯链•由XX本部推动各单位建立全口径、差异化的物资需求计划及平衡利库管理规范，减少资金使用计划内的计划审批环节，提高审批效率•新系统将实现与OA无缝集成，使ERP工作流程通过OA流转，并进行必要控制反向闭环控制，使审批动作与联动闭环现状分析•缺少销产供一体化集成的计划体系，不能将销售现状分析•缺少销产供一体化集成的计划体系，不能将销售计划与采购端的包装纸箱等的月度采购形成计划联动；•有信息化系统支撑，缺少物资标准化统一管理体系，暂未启用MRP对物资需求进行有效汇总和利库•目前实施的OA系统并未与ERP系统集成，所以审批后仍然需要在ERP系统中补录下单，实际上并未做到控制未来业务蓝图优化点建议–需求计划序号蓝图流程描述优化点建议1年度采购计划启用年度计划管理，有利于平衡年度物资采购预算，科学安排资金计划2月度采购计划根据年度计划分解并补充产生，有利于校准年度采购预算，平衡月度物资采购预算，科学安排资金计划与采购部门资源；同时，建议年度采购内的采购需求可免于企业高层领导审批，可采用知会方式3紧急采购计划管理非月度统一时间点提报的采购需求计划，紧急采购计划将应用于考核，从而减少人为提报紧急采购计划的情况，建议紧急采购计划均需企业较高层领导审批4平衡利库管理需求计划经审批后提交后，系统将自动进行平衡利库，生成净需求计划交采购部门采购件2.2重点建议方案：建立高效、灵活及透明的物资采购策略与物资库存管理体系固化到系统采购策略管理上海营销中心库存雄狮公司库存其他库存采购策略管理上海营销中心库存雄狮公司库存其他库存对业务的影响低分谈分签统谈统签统谈分签战略合作采购所需的花费海外企业库存各实物仓库各虚似仓库各实物仓库各待检库各实物仓库火车在途库存透明化各待检库汽车在途备品备件库备品备件库寄售库待维修库待维修库代管库….….……XX本部库各实物仓库各待检库备品备件库待维修库….海外企业库存各实物仓库各虚似仓库各实物仓库各待检库各实物仓库火车在途库存透明化各待检库汽车在途备品备件库备品备件库寄售库待维修库待维修库代管库….….……XX本部库各实物仓库各待检库备品备件库待维修库….并将形成的框架采购协议在系统中固化、控制。同时，优化审批环节，合理设置审批标准，提高审批率，缩短采购周期1.通过业务梳理，优化1.通过业务梳理，优化审批工作流程高效的工作流定义工具4.利用绩效分析，持续续改善审批系统3.应用系统支持，改善审批工作效率2.核定采购标准，合理配置审批工作路径OA审批平台（未来可实现基于移动的审批）OA审批平台（未来可实现基于移动的审批）还可以，按照不同物资分类管理要求明确合理允差，自动完成采购单据的匹针对采购数量和价格设置合理的允差，提量u采购订单匹配方式（可配置基于更复量两向匹配三向匹配采购订单匹配方式两向匹配三向匹配采购订单匹配方式现状分析和初步建议–采购订单初步改进建议初步改进建议•财务业务集成是SAP最大的特点与优点，未来将实现财务业务的实时集成，仓储收货暂估与财务实时共享，大大提高部门的工作效率与信息共享水平；•在系统配置SAP价格管控策略，可对价格进行多维度全方面预警与管控现状分析•部门间因缺乏相关信息系统，无法及时共享库存现状分析•部门间因缺乏相关信息系统，无法及时共享库存应付暂估，单据常通过手工核实（财务业务未实时集成）•缺乏对采购价格有效的控制手段，现有U8系统有价格维护，但由于缺乏管理跟进，权限控制不严格，存在较大优化空间未来业务蓝图优化点建议–采购订单序号蓝图流程描述优化点建议1统谈统签(分签)管理流程根据品类管理策略，共性物资且量大，各公司均有需求的物资，一般走统谈统签（分签）流程，并将形成框架合同导入系统，提高XX议价能力，有利于节约成本2分谈分签管理流程根据品类管理策略，非共性物资，个别公司需求，且量较小，一般走分谈分签流程，简化采购手续，节约成