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文档简介
**公司SVG无功补偿运行维护技术监督规范目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语与定义........................................................................14监督范围..........................................................................25监督内容及要求....................................................................25.1运行监督......................................................................25.2SVG检修维护监督...............................................................35.3SVG降压变及隔离开关...........................................................55.4备品备件......................................................................55.5SVG运行评价监督...............................................................56档案管理..........................................................................57检查与考核........................................................................5附录A(规范性附录)SVG动态无功补偿技术监督项目表..................................7新能源场站无功补偿技术监督规范1范围本规范规定了新能源风电场、光伏电站(以下简称“场站”)SVG动态无功补偿技术监督工作的监督范围、工作周期及相应技术要求。本规范适用于10kV~110kV电压等级的风冷及水冷、室内及室外SVG动态无功补偿设备,SVC静止无功补偿设备可参考执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1985《高压交流隔离开关和接地开关》GB12326《电能质量电压波动和闪变》GB50227《并联电容器装置设计规范》GB/T4208《外壳防护等级(IP代码)GB/T11024.2《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第2部分:耐久性试验》GB/T11024.1《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装和运行导则》GB/T14549《电能质量公用电网谐波》GB/T15543《电能质量三相电压不平衡》DL/T462《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL/T597《低压无功补偿控制器订货技术条件》DL/T604《高压并联电容器装置使用技术条件》DL/T672《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》DL/T840《高压并联电容器使用技术条件》DL/T1215.1《链式静止同步补偿器第1部分:功能规范导则》DL/T1216《配电网静止同步补偿装置技术规范》JB7111《高压并联电容器装置》JB/T5346《串联电抗器》JB/T8170《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》NB/T42043《高压静止同步补偿装置》SD325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》《防止电力生产事故的二十五项重点要求》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》3术语与定义响应时间responsetime从并网点电压异常升高或降低达到触发设定值,或无功电压控制系统自接收到调度机构实时下达的无功或电压控制指令开始,直到并网点无功功率实际输出变化量达到变化量目标值的90%所需的时间。