《机械制造基础》课件 5.3 工件的夹紧

工件的夹紧《机械制造基础》123

夹紧装置的组成和基本要求夹紧力的确定

典型夹紧机构一、夹紧装置的组成和基本要求夹紧装置力源装置夹紧机构工件定位后，必须采用一定的装置将工件压紧、夹牢，防止工件在加工时受到切削力、重力、惯性力等外力作用而发生位移或振动。这种将工件压紧、夹牢的装置称为夹紧装置。一、夹紧装置的组成和基本要求夹紧装置夹紧装置由力源装置和夹紧机构两部分组成。力源装置：提供原始夹紧力的装置称为力源装置。夹紧机构：将力源装置所产生的原始作用力或人力正确地作用到工件上。它又包括传力机构和最终作用在工件上的夹紧元件。夹紧装置的组成5.3.1一、夹紧装置的组成和基本要求对夹紧装置的基本要求1）在夹紧和加工过程中，能保持工件定位的位置不变。2）夹紧力大小应适当。3）使用性好。4）经济性和工艺性好。二、夹紧力的确定方向作用点大小确定夹紧力就是确定夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。二、夹紧力的确定1、夹紧力方向的确定1）夹紧力的方向应朝向主要定位基准。图5-3-2夹紧力方向对镗孔垂直度的影响确定夹紧力就是确定夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。二、夹紧力的确定1、夹紧力方向的确定a)自定心卡盘径向夹紧b)特制螺母从轴向夹紧2）夹紧力应朝向工件刚度较好的方向。图5-3-3套筒夹紧力方向与工件刚性的关系确定夹紧力就是确定夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。二、夹紧力的确定1、夹紧力方向的确定3）夹紧力方向应尽可能与切削力、工件重力同向，以减小夹紧力。图5-3-4夹紧力方向尽量与其他力方向同向二、夹紧力的确定2、夹紧力作用点的选择1）夹紧力应落在支承元件上或几个支承元件所形成的支承区域内。图5-3-5夹紧力作用点应落在定位元件上或定位元件所形成的支承区域内二、夹紧力的确定2、夹紧力作用点的选择2）夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位上。图5-3-6夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位二、夹紧力的确定2、夹紧力作用点的选择3）夹紧力作用点应尽可能靠近被加工表面。图5-3-6夹紧力应靠近加工表面二、夹紧力的确定3、夹紧力大小的确定1）夹紧力大小要适当，过大会使工件变形，过小则在加工时工件会松动，造成报废甚至发生事故。2）采用手动夹紧时，可凭人力来控制夹紧力的大小。3）当设计机动（如气动、液压、电动等）夹紧装置时，则需要计算夹紧力的大小，以便决定动力部件的尺寸（如气缸、活塞的直径等）。三、典型夹紧机构斜楔夹紧机构螺旋夹紧机构偏心夹紧机构三、典型夹紧机构采用斜楔作为传力元件或夹紧元件的夹紧机构。1、斜楔夹紧机构为使斜楔夹紧工件后能确保自锁，一般取斜楔升角α=6～8°。图5-3-7几种斜楔夹紧机构1-夹具体2-夹紧元件3-工件三、典型夹紧机构将楔块的斜面绕在圆柱体上就成为螺旋面，因此螺旋夹紧的原理与斜楔夹紧相似。2、螺旋夹紧机构5-3-8单个螺旋夹紧机构5-3-9螺旋压板夹紧机构三、典型夹紧机构偏心夹紧机构是一种用偏心件直接或间接夹紧工件的快速夹紧机构。常用的偏心件是偏心轮和偏心轴。3、偏心夹紧机构5-3-11偏心夹紧机构的应用实例5-3-10偏心轮工作原理小结1、能够理解夹紧装置的概念、组成和基本要求；2、能够初步