本3框架协议维护流程针对频繁采购物资，如原料，可与客户签订框架协议（价格+数量），并录入系统，后续采购时可引用框架协议创建订单，可有效控制采购成本4采购订单管理流程针对部分常用物资（如原料）可设置价格管控，当价格高于规定价格时，则自动发起流程，经审批通过后方可安排采购，同时更新的价格管控策略5采购收货与发票管理流程采购收货将进行质检卡控，未质检只能进入冻结库，质量通过后方可解冻领用发票预制将与入库单、采购订单进行比较，当容差超过规定值将限制过账件2.4重点建议方案：各种储备模式优劣进行分析，从而统一制定仓储储备策略，明确各种储备模式的优势：整合资源，提高保障能力，降低库存储备成本劣势：优势：整合资源，提高保障能力，降低库存储备成本劣势：会增加调拨物流成本，不同法人组织间调拨结算方式较为适用范围：通用性高、价值较大、获取较难的重要战略性物资优势：有利于物资的快速供应，保障安全生产及运营需求劣势：大批量储存时，易造成资金占用和场地占用压力适用范围：占用资金和空间可承受、使用频繁、供应及时性要求高的物资优势：充分利用外部资源，在提高保障能力基础上，降低资金占用劣势：承担仓储保管成本；增加供应商资金压力，供应商可能转移成本至采购价格适用范围：对资金要求较高、占用空间较小、使用频率较高的物资优势：不受存储空间限制，由供应商管理库存，降低运营成本劣势：对供应商依赖程度较高适用范围：重要程度较低，对资金和场地有一定要求的物资代储物资寄售物资联储物资•自储模式：•自储模式：实现标准化、精细化库存管理•联储模式：实现不同库存间的联储库存信息共享，并通过借用归还方式实现联合利用（未来多公司需求）•代储与寄售模式：利用寄售及VMI方案实现，并通过供应商门户实现与外部供应商的业务协同同时，实现一体化库存管理，实现物资精细化，全局可视化管库存全局可视库存全局可视库存管理库存管理理 配件库集中一体化库存公司比原料库设备库设备库件料途配材在寄售库库库库…lv状态 双在途库自营库寄售库配件库集中一体化库存公司比原料库设备库设备库件料途配材在寄售库库库库…lv状态 双在途库自营库寄售库现状分析和初步建议–存货管理初步改进建议•规范呆滞物料的处理，首先从需求源头入手，通过MRP计算和需求源头追溯功能，保证采购需求的准确性，不是超量初步改进建议•规范呆滞物料的处理，首先从需求源头入手，通过MRP计算和需求源头追溯功能，保证采购需求的准确性，不是超量的，同时对于后期形成的呆滞能够追溯到当初的需求部门；其次，制定呆滞物料处理方案，例如生产代用、变卖等；•未来SAP将择机与条码系统集成，理顺各类辅料类别、库存地、架、层、位信息，帮助XX实现库存的精细化管控；•择机开展寄售物资管理，系统实现寄售存货、消耗、结算全过程管理；•实现全XX全视角的库存共享机制，帮助合理安排采购、生产与销售业务活动。现状分析•存在呆滞物料，并且无法追溯到当初提报需求购买的部门，在领料出库的时候（包装物），有时还不能做到同步更新ERP系统中的库存•不能及时掌握各分公司库存水平及业务情况，无法有效识别呆滞物品•未开展寄售物资管理，现有系统不能不支持寄售物资全业务过程和管理；•现无法做自动平衡利库，区域仓库不能共享，需要打电话手工查询未来业务蓝图优化点建议–存货管理序号蓝图流程描述优化点建议1物资盘点管理流程为降低库存盘点压力，建议未来开展基于ABC物资分类的，分周期进行盘点，并明确盘盈盘亏处理策略及考核机制2原材料、产成品管理流程启用批次管理，实现批次从原料采购到最终产品出库的贯通，可快速追溯产品质量批次源由，提高工作效率3供应商寄售物资管理流程针对部分常用物资，可与供应商洽谈寄售合同，可节约库存成本与仓库4客户寄售管理流程针对部分滞销成品、标准成品可以与客户洽谈寄售合同，可盘活成品库存，提高成品销售额，也可提高客户的满意度件2.5重点建议方案，在统一基础数据标准化管理策略指引下，建立标准统一、流程统一、集中管理，与业务融合的主数据管理体系，并通过组织与流程持续优化立足染、颜料行业和XX立足染、颜料行业和XX已经建立的各项基础数据标准、策略，从整体视角，充分调研集团各业务部门需求，从而制定符合全XX各业务单元范围的高度统一的基础数据管理标准。