4监督范围SVG无功补偿技术监督范围包括降压变压器、隔离刀闸、启动柜、控制柜、功率柜及其辅助系统等,按照运行、检修维护、备品备件、性能评价等维度执行。5监督内容及要求5.1运行监督5.1.1总则5.1.1.1各场站应依据运维事业部运行规程及检修规程制定无功补偿装置运行管理规章制度和考核办法。要建立、健全无功补偿装置图纸资料、V/I特性曲线、调节能力、响应特性、谐波特性以及运行维护、检验调试、事故分析、缺陷处理、反措落实情况等技术档案,推荐采用信息化管理。5.1.1.2实行无功补偿装置运行管理报告制度。各场站应定期对无功补偿装置运行情况、故障情况、考核情况进行分析、总结,及时提出改进措施,并上报分公司生产部审核批准。5.1.1.3新能源场站应充分利用风机或并网逆变器的无功容量及其调节能力,无功补偿装置的容量应补充风机或并网逆变器无功容量的不足,并充分考虑场站各种出力水平和接入系统后各种运行工况下的暂态及动态过程。5.1.1.4升压站或开关站一次设备投入运行时,配套的无功补偿及自动投切装置等应同时投入运行。配置AVC的场站,应在无功补偿装置投运后完成与AVC系统的联调和传动。5.1.1.5正常运行时,无功补偿装置应按照电网要求投入运行。无功补偿装置的配置应使系统具有灵活的无功电压调整能力,在调节容量及能力范围内连续可调。5.1.1.6场站无功补偿设备的无功功率控制应能够跟踪场站出力的波动及系统电压控制要求而快速响应,并与场站高电压穿越能力、低电压穿越能力协同一致,其电压及频率耐受能力满足电网要求。5.1.1.7并网点电压出现跌落或升高时,新能源场站应确保场内无功补偿装置的动态部分自动调节,电容器、电抗器支路在紧急情况下能被快速正确投切,配合系统将并网点电压和机端电压快速恢复到正常范围内。5.1.2SVG运行监督5.1.2.1SVG为高压设备,操作时必须有高压危险意识,严格遵守相关的操作手册,任何错误的操作都可能导致人员伤害和设备损坏。5.1.2.2日常运行过程中,SVG中的有关参数设置完毕后,原则上不能随意更改参数,否则可能会造成系统异常,甚至发生重大事故。5.1.2.3送电、断电顺序应遵循:送电时先送控制电,待控制电上电正常后,再送高压电;断电时先断高压电,待高压电放电完毕后再断开控制电。5.1.2.4SVG装置在正常运行时,其起停操作应采用远方操作的方式。操作完成后,应确保设备状况、运行参数等在正常状态。5.1.2.5运行过程中应保证SVG设备的控制电源及辅助电源运行正常。5.1.2.6SVG装置主回路在工作状态下禁止断开风扇和散热系统电源。5.1.2.7SVG装置监控系统应能及时鉴别出任意一个已经发生故障、损坏的元件。对已经发生损坏的元件,应根据其冗余配置情况,制定检修计划。5.1.2.8SVG系统的动态响应时间应不超过30ms,SVG控制系统响应时间应不大于15ms。5.1.2.9在SVG正常的调节和运行范围内,装置应连续正常运行。在超出该运行范围的情况下,SVG相关高压电气设备应具备可靠的保护,SVG应退出运行。5.1.2.10日常应按照场站运行规程要求开展日常巡视工作,巡视中应重点检查和记录如下事项:——SVG柜体应无变形、损坏、脏污;——SVG各紧固件应无松动;——SVG监控屏上各项运行参数正常,无异常报警;——SVG后台界面及事件记录数据和信息显示正常;——SVG控制柜各指示灯状态正常;——SVG室通风、散热等相关系统运行正常,室内无热量堆积,温度不超过40℃;——SVG室的环境温湿度满足设备使用要求;——SVG通风管道不存在漏水、凝露等异常情况;——SVG设备无异常响声、振动及异味,——对于液冷设备,应检查循环泵工作正常,各部件应无渗漏。5.1.2.11对于周围空气中含有过量的尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体的工作场所,应对SVG的防护等级进行校核,防止尘埃、盐雾等进入功率模块等引起设备故障。对不满足防护要求的,应对其散热方式进行针对性改造。5.1.2.12SVG室内应保持干净整洁,巡视过程中若发现地面灰尘较多,或有雨水进入等异常情况,应立即清扫处理。5.1.2.13SVG室应做好防鼠处理,避免小动物进入设备内部。5.2SVG检修维护监督5.2.1.1正常运行过程中,若出现无功异常、散热风机停运等威胁设备安全可靠运行的工况,应立即停机处理。在停电检修,分断高压电源前应将SVG停止运行。5.2.1.2不管是停电检修或者故障跳闸,都要确认高压开关柜分断15分钟以上,才允许开SVG本体的柜门查看。5.2.1.3动态无功补偿装置投运后,应在运行一至两年内,进行一次光纤和驱动板卡的光口功率检查,对比调试、投运验收时的光功率损耗检查表,对下降趋势较明显的光纤进行更换。5.2.1.4应至少每月对SVG柜体表面进行检查清扫,严禁使用强腐蚀性的试剂清洁柜体,以免对柜体表面造成腐蚀缩短其寿命。