工程项目冬期施工方案

工程项目冬期施工方案第一章、冬期施工准备一、冬施大气温度控制：由于冬施期间长期天气预报尚未获得所以本方案按常年冬施气温编制，如发现冬施气温与常年有较大出入，则对本方案及时调整，并做好有关准备工作。1、冬施阶段温度控制：当日平均气温连续五天低于5℃时即转入冬施，此五天的第一天为冬施初日。当日平均气温连续五天高于5℃以上时，此五天的第一天为冬施终日。当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬、冬末阶段最低温度低于-5℃时为严冬阶段。二、冬施材料组织：序号材料名称单位数量1防火草帘M2240002彩条布M250003聚苯板M31004百叶箱个24温度计个3006铁皮测温管个30007棉大衣件208塑料布kg1000注：如遇特殊情况，冬施材料再做酌情增加。三、冬施技术资料管理表格名称编号规范名称混凝土外加剂试验报告表式C4-13DBJ01-51-2003混凝土养护测温记录表表式C5-13DBJ01-51-2003混凝土搅拌测温记录表式C5-12DBJ01-51-2003大气测温记录表大气测温曲线图砼测温孔平面布置图拆模通知书成熟度计算表DBJ/T01-36-97四、测温孔布置及温度测量：1、从11月1日起开始进行大气温度测记，每天测量最低温度，最高温度，11月中旬开始配合砼的施工规定项目的测试，各项测试内容均按规定格式进行。2、因现场使用预拌砼，测量搅拌车内砼温度，保证入模温度，预拌砼到场的温度为16℃。3、砼的测温孔均编号，并由技术人员绘制测温孔平面图，（详见附录1）测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。每根柱的柱头、柱角各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。每跨设两个测温孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每10m设一点。距建筑物5～10m外设置百业箱一个，用于测大气气温。（5）楼板以表面温度代替混凝土温度，每20～30m2设1个点，孔深1/2板厚。4、测量砼温度，测温剂应采取措施，与外界气温隔离，测温剂留置在测量孔的时间不少于3分钟。5、测量人员必须做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗失以备资料归档，测温时如发现所测部位温度有异常情况，应及时通知现场技术部门，查找原因并采取措施。6、测温人员每天早8时30分必须将值班记录，砼及原材料温度记录，砼养护测量记录交技术员审阅一次。7、测温人员要坚守岗位，按时交接班，建立交接班手续，填写交接班记录。8、测温人员除应注意有关测温安全事项外，测温后必须将测温孔用保温材料覆盖好，夜间测温上岗不得少于两人。第二章、主要项目冬施方法一、回填土工程本工程冬施期间回填土主要为基坑东侧、南侧肥槽及地下四层室内房心回填，具体施工方法为：1、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，逐层压实。2、填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。3、管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。4、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。二、混凝土工程根据本工程实际情况，混凝土冬期施工采用综合蓄热法，并根据进度计划混凝土施工正处于严冬时期，因此预拌混凝土采用普通硅酸盐52.5#水泥并掺用复合防冬型外加剂，如最低温底低于-15℃时，一般不进行混凝土施工，如必须进行混凝土施工，则混凝土外加剂上做调整。第三章、主要分项工程冬期施工措施一、钢筋工程1、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4、钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法，当环境温度低于-15℃时不得施焊。5、雪天或施工现场风速超过5.6m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。二、模板工程1、根据冬季具体的大气温度强度，经计算来确定模板是否采用保温措施，以保证混凝土的温度。若大气温度无法满足正常施工温度需要，将对模板采取相应的保温措施。2、模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用塞50mm厚聚苯板及挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层60mm厚阻燃草纤被覆盖保温，局部靠近结构边缘处增加一层阻燃草纤被保温层。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与大气温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板支设后，在其底部采用加热措施，以保证混凝土浇筑及养护的需要温度，待混凝土强度达到75％方可进行预应力筋张拉，模板拆除前沿北侧和西侧进行临时封闭，避免穿堂风，以保证混凝土缓慢冷却。三、混凝土工程：1、因本工程使用预拌混凝土，混凝土的出罐温度应加以控制，初冬时不低于12℃，严冬时不低于16℃，入模温度不低于8℃。冬期施工混凝土中外加剂的质量和掺量，应在搅拌站混凝土搅拌前进行抽样检验，合格后方准使用。预拌混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰雪，冻块等冻裂物质。搅拌站所提供预拌混凝土每次必须有严格的配合比及各种外加剂的用量，并严格控制塌落度。预拌混凝土在运输过程中应严格注意保温措施。2、混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。3、混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖不发生脚印现象的快速施工法。4、冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。5、混凝土的覆盖保温：5.1保温材料采用：塑料布、防火阻燃草帘，后用脚手板压牢。5.2保温覆盖要求：混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实，塑料布尽量架空铺设。保温完毕后，值班工长认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查保温工作，并负责修复被风吹坏的保温层。5.3保温覆盖程序:初冬、冬末用塑料布，严冬和夜晚采用塑料布加一层防火阻燃草帘。6、加强冬施混凝土测温工作，对掺用防冻剂的混凝土在强度达到4N/mn前。每4h测一次，并做好测温记录审查，签字并封存，如混凝土入模后，8h之内，出现负温，必须及时上报采取相应的处理措施。测温人员在混凝土浇灌完毕1h后开始测温工作。7、混凝土的强度控制：7.1垫层混凝土要求达到4Mpa后方可拆除保温。7.2保护层混凝土达至4Mpa可拆除保温。7.3具体拆除模板、拆除保温时间，根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟为依据，拆模前由工长发书面拆模通知书由项目工程师负责签字。7.4拆模后，混凝土的表面温度与环境温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。7.5为保证顶板混凝土浇筑完毕后在保温时不发生脚印现象，在做顶板覆盖时需铺设竹胶板，保温人员在竹面板上倒退着铺盖塑料布及草帘。8、混凝土同条件试块制作：每浇筑一段，每一台班，每一种强度等级的混凝土各做5组试块，其中标养二组，R7，R后备各一组，同条件为三组，二组拆除模板保温及拆除墙模板用，一组为对照28天强度使用，即结构实体用。同条件试块试压时间由技术员另行通知。第四章、安全消防措施1、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必需做到有项目，有措施，有交底，有解决。不留隐患，一丝不苟地做到安全消防工作。2、冬施前，要组织现场全体职工进行冬施，安全，消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全。严守各项规章制度。3、施工现阶段场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击给生产带来的影响。4、现场办公室及休息室若需生炉取暖，应由冬施导小组审批备案，并发放明火执照。5、电气焊操作必须申请同意，并设专人看护，配备好消防器和消防用水。6、各种架子，上人马道应牢固可靠，定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查、及时消除隐患，施工人员做到遵守纪，杜绝违章作