-符合业务需求，具有实用性和可操作性-符合ERP系统设计理念和思路-包括分类标准、编码标准、描述标准、内容标准、审批标准等-建立统一的数据标准化组织和运行机制-统一规范的标准制订、决策、解释、维护和完善-标准贯彻实施和日常数据维护工作统一规范-各项标准、流程的固化-保证基础数据的跨系统一致和共享-为集团各级单位提供基础数据支撑服务-制定高效、方便的收集方法-坚持持续优化的方针主数据管理管理涵盖的数据对象财财物物数据管理平台等-一数据管理平台等-一人现状分析和初步建议–主数据管理初步改进建议初步改进建议•严格贯彻和执行基础物资和供应商标准，逐步完善和不断优化；对现有物资和供应商数据，明确整合或交互方案•从物资分类开展采购分析工作，明确梳理采购分析的各项指标范围，为集采目录的编制提供数据支撑•搭建统一的集成信息平台，固化业务标准和流程，支持领导决策和信息分析现状分析•XX缺少统一制定的分类标准和编码方案现状分析•XX缺少统一制定的分类标准和编码方案（物资编码、供应商编码等），总体上XX的编码标准化水平尚于初级阶段，如同样的物料由于价格不一样，会设立不同的物料编码，再如同一物料作为半成品需赋予编码，但作为成品时还需要赋予另外的编码；产品名称，规格、型号定义也不规范，存在优化空间；•标准化不一致严重制约生产物资、生产设备、备品备件管理水平和数据共享水平与管控水平未来业务蓝图优化点建议–物资编码管理序号蓝图流程描述优化点建议1供应商主数据管理流程统一供应商主数据的归口管理，建立供应商的准入制度，管控XX公司供应商范围，可有效管控由供应商问题而导致的采购质量问题、延期交货问题、售后服务问题等2物资主数据管理流程统一物资主数据，形成一物一码，需要从标准、组织、流程、制度与IT系统进行统一管理件目标三：营销管理能力提升，构建XX统一平台上的“营销管理”体系，覆盖“端到端”的营销业务，逐步建成自上而下的销售管控体系3.1重点建议方案，在销售合同执行过程中，系统集成内置全规管控，帮助销售业务安全、便捷开基于不同的销售业务类型和业务链上下游信息，系统可以提供多重维度的报表基于不同的销售业务类型和业务链上下游信息，系统可以提供多重维度的报表501月2月3月4月5月6月销售合同和订单管理销售合同和订单管理多种销售业务多种销售业务厂____」l多种销售业务多种销售业务厂____」l…块」运输管理系统销售合同管理集成各种业务功能基于此，系统支持多种销售与结算的方式常规销售（单一次合同或基于框架等）销售（开票或不开票）客户业务XX客户业务XX雄狮公司模式XX雄狮公司模式XX客户客户XX供应商供应商客户XX客户来料加工贸易销售并将定价策略固化到系统中，实现通过可配置的定价公式支持复杂的客户定制产品等行业特色报价需同时在销售过程中，对客户进行实时的信用管理，包括信用实时更新、超限审批控制指标与规则控制指标与规则联系客户付款联系客户付款客户分级信用控制超出信用：3WCNY B<C信用控制信用控制客户分级信用控制超出信用：3WCNY B<C信用控制信用控制信用控制信用控制客户信用管理案例介绍（2/2）•在创建销售订单时，系统自动检查客户的信用额度系统自动对交货单进行冻结•系统提供销售订单冻结清单，能够清楚了解到现状分析和初步建议现状分析•XX仅在现状分析•XX仅在CRM上维护销售单价和审批单价，但促销期间的特价会在发货单上进行修改，不进行价格审批。存在较大价格管控风险，销售价格管控水平存在较大提升空间。