5.2.1.5对采用外循环直通风方式的装置,应每季度进行SVG室/集装箱进风滤网、功率柜滤网及功率模块的清扫和散热轴流风机例行维护检查,对于风沙、飘絮、粉尘、雾霾严重或运行环境湿度持续≥80%的场站,应将该周期缩短为一个月。5.2.1.6SVG功率柜滤网应采用可不停电更换型,SVG室或箱体风道与墙体/箱体、门窗与墙体/箱体应采取密封措施。不满足该项要求的,应及时提起技改。5.2.1.7使用功率单元上的把手搬运功率单元时,不要直接搬功率单元的出线排,以免损伤功率单元里面的IGBT模块。5.2.1.8SVG功率模块的印刷电路板应根据功率模块清扫检查周期一并检查,确认电路板应无异味、变色及腐蚀。若存在腐蚀等异常情况,应立即进行更换。5.2.1.9水风换热器工作于室外环境,现场可能存在的沙尘、柳絮在雨水的作用下可能粘附在板翅内部,甚至造成堵塞,从而降低换热器的换热能力,因此需要根据现场实际情况,定期进行清理与维护,维护周期不超过一个月。5.2.1.10对使用液冷散热的SVG设备,应每月对液冷系统进行检查,冷却液低于设备运行要求时,应立即补充冷却液。若存在漏液等情况,应立即更换循环管道,或联系厂家处理。5.2.1.11应每季度对液冷SVG设备的冷却液进行化学检验,若冷却液电阻率超出标准要求,应立即更换去离子材料。5.2.1.12应每年对SVG内部重要元器件进行检查维护,包括但不限于:功率模块的监控板及开关电源、控制柜的控制板卡、触摸屏、接触器、继电器等。应注意避免触碰电路板上的元件或戴防静电手套,防止损坏电路板静电敏感元件。5.2.1.13每年对SVG功率模块并联电容、并联电阻及回路电感值进行测试,要求与出厂数据及历史测试数据应无明显变化。每年任意对一个功率单元电容进行抽检,若发现电容出现电解质泄漏、安全阀冒出或电容主体发生膨胀的,应立即进行整体排查更换。5.2.1.14每次停电检修过程中,应检查SVG室、启动柜、功率柜、控制柜内无异物及小动物。5.2.1.15对SVG装置的控制A板、控制B板、信号板、电源板、脉冲板等,应每3年至少开展一次全面检查维护,确保板件无腐蚀、烧损、变色等异常情况。5.2.1.16每年对SVG一回路连接中的各个连接点、一次设备等进行详细检查,确保连接点螺栓紧固,无异常变形、变色及破损。5.2.1.17每年对SVG一次回路部分进行绝缘检查,使用2500V摇表或兆欧表测量隔离开关、电抗器、启动开关、功率模块、避雷器等设备的对地绝缘电阻,要求不应小于10MΩ。5.2.1.18每年对功率柜、控制柜内二次部分进行维护检查,包括:——二次供电正常;——使用万用表测试交流380V电源、直流220V电源正常;——电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性;——主控装置采样及保护校验,应参照《继电保护运行技术监督标准》要求,验证主控装置采样及显示正确、保护动作阈值及逻辑完整正确;5.2.1.19若检查场站SVG功率模块控制板未喷涂三防漆,或SVG设备不满足运行防护要求的,应根据场站实际情况,及时提起技术改造。5.2.1.20大修后或改动了二次回路的SVG装置应进行完整的调试试验,并需在低负荷情况下检查校核保护装置通道采样值、功能测量值是否正确。5.3SVG降压变及隔离开关SVG装置配套的降压变压器、隔离刀闸等高压设备的运行维护项目及周期依据公司下发的《风电场和光伏电站运维期绝缘技术监督规范》及《DLT596-2005电力设备预防性试验规程》执行。5.4备品备件5.4.1应根据区域场站实际运行情况,确定各场站SVG相关备品备件储备数量。每季度梳理品种及数量,若不满足保证日常运行维护所需的最低备用水平,应及时要求供应商补充或提起采购。5.4.2SVG备品备件存储场地应平坦、坚实、干燥,存储温度为:-10℃至+40℃,湿度不大于80%,且室内空气应不具腐蚀性、不含大量粉尘,室内没有严重霉菌及可燃/爆炸性物质。对湿度大易发生凝露的地方,应配有除湿设施。5.4.3备件存储应做好台账管理,大不压小,重不压轻,缓不压急,不围堵货物,特别是后进的货物不围堵先进的货物,确保“先进先出”。5.4.4除户外用外购件或其它标明可以露天存放的可以选择户外存放外,其他备品备件均必须在满足条件的库房存储。5.4.5有条件情况下,应每半年对备品备件进行过通电检查。5.5SVG运行评价监督5.5.1.1正常运行过程中,应每月统计分析SVG装置的耗电量情况,并分析SVG损耗是否满足使用要求,通常要求SVG装置的损耗不高于其额定容量的0.8%。在满足调度要求的无功储备容量及电压合格率等指标的前提下,应选择经济合理的运行控制模式。5.5.1.2运行过程中应定期对SVG装置的可用率进行统计分析,根据不同需求可采取月度或年度分析。对可用率指标低于合同或技术规范要求的,应及时联系供应商进行处理。可用率计算公式如下:SVG年度可用率指标=(1-∑等效停运时间/8760)*100%6档案管理6.1场站应建立SVG动态无功补偿装置的技术监督档案,档案应包含各项技术资料、技术台账及相关技术参数等,由专责人员规范化管理。