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文档简介

ICS23.120Commissioningtestguidelineforheliumcofhightemperaturegascooledreactornuclear2022-12-16发布I III 1 1 1 1 2 4 6 6 7 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定1高温气冷堆核动力厂主氦风机调试试验导则用于驱动高温气冷堆一回路冷却剂工质循环4试验项目及验收准则4.1试验项目a)主氦风机单体试验:2)主氦风机筒体端盖安装后的单体试b)主氦风机冷态性能试验;4.2验收准则4.2.1筒体端盖安装前单体试验的验收准则:4)主氦风机联锁动作限值正确。4.2.2筒体端盖安装后单体试验的验收准则:22)在一回路常温常压空气介质下,风机挡板非能动启闭转速低于设计限值。4.2.3主氦风机冷态性能试验验收准则:4)振动值(时间平均2.8mm/s;4.2.4主氦风机热态性能试验验收准则:1)进口温度在220℃~250℃之间;4)振动值(时间平均2.8mm/s;5试验条件及要求5.1主氦风机单体试验条件5.1.1筒体端盖安装前单体试验条件5.1.1.1先决条件a)一回路的蒸汽发生器、反应堆压力容器与热气导管已安装完成;c)主氦风机相关的电力系统调试完成且可用;d)主氦风机相关电气贯穿件调试完成且可用;e)主氦风机配属的变频器电源调试完成且f)电磁轴承的控制柜安装和电气线路接线完成可5.1.1.2初始状态条件b)主氦风机电机、电磁轴承、变压器、变频器、设冷水等相关设备与机柜无35.1.2筒体端盖安装就位后单体试验条件a)主氦风机安装端盖前的单体试验完成,且结果合格;b)主氦风机电机腔除湿装置安装完成,并检查合格;c)主氦风机电机腔筒体端盖及冷却器安装到位,并检查合格;d)电机冷却器进、出冷却水管冲洗并安装e)主氦风机相关冷却水系统调试完成且可b)主氦风机电机、电磁轴承、变压器、变频器、设冷水等相关设备与机柜无5.2主氦风机冷态性能试验a)主氦风机安装阶段的单体调试试验完成;b)一回路压力边界安装完成,且一回路边界封闭;d)主氦风机配属的变频器电源调试完成且可f)风机挡板的控制、电气部分调试完成且可g)主氦风机相关的电力系统调试完成且可用;a)一回路充压不超过主氦风机允许运行的最高压力;b)主氦风机电机、电磁轴承、变压器、变频器、设冷水等相关设备与机柜无5.3主氦风机热态性能试验a)已完成主氦风机的冷态性能试验,各部件设备正常;d)主氦风机相关的电力系统调试完成且可用;e)主氦风机相关的设备冷却水系统调试完成且f)一回路加压相关的氦气净化系统调试完成且可a)一回路内初始氦气压力不超过常温下一回路压力容器能承受的最大压力,氦气杂质含量满足注:随着一回路升温,逐步往一回路充压,直至达b)堆芯燃料球装料高度达到设计位置。4a)手动驱动挡板动作到“开”与“关”位,确认挡板动作到位,指示正确;a)验证主氦风机停机联锁信号:2)电磁轴承中轴的轴向位置(高报警、高高停车)联锁信号;3)电磁轴承温度(高报警、高高停车)联4)电机绕组温度(高报警、高高停车)联锁信号;5)因电磁轴承系统硬件故障或电机转子跌落的制动停车信注:若电机转向不正确,改变电源相序,重新进行电机点动试验。静悬浮2h,参考表B.2,每小时记录1次电磁轴承静悬浮时的参数。a)试验开始前,按表B.3进行试验前的5“非能动开启”。b)主氦风机停机,观察减速过程中流量变化,确认风机挡板“非能动关闭”,参考表a)投运设冷水系统;d)投运电磁轴承系统,使主氦风机转子悬浮;1)从启动转速到最高转速分档逐步升速进行2)根据试验结果绘制主氦风机冷态工况流量~转速曲线(Q~n)、压力升~转速曲线(ΔP~n)和功率~转速曲线(N~n);注:风机停止转动前,不得关断电磁轴承的电源和控制。钮,参考表B.9记录每点动一次后一回路a)核实一回路压力边界封闭,且初始充压已完成;b)投运设冷水系统;e)投运电磁轴承系统,使主氦风机转子悬6g)随着一回路升温,逐步往一回路充压,直至达到主氦风机热态试验要求的工质温度与压力;h)主氦风机热态性能测试1)从启动转速到最高转速分档逐步升速进行2)根据试验结果绘制主氦风机冷态工况流量~转速曲线(Q~n)、压力升~转速曲线(ΔP~n)和功率~转速曲线(N~n);注:风机停止转动前,不得关断电磁轴承的电源和控制。钮,参考表B.9记录每点动一次后一回路注:表B.2~B.9为参考表格,可根据现场情况进行适当修改。b)试验方法:包括测试项目、测点布置、测试方法、所用仪器等。c)试验依据:依据本导则开展主氦风机调试试d)试验数据整理:建立试验结果汇总71A2A3A4A5A6A7A8

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