•调研中还发现，由于原材料价格上涨，但未通知销售内勤，导致销售按原先价格创建销售订单，造成订单作废或亏损。•缺乏产品定价管理工具，缺乏对不同客户的差异化定价管理策略•U8系统客户信用管理只具有提醒作用，不会限制或冻结具体业务单据或流程•缺乏整合的信息平台，在销售执行过程中，不能有效集成客户，产品，价格，合同，发运，结算等关键销售任务•销售计划与生产计划不集成，销售无法得知生产进度，生产亦无法准确获知市场需求•实施定价工具（SAP销售模块）对价格变动进行模拟，增加定价精度；使用信息系统管理调价和审批，提高工作效率及反应速度。并实施销售价格与原料采购联动策略帮助XX合理管理报价；•利用信息系统实现标准化的合同管理、信用管理；增加对合同执行情况的跟踪和反馈并强化信用管控，把控销售风险•建成整合的信息平台，在销售执行过程中，可有效集成客户，产品，价格，合同，发运，结算等关键销售任务数据，持续的数据积淀将为销售优化提供强大的支撑•建成销售、中间体生产、半成品生产、拼混及后续加工处理的平台，使形成联动链条，可大大提升XX生产管理的敏捷性。未来我们销售在外面将可实时查看到我的订单的生产状态，包括在哪台装置上生产多少、入库多少，已发货多少都可即时获知未来业务蓝图优化点建议–销售定价、订单管理、发货、收蓝图流程描述优化点建议1SAP销售价格主数据管理销售价格维护和审批，提高X2在系统中设定客户信用额度，严格执行信用控制，冻结超额、超期的客户单据，从而实现业务管控，3实现销售计划与生产计划之间的有序性和交互能力，减少由于销售计划不准确而导致4建立客户品类管理，针对特殊客户的需求，系统设置客户+某实施SAP与CRM集成应用，实现反馈退换货订单的创建，在两系统中同步，实5实现交货单依据重量、距离自动建议运输费用，并按比例分配到行项目上，实现按单6使库存包装物或指定包装作为销售内勤选择依据，避免由于包装物7系统内标准化委外加工流程和第三方销售流程，管理原材料消耗、加工费支付、成品收8未来将按产品种类管理每种样品的标准反馈周期，当样品发出后超过反馈周期后系统提示件目标四：财务管控能力提升，构建XX统一的“财务管理”体系，统一集团财务核算体系，并以全面预算管理和资金管理为抓手，管控财务风险4.1重点建议方案，建成“纵横一体化集中型”的财务管控平台XXXX财务一体化••统一的会计管理制度•统一会计核算规范•统一的会计科目体系•统一的预算管理体系•统一的主数据管理•统一的业务流程配置•统一的单据和报表格式•统一的成本核算模式•统一的考核体系•责任明确权限分层•核心要素精细化管理XX本部财务 XX本部财务 下属企业财务业务一体化为此，建成刚性及柔性结合的闭环式全面预算管理体系，并在系统中落全 预算编制预算申报预算分解下达V预算调整调整预算月度预算管理预算分析预算分析V预算考核警告预算考核严重警告+邮件全 预算编制预算申报预算分解下达V预算调整调整预算月度预算管理预算分析预算分析V预算考核警告预算考核严重警告+邮件停止停止并借助ERP系统内置的资金预测模型和工具，着力管好未来的钱，为企业可持续发展保驾护 销售合同模块销售预测模块应收模块销售计划·销售合同客户付款承诺发货信息到货验收信息结算/发票信息资金使用记录信用证开证销售模块 销售合同模块销售预测模块应收模块销售计划·销售合同客户付款承诺发货信息到货验收信息结算/发票信息资金使用记录信用证开证销售模块资金流入计划资金余额资金余额银行承兑资金支 银行贷款信用额度银行转账资金管理银行承兑资金支 