技术监督档案应有电子档案和纸质档案。6.2若场站预试定检项目包含本技术规范所要求的维护检验内容且要求的执行周期一致,不必再重复执行,但归档时电子档案应在技术监督及其他项目中都进行归档,便于查阅,纸质档案可只保留一份原件。7检查与考核7.1建立考核机制,对SVG动态无功补偿装置技术监督工作开展情况进行考核。7.2技术监督工作按照附录A《SVG动态无功补偿装置技术监督项目表》进行分项考核。7.3对技术监督的指标及管理工作进行考核,并将考核结果与月度、年度考核等活动挂钩。7.4技术监督考核小组成员由新能源公司研究确定。附录A(规范性附录)SVG动态无功补偿技术监督项目表表A.1SVG动态无功补偿技术监督项目表序号监督项目监督要求监督周期执行制度、标准需存档的文件一、档案管理1技术文档1)符合现场实际的二次回路原理图;2)符合现场实际的一次设备主接线图及主设备参数;3)符合现场实际的继电保护装置及控制屏的端子接线图;4)无功补偿装置V¬/I特性曲线、调节能力、响应特性、谐波特性曲线;5)装置型式试验报告、交接试验报告、验收报告、调试报告、投产试验报告;6)定期校验计划,历次校验报告。7)装置技术改造的详细说明,包括变更原因及方案、批准人、执行人和变更日期。改进后应做相应的试验,并及时修改图样资料和做好记录。每年进行检查和归档《电力工业技术监督工作规定》、《电力系统继电保护监督规定(试行)》监督要求中的档案资料2技术台账1)SVG无功补偿装置设备台账;2)SVG无功补偿装置运行、检修记录;3)SVG无功补偿装置异常、缺陷、事故及处理记录;4)SVG无功补偿装置系统软件台账;5)异常报警及保护动作记录;6)保护定值核对记录;7)巡视记录。日常《电力工业技术监督工作规定》、《电力系统继电保护监督规定(试行)》监督要求中的档案资料二、运行监督3日常巡视SVG柜体应无变形、损坏、脏污;SVG各紧固件应无松动;SVG监控屏上各项运行参数正常,无异常报警;SVG后台界面及事件记录数据和信息显示正常;SVG控制柜各指示灯状态正常;SVG室通风、散热等相关系统运行正常,室内无热量堆积;SVG室的环境温湿度满足设备使用要求;每日《QCGNNE1006-2017新能源场站运规程》巡视记录故障记录序号监督项目监督要求监督周期执行制度、标准需存档的文件SVG通风管道不存在漏水、凝露等异常情况;SVG设备是否有异常响声、振动及异味,对于液冷设备,应检查循环泵工作正常。4防小动物SVG室、功率柜、启动柜及控制柜应有防小动物措施,并定期检查维护每度《QCGNNE1006-2017新能源场站运行规程》巡视记录三、检修维护监督5光口功率检查对比调试、投运验收时的光功率损耗检查表,对下降趋势较明显的光纤进行更换。运行一至两年内本规范5.2章节工作票,检查更换记录6柜体清扫对SVG柜体表面进行检查清扫,严禁使用强腐蚀性的试剂清洁柜体,以免对柜体表面造成腐蚀缩短其寿命。每月本规范5.2章节工作票,检查记录7滤网及功率模块清扫检查对采用外循环直通风方式的装置,应进行SVG室/集装箱进风滤网、功率柜滤网及功率模块及其印刷电路板的清扫和散热轴流风机例行维护检查,对于风沙、飘絮、粉尘、雾霾严重或运行环境湿度持续≥80%的场站,应将该周期缩为一个月。每季度本规范5.2章节工作票,检查记录8液冷换热器检查水风换热器工作于室外环境,现场可能存在的沙尘、柳絮在雨水的作用下可能粘附在板翅内部,甚至造成堵塞,从而降低换热器的换热能力,因此需要根据现场实际情况,定期进行清理与维护每月本规范5.2章节工作票,检查记录9冷却液检查对使用液冷散热的SVG设备,应定期对液冷系统进行检查,冷却液低于设备运行要求时应立即补充冷却液。若存在漏液等情况,应立即更换循环管道,或联系厂家处理。每月本规范5.2章节工作票,检查记录10冷却液化验应对液冷SVG设备的冷却液进行化学检验,若冷却液电阻率超出标准要求,应立即更换去离子材料。每季度本规范5.2章节工作票,检查记录11SVG内部元器件检查1)应对SVG内部重要元器件进行检查维护,包括但不限于:功率模块的监控板和开关电源、控制柜的控制板卡、触摸屏、接触器、继电器等;2)对SVG功率模块并联电容、并联电阻及回路电感值进行测试,要求与出厂数据及历史测试数据应无明显变化。3)任意对一个功率单元电容进行抽检,若发现电容出现电解质泄漏、安全阀冒出或电容主体发生膨胀的,应立即进行整体排查更换。每年本规范5.2章节工作票,检查记录12一次回路对SVG一回路连接中的各个连接点、一次设备等每年本规范5.2章节工作票,序号监督项目监督要求监督周期执行制度、标准需存档的文件连接点检查进行详细检查,确保连接点螺栓紧固,无异常变形、变色及破损。
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