银行贷款信用额度银行转账资金管理资金流出计划采购合同预付款申请到货验收信息结算/发票信息采购计划采购计划模块采购合同模块采购模块采购合同预付款申请到货验收信息结算/发票信息采购计划采购计划模块采购合同模块采购模块供应商发货信息应付模块同时，构建统一统计口径的基础上进行报表自动合并，并满足跨国企业多会计准则规范要•根据合并科目表，XX本部统一设计XX本部科目表、公司运营科•XX本部统一规范各个企业核算合并抵消事项的规则XX本部科目表运营科目表行项目XXX本部科目表运营科目表行项目XXXXX --…-合并科目表-投资合并…-调整凭证 往来抵消利润抵消库存抵消其他操作-4.2重点建议方案，构建资产全生命周期体系，落实并固化于系统，统一资产管理业务与财务视设备处置投资计划维修技改项目执行完工转固资产资产会计房屋及建筑房屋及建筑生产设备装置环保设备其它设备XXX在建工程无形资产部门、地点、人员间转资产转移报废、出售、捐出、调出资产减少资产减少资产模块资产模块资产调拨资产模块资产模块资产调拨资产转移资产模块每月运行折组件调拨组件调拨部门、地点、人员间转资产转移报废、出售、捐出、调出资产减少资产减少资产模块资产模块资产调拨资产模块资产模块资产调拨资产转移资产模块每月运行折组件调拨组件调拨____________」____________」合同模块项目模块项目模块基建项目合竣工决算合同模块项目模块项目模块基建项目合竣工决算基建项目管资产模块资产模块资产模块形成资产应付模块资产模块形成资产应付模块手工增加手工增加录入发票成批增加合同模块合同模块采购合同采购合同4.3重点建议方案，实现财务核算体系的集约化、流程化、标准化，通过财务、业务一体化的方式实现整个企业的关键需求最佳实践•满足公司现有业务流程和未来可知流程的前提下，建立财务业务一体化运作体系，将财务系统与相关业务系统无缝集成，实现财务与业务运作的紧密联系，实现物流、资金流、信息流的统一。•将财务管理与物料管理、生关键需求最佳实践•满足公司现有业务流程和未来可知流程的前提下，建立财务业务一体化运作体系，将财务系统与相关业务系统无缝集成，实现财务与业务运作的紧密联系，实现物流、资金流、信息流的统一。•将财务管理与物料管理、生产计划、销售等其他业务进行实时集成，任何业务环节产生的交易信息都会及时反映到财务账上，从而实现了财务与相关业务系统的紧密联系。财务、业务一体化解决方案概览财务、业务一体化解决方案概览销售活动,询价报价,销售订单采购采购申请,询价报价,采购订单生产计划,订单MRP,车间管理/办公系统金税系统银企直连其他信息系统设备购置,安装报废,维修采购收货订单收发料开票销售发货发票校验其他收发货盘点估价等报废设备维修应付应收资金管理合并报收发货,移库盘点,估价财务会计管理会销售活动,询价报价,销售订单采购采购申请,询价报价,采购订单生产计划,订单MRP,车间管理/办公系统金税系统银企直连其他信息系统设备购置,安装报废,维修采购收货订单收发料开票销售发货发票校验其他收发货盘点估价等报废设备维修应付应收资金管理合并报收发货,移库盘点,估价财务会计管理会计表业务财务一体化示例，财务凭证与业务凭证可以双向穿透追溯，业务录入一次，系统会实时、自生成财务凭证流，并会实时更新到各种报表，保证每个时点的报表及其数据是准确、完整、即时平行记帐凭证 库房入库单平行记帐凭证 库房入库单 财务报表 财务报表 财务凭证4.4重点建议方案，系统支持跨法人实体及跨区域跨国别公司以及多会计准则核算的要XX集团集团公司XX集团集团公司统一的经营分析范围经营范围获利分析架构统一的经营分析范围经营范围获利分析架构统一的会计科目表体系(统一的会计科目表体系(集团层科目表/公司层科目表)成本控制范围统一的成本控制范围理架构公司代码实体单位公司代码实体单位海外公司1跨法人的内部管理结构产品一利润中心层次结构海外公司2雄狮公司XX公司分厂1分厂2其他……系统提供多级核算、多币别平行记账、集团化企业多准则报告等一体化解决方系统支持多种不同国别、不同货币的平行记账业务系统支持工厂级、甚至部门级的二级、三系统支持多种不同国别、不同货币的平行记账业务财务多级核算外币业务财务多级核算外币业务及评估直接以外币记账，系统根据汇率在总月末执行外币评估程序，为出具报表做准备自动付款程序可根据条件出具付款建议，实现自动清账。与银行对接实现实现银行账的自动记账证核算自动支付多准则报告对于国际贸易及海外业务往来，系统支持信用系统支持不同国家会计准则的平行记账，支持出具多种不同准则报表多币种平行记账下，实现符合多国会计准则的报表的出具调整凭证平行分类账平行分类账-香港香港财务报表会计业务平行分类账-美国香港财务报表会计业务平行分类账-美国美国财务报表总账模块调整凭证调整凭证财务报表财务报表再如，不同国别固定资产账务处理•在固定资产管理中，不同的资产会计准则可以划分多个折旧范围。•对于同一个资产来说，不同的折旧金额可以在不同的这就范围中被计算，并记账到不同的分类账/会计科目中。•固定资产的计提折旧根据系统折旧方法的设定自动计提。 01集团折旧范围•有效寿命–3报废值–0% 10北欧分公司折旧范围•有效寿命–5报废值–5% 20集团和北欧分公司差异•折旧范围20=折旧范围01–折旧范围10借会计科目A1借会计科目A2集团报表北欧分公在建工程有效寿命和报废值通常在建工程有效寿命和报废值通常根据税收条例设定+采购发票的金额+采购发票的金额直线折旧法直线折旧法是最为广泛应用的 ha-v-·- ha折旧从资产购置的当月不计折旧折旧从资产购置的次月折旧从资产购置的当月不计折旧并实现与SAP与金税系统集成，实现发票数据交互自动化，提升工作效 1.生成销售订单2.生成发货单3.完成发货1.生成退货订单2.生成退货单3.完成退货操作4.生成红字发票4.生成发票可 选7.合并单据 5.选择开票单据6.按税率拆分8.生成导出文件5.选择开票单据6.按税率拆分7.输入红色通知单8.生成导出文件9.生成增票号码 1.生成销售订单2.生成发货单3.完成发货1.生成退货订单2.生成退货单3.完成退货操作4.生成红字发票4.生成发票可 选7.合并单据 5.选择开票单据6.按税率拆分8.生成导出文件5.选择开票单据6.按税率拆分7.输入红色通知单8.生成导出文件9.生成增票号码10.打印增税发票11.传出发票信息 9.生成增票号码10.打印增税发票11.传出发票信息 12.导入传出文件13.解析文件14.获取发票信息15.更新发票信息12.导入传出文件13.解析文件14.获取发票信息15.更新发票信息标准销售模块流程金税接口流程金税流程1.取消发票税务要求必同一自然月3.是否是同月取消4.生成导出文件5.生成增票号码6.打印增税发票7.传出发票信息8.导入传出文件9.解析文件2.选择开票单据11.更新发票信息10.获取发票信息实现银企直连和自动收支付，提高收付款的工作效实现与OA系统集成提高审批执行效率-OA接口方案示例现状分析和初步建议–核算、预算、资金管理初步改进建议•建成资金管理系统，基于系统提供模型进行资金中长期预测，可有效管好未来的钱，为企业应对复杂市场竞争保驾护航•初步改进建议•建成资金管理系统，基于系统提供模型进行资金中长期预测，可有效管好未来的钱，为企业应对复杂市场竞争保驾护航•实施SAP报表合并系统，实现自动的可追溯式的报表合并，提高工作效率•实施全面预算系统，使企业战略与业务执行形成紧密联动纽带，并预设警戒线，通过流程管控即时纠偏，建成形成上下合一，政令通畅的新型实时受控的XX•实施系统与网银，提升收付款工作效率低；实施系统与金税接口，提高发票工作效率与工作质量。现状分析•经调研了解，XX每月均有资金计划，回款和付款计划、各部门费用支出计划，但仅手工在EXCEL中管理，未进行系统化管理动线下EXCEL进行合并，效率低，且准确度有待提高不够细致，且无系统支撑，相关预算组织、表单（指标）、预算流程均存在较大优化空间•目前系统未实现银企直连与金税接口，收付款工作效率低，发票开具与管理工作效率有待进一步提升。4.2重点建议方案：实现从产品研发、销售订单、生产计划、生产执行的全过程在案成本管及生产工艺,按照公司价格,以便作为公司成事中成本控制事前成本管理 事后成本分析基于此，系统构建目标成本、计划成本、实际成本的多维度、矩阵式成本分析体系，借助大数据帮助方案要点及价值实际成本核算产品成本计划 $$$$$$$$ $方案要点及价值实际成本核算产品成本计划 $$$$$$$$ $报析表）；SAP精细化的成本管理/业务控制点前移-成本分析与还原实例某一订单生产批次的某一订单生产批次的投入/产出颜料A颜料A报工成品订单产品实际成本核算与料、工、费还原实际成本构成分解单个物料计算材料成本差异率并分摊；材料成本差异按产品BOM逐层还原至最高层级单品实际成本可按成本构成项目进行料、工、费的分解还原系统支持多级成本还原订单成品多级成本还原示例反应釜反应釜1反应釜反应釜2反应釜反应釜3反应釜反应釜4反应釜反应釜5原料A原料B多级BOM成本卷积与还原多级BOM成本卷积与还原同时，另一方面还需实现不同层次，多维的盈利能力分析，发掘价值分析维度动态结构/总和项目表排列表项目表排列表报告报告方案要点及价值方案要点及价值>哪个客户利润贡献大？>哪个区域的销售最好？>在最近期间，对每样产品，利润和销售是如何改变的？>哪种产品效益最好？那种最现状分析和初步建议–成本管理初步改进建议初步改进建议•采用SAPPP模块与CO模块相结合，运用BOM、工艺路线、生产报工、作业类型、成本中心、统计指标、成本要素等，对产品成本进行明细记录与合理分摊，实现成本按产品、按装置工序或工段等更细维度的管控。采用订单对企业专项费用做预算管控、费用归集与分摊；成本相关数据由前端业务直接集成，根据企业成本核算规则，预先设定好间接费用的分摊规则，减少人工工作量，系统自动结算，提高准确度；•实施SAP成本控制模块，对系统沉淀成本数据进行有效的，多维度的分析，帮助XX发现成本重灾区，有效持续的降本增效；•实施SAP获利能力分析模块，实现对销售区域、业务员或客户进行任意钻取的分析，帮助发现并关注企业价值，可实现企业赢利能力与赢利水平稳步提升现状分析•成核算方式：按照不同的生产工序核算方式不同，现状分析•成核算方式：按照不同的生产工序核算方式不同，其中包括：原料–中间体1-中间体2-半成品-成品。间接费用的分摊按不同工序，分摊规则不同。且需要手工分摊，造成月结时间较长、年结工作任务重且效率低；•缺乏成本分析工具，目前成本分析工作存在较大的优化空间；•缺乏利润或盈利点分析工具，对于销售区域、客户盈利能力未开展深入研究，此部分亦存在较大的优化空间未来业务蓝图优化点建议–成本管理1程会计科目根据不同公司代码的需求进行控制，将会计科目通过分配的方式，分配到需要的公司代码中，不需要的公司代码可以不进行2程3456），789精细化的成本核算方法。目标五：项目投资管控能力提方案要点方案要点••••…••…••…•着眼于投资工程项目全过程全生命周期数据与业务贯通的管理；•投资项目全过程涉及到项目进度管理、项目成本管理、项目质量管理、承包商管理、工程合同与付款管理、乙供材料、测试移交等管理内容；•使用一体化投资项目管理系统，将使建设期项目的数据将全面进入生产期，为生产运营提供便利；本方案通过成本计划和概预算制定，在执行过程中实时收集成本发生，并实时与计划成本进行比较分•项目准备阶段结合项目设计数据进行分阶段的预算编•项目收尾阶段清点处理余料、完成资本化结转等收尾•项目准备阶段结合项目设计数据进行分阶段的预算编•项目收尾阶段清点处理余料、完成资本化结转等收尾控制（按需要选择控制XX）以及事后的实际成本预算数 XX项目 XX项目 LLL结算到相应对象……设备成套2设备成套2设备成套1设备成套1……项目成本明细报算与实际成本对…… XX项目 XX项目 LLL结算到相应对象……设备成套2设备成套2设备成套1设备成套1……项目成本明细报算与实际成本对…………备成套备成套……目标六：人力资源管理能力提升人力资源管理专题方案介绍多级审核多级审核13样的考勤管理模式，薪酬福利：采用“共性-个性”基础平台建设13样的考勤管理模式，薪酬福利：采用“共性-个性”基础平台建设42管理维护总体原则业务采取灵活的统一方式，确保集团共性与产业个性的平衡夯实人力资源基础应用，为后续人力资源全面信息化管理提供深化通道可扩展的基础信息平台：以整体人力资源解决方案为依托进行基础信息平台建设，将信息平台可优化提升优化提升商务智能分析报表Query企业门户商务智能分析报表Query企业门户工估试员评面的属聘我下招•经理人自助员工自助工估试员评面的属聘我下招•经理人自助员工自助深化应用培训管理TEM招聘管理绩效考核员工发展划行估计执评训训训培培培布踪发追库位聘才布踪发追库位聘才职应人人事管理基础构建组织管理OM人事管理基础构建组织管理OM时间管理薪资管理TIMEPY目标七：产品研发管理能力提升产品研发管理（PLM）专题方案介绍方案要点•研发及计划管理项目规划与执行成本规划与跟踪报告与进展跟踪•文档管理管理所有文档，例如规范、图纸工作流程、批准管理以及文档发布CAD应用与办公应用的集成归档、扫描、打印、绘图•协作性开发与供应商和开发伙伴开展协作共享文档和产品结构通知与订阅机制•产品结构及配方管理变更与配置管理CAD集成与产品结构管理规格管理公司、地点及生产层次上的配方产品配方与营养处理产品研发管理（PLM）专题方案介绍–产品研发项目管理目标八：安健环管理能力提升方案要点安健环管理（OHS）专题方案介绍方案要点安全健康环境理念与方针能力要求与培训•安全管理能力要求与培训•安全管理•职业健康职业危害源管理危化品管理职业病管理•环境管理组织保障管理环境健康系统健康系统场所管理危害辨识与风险评估应急管理与响应应急管理与响应事故/事件管理事故/事件管理监测与纠正预防系统支持安健环体系十三单元58项要素管理，并与OA集成实现业务流程管控，与SAP集成，保障生务运行合规58个要素1358个要素13个单元安健环管理系统功能概览安健环管理系统功能概览附：商务智能解决方案商务智能平台对于企业的使命结果(模拟)年底是什么状态(预报)(预测)结果(模拟)年底是什么状态(预报)(预测)企业的商务智能应用是一个分阶段、不断深化提升的过..风险管理.预测分析.战略决策当前XX当前XX的工作重点是使用科学的方法积淀真实准确的业务数据，为未来开展商务智能分析做铺垫评价评价.企业绩效管理信息.业务专题分析信息.数据挖掘.关联分析.商务智能平台搭建.业务主题分析.管理驾驶舱 .报表自动化 ·-.多维分析 商务智能举例-智能报表举例（1/2）商务智能举例-交互式的多维数据分析演示（2/2）演示要点•通过将数据组织成演示要点•通过将数据组织成语义逻辑模型，用户拖拽业务字段进行数据的组合查询，将数据组织成不同的展现形式，突出分析的灵活性，还可以进行导出、打印等操作。12XX12XX咨询公司介绍3本次调研工作总结3本次调研工作总结XX咨询对本项目的理解44项目实施建议统一规划集中设计统一规划集中设计择机推广项目实施策略XX——“统一规划、集中设计、择机推广”•结合XX的实际情况，明确并完善各业务条线的管理模式，包括物资管理、财务管理、成本管理、生产管理、销售管理等，统一规划XX的业务范围和业务功能。•在项目计划阶段、分析设计阶段、构建阶段、测试阶段，集中实施单位的关键用户，统一开展蓝图设计、系统构建和测试工作，完成试点单位业务流程、用户及权限配置等系统构建工作，完成试点实施。